MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))
EN(H4DO 2.0(ES))(diag)

  1. Procedimiento básico de diagnóstico
  2. Lista de verificación para entrevista
  3. Descripción general
  4. Ubicación de componentes eléctricos
  5. Señal de entrada/salida del módulo de control
  6. Modo de inspección
  7. Patrón de la iluminación de la luz de advertencia
  8. Monitor de datos
  9. Datos del cuadro de retención
  10. Aktiver Test
  11. Soporte de trabajo
  12. Todos los códigos de diagnóstico de preparación
  13. Código de avería de diagnóstico (DTC)
  14. Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)
  15. Efectúe el diagnóstico
  16. Herramienta digitalizadora general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento básico de diagnóstico 
PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE FALLOS DE ARRANQUE DEL MOTOR.
1.

Pregunte al cliente cuándo y cómo se produjo el problema utilizando la lista de verificación para entrevista. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Lista de verificación para entrevista>COMPROBACIÓN

2.

Arranque el motor.

¿Arranca el motor?

2

Realice a la inspección usando el “Diagnóstico para fallos de arranque del motor”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Efectúe el diagnóstico

2. COMPRUEBE LA LUZ DE ADVERTENCIA DEL GPF.

¿Se enciende o parpadea la luz de advertencia del GPF?

3. COMPRUEBE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.

¿Se enciende la luz indicadora de mal funcionamiento?

4

Inspeccione mediante “Diagnósticos con fenómeno”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Efectúe el diagnóstico

4. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA COMUNICACIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general al conector de enlace de datos.

3.

Gire el interruptor de encendido a la posición de ON y ejecute el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿El Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general se comunica con el vehículo normalmente?

5

Realice la inspección utilizando el “Procedimiento de diagnóstico básico” del sistema LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

5. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Motor]? (Código actual)

Registre el DTC y los datos del cuadro de retención; a continuación, repare la causa del problema. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC) COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

Después de la reparación, vaya al siguiente paso.

6

6. COMPROBACIÓN FINAL.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.
4.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y compruebe que el autodiagnóstico relacionado se haya completado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

5.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Motor]? (Código actual)

Compruebe la conexión del conector. Si no hay ningún conector defectuoso, realice el diagnóstico para los DTC visualizados. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)

Finalice el diagnóstico.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Lista de verificación para entrevista 
COMPROBACIÓN
1. LISTA DE VERIFICACIÓN 1

Compruebe el siguiente punto cuando ocurra un problema.

 

Utilice copias de esta página para entrevistar a los clientes.

Nombre del cliente

N° de motor

Fecha de adquisición

Tipo de combustible

Fecha de reparación

Lectura del odómetro

km

V.I.N.

millas

Tiempo

Bueno

Nublado

Lluvioso

Nevado

Varios/otros:

Temperatura ambiente

°C (°F)

Calor

Cálido

Fresco

Frío

Sitio

Carretera

Suburbano

Ciudad

Cuesta arriba

Cuesta abajo

Carretera en mal estado

Otro:

Temperatura del motor

Frío

Calentamiento

Después del calentamiento

Cualquier temperatura

Otro:

Velocidad del motor

rpm

Velocidad del vehículo

km/h (MPH)

Condiciones de conducción

Sin efecto

En el arranque

Al ralentí

Al acelerar en neutral

Al acelerar

A velocidad de crucero

Al desacelerar

Al virar (DCH/IZQ)

Faros

ON / OFF

Desempañador trasero

ON / OFF

Soplador

ON / OFF

Audio

ON / OFF

Compresor del A/A

ON / OFF

Sistema de entretenimiento trasero

ON / OFF

Ventilador del radiador

ON / OFF

Teléfono móvil

ON / OFF

Limpiaparabrisas delantera

ON / OFF

Dispositivo inalámbrico

ON / OFF

Limpialuneta

ON / OFF

Tipo de aceite del motor

  • Versión

  • Viscosidad

Uso de aditivos (aceite del motor): Sí/ No

  • Nombre de la pieza

Llenado con combustible incorrecto: Sí / No

  • Fecha de llenado

  • Tipo de combustible

Uso de una estación de servicio diferente de la habitual: Sí / No

  • Fecha de llenado

  • Tipo de combustible

Uso de aditivos (combustible): Sí/ No

  • Nombre de la pieza

2. LISTA DE VERIFICACIÓN 2

Compruebe los siguientes puntos del estado del vehículo cuando se encienda la luz indicadora de fallo y se registre el DTC.

 

Utilice copias de esta página para entrevistar a los clientes.

a) Otras luces de advertencia o indicadores encendidos: Sí / No

Luz de advertencia del nivel de combustible

Luz de advertencia de carga

Luz de advertencia de la temperatura del refrigerante del motor

Luz de advertencia de presión de aceite

Luz de advertencia de temperatura de ATF o luz indicadora de Sport

Luz indicadora del diferencial central controlado por el conductor

Luz de advertencia de ABS

Luz de advertencia del VDC

Luz indicadora de crucero

Luz de advertencia SI-CRUISE

Luz de advertencia de EyeSight

Luz indicadora del inmovilizador

Luz de advertencia de DIRECCIÓN

Luz de advertencia del freno de estacionamiento electrónico

Luz indicadora de combustión

Luz de advertencia del sedimentador

Luz indicadora de la parada y arranque automáticos

Luz indicadora de desactivación de la parada y arranque automáticos

Luz de advertencia del GPF

Otro:

b) Nivel de combustible

  • Falta de combustible: Sí / No

  • Posición del indicador de combustible:

  • Conducción sin combustible: Sí / No

c) Conexión o desconexión intencional de los conectores del circuito o de los cables de las bujías: Sí / No

  • Nombre de la pieza:

d) Conexión o desconexión intencionada de mangueras: Sí / No

  • Nombre de la pieza:

e) Instalación de otras partes excepto partes originales: Sí / No

  • Nombre de la pieza:

  • Dónde:

f) Ruidos: Sí / No

  • Desde dónde:

  • Qué clase:

g) Olores: Sí / No

  • Desde dónde:

  • Qué clase:

h) Entrada de agua en el compartimiento del motor o en el compartimiento de pasajeros: Sí / No

i) Problemas experimentados

El motor no arranca

El motor se cala en ralentí.

El motor se cala al conducir.

La velocidad del motor disminuye.

No disminuye la velocidad del motor.

Marcha mínima brusca

Mala aceleración

Petardeo

Postencendido

No cambia de velocidad.

Impacto excesivo al cambiar de velocidad

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Descripción general 
PRECAUCIÓN
1.

El circuito del sistema de airbag está instalado cerca del módulo de control del motor ECM, del relé principal y del relé de la bomba de combustible.

 
  • No utilice equipos de prueba eléctricos en los circuitos del sistema de la bolsa de aire.

  • Tenga cuidado de no dañar el circuito del sistema de la bolsa de aire cuando se haga el servicio del módulo de control del motor ECM, del módulo de control de la transmisión TCM, del relé principal y del relé de la bomba de combustible.

2.

No conecte nunca la batería invirtiendo las polaridades. Si lo hace, podría dañarse de inmediato el ECM y otras piezas.

3.

No desconecte los cables de la batería mientras el motor está en marcha. Se generará una gran fuerza electromotriz en el generador y este voltaje puede dañar los componentes electrónicos tales como el ECM, etc.

4.

Después de conectar los terminales de la batería, espere durante al menos 10 segundos antes de girar el interruptor de encendido a la posición ON. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA>BATERÍA>DESMONTAJE O INSTALACIÓN DEL TERMINAL DE TIERRA

5.

Al desconectar los conectores de los componentes eléctricos, asegúrese siempre de girar el interruptor de encendido a la posición OFF. Borre la memoria después de conectar los conectores. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

6.

Cuando mida la tensión o la resistencia de sensores en particular o de todos los módulos de control eléctricos, utilice una espiga ahusada con un diámetro inferior a 0,6 mm (0,024pulg.) y póngala en contacto con la punta del terminal.

No introduzca nunca la clavija ahusada en el terminal, ya que deformaría el interior y podría provocar un mal funcionamiento.

 

Cuando cambie el ECM, tenga cuidado de no utilizar el ECM con las especificaciones equivocadas para evitar daños en el sistema de inyección de combustible.

 

Al cambiar el ECM de los modelos con inmovilizador, es necesario registrar el sistema del inmovilizador. Para saber más sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte el “MANUAL DE REGISTRO DEL INMOVILIZADOR”.

7.

Asegúrese de que no entre agua a los conectores cuando realiza el servicio o lava el vehículo con tiempo lluvioso. No permita que los conectores entren en contacto con el agua, aunque sean resistentes a ella.

8.

Cuando mida el voltaje y la resistencia en el interior del habitáculo utilice el terminal de tierra de la carrocería en el punto de conexión a tierra.

9.

Utilice el terminal a tierra del motor o el ensamble del motor como punto de conexión de tierra cuando se mida el voltaje y la resistencia en el compartimiento del motor.

10.

Todas las piezas relacionadas con el sistema de control del motor son piezas de precisión. No deje caer ni golpee los componentes. No vuelva a utilizar las piezas que se caigan accidentalmente.

11.

Observe las siguientes precauciones al instalar una radio en el vehículo.

 
  • El alimentador de la antena debe colocarse lo más lejos posible del arnés del sistema de control del motor y del ECM.

  • Ajuste con cuidado la antena para un acoplamiento correcto.

  • Cuando monte una radio de gran potencia, preste especial atención a los tres puntos mencionados más arriba.

  • La instalación incorrecta de la radio puede afectar al funcionamiento del ECM.

13.

Las luces de advertencia se pueden iluminar cuando se efectúa una prueba de conducción con una condición de vehículo elevado, pero no indica una falla. La razón de esto es la diferencia de velocidad de rotación entre las ruedas delanteras y traseras. Después de finalizar el diagnóstico del sistema de control del motor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Control de frenos] con el Subaru Select Monitor. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Descripción general 
INSPECCIÓN

Antes de realizar el diagnóstico, verifique el siguiente punto que puede afectar los problemas del motor.

1. INSPECCIÓN BÁSICA
2.

Compruebe el estado de los fusibles principal y secundarios los cableados y conectores. Compruebe también la masa.

3.

Asegúrese de que el terminal de conexión a tierra del motor no esté contaminado, corroído ni suelto, y que esté correctamente conectado al motor.

2. COMPRUEBE LOS FUNCIONAMIENTOS DEFECTUOSOS NO PERMANENTES
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Realice la prueba de reproducción.

3.

Realice la inspección visual de los conectores y los terminales correspondientes y compruebe la conexión.

4.

Compruebe que no se aplique una fuerza excesiva al arnés de cableado y el conector.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Descripción general 
NOTA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Descripción general 
HERRAMIENTAS DE PREPARACIÓN
1. HERRAMIENTA ESPECIAL

ILUSTRACIÓN

N° DE HERRAMIENTA

DESCRIPCIÓN

OBSERVACIONES

SUBARU SELECT MONITOR 4

Se usa para ajustar cada función, además de localizar y solucionar fallas del sistema eléctrico.

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

  • Se usa junto con la interfaz del Subaru Select Monitor (como DST-i y DST-010).

18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

Se usa para hacer girar el cigüeñal.

18460AA180

TARJETA DE COMPROBACIÓN

Se usa para medir la tensión y la resistencia de los terminales del ECM.

2. HERRAMIENTA GENERAL

NOMBRE DE HERRAMIENTA

OBSERVACIONES

Osciloscopio

Se usa para medir el sensor.

Herramienta digitalizadora general (SAE J1978)

Se usa para la solución de problemas del sistema eléctrico.

Probador de circuito

Se usa para medir la resistencia, el voltaje y la corriente.

3. CÓMO UTILIZAR LA TARJETA DE COMPROBACIÓN
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.
 

Asegúrese de que el bloqueo está liberado antes de mover la palanca para evitar dañar el conector.

3.

Conecte el conector de ECM a la tarjeta de comprobación.

4.

Conecte el conector del ECM (C) al ECM.

 

Utilice el conector de medición (B) con la etiqueta de la pieza (A) al medir la tensión, la corriente y la resistencia. Si inserta por error una espiga ahusada para realizar la medición en el conector del ECM (C), no utilice la tarjeta de comprobación nuevamente; de lo contrario, puede ocurrir un funcionamiento defectuoso (contacto defectuoso, etc.) en el vehículo.

(A)

Etiqueta de la pieza

(B)

Conector de medición

(C)

Conector del ECM

 
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Descripción general 
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL SISTEMA

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(18)

Bomba de combustible

(35)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Bobina de encendido

(19)

Convertidor catalítico delantero

(36)

Sensor de posición del árbol de levas de escape

(3)

Sensor de posición del cigüeñal

(20)

Convertidor catalítico trasero y GPF

(37)

Solenoide de control de aceite de escape

(4)

Sensor de posición del árbol de levas de admisión

(21)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(38)

Enfriador de EGR

(5)

Sensor de control electrónico de la mariposa

(22)

Sensor de oxígeno trasero

(39)

Bomba de combustible de alta presión

(6)

Inyector de combustible

(23)

Relé del ventilador del radiador

(40)

Sensor de presión de combustible de alta presión

(7)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(24)

Ventilador del radiador

(41)

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

(8)

Sensor de la presión absoluta del múltiple

(25)

Medidor combinado

(42)

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

(9)

Sensor de temperatura del flujo de masa de aire y de aire de admisión

(26)

Filtro de drenaje

(43)

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

(10)

Válvula solenoide de control de purga

(27)

Sensor de nivel de combustible

(44)

Módulo de control de la transmisión (TCM)

(11)

Sensor de golpeteo

(28)

Cámara del resonador

(45)

Módulo de control del VDC y unidad de control hidráulico (VDCCM&H/U)

(12)

Válvula PCV

(29)

Válvula de control de EGR

(46)

Sensor de velocidad de la rueda del ABS

(13)

Filtro de aire

(30)

Válvula solenoide de control de aceite de admisión

(47)

Conector de enlace de datos

(14)

Cartucho

(31)

Sensor de temperatura de aceite del motor

(48)

Al relé de encendido 1

(15)

Relé de encendido

(32)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(49)

Compresor del A/A

(16)

Relé de la bomba de combustible

(33)

Actuador de la válvula del generador de vuelco

(50)

Relé de A/A

(17)

Filtro de combustible

(34)

Interruptor de estacionamiento/punto muerto

(51)

Panel de control del A/A

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(8)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(14)

Sensor de presión de combustible

(2)

Motor de arranque

(9)

Bomba de combustible de alta presión

(15)

Inyector de combustible DCH

(3)

Tanque de combustible

(10)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(16)

Sensor de posición del cigüeñal

(4)

Sensor de temperatura del flujo de masa de aire y de aire de admisión

(11)

Sensor de presión de aceite

(17)

Filtro de combustible

(5)

Inyector de combustible IZQ

(12)

Sensor de control electrónico de la mariposa

(18)

Regulador de presión

(6)

Sensor de posición del árbol de levas IZQ

(13)

Sensor de posición del árbol de levas DCH

(19)

Bomba de combustible

(7)

Sensor de oxígeno trasero

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Ubicación de componentes eléctricos 
UBICACIÓN
1. UNIDAD DEL MOTOR

(1)

Inyector de combustible

(8)

Bomba de combustible de alta presión

(14)

Sensor de presión de combustible

(2)

Sensor de golpeteo

(9)

Bobina de encendido

(15)

Válvula solenoide de control de purga

(3)

Sensor de posición del acelerador

(10)

Sensor de posición del árbol de levas de admisión

(16)

Válvula de control de EGR

(4)

Sensor de la presión absoluta del múltiple

(11)

Sensor de posición del árbol de levas de escape

(17)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(5)

Sensor de posición del cigüeñal

(12)

Solenoide de control de aceite de escape

(18)

Sensor de temperatura de aceite del motor

(6)

Motor de arranque

(13)

Válvula solenoide de control de aceite de admisión

(19)

Sensor de presión de aceite

(7)

Actuador de la válvula del generador de vuelco

(1)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(4)

Sensor de oxígeno trasero

(6)

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

(2)

Convertidor catalítico delantero

(5)

Convertidor catalítico trasero y GPF

(7)

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

(3)

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

2. CARROCERÍA

(1)

M/B

(5)

Portarrelés

(8)

Medidor combinado

(2)

Sensor de la batería

(6)

Interruptor de encendido de tipo botón pulsador

(9)

Conector de enlace de datos

(3)

Módulo de control del motor (ECM)

(7)

Bomba de combustible

(10)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Sensor de flujo de aire

3. FUSIBLE Y RELÉ

(A)

Portarrelés

(B)

M/B

(C)

Hacia adelante

(1)

(8)

(15)

Relé de la bomba de combustible

(2)

Relé del ventilador auxiliar

(9)

(16)

Relé principal

(3)

(10)

(17)

Relé del ventilador principal 2

(4)

(11)

(18)

(5)

(12)

(19)

Relé del motor de arranque

(6)

(13)

(20)

Relé de corte del motor de arranque

(7)

(14)

(21)

Relé del ventilador principal 1

∗ Solo muestra piezas necesarias para diagnóstico del motor.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Señal de entrada/salida del módulo de control 
ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS
B134 E158 EN-23727 15 14 17 18 16 23 25 26 24 19 20 21 22 11 10 12 13 6 8 9 2 1 4 3 5 7 41 40 43 44 42 49 51 52 50 45 46 47 48 28 27 30 31 29 36 38 39 37 32 33 34 35 80 79 82 83 81 84 85 86 87 89 88 91 92 90 93 94 95 96 98 97 100 101 99 102 103 104 105 107 106 109 110 108 111 112 113 114 54 53 56 57 55 62 64 65 63 58 59 60 61 67 66 69 70 68 75 77 78 76 71 72 73 74 13 12 15 16 14 21 22 17 18 19 20 11 10 68 67 70 69 72 71 6 8 9 2 1 4 3 5 7 35 34 37 38 36 43 44 39 40 41 42 24 23 26 27 25 32 33 28 29 30 31 46 45 48 49 47 54 55 50 51 52 53 57 56 59 60 58 65 66 61 62 63 64 PARA  B: PARA  A:

Descripción

Conector N°

N° de terminal

Señal (V)

Nota

Interruptor de encendido ON

Después del calentamiento (motor apagado)

Motor ON

Después del calentamiento (al ralentí)

Sensor de posición del cigüeñal

Señal

E158

66

5

0 o 5

Formas de onda 1 y 8

Alimentación

E158

40

5

5

Tierra

E158

68

0

0

Sensor de posición del árbol de levas de admisión

DCH

E158

78

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

IZQ

E158

77

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

Sensor de posición del árbol de levas de escape

DCH

E158

65

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

IZQ

E158

64

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

Conexión a tierra del sensor de posición del árbol de levas

E158

51

0

0

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(+) señal

E158

3

2,8 3,2

2,8 3,2

Forma de onda 2

(−) señal

E158

4

1,3 3,1

2,4 2,7

Forma de onda 2

Señal de calefacción

E158

88

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 4

Protector

E158

45

0

0

Sensor de oxígeno trasero

(+) señal

B134

33

2,7 — 3

Forma de onda

Forma de onda 3

(−) señal

B134

44

1,9 — 2

Forma de onda

Forma de onda 3

Señal de calefacción

B134

22

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 4

Señal del sensor de flujo de aire

B134

32

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 12

Señal del sensor de temperatura de aire de admisión

B134

43

0,3 4,6

0,3 4,6

Señal del sensor de temperatura del refrigerante del motor

E158

59

1 — 1,4

1 — 1,4

Señal del sensor de temperatura de aceite del motor

E158

46

1 — 1,4

1 — 1,4

Señal del sensor de la presión absoluta del múltiple

E158

69

3,5 4,8

1,4 2,1

Sensor de golpeteo 1

Señal

E158

5

2,4 2,6

2,1 2,8

Tierra

E158

18

0

0

Sensor de golpeteo 2

Señal

E158

6

2,4 2,6

2,4

Tierra

E158

19

0

0

Blindaje del sensor de golpeteo

E158

16

0

0

Sensor de posición del pedal del acelerador

Señal principal

B134

66

Totalmente cerrado: 0,31,1

Totalmente abierto: 2,33,8

Totalmente cerrado: 0,31,4

Totalmente abierto: 2,43,8

Formas de onda 2, 3, 5 y 6

Suministro de energía principal

B134

51

5

5

Tierra principal

B134

55

0

0

Señal auxiliar

B134

64

Totalmente cerrado: 0,31,1

Totalmente abierto: 2,33,8

Totalmente cerrado: 0,31,4

Totalmente abierto: 2,33,8

Alimentación de energía auxiliar

B134

52

5

5

Tierra auxiliar

B134

65

0

0

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

E158

63

0,3 4,6

0,3 4,6

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

E158

70

0,3 4,9

0,3 4,9

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

E158

71

0,3 4,9

0,3 4,9

Válvula del generador de vuelco DCH

Señal de posición

E158

28

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 5

Motor abierto

E158

102

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 5

Motor cerrado

E158

111

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 5

Válvula del generador de vuelco IZQ

Señal de posición

E158

42

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 6

Motor abierto

E158

101

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 6

Motor cerrado

E158

110

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 6

Válvula solenoide de control de aceite de admisión

DCH

E158

99

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

IZQ

E158

100

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

Solenoide de control de aceite de escape

DCH

E158

108

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

IZQ

E158

109

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

Válvula solenoide de control de purga

E158

9

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Operando: 0

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

Válvula de conmutación

B134

11

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Operando: 0

Sensor de presión

B134

62

1 — 4

1 — 4

Cuando el interruptor de encendido está en la posición ON: presión atmosférica

Bomba de vacío

B134

10

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Operando: 0

Bobina de encendido

#1

E158

10

0

0 o 5

Forma de onda 8

#2

E158

11

0

0 o 5

Forma de onda 8

#3

E158

12

0

0 o 5

Forma de onda 8

#4

E158

13

0

0 o 5

Forma de onda 8

Sensor de presión de combustible

Señal 1

E158

56

1 — 1,6

1

Señal 2

E158

50

3 — 3,6

3 — 3,6

Bomba de combustible de alta presión

(+) señal

E158

105

Medición prohibida

(−) señal

E158

114

Medición prohibida

Inyector de combustible

N° 1 (+)

E158

87

2 — 3

La medición no está permitida mientras el motor está en marcha.

N° 1 (−)

E158

96

2 — 3

N° 2 (+)

E158

86

2 — 3

N° 2 (−)

E158

95

2 — 3

N° 3 (+)

E158

84

2 — 3

N° 3 (−)

E158

93

2 — 3

N° 4 (+)

E158

85

2 — 3

N° 4 (−)

E158

94

2 — 3

Válvula de control de EGR

Señal 1

E158

98

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Señal 2

E158

97

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Señal 3

E158

107

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Señal 4

E158

106

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Sensor de control electrónico de la mariposa

Señal principal

E158

29

Aprox. 0,7

Aprox. 0,61,2

Totalmente cerrado: Aprox. 0,61,2

Totalmente abierto: Aprox. 3,84,4

Señal auxiliar

E158

43

Aprox. 1,6

Aprox. 1,51,7

Totalmente cerrado: Aprox. 1,4 — 2

Totalmente abierto: Aprox. 4 — 4,6

Protector

E158

44

0

0

Motor (+)

E158

83

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Frecuencia de conducción: 500 Hz

Motor (−)

E158

92

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Frecuencia de conducción: 500 Hz

Alimentación

E158

27

5

5

Tierra

E158

30

0

0

Control de relé del A/A

B134

18

ON: 0,5 V o menos

OFF: Voltaje de la batería

ON: 0,5 V o menos

OFF: Voltaje de la batería

Interruptor de presión media del A/A

B134

49

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

Control del relé de autodesconexión

B134

12

0

0

Control de relé de motor de arranque

B134

2

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 9

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 11

Control de relé de corte del motor de arranque

B134

24

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 9

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Formas de onda 10 y 11

Control del relé de la bomba de combustible

B134

31

0 o tensión de la batería

0

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

Control del relé del ventilador principal

B134

30

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

ON: 0

Control del relé del ventilador auxiliar

B134

19

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

ON: 0

Interruptor de encendido

B134

56

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 11

Interruptor de punto muerto

B134

39

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

0

Interruptor de modo de entrega

B134

57

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Cuando el fusible está instalado: 0

Interruptor del nivel de aceite

E158

35

0

0

Nivel de aceite BAJO: Voltaje de la batería

Interruptor del motor de arranque

B134

25

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 9

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Interruptor 2 del motor de arranque

B134

27

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 9

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Solicitud de corte de accesorio

B134

34

Forma de onda

Forma de onda

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Salida de velocidad del motor

B134

21

Forma de onda

Forma de onda

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 11

Interruptor del freno 1

(Interruptor del freno)

B134

36

Al presionar el pedal del freno: 0

Al liberar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Al presionar el pedal del freno: 0

Al liberar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Interruptor del freno 2

(Interruptor de la luz de freno)

B134

38

Al presionar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Al liberar el pedal del freno: 0

Al presionar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Al liberar el pedal del freno: 0

Comando de refuerzo del convertidor DC/DC

B134

7

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Entrada de diagnóstico del motor de arranque

B134

45

6 — 10

6 — 10

Monitor de la tensión del convertidor DC/DC

B134

63

0 — 16

0 — 16

Entrada del comando de arranque del TCM

E158

36

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Comunicación LIN

B134

17

Comunicación del inmovilizador

B134

6

Comunicación CAN

HI

B134

3

LO

B134

14

Alimentación de energía del módulo de control

B134

67

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

B134

68

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Alimentación de energía de respaldo

B134

1

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Interruptor de encendido en OFF: Voltaje de la batería

Alimentación de energía del sensor

B134

53

5

5

E158

41

5

5

Tierra

Carrocería

B134

50

0

0

Sensor

B134

54

0

0

E158

58

0

0

Motor 1

B134

71

0

0

Motor 2

B134

72

0

0

Motor 3

B134

69

0

0

Motor 4

B134

70

0

0

 
  • Después de calentar el motor, conecte la tarjeta de comprobación para medición.

  • Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

  • Coloque el interruptor del A/A en OFF.

  • Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

  • Las formas de onda dependen del entorno de medición y del estado del vehículo.

  • La forma de onda del osciloscopio que se muestra aquí es un ejemplo de referencia. En este caso se omiten el ruido e interferencias en la forma de onda.

  1. Forma de onda 1

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0 EN-23824 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SEÑAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH

    Terminal medido

    Señal del sensor de posición del cigüeñal (E158) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de admisión DCH (E158) 78 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de admisión IZQ (E158) 77 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de escape DCH (E158) 65 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de escape IZQ (E158) 64 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  2. Forma de onda 2

    [V] [V] [V] [s] [s] 5 5 5 [s] (a) (b) 0 0 EN-23825 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR SEÑAL (-) DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) SEÑAL (+) DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F)

    Terminal medido

    Señal del sensor de oxígeno (A/F) delantero (+) (E158) 3 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal del sensor de oxígeno (A/F) delantero (−) (E158) 4 (−) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  3. Forma de onda 3

    0 8 [V] [s] (b) 0 4 [V] [s] 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (a) EN-24458 -4 SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO

    Terminal medido

    Señal (+) del sensor de oxígeno trasero (B134) 33 (+) — Señal (−) del sensor de oxígeno trasero (B134) 44 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  4. Forma de onda 4

    [V] [ms] [V] [ms] 20 20 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 0 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 EN-23827 SEÑAL DEL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO SEÑAL DEL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F)

    Terminal medido

    Señal del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F) (E158) 88 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal del calentador del sensor de oxígeno trasero (B134) 22 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  5. Forma de onda 5

    [V] [ms] 5 [ms] [V] [ms] [V] 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 20 5 [ms] [V] (a) (b) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 20 EN-23828 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 0 MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH CERRADA MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ABIERTA SEÑAL DE POSICIÓN RH DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

    Terminal medido

    Señal de posición de la válvula del generador de vuelco DCH (E158) 28 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula abierta del motor del generador de vuelco DCH (E158) 102 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula cerrada del motor del generador de vuelco DCH (E158) 111 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  6. Forma de onda 6

    [V] [ms] 5 [ms] [V] [ms] [V] 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 20 5 [ms] [V] (a) (b) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 20 EN-23829 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 0 MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH CERRADA MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ABIERTA SEÑAL DE POSICIÓN LH DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

    Terminal medido

    Señal de posición de la válvula del generador de vuelco IZQ (E158) 42 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula abierta del motor del generador de vuelco IZQ (E158) 101 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula cerrada del motor del generador de vuelco IZQ (E158) 110 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  7. Forma de onda 7

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 20 20 20 20 0 0 0 EN-23830 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH

    Terminal medido

    Solenoide de control del aceite de admisión DCH (E158) 99 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solenoide de control del aceite de admisión IZQ (E158) 100 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solenoide de control del aceite de escape DCH (E158) 108 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solenoide de control del aceite de escape IZQ (E158) 109 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  8. Forma de onda 8

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 10 10 10 10 10 0 0 0 0 0 EN-23831 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 SEÑAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4

    Terminal medido

    Señal del sensor de posición del cigüeñal (E158) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control de encendido N° 1 (E158) 10 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control de encendido N° 2 (E158) 11 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control de encendido N° 3 (E158) 12 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control de encendido N° 4 (E158) 13 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  9. Forma de onda 9

    [ms] [ms] [ms] [ms] [V] [V] [V] [V] 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 EN-23832 -10 -10 -10 -10 CONTROL DE RELEVADOR DE MOTOR DE ARRANQUE CONTROL DE RELEVADOR DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE 2 INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE

    Terminal medido

    Interruptor del motor de arranque (B134) 25 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Interruptor del motor de arranque 2 (B134) 27 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé de corte del motor de arranque (B134) 24 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé del motor de arranque (B134) 2 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  10. Forma de onda 10

    [ms] [ms] [ms] [ms] [V] [V] [V] [V] 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 EN-23833 -10 -10 -10 -10 CONTROL DE RELEVADOR DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE SOLICITUD DE CORTE DE ACCESORIO INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE 2 INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE

    Terminal medido

    Interruptor del motor de arranque (B134) 25 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Interruptor del motor de arranque 2 (B134) 27 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé de corte del motor de arranque (B134) 24 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solicitud de corte de accesorio (B134) 34 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  11. Forma de onda 11

    [ms] [ms] [ms] [V] [V] [ms] [V] 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 [V] 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 30 EN-23834 -10 -10 -10 -10 SALIDA DE VELOCIDAD DEL MOTOR CONTROL DE RELEVADOR DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERR. DE ENCENDIDO CONTROL DE RELEVADOR DE MOTOR DE ARRANQUE

    Terminal medido

    Control del relé de corte del motor de arranque (B134) 24 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé del motor de arranque (B134) 2 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Salida de velocidad del motor (B134) 21 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Interruptor de encendido (B134) 56 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  12. Forma de onda 12

    [us] [V] 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EN-23835 SEÑAL DEL SENSOR DE FLUJO DE AIRE

    Terminal medido

    Señal del sensor de flujo de aire (B134) 32 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

: EN-24572 B134 A A19 A21 A17 A1 A3 A14 A2 A12 A18 A7 A24 A30 A31 A27 A32 A33 A22 A11 A10 OP WP WP A34 WP A6 OP WP A25 OP WP ACCESO SIN LLAVE CM INTERR. DE ENCENDIDO UNIDAD INTEGRADA A LA CARROCERÍA ACCESO SIN LLAVE CM ACCESO SIN LLAVE CM : CON ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR : SIN ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS SENSOR DE OXÍGENO TRASERO SENSOR DE OXÍGENO TRASERO SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE RELÉ DEL VENTILADOR PRINCIPAL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE CONVERTIDOR DC/DC RELÉ DEL A/A RELÉ PRINCIPAL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE VARIOS MÓDULOS (COMUNICACIÓN CAN) VARIOS MÓDULOS (COMUNICACIÓN CAN) M/B FUSIBLE Nº 11 VARIOS MÓDULOS (COMUNICACIÓN LIN) ACCESO SIN LLAVE CM RELÉ DEL VENTILADOR AUXILIAR
:EN-24921B134AA54A53A44A36A38A43A39A45A49A64A66A56A65A55A57A63A62A69A70A71A72A50A51A52A68A67INTERR. DE LUZ DE PARADA Y FRENOINTERR. DE LUZ DE PARADA Y FRENOM/B FUSIBLE Nº 27M/B FUSIBLE Nº 27SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORTIERRASTIERRA DEL MOTORTIERRA DEL MOTORTIERRA DEL MOTORTIERRA DEL MOTORENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGASCONVERTIDOR DC/DCFUSIBLE DE MODO DE ENTREGASENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORF/B FUSIBLE Nº 5SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORINTERR. DE PRESIÓNRELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUEINTERR. INHIBIDORSENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓNSENSOR DE OXÍGENO TRASEROLÍNEAS ALIMENTACIÓNTIERRAS
TCM : EN-24619 E158 B B44 B40 B41 B16 B18 B19 B3 B27 B30 B5 B6 B29 B35 B9 B10 B11 B12 B13 B43 B36 B28 B46 B51 B50 B56 B59 B45 B58 B42 B4 B63 B64 SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH TIERRAS SENSOR DE OXÍGENO DELANT (PANTALLA) SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE SENSOR POS CADA ÁRBOL LEVAS (TIERRA) SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA INTERR. DEL NIVEL DE ACEITE CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA SENSOR DE DETONACIÓN 2 SENSOR DE DETONACIÓN 1 CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) SENSOR DE DETONACIÓN 2 SENSOR DE DETONACIÓN 1 SENSOR DE DETONACIÓN (PANTALLA) LÍNEAS ALIMENTACIÓN SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (PANTALLA) SENSOR DE DIFERENCIA DE PRESIÓN DE ESCAPE DEL GPF
: EN-24620 E158 B B106 B107 B108 B109 B110 B111 B114 B83 B68 B84 B85 B86 B87 B65 B66 B77 B78 B69 B70 B71 B92 B88 B93 B94 B97 B96 B95 B101 B105 B98 B99 B100 B102 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH VÁLVULA DE CONTROL EGR BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 VÁLVULA DE CONTROL EGR INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (TRASERO) SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (DELANTERO) SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH VÁLVULA DE CONTROL EGR VÁLVULA DE CONTROL EGR
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Modo de inspección 
PROCEDIMIENTO

Es posible realizar el diagnóstico del DTC ejecutando el modo de inspección indicado. Después de la corrección del DTC, ejecute un modo de inspección necesario y asegúrese de que la función se reanude correctamente y se registre el DTC.

1. MODO DE INSPECCIÓN 1

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

B1571

INCOMPATIBILIDAD DE CÓDIGO DE REFERENCIA (CM DEL INMOVILIZADOR A ECM)

B1572

CIRCUITO IMM EXCEPTO CIRCUITO DE ANTENA

B1576

EEPROM DEL ECM

B1577

EEPROM DEL CM DEL INMOVILIZADOR

B1578

MEDIDOR

P0010

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

1

P0013

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

1

P0020

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

1

P0023

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

1

P0031

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 1

1

P0032

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 1

1

P0037

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0038

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0072

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL BAJO

1

P0073

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL ALTO

1

P0102

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE BAJO

1

P0103

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE ALTO

1

P0107

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE BAJO

1

P0108

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE ALTO

1

P0112

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BAJO BANCO 1

1

P0113

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN ALTO BANCO 1

1

P0117

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR BAJO

1

P0118

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR ALTO

1

P0122

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0123

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0131

TENSIÓN BAJA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

1

P0132

TENSIÓN ALTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

1

P0191

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE BANCO 1

2

P0192

CIRCUITO DEL SENSOR DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE BAJO BANCO 1

1

P0193

CIRCUITO DEL SENSOR DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE ALTO BANCO 1

1

P0197

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR BAJO

1

P0198

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ALTO

1

P0222

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0223

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0327

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0328

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0332

CIRCUITO DEL SENSOR 2 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 2

1

P0333

CIRCUITO DEL SENSOR 2 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 2

1

P0335

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

1

P0336

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

2

P0340

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0341

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0345

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0346

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0351

CIRCUITO “A” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

1

P0352

CIRCUITO “B” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

1

P0353

CIRCUITO “C” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

1

P0354

CIRCUITO “D” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

1

P0365

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

1

P0366

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

1

P0390

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0391

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0458

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP BAJO

2

P0512

CIRCUITO DE SOLICITUD DEL MOTOR DE ARRANQUE (INTERRUPTOR)

1

P0545

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BAJO BANCO 1 SENSOR 1

1

P0546

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE ALTO BANCO 1 SENSOR 1

1

P0560

TENSIÓN DEL SISTEMA

1

P0604

ERROR DE MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO (RAM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P0605

ERROR DE MEMORIA DE SÓLO LECTURA (ROM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P0606

PROCESADOR DEL MÓDULO DE CONTROL

1

P060A

RENDIMIENTO DEL PROCESADOR DE SUPERVISIÓN DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P060B

RENDIMIENTO DEL PROCESO DE A/D DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P0616

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE BAJO

1

P0617

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE ALTO

1

P062F

ERROR DE LA EEPROM DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P065A

RENDIMIENTO DEL SISTEMA GENERADOR/ALTERNADOR

1

P0685

CIRCUITO DE CONTROL DEL RELEVADOR DE LA ALIMENTACIÓN DEL ECM/PCM / ABIERTO

2

P0700

SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISIÓN (SOLICITUD DE MIL)

1

P081A

CIRCUITO BAJO DE DESACTIVACIÓN DEL MOTOR DE ARRANQUE

1

P0A3B

SOBRETEMPERATURA DEL GENERADOR/ALTERNADOR

1

P1160

RESORTE DE RETORNO DE LA MARIPOSA

1

P1192

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (BAJA)

1

P1193

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (ALTA)

1

P1235

CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN

1

P1C00

RENDIMIENTO DEL MÓDULO DEL MONITOR DE LA BATERÍA “A”

1

P2008

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 1

1

P2009

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 1

1

P2011

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 2

1

P2012

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 2

1

P2016

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 1

1

P2017

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 1

1

P2021

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 2

1

P2022

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 2

1

P2032

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BAJO BANCO 1 SENSOR 2

1

P2033

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE ALTO BANCO 1 SENSOR 2

1

P2101

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

1

P2102

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” BAJO

1

P2103

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” ALTO

1

P2109

RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA DEL SENSOR “A” DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

1

P2119

MARGEN/RENDIMIENTO EN EL CUERPO DE LA MARIPOSA DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

1

P2122

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

1

P2123

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

1

P2127

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

1

P2128

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

1

P2135

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “A”/“B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P2138

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “D”/“E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

1

P2401

CIRCUITO DE CONTROL DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP BAJO

  • [Temperatura del refrigerante del motor]: 5 — 45 °C (41 — 113 °F)

  • [Temp. aire admisión]: 5 — 50 °C (41 — 122 °F)

1

P2419

CIRCUITO DE CONTROL DE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL SISTEMA EVAP BAJO

1

P2454

CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS BAJO

1

P2455

CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS ALTO

1

P24BA

CIRCUITO BAJO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

1

P24BB

CIRCUITO ALTO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

1

P2530

CIRCUITO DE POSICIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO

1

U0073

DESACTIVACIÓN DEL BUS DE COMUNICACIONES DEL MÓDULO DE CONTROL

1

U0077

BUS DE COMUNICACIÓN LIN “ECM/PCM” DESACTIVADO

1

U0101

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON TCM

1

U0122

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DINÁMICO DEL VEHÍCULO

1

U0131

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN

1

U0140

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA

1

U0151

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES

1

U0155

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS (IPC)

1

U0164

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL HVAC

1

U0402

LOS DATOS RECIBIDOS DE TCM NO SON VÁLIDOS

1

U0416

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA DINÁMICA DEL VEHÍCULO NO SON VÁLIDOS

1

U0420

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN NO SON VÁLIDOS

1

U0422

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA NO SON VÁLIDOS

1

U0423

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DEL CONJUNTO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS NO SON VÁLIDOS

1

U0424

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE HVAC NO SON VÁLIDOS

1

U0452

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES NO SON VÁLIDOS

1

U1120

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS

1

U1235

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EyeSight

1

U1433

LOS DATOS RECIBIDOS DE EyeSight NO SON VÁLIDOS

1

U1469

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS NO SON VÁLIDOS

1

U1712

COMUNICACIÓN LIN PERDIDA CON EL MÓDULO DEL MONITOR DEL A BATERÍA “1”

1

U171F

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL GENERADOR

1

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor y deje el motor en funcionamiento al ralentí durante 10 segundos o más.

4.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y compruebe que el autodiagnóstico relacionado se haya completado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

5.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2. MODO DE INSPECCIÓN A

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0087

PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO BAJA BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

1

P0088

PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO ALTA BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

1

P0191

TERMOSTATO DEL REFRIGERANTE (TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE REGULACIÓN DEL TERMOSTATO)

2

P0133

RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

Complete también el diagnóstico con el modo de inspección AA.

2

P013A

RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2

2

P013E

RESPUESTA RETARDADA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2

2

P0141

CIRCUITO CALEFACTOR SENSOR O2 BANCO 1 SENSOR 2

2

P0171

SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0172

SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0300

DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0301

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0302

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0303

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0304

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0459

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP ALTO

2

P0562

VOLTAJE BAJO DEL SISTEMA

1

P0563

VOLTAJE ALTO DEL SISTEMA

1

P2096

SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO POBRE BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P2097

SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO RICO BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P2195

SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO / A/F DESESTABILIZADA/ATASCADA EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 1

2

P2196

SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO / A/F DESESTABILIZADA/ATASCADA EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 1

2

P2270

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 2

2

P2271

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 2

2

 

Al realizar el modo de inspección A en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca durante 20 minutos o más a una velocidad constante de 80 km/h (50 MPH) o más.

4.

Pare el vehículo y permanezca en velocidad al ralentí durante un minuto.

5.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y compruebe que el autodiagnóstico relacionado se haya completado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

6.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

3. MODO DE INSPECCIÓN B

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0087

PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO BAJA BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

1

P0088

PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO ALTA BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

1

P0134

NO SE DETECTÓ ACTIVIDAD EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

1

P0137

VOLTAJE BAJO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0138

VOLTAJE ALTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0171

SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0172

SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0300

DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0301

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0302

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0303

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0304

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0500

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO

1

P0506

RPM DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ - MÁS BAJAS DE LO ESPERADO

2

P0507

RPM DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ - MÁS ALTAS DE LO ESPERADO

2

P062D

RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL IMPULSOR DE INYECTORES DE COMBUSTIBLE BANCO 1

1

P0851

CIRCUITO BAJO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

2

P0852

CIRCUITO ALTO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

2

P1261

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 1/ABIERTO

1

P1262

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 2/ABIERTO

1

P1263

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 3/ABIERTO

1

P1264

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 4/ABIERTO

1

P162A

CIRCUITO INTERNO DE INTERBLOQUEO DEL MOTOR DE ARRANQUE

1

P2096

SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO POBRE BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P2097

SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO RICO BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

 

Al realizar el modo de inspección B en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca a 10 km/h (6 MPH) o más.

4.

Pare el vehículo y permanezca en velocidad al ralentí durante diez minutos.

5.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y compruebe que el autodiagnóstico relacionado se haya completado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

6.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

4. MODO DE INSPECCIÓN H

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0071

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL

  • Han transcurrido 6 horas o más desde que se puso el interruptor de encendido en la posición OFF en un estado completamente calentado.

  • Para modelos con calefactor del bloque, deben transcurrir al menos 6 horas sin accionar el calentador del bloque.

2

P0111

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BANCO 1

2

P0116

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

2

P0196

RANGO/RENDIMIENTO DEL SENSOR “A” DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR

2

P050A

RENDIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ EN EL ARRANQUE EN FRÍO

2

P050B

RENDIMIENTO DE LA REGULACIÓN DEL ENCENDIDO EN EL ARRANQUE EN FRÍO

2

P2080

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BANCO 1 SENSOR 1

2

P2084

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BANCO 1 SENSOR 2

2

P2453

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS

  • No se requiere calentamiento

  • Realice bajo la condición a una temperatura ambiente de 10°C (50°F) o más.

2

P24B9

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

Han transcurrido 60 segundos o más desde que se puso el interruptor de encendido en la posición OFF.

2

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Control del Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Con el interruptor de encendido en la posición ON (motor parado), lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor] y [Temp. aire admisión]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Si los valores del paso 3) cumplen las siguientes condiciones, haga funcionar el motor al ralentí durante dos minutos o más.

Condición:

|Temperatura del refrigerante del motor − Temperatura de aire de admisión| ≤ 5°C (9°F)

 
  • Si las condiciones no se cumplen, gire el interruptor de encendido a la posición OFF y espere hasta que los parámetros se cumplan.

  • Mantenga la palanca selectora en la posición “P” o “N” al ralentí.

5.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

5. MODO DE INSPECCIÓN I

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0455

FUGA DETECTADA (CPC) EN EL SISTEMA EVAP (FUGA GRANDE)

  • [Temperatura del refrigerante del motor]: 5 — 45 °C (41 — 113 °F)

  • [Temp. aire admisión]: 5 — 50 °C (41 — 122 °F)

2

P1451

OBSTRUCCIÓN DETECTADA EN EL SISTEMA EVAP (TUBERÍA)

2

P2402

CIRCUITO DE CONTROL DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP (ALTA)

1

P2404

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

2

P2420

CIRCUITO DE CONTROL DE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL SISTEMA EVAP (ALTA)

1

 

Al realizar el modo de inspección I en una carretera pública, preste la debida atención a las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Preste atención al estado de la batería al realizar el modo de inspección I consecutivamente. Ejecutar el modo de inspección I consecutivamente sin el motor en marcha, podría ocasionar un voltaje bajo de la batería y la descarga de la batería.

 
  • Si resulta necesario ejecutar el modo de inspección I consecutivamente, conduzca el vehículo bajo las siguientes condiciones para liberar el gas de evaporación acumulado. Ejecutar el modo de inspección I consecutivamente sin arrancar el motor ocasiona que una gran cantidad de gas de evaporación se acumule en el cartucho, lo que dificulta la precisión del diagnóstico.

    • Después del calentamiento

    • Conduzca durante 10 minutos o más a una velocidad de 48 km/h (30 MPH) o más (la duración de la conducción puede acumularse)

  • Para obtener un resultado de diagnóstico preciso, realice los procedimientos siguiendo estos puntos.

    • No reposte gas inmediatamente antes de llevar a cabo el modo de inspección I. Se acumulará una gran cantidad de gas de evaporación inmediatamente después del repostaje, lo que puede disminuir la precisión del diagnóstico.

    • No sacuda el vehículo mientras lleve a cabo el modo de inspección I. Sacudir el vehículo ocasionaría un incremento del gas de evaporación en el interior del tanque de combustible, lo que puede disminuir la precisión del diagnóstico.

    • No lleve a cabo ninguna operación de servicio, incluidas la instalación o extracción de piezas o conectores, mientras ejecuta el modo de inspección I. Llevar a cabo una operación de servicio podría afectar al funcionamiento de las piezas relacionadas, lo que puede disminuir la precisión del diagnóstico.

  • Ejecute el MODO $08 cuando use una herramienta digitalizadora general.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Prepare el PC con el Subaru Select Monitor instalado.

3.

Conecte el cable USB a la interfaz del Subaru Select Monitor y al puerto USB del ordenador (puerto reservado para el Subaru Select Monitor).

 

El puerto reservado para el Subaru Select Monitor es el puerto USB que se utilizó para instalar el Subaru Select Monitor.

4.

Conecte el cable de diagnóstico a la interfaz del Subaru Select Monitor.

5.

Conecte la interfaz del Subaru Select Monitor al conector de enlace de datos ubicado en la parte inferior del panel de instrumentos (en el lado del conductor).

 

No conecte las herramientas digitalizadoras excepto para el Subaru Select Monitor y la herramienta digitalizadora general.

6.

Encienda el PC.

7.

Gire el interruptor de encendido a la posición ON (motor OFF) y ejecute “Aplicación de PC para el Subaru Select Monitor”.

8.

En la pantalla [Inicio], seleccione [OBDII genérico].

9.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Prueba del sistema de emisiones evaporativas].

10.

En la pantalla [Prueba del sistema de emisiones evaporativas], seleccione [Prueba del sistema de emisiones evaporativas].

11.

En la pantalla [Prueba del sistema de emisiones evaporativas en curso. Presione Cancelar para salir de la función.], haga clic en el botón [OK] para ejecutar la comprobación de fugas del sistema evaporativo.

12.

Si se visualiza [Se han habilitado las condiciones para controlar esta función. Desactive el interruptor de encendido para terminar la prueba.], espere 30 minutos sin hacer clic en el botón [OK].

 

No deje desatendido el vehículo durante un periodo de tiempo prolongado tras completar la comprobación. Podría causar un deterioro temprano de la batería o la descarga de la misma.

 
  • Hacer clic en el botón [OK] le devolverá a la pantalla [Prueba del sistema de emisiones evaporativas], aunque la comprobación continúe.

  • La pantalla del Subaru Select Monitor no cambia cuando finaliza la comprobación de fugas del sistema evaporativo ni cuando se cancela la comprobación desconectando el interruptor de encendido.

  • Si se muestra en la pantalla [Las condiciones de prueba no son correctas], utilice el Subaru Select Monitor para comprobar que los valores de [Temperatura del refrigerante del motor] y [Temp. aire admisión] cumplan los criterios. Si se cumplen las condiciones, borre la memoria. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

13.

Cuando hayan transcurrido 30 minutos desde el inicio del paso 12), haga clic en el botón [OK] para volver a la pantalla [Prueba del sistema de emisiones evaporativas].

14.

Vuelva a la pantalla [Sistema OBD] y seleccione [Result de monitor incor.].

15.

Compruebe TID $C1 — $CA de MID $3C en [Result de monitor incor.].

 

Ejecute el MODO $06 y compruebe cuando use una herramienta digitalizadora general.

Resultado de la prueba del monitor de a bordo

Pantalla

Detalles

Observaciones

$0000 se almacena en todos los Val.

Durante la comprobación de fugas del sistema evaporativo, no se cumplieron las condiciones de comprobación y se canceló la prueba.

Vuelva a llevar a cabo la comprobación una vez que se cumplan las condiciones.

Todos los Val. se almacenan con valores y se establece Correcto para todos los resultados.

La comprobación de fugas del sistema evaporativo ha finalizado correctamente.

Mientras el interruptor de encendido está en ON, lea el código pendiente con el Subaru Select Monitor.

Algunos resultados fueron incorrectos.

La comprobación de fugas del sistema evaporativo finalizó correctamente, pero algunos resultados no fueron correctos.

Mientras el interruptor de encendido está en ON, lea el código pendiente con el Subaru Select Monitor.

16.

Cuando la comprobación de fugas del sistema evaporativo finalice correctamente, lea el código pendiente con el interruptor de encendido en la posición ON. Si se registra el DTC, compruebe el DTC apropiado. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

 
  • Ejecute el MODO $07 cuando use una herramienta digitalizadora general.

  • El código pendiente se borrará girando el interruptor de encendido a OFF.

6. MODO DE INSPECCIÓN J

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P2610

RENDIMIENTO DEL TEMPORIZADOR DE APAGADO DEL MOTOR DEL ECM/PCM

2

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Haga funcionar el motor al ralentí durante 15 minutos o más.

3.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

4.

Cuando hayan transcurrido al menos 10 horas desde el inicio del paso 3), lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

7. MODO DE INSPECCIÓN N

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0016

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR A

[Temperatura del refrigerante del motor]: 80°C (176°F) o más

2

P0017

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR B

2

P0018

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR A

2

P0019

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR B

2

 

Al realizar el modo de inspección N en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Compruebe los datos en la columna de estado de la tabla utilizando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

4.

Aunque se cumplan las condiciones de la lista, haga funcionar el motor a la velocidad de aprox. 2500 rpm durante 40 segundos o más.

5.

Arranque el vehículo, luego acelere el vehículo a 50 km/h (31,1 MPH) o más.

6.

Cuando la velocidad alcance los 50 km/h (31,1 MPH) o más, suelte el pedal del acelerador y el pedal del freno para desacelerar el vehículo sin cambiar de marcha. En este momento, seleccione una marcha anticipadamente para que el motor pueda reducir de 2500 rpm a 1900 rpm durante 5 segundos o más.

 
  • La velocidad del vehículo es irrelevante siempre que el motor pueda mantener de 2500 rpm a 1900 rpm durante 5 segundos o más.

    Ejemplo: En una pendiente descendente, puede realizarse con una marcha de baja velocidad y a una velocidad del vehículo baja.

  • Cuando se realice con la carga eléctrica, como por ejemplo el aire acondicionado, etc. apagada o se conduzca el vehículo en una pendiente descendente, la velocidad del motor se reduce lentamente. Por lo tanto, el tiempo continuo puede mantenerse fácilmente.

7.

Detenga el vehículo en un lugar seguro y déjelo al ralentí durante 5 minutos o más.

 

El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no es limitado.

8.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y compruebe que el autodiagnóstico relacionado se haya completado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

9.

Con el vehículo en ralentí, lea el código pendiente del DTC usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Si el DTC no aparece en el Subaru Select Monitor o en la pantalla de visualización de la herramienta digitalizadora general, el problema está resuelto.

(D) (C) EN-10761 0 km/h(0 MPH) 0 rpm (B) (A) (E) Ralentí 50 km/h (31,1 MPH) Velocidad del motor Tiempo Velocidad del vehículo

(A)

2500 rpm

(C)

40 segundos o más

(E)

5 minutos o más

(B)

1900 rpm

(D)

5 segundos o más

8. MODO DE INSPECCIÓN O

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0441

FLUJO DE PURGA INCORRECTO (CPC) EN EL SISTEMA EVAP

2

 

Al realizar el modo de inspección O en una carretera pública, preste la debida atención a las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Control del Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(A)

Conduzca el vehículo a 60 km/h (37 MPH) o más durante al menos 5 minutos en una condición de calentamiento completo.

(C)

Conduzca el vehículo a una velocidad constante pisando el pedal del acelerador durante al menos 30 segundos.

(E)

Seg.

(B)

Desacelere con la mariposa completamente cerrada durante al menos 3 segundos.

(D)

Velocidad del vehículo en km/h (MPH)

4.

Estacione el vehículo en un lugar seguro.

 

El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no es limitado.

5.

Con el vehículo en ralentí, lea el código pendiente del DTC usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Si el DTC no aparece en el Subaru Select Monitor o en la pantalla de visualización de la herramienta digitalizadora general, el problema está resuelto.

9. MODO DE INSPECCIÓN T

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P000A

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 1

[Temperatura del refrigerante del motor]: 70°C (158°F) o más

2

P000B

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 1

2

P000C

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 2

2

P000D

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 2

2

P0011

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 1

2

P0014

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 1

2

P0021

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS "A" - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 2

2

P0024

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 2

2

 

Al realizar el modo de inspección T en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(4)

80 km/h (49,7 MPH)

(7)

30 — 60%

(2)

20 km/h (12,4 MPH)

(5)

0%

(8)

Velocidad del vehículo

(3)

60 km/h (37,3 MPH)

(6)

20%

(9)

Ángulo de apertura del pedal del acelerador

 

(A)

Arranque el motor.

(D)

Mientras mantiene la velocidad del vehículo a 60 km/h (37,3 MPH) como referencia, repita la apertura del acelerador al 0% (5 segundos) ←→ 20% (5 segundos) durante 20 minutos o más.

(G)

Pare el motor.

(B)

Deje el motor al ralentí durante al menos tres minutos.

(E)

Libere completamente el pedal del acelerador para desacelerar el vehículo durante al menos 5 segundos.

(C)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH).

(F)

Pare el vehículo. (El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no está limitado)

 

En el patrón (D), se permite detener el vehículo dependiendo de las condiciones del tráfico. Conduzca el vehículo con un ángulo de apertura del acelerador del 0% (5 segundos) ←→ 20% (5 segundos) durante una duración acumulada de 20 minutos o más.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

10. MODO DE INSPECCIÓN U

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0400

FLUJO “A” DE EGR

2

 

Al realizar el modo de inspección U en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

Velocidad del vehículo 60 km/h (37,3 MPH)

(3)

Velocidad del vehículo 40 km/h (24,9 MPH)

(4)

La velocidad del motor es 1300 rpm o más

(2)

Desaceleración durante 10 segundos o más (no existe ninguna restricción a la operación de conducción)

 

(A)

Arranque el motor.

(C)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH). (No existe ninguna restricción a la operación de conducción.)

(E)

Con el pedal del acelerador completamente cerrado, desacelere la velocidad del vehículo mientras espera al menos 10 segundos y mantiene la velocidad del vehículo a 40 km/h (24,9 MPH) o más y la velocidad del motor a 1300 rpm o más.

(B)

Haga funcionar el motor en ralentí durante 20 segundos o más.

(D)

Conduzca a una velocidad constante. (El paso (D) puede omitirse de acuerdo con las condiciones de la carretera.)

(F)

Estacione el vehículo y pare el motor. (El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no está limitado.)

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

11. MODO DE INSPECCIÓN W

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P1492

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 BAJO

1

P1493

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 ALTO

1

P1494

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 BAJO

1

P1495

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 ALTO

1

P1496

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 BAJO

1

P1497

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 ALTO

1

P1498

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 BAJO

1

P1499

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 ALTO

1

 

Al realizar el modo de inspección W en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(3)

Velocidad del vehículo

(4)

Veces

(2)

45 km/h (27 MPH)

 

(A)

Haga funcionar el motor al ralentí durante cinco segundos o más.

(C)

La velocidad del vehículo supera 45 km/h (27 MPH).

(E)

Desaceleración (no existe ningún método de desaceleración especificado)

(B)

Acelerar

(D)

Tiempo de conducción (no existe ninguna restricción para el tiempo)

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

12. MODO DE INSPECCIÓN X

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P2004

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 1

1

P2005

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 2

1

P2006

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 1

1

P2007

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 2

1

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor.

4.

Cambie la palanca selectora a la posición “P” y deje el motor acelerar durante más de 10 segundos.

 

Mantenga la velocidad del motor a 3500 rpm o más.

5.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

13. MODO DE INSPECCIÓN Y

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P013B

RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - POBRE A RICA BANCO 1 SENSOR 2

2

P013F

RESPUESTA RETARDADA DEL SENSOR DE OXÍGENO - POBRE A RICA BANCO 1 SENSOR 2

2

 

Al realizar el modo de inspección Y en una carretera pública, preste la debida atención a las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(2)

60 km/h (37 MPH)

(3)

10 segundos

 

(A)

Arranque el motor.

(D)

Conduzca el vehículo a una velocidad constante de 60 km/h (37 MPH).

(G)

Conduzca el vehículo a una velocidad constante de 60 km/h (37 MPH).

(B)

Deje el motor al ralentí durante al menos cinco minutos.

(E)

A partir del estado de velocidad del vehículo de 60 km/h (37 MPH), cambie el ángulo de apertura del acelerador al 0% para realizar el corte de combustible durante 10 segundos.

(H)

Desacelere y detenga el vehículo.

(C)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37 MPH).

(F)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37 MPH).

 

 

 
  • El estado de aceleración o de conducción constante puede cambiarse de acuerdo a las diferentes condiciones del tráfico.

  • Si no se han introducido los valores del diagnóstico tras la conducción, repita el ciclo desde el paso (C) sin detener el motor.

  • No debe utilizar el control de crucero.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

14. MODO DE INSPECCIÓN Z

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0030

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

2

P0068

MAP/MAF - CORRELACIÓN DE LA POSICIÓN DE LA MARIPOSA

2

P0101

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE

2

 

Al realizar el modo de inspección Z en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(2)

60 km/h (37 MPH)

(3)

88 km/h (55 MPH)

 

(A)

Cambie la palanca selectora a la posición “P” y deje el motor al ralentí durante más de 10 segundos.

(D)

Desacelere con la mariposa totalmente cerrada a 60 km/h (37 MPH).

(G)

Detenga el vehículo con el regulador totalmente cerrado.

(B)

Acelere con la mariposa abierta a la mitad hasta 88 km/h (55 MPH) o más.

(E)

Conduzca el vehículo a 60 km/h (37 MPH) o menos durante 20 segundos o más.

(H)

Velocidad del vehículo en km/h (MPH)

(C)

Conduzca el vehículo a 88 km/h (55 MPH) o más durante 20 segundos o más.

(F)

Acelere con la mariposa abierta a la mitad hasta 88 km/h (55 MPH) o más.

(I)

Seg.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

15. MODO DE INSPECCIÓN AA

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0133

RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P1449

OBSTRUCCIÓN DEL SISTEMA EVAP DETECTADA (FILTRO DE AIRE)

2

 

Al realizar el modo de inspección AA en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(2)

60 km/h (37 MPH)

 

(A)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37 MPH). (Prohibición de aceleración repentina)

(C)

Desaceleración

(E)

Duración de la conducción

(B)

Conduzca el vehículo a una velocidad constante durante 3 minutos.

(D)

Velocidad del vehículo

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

16. MODO DE INSPECCIÓN AB

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P226D

FILTRO DE PARTÍCULAS DETERIORADO/FALTA DE SUSTRATO BANCO 1

2

 

Al realizar el modo de inspección AB en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(2)

30 km/h (18,6 MPH)

(3)

80 km/h (50 MPH)

 

(A)

Acelere y conduzca a una velocidad constante de 30 km/h (18,6 MPH) con el cambio en 3ª.

(Mantenga el cambio en 3ª en el modo manual)

(C)

Baje la velocidad a 30 km/h (18,6 MPH) con el cambio aún en 3ª.

(E)

Velocidad del vehículo

(B)

Acelere con la mariposa totalmente abierta a 80 km/h (50 MPH) sin cambiar.

(D)

Desacelere y detenga el vehículo.

(F)

Duración de la conducción

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

17. MODO DE INSPECCIÓN AS

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P20E2

CORRELACIÓN DEL SENSOR 1/2 DE TEMPERATURA DE LOS GASES DE ESCAPE, BANCO 1

1

 

Al realizar el modo de inspección AS en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Cambie la palanca selectora al modo manual y ponga el vehículo en movimiento.

4.

Mantenga la primera marcha en el modo manual y conduzca durante 30 segundos o más a una velocidad constante de 70 km/h (43 MPH).

 

El engranaje cambia cuando la velocidad del motor se vuelve demasiado alta. Por lo tanto, conduzca a 70 km/h (43 MPH) con la velocidad del motor a 5400 rpm como referencia.

5.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

18. MODO DE INSPECCIÓN AT

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P1544

RENDIMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO BANCO 1 SENSOR 1

1

P1545

RENDIMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO BANCO 1 SENSOR 2

1

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

4.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

5.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

19. MODO DE INSPECCIÓN AW

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0420

EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1

Si no se completa, repita el patrón de conducción (C) — (F).

2

 
  • La realización del modo de inspección AW requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al llevar a cabo el modo de inspección AW en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

Velocidad del vehículo 0 km/h (0 MPH)

(2)

Velocidad del vehículo 50 km/h (31,1 MPH)

 

(A)

Arranque el motor.

(C)

Acelere el vehículo a 50 km/h (31,1 MPH).

(E)

A partir del estado en el que el valor de [Temp. catalizador N° 11] es 525°C (977°F) o más, cambie el ángulo de apertura del acelerador al 0% para realizar el corte de combustible durante al menos 10 segundos y, a continuación, detenga el vehículo.

(B)

Deje el motor al ralentí durante al menos cinco minutos.

(D)

Con el Subaru Select Monitor, compruebe el valor de [Temp. catalizador N° 11] y conduzca el vehículo hasta que el valor alcance 525°C (977°F) o más.

(F)

Pare al menos 10 segundos.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
PROCEDIMIENTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
Visualización de la luz indicadora de mal funcionamiento
1. ACTIVACIÓN DE LA LUZ INDICADORA DE MAL FUNCIONAMIENTO
1.

Cuando el interruptor de encendido se gira a ON (motor OFF), se ilumina la luz del indicador de funcionamiento incorrecto en el medidor combinado.

 

Si la luz del indicador de mal funcionamiento no se ilumina, haga el diagnóstico del circuito de la luz del indicador de mal funcionamiento o del circuito del medidor combinado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Patrón de la iluminación de la luz de advertencia>Visualización de la luz indicadora de mal funcionamiento > LA LUZ DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO NO SE ENCIENDE

2.

Después de arrancar el motor, la luz indicadora de mal funcionamiento se apaga. Si no se apaga, hay una falla en el motor o en el sistema de control de emisiones.

(1)

No defectuoso

(3)

ON

(5)

Interruptor de encendido en ON

(2)

Se produce una falla

(4)

OFF

(6)

Arranque del motor

3.

Si el sistema de diagnóstico detecta una falla del encendido que puede causar daño al convertidor catalítico, la luz indicadora de falla parpadeará a un ciclo de 1 Hz.

(1)

ON

(3)

Interruptor de encendido en ON

(5)

Falla el encendido en el arranque

(2)

OFF

(4)

Arranque del motor

(6)

1 segundo

2. LA LUZ DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO NO SE ENCIENDE

Síntoma de la avería:

La luz indicadora de mal funcionamiento no se enciende cuando el interruptor de encendido se gira a la posición ON (motor OFF).

 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección Medidor combinado. MEDIDOR COMBINADO (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

3. LA LUZ DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO NO SE APAGA

Diagnóstico:

El circuito de la luz indicadora de mal funcionamiento está en cortocircuito.

Síntoma de la avería:

Aunque la luz indicadora de falla se enciende cuando el motor está funcionando, no se muestra DTC en la pantalla del Subaru Select Monitor o de la herramienta digitalizadora general.

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC del [Motor] y del sistema LAN con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC del [Motor] o del sistema LAN? (Funcionamiento defectuoso actual)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
Visualización de la luz de advertencia de GPF
1. LA LUZ DE ADVERTENCIA DEL GPF SE ENCIENDE

Diagnóstico:

Hay sedimentos dentro del GPF

Síntoma de la avería:

La luz de advertencia del GPF continúa encendida.

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. REALICE UNA OPERACIÓN DE REGENERACIÓN DEL GPF.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestran los DTC en el Subaru Select Monitor o en la herramienta digitalizadora general?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. REALICE UNA OPERACIÓN DE REGENERACIÓN DEL GPF.

Realice la operación de regeneración del GPF bajo las condiciones descritas en el manual del propietario.

¿Se apaga la luz de advertencia del GPF?

Fin.

2. LA LUZ DE ADVERTENCIA DEL GPF PARPADEA

Diagnóstico:

Hay una gran cantidad de sedimentos dentro del GPF

Síntoma de la avería:

La luz de advertencia del GPF continúa parpadeando.

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. REALICE LA REGENERACIÓN DEL GPF.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestran los DTC en el Subaru Select Monitor o en la herramienta digitalizadora general?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. REALICE LA REGENERACIÓN DEL GPF.

Con el Subaru Select Monitor, realice [Regeneración del GPF] de [Soporte de trabajo]. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Soporte de trabajo>LISTA

¿Se apaga la luz de advertencia del GPF?

Fin.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Monitor de datos 
FUNCIONAMIENTO
 
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Monitor de datos 
LISTA
 

Algunos elementos no se muestran de acuerdo con las especificaciones.

Pantalla

Contenido

Nota (en marcha mínima)

Unidad

Velocidad Motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del cigüeñal.

775

rpm

Masa de flujo aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

2,5 o 0,3

g/s o lb/min

Promedio de la masa de flujo de aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

2,5 o 0,3

g/s o lb/min

Velocidad vehículo

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de velocidad del vehículo.

0

km/h o MPH

Angulo Apertura Aceler.

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición de la mariposa.

13

%

Angulo apertura aceler.

Ángulo de apertura del pedal del acelerador (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del pedal del acelerador.

0

%

Sensor nro. 1 de A/Comb.

Valor lambda real calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

1

Avance encendido #1

Valor de control de la distribución del encendido para el cilindro N° 1.

Calculado a partir de la velocidad de rotación, la presión del múltiple, la temperatura del aire de admisión, la temperatura del agua y los datos del sensor de detonación, etc.

5,5

°

Temperatura del refrigerante del motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

96 o 204,8

°C o °F

B1 ajus.comb.corto plazo

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

0,8

%

B1 ajus.comb.largo plazo

Valor de control de aprendizaje del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

1,6

%

Valor Aprendido de encen

Valor de aprendizaje de la distribución del encendido.

Cantidades del ángulo de avance o cantidades del ángulo de retardo cuando se produce la detonación.

0

deg

Presión Abs. Mult. Adm.

Valor calculado a partir del sensor de presión del múltiple.

32, 240,1, 9,5, 4,6 o 128,5

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Sensor de oxígeno #12

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero.

0,7

V

Cant.ánglo avan.VVT der.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

0

deg

Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS R para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

Cant.ánglo avan.VVT izq.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

0

deg

Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS L para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

Angl.retar.escap.VVT der

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

0

deg

Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS R para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

Angl.retar.escap.VVT izq

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

0

deg

Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS L para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de admisión.

Vces

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT de escape

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de escape.

Vces

Tensión módulo control

Tensión de alimentación de la entrada del ECM.

14,176

V

Velocidad propuesta del motor

Velocidad del motor propuesta del ECM.

775

rpm

Relación equiv. buscado

Relación de aire-combustible propuesta (lambda).

Normalmente su valor es 1 buscando una relación aire-combustible teórica.

0,996

Temperatura del aceite de motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aceite de motor.

96 o 204,8

°C o °F

Temp. aire admisión

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aire de admisión.

50 o 122

°C o °F

Temperatura ambiente

Valor de datos de la salida de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

Temperatura ambiente

°C o °F

Valor de carga calculado

Índice actual de la cantidad de aire.

Valor que asume que la cantidad de aire a la velocidad del motor actual con la mariposa completamente abierta es el 100%.

15,3

%

Valor carga absoluto

Porcentaje de la cantidad de aire de admisión actual con respecto a la cantidad de admisión de aire máxima del motor.

Para un motor sin turbo, el valor puede ser próximo al 95%, aunque nunca será el 100%.

Para motor con turbo, este valor puede superar el 100% debido a una presión de refuerzo.

14,9

%

Presión barométrica

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de presión atmosférica.

101, 757,7, 29,8, 14,6 o 405,5

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Presión Rel. Mult. Adm.

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de presión del colector. (Presión absoluta)

(Presión absoluta del múltiple de admisión - Presión atmosférica)

−69, −517,6, −20,4, −10 o -277

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Ángulo de abertura del acelerador propuesto

Ángulo de apertura de la mariposa propuesto calculado por el ECM.

16

deg

Ángulo de abertura del acelerador actual

Ángulo de apertura real de la mariposa.

Calculado por el ECM basándose en el valor de entrada del sensor de la mariposa.

16

deg

Ángulo de abertura del acelerador propuesto

Válvula de control del ángulo de apertura de la mariposa propuesto calculado por el ECM.

Valor propuesto del ángulo de apertura en porcentaje, donde 0% significa completamente cerrado y 100% significa completamente abierto.

0

%

Pos. acelerador relativa

Ángulo de apertura actual de la mariposa en porcentaje con respecto a la tensión de la mariposa (rango completo) que ha reflejado el valor de aprendizaje del punto de cierre completo.

El valor será aprox. el 70% en apertura completa.

1,6

%

Voltaje motor estrangul.

Tensión de alimentación del motor de la mariposa.

Valor de entrada al ECM.

14,2

V

Sensr válv.estrang.princ

Valor de tensión el sensor de posición de la mariposa principal.

Valor de entrada al ECM.

0,66

V

Sensr válv.estrang.secun

Valor de tensión el sensor de posición de la mariposa auxiliar.

Valor de entrada al ECM.

1,52

V

Trabajo motor estrangul.

Relación de servicio de control del motor del acelerador.

Valor de salida del ECM.

−14

%

Sensr aceleradr.princip.

Valor de tensión el sensor de posición del pedal del acelerador principal.

Valor de entrada al ECM.

0,66

V

Sensr acelerador secund.

Valor de tensión el sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar.

Valor de entrada al ECM.

0,66

V

Flujo de aire masivo de ralentí

Valor de corrección del volumen de aire para mantener la velocidad de rotación propuesta en cada temperatura del agua.

Corrige el volumen del agua cuando la temperatura del agua cambia.

Incluye valores de la cantidad de corrección de retroalimentación y el valor de aprendizaje.

3 o 0,4

g/s o lb/min

Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí

Valor de compensación del volumen de aire de ISC como una corrección de retroalimentación para estabilizar la velocidad al ralentí.

0

g/s o lb/min

Valor de aprendizaje de ISC

Valor de aprendizaje de ISC.

Después del calentamiento, el control del aprendizaje se ejecuta para reducir la corrección de retroalimentación ISC, para estabilizar la velocidad del motor.

0,55 o 0,1

g/s o lb/min

Carga correcta del A/C de ralentí

Valor de corrección del volumen de aire cuando el aire acondicionado está activado.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta cuando se activa el aire acondicionado.

0,86 o 0,1

g/s o lb/min

Valor de realimentación de la carga eléctrica

Valor de corrección del volumen de aire cuando la carga eléctrica está activada.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta ajustada cuando se activa la carga eléctrica.

0,10 o 0,01

g/s o lb/min

Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí

Calcula los valores de aprendizaje de ISC a largo plazo y el aumento gradual del valor de aprendizaje se evalúa como una corrección de mariposa sucia de ISC.

Cuando se acumula carbón u otra suciedad en la mariposa de ISC y se ensucia la mariposa, el volumen de aire se reduce cuando la mariposa está completamente cerrada.

El ECM aumenta la cantidad de aire de compensación para mantener la velocidad de rotación.

0

g/s o lb/min

FRP_A

Valor de salida del sensor de presión de combustible establecido en la tubería de combustible de alta presión.

Valor de entrada al ECM.

3970, 29782,4, 1172,5, 575,6 o 15937,5

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

FRP_B

Valor de salida del sensor de presión de combustible establecido en la tubería de combustible de alta presión.

Valor de entrada al ECM.

4050, 30382,6, 1196,2, 587,2 o 16258,6

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

FRP_A_CMD

Presión de combustible propuesta para tubería de combustible de alta presión calculada por el ECM.

4000, 30007,5, 1181,4, 580 o 16057,9

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

FRP_B_CMD

Presión de combustible propuesta para tubería de combustible de alta presión calculada por el ECM.

4000, 30007,5, 1181,4, 580 o 16057,9

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Entrada del nivel de combustible

Valor emitido desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

%

Aumento de combustible 1 en el rearranque a temperatura alta

Coeficiente de compensación de inyección de combustible al volver a arrancar con temperatura de refrigerante alta.

0

Marca de evaluación de combustible pesado

Resultado de la evaluación de combustible pesado.

Sin combustible pesado

Purga evaporativa solicitada

El OBD muestra la relación de purga evaporativa.

0

%

Relac. Trabajo Válv.CPC

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de purga.

Valor de salida del ECM.

0

%

Valor de aprendizaje de la densidad de purga

Valor de aprendizaje de la densidad del gas de evaporación purgado del cartucho.

El ECM muestra el valor de aprendizaje estimado.

0

%

Flujo de purga Evap

Relación de purga cuando se purga el gas de evaporación del cartucho.

El ECM realiza un accionamiento de servicio para la válvula solenoide de purga.

La cantidad de gas purgada realmente variará en función de la diferencia de presión de vacío antes/después de la válvula solenoide.

La relación de purga que se visualiza aquí muestra la cantidad de purga en porcentaje con respecto a la cantidad de purga máxima cuando se aplica la presión de vacío máxima.

0

%

Trabajo de ALT

Valor de la relación de servicio convertido a partir del valor de voltaje del comando enviado desde el ECM al generador.

69

%

Modo de control del alternador

Modo de control de la tensión de generación de energía eléctrica por el generador.

[Bajo]: Modo que controla la carga de la batería

[Intermedio]: Modo en el que la batería no se carga y se descarga

[Alto]: Modo que fija la tensión cuando la batería está cargada o cuando se activa una carga eléctrica

[Alto extra]: Modo en el que la batería se carga durante desaceleración

[Bajo (arranque)]: Modo que incrementa gradualmente el voltaje en el arranque

[Bajo (aceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando se considera que ha habido una aceleración ligeramente más fuerte

[Bajo (deceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando el vehículo ha desacelerado hasta detenerse.

[Smart]: Modo que inhibe la carga excesiva mientras retiene el SOC objetivo

[Punto muerto]: Modo neutral pasando por la transición hasta el siguiente modo desde [Alto extra]

Alto, Intermedio o Smart

Tensión del terminal de la batería

Valor de tensión entre la entrada de terminales de la batería desde el sensor de la batería.

14

V

Corriente de carga/descarga de la batería

Entrada del valor de corriente de carga/descarga de la batería desde el sensor de la batería.

Cuando el valor es positivo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se carga.

Cuando el valor es negativo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se descarga.

3,6

A

Temperatura estimada de la batería

Entrada de temperatura de la batería desde el sensor de la batería.

45

°C o °F

Capacidad remanente de la batería

Cantidad de batería restante estimada por el ECM.

89

%

Corrección Detonación

Cantidad del ángulo de retardo cuando se produce el golpeteo.

Valor de aprendizaje parcial del valor de aprendizaje de la distribución del encendido.

0

deg

Sist. de comb. para B1

Estado de retroalimentación de la relación de aire-combustible.

Abierto: La retroalimentación está detenida

Cerrado: Se realiza control de la retroalimentación

CI-normal

Corr.sensr nro.1 A/Comb.

Valor de la corriente de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Valor de entrada al ECM.

−0,2 0,2

mA

Resi.sensr nro.1 A/Comb.

Valor calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

50

ohm

Correc. A/Comb. nro. 3

Valor de corrección auxiliar en el control de retroalimentación de A/F.

0

%

Tensión de entrada del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (+).

Valor de entrada al ECM.

2 — 2,7

V

Tensión de desviación del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (−).

Valor de entrada al ECM.

2

V

Impedancia de sensor de O2

Impedancia del elemento del sensor de oxígeno.

Valor de entrada al ECM.

71

ohm

Nro. de pasos EGR

Número de pasos de la válvula de EGR.

Número de pasos del motor paso a paso.

Valor de salida del ECM.

0

Paso

EGR comandado

El valor propuesto como valor de ajuste del EGR calculado por el ECM.

0

%

Error del EGR

Porcentaje de la diferencia en pasos reales del EGR en comparación con los pasos propuestos del EGR.

Un valor positivo y un valor negativo implican que no se cumple el valor propuesto.

Cuando el valor es positivo: Se abre más que el valor propuesto.

Cuando el valor es negativo: Se abre menos que el valor propuesto.

0

%

Valor de carga

Valor de carga del motor.

25,5

g/rev

Sensr posici.de TGV der.

Valor de salida del sensor de posición DCH de la válvula del generador de vuelco.

Valor de entrada al ECM.

3,12

V

Sensr posici.de TGV izq.

Valor de salida del sensor de posición IZQ de la válvula del generador de vuelco.

Valor de entrada al ECM.

0,82

V

Salida de TGV

Señal de accionamiento al motor de la válvula del generador de vuelco.

Se establece en [ON] cuando la válvula del generador de vuelco está activada (cuando la salida de servicio es distinta de 0%).

Valor de salida del ECM.

OFF

Impulsiión de TGV

Estado de accionamiento de la válvula del generador de vuelco.

Se establece en [Abierto] cuando la válvula del generador de vuelco está abierta.

Estado de control del ECM.

Cerrado

Trabajo de OCV derecha

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco DCH.

Valor de salida del ECM.

40 — 60

%

Trabajo de OCV izquier.

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco IZQ.

Valor de salida del ECM.

40 — 60

%

Corrte. de OCV derecha

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco DCH.

Valor de entrada al ECM.

550 — 850

mA

Corrte. de OCV izquier.

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco IZQ.

Valor de entrada al ECM.

550 — 850

mA

Trab. escape OCV derecha

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco DCH.

Valor de salida del ECM.

35 — 55

%

Trab. escape OCV izquie.

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco IZQ.

Valor de salida del ECM.

35 — 55

%

Corrte escape OCV derech

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco DCH.

Valor de entrada al ECM.

400 — 700

mA

Corrte escape OCV izqui.

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco IZQ.

Valor de entrada al ECM.

400 — 700

mA

Monitor de Aspereza #1

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 1.

0

Monitor de Aspereza #2

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 2.

0

Monitor de Aspereza #3

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 3.

0

Monitor de Aspereza #4

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 4.

0

Monitor del cilindro N.° 1

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 1.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 2

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 2.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 3

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 3.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 4

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 4.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Marca de discriminación de cilindro completada

Marca para la finalización de la evaluación del cilindro.

Si esta marca no está en ON, puede evaluarse que el sensor de posición del cigüeñal y el sensor de posición del árbol de levas están defectuosos.

Completado

Cuenta de encendidos

Información del sello temporal.

Número de veces que el encendido ha sido activado desde que se fabricó el vehículo.

El número de activaciones del encendido también se registra al registrar un código de avería. La comparación con ese número mostrará cuánta veces se ha activado el encendido desde que se registró el código de diagnóstico.

Vces

Cuenta

Información del sello temporal.

Cada unidad cuenta individualmente el tiempo transcurrido desde la puesta en ON del encendido.

La unidad integrada maestra y el ECM se sincronizan con el tiempo maestro.

Cuando están sincronizados: [Común]

Cuando no están sincronizados: [Originalmente]

Común

Cuenta de tiempo

Información del sello temporal.

Tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

Cuando se registra un código de avería, también se registra el tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

ms

Tiempo desde arrnq motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor.

seg

Tiempo transcurrido después del funcionamiento del motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor.

Este valor se utiliza para control.

seg

Tiempo acumulado después del funcionamiento del motor

Tiempo acumulado después de arrancar el motor.

Para modelos con arranque y parada automáticos, tiempo acumulado después del primer arranque del motor.

El tiempo no se acumula mientras el motor se detiene a través del sistema de arranque y parada automáticos.

seg

Temperatura inicial del aceite del motor

Temperatura del aceite al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aceite.

°C o °F

Temperatura inicial del refrigerante del motor

Temperatura del agua al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del agua.

°C o °F

Temperatura del aire de admisión

Temperatura del aire de admisión al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aire de admisión.

°C o °F

Tiempo de arranque del motor

Tiempo necesario desde que se inicia el arranque hasta que finaliza la evaluación del arranque del motor.

ms

Inicio de la comprobación 1 de control de máscara

Información que se muestra si se ejecuta el control de prohibición del arranque en el lado del motor al arrancar.

Los valores distintos de cero significan que el control se ejecuta y que el arranque del motor está prohibido.

Modo de arranque del motor

Modo en el arranque del motor.

00 = arranque inicial 01 = Rearranque normal 02 = Rearranque después de calado del motor a corto plazo 03 = Rearranque de parada al ralentí 04 = Rearranque por cambio de opinión

0

IG OFF Tiempo transcurrido

El tiempo que se ha dejado el vehículo desde que se paró el motor.

Este valor puede utilizarse para comprobar cuánto tiempo se ha dejado el vehículo con el interruptor de encendido en la posición ON después de parar el motor.

seg

Medidor desde borr DTC(s)

Distancia de viaje después de borrar el DTC.

km o mill

Tiempo iluminación MIL

Tiempo de funcionamiento del motor desde que la luz indicadora de mal funcionamiento se iluminó hasta que se apagó.

min

Tiempo desde borr DTC(s)

Tiempo transcurrido después de borrar DTC.

min

Número de calentamientos

Número de calentamientos después de borrar el DTC.

1 ciclo es el tiempo desde el arranque en frío hasta el calentamiento y la parada. (No se contabiliza el arranque del motor después de un calentamiento.)

Vces

Proceso de MI encender

Distancia de viaje después de que la luz de advertencia se iluminara.

km o mill

Medidor de odómetro

Valor de la distancia recorrida acumulada total que el ECM calcula a partir de la velocidad del vehículo de manera independiente al odómetro en el medidor combinado.

Es posible que difiera ligeramente con respecto al cuentakilómetros, aunque si existe una diferencia considerable, puede que sea necesario reemplazar el ECM o el medidor combinado.

km o mill

Velocidad máxima del motor al detectarse fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Velocidad máxima del motor durante el corte de combustible por una evaluación de combustible agotado.

0

rpm

Cantidad máxima de aire de admisión al detectarse fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Cantidad máxima de aire durante el corte de combustible por una evaluación de combustible agotado.

0

g/s o lb/min

Número de detecciones de fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Número de ocurrencias de evaluación de agotamiento de combustible.

0

Vces

Kilometraje total estimado a la primera detección de fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Distancia recorrida acumulada estimada durante el corte de combustible por una evaluación de combustible agotado.

0

km o mill

Velocidad del motor en el momento de la detección para evitar preencendido provocado por falta de combustible

Velocidad del motor en el momento de la evaluación de la elusión del pre-encendido cuando el combustible se agota.

0

rpm

Masa de aire de admisión en el momento de la detección para evitar preencendido provocado por falta de combustible

Cantidad de aire en el momento de la evaluación de la elusión del pre-encendido cuando el combustible se agota.

0

g/s o lb/min

Número de detección de preencendido provocado por falta de combustible

Número de ocurrencias de la evaluación de la elusión del pre-encendido cuando el combustible se agota.

0

Vces

Kilometraje total estimado en el momento de la primera detección para evitar preencendido provocado por falta de combustible

Distancia recorrida acumulada estimada en el momento de la primera evaluación de la elusión del pre-encendido cuando el combustible se agota.

0

km o mill

Tiempo transcurrido de corte de combustible

Tiempo transcurrido después de experimentar alta velocidad de rotación.

0

seg

Modo de inyección final

Número de inyecciones al cilindro en un ciclo.

1-Etapa Inyección

Relación de división de la inyección de combustible 1

Tasa de inyección en la primera inyección de combustible en un ciclo.

100

%

Relación de división de la inyección de combustible 2

Tasa de inyección en la segunda inyección de combustible en un ciclo.

0

%

Relación de división de la inyección de combustible 3

Tasa de inyección en la tercera inyección de combustible en un ciclo.

0

%

Relación de división de la inyección de combustible 4

Tasa de inyección en la cuarta inyección de combustible en un ciclo.

0

%

Cantidad de inyección válida final

Para motor de inyección directa, la inyección de combustible se realiza varias veces en un ciclo.

Y éste es el valor de cantidad total de inyección de esa inyección en múltiples etapas.

11,25

mm3/st

Tiempo de la 1ª inyección final del inyector directo

Tiempo de inyección en la primera inyección de combustible en un ciclo.

2,14

ms

Tiempo de la 2ª inyección final del inyector directo

Tiempo de inyección en la segunda inyección de combustible en un ciclo.

0

ms

Tiempo de la 3ª inyección final del inyector directo

Tiempo de inyección en la tercera inyección de combustible en un ciclo.

0

ms

Tiempo de la 4ª inyección final del inyector directo

Tiempo de inyección en la cuarta inyección de combustible en un ciclo.

0

ms

Temporización del inicio de la 1ª inyección directa final

Regulación de la primera inyección de combustible de arranque en un ciclo.

280

°CA

Temporización del inicio de la 2ª inyección directa final

Regulación de la segunda inyección de combustible de arranque en un ciclo.

0

°CA

Temporización del inicio de la 3ª inyección directa final

Regulación de la tercera inyección de combustible de arranque en un ciclo.

0

°CA

Temporización del inicio de la 4ª inyección directa final

Regulación de la cuarta inyección de combustible de arranque en un ciclo.

0

°CA

Control de la marca de calentamiento rápido del catalizador refleja temporización del encendido

Marca que representa el estado de ejecución del control de calentamiento del catalizador.

[Encendido] = En ejecución [Apagado] = No ejecutado

Encendido

Vel. crucero memorizada

Velocidad del vehículo propuesta del sistema de control de crucero. (Velocidad establecida)

0

km/h o MPH

Temp. catalizador N° 11

Temperatura estimada del convertidor catalítico delantero.

305,1 o 581,2

°C o °F

Tipo de combustible

Información del combustible registrada en el ECM.

No se trata de la información del combustible utilizado actualmente.

GAS

Estado de marcha de la AT

Condición de punto muerto.

Entrada de información desde el interruptor inhibidor. (Modelo CVT)

NEUTRAL

Presión absoluta del vapor del sistema EVAP

Válvula de presión del sistema de control de emisiones evaporativas.

Valor de salida del sensor de presión.

101,43 , 760,9, 30, 14,7 o 407,2

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Modo X

1 modo: [Encendido] o [Apagado] en modo X.

2 modos: Estado [SNOW/DIRT], [DEEP SNOW/MUD] o [Apagado].

Apagado

Modo de marcha SI (Visualización)

Estado del modo de SI-DRIVE.

Valor de salida del ECM.

Solo se muestra en modelos con SI-DRIVE.

I o S

Señal de Neutro

Señal del interruptor de punto muerto.

Señal cuando el cambio está en punto muerto (T/M) o en la posición P o N (T/A).

Valor de entrada al ECM.

Punto muerto

Relé del motor de ETC

Señal de accionamiento al relé del motor electrónico de la mariposa.

Se establece en [Encendido] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

Encendido

Interr. luz de freno

Señal del interruptor de la luz de freno.

Se establece en [Encendido] cuando la luz de freno se ilumina.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Int. del pedal de freno

Señal del interruptor del freno.

Se establece en [Encendido] cuando se pisa el pedal del freno.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Señal interr.de ralentí

Señal de ralentí.

Se establece en [Ralentí] cuando el motor está al ralentí.

Ralentí

Interruptor de encendido

Señal del interruptor de encendido.

Se establece en [ON] cuando el interruptor de encendido está en la posición ON.

ON

Intrrpt.pres.media d.A/C

Señal del interruptor de presión media del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Señal Compresor A/C

Señal de accionamiento del compresor del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Relé #1 Vent. Radiador

Señal de accionamiento del relé del ventilador del radiador.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Relé #2 Vent. Radiador

Señal de accionamiento del relé del ventilador del radiador.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor A/C

Señal del interruptor del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando el interruptor del aire acondicionado del control del calefactor está en ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interrupt. Motor Partida

Señal del interruptor del motor de arranque.

Se establece en [ON] cuando el motor de arranque está activado.

Valor de entrada al ECM.

OFF

Interr.faro niebl.trasro

Señal de entrada del interruptor del desempañador trasero.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interrup. del ventilador

Señal de entrada del interruptor del ventilador del soplador.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor de alumbrado

Señal de entrada del interruptor de iluminación.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor de las luces antiniebla delanteras

Señal de entrada del interruptor de luz de faros antiniebla delanteros.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interr. del limpiaparab.

Señal de entrada del interruptor del limpiaparabrisas.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Conector del modo de suministro

Estado de instalación del fusible terminal del modo de entrega.

Muestra el estado del modo de suministro.

Apagado

Señal rica sens.O2 tras.

Valor de salida del sensor de oxígeno trasero.

Muestra [Rica] cuando la relación de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero es rica.

Muestra [Pobre] cuando la relación de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero es pobre.

Rica/Pobre

Señal Detonación

Señal de salida del sensor de golpeteo.

Evalúa si se produce o no se produce golpeteo.

Valor de entrada al ECM.

OFF

Señal posición cigüeñal

Señal de salida del sensor de posición del cigüeñal.

Se establece en [ON] cuando el motor está en funcionamiento.

Valor de entrada al ECM.

ON

Señal posic. árbol levas

Señal de salida del sensor de posición del árbol de levas.

Se establece en [ON] cuando el motor está en funcionamiento.

Valor de entrada al ECM.

ON

Prohib. de torsión baja

Señal de notificación de prohibición de reducción del par motor al módulo de control dinámico del vehículo (VDC).

Se establece en [OFF] cuando se envía la señal de prohibición.

Valor de salida del ECM.

ON

Solici. torsión baja VDC

Señal de solicitud de reducción del par motor transmitida desde el módulo de control dinámico del vehículo (VDC).

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de solicitud.

Valor de entrada al módulo del control dinámico del vehículo (VDC).

OFF

Señal Permiso de Torque

Señal de notificación de permiso de reducción del par motor al módulo de control dinámico de la transmisión.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de permiso.

Valor de salida del ECM.

ON

Interr. "SET/COAST"

Señal del interruptor SET/COAST del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interr. "RESUME/ACCEL"

Señal del interruptor RESUME/ACCEL del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor principal

Señal del interruptor principal del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

SW de cambio d distancia

Señal del interruptor de cambio de distancia.

Solo se visualiza en modelos con EyeSight.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

SW de cancelación de CC

Señal del interruptor de cancelación de control de crucero del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Relé Bba. Combustible

Señal de accionamiento del relé de la bomba de combustible.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

ON

Corte de combustible de todos los cilindros

Estado bajo el control de la cantidad de inyección de combustible, donde se corta la inyección de combustible en todos los cilindros.

Apagado

Estado de corte de combustible del inmovilizador

Estado en el que la inyección de combustible se corta por el comando recibido del inmovilizador.

Apagado

Solicitud de patrón de cambios para baja temperatura del agua

Solicitud de patrón de cambio enviado desde el ECM hasta el CM de transmisión.

Cuando la temperatura del agua es baja, se solicita el cambio del patrón de cambio al lado de baja velocidad para aumentar la temperatura del catalizador más rápido.

Apagado

Solicitud de parada de ralentí enfatizada

Señal de solicitud para la prohibición del control de coordinación de arranque y parada automáticos.

Señal de salida del ECM al TCM. (Modelo con parada y arranque automáticos)

OFF

Interruptor del nivel de aceite

Señal del interruptor del nivel de aceite.

Se establece en [Nivel LOW] cuando la cantidad de aceite del motor se reduce.

Valor de entrada al ECM.

Nivel HIGH

Válvula de conmutación de ELCM

Señal de accionamiento de la válvula de conmutación del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Se establece en [Cerra] al cerrar la válvula de conmutación.

Valor de salida del ECM.

Abier

Bomba de ELCM

Señal de accionamiento de la bomba del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Se establece en [Encendido] cuando la bomba de descompresión del ensamble de la válvula de comprobación de fugas está activada.

Valor de salida del ECM.

Apagado

Paso d cambio mod.manual

Posición de cambio de marchas en modelos T/A en modo manual.

Se muestra solo en modelos con indicador de cambio de marcha.

Valor de entrada del ECM.

0

Velocidad de la turbina de la transmisión automática

Velocidad de rotación de la turbina de la transmisión.

Se envía la velocidad de rotación de la turbina desde el CM de la transmisión a través de CAN. (Modelo CVT)

900

rpm

Modo manual

Estado del modo manual del modelo con T/A.

Se establece en [Encendido] en modo manual.

Se muestra solo en modelos con indicador de cambio de marcha.

Valor enviado del TCM.

Apagado

Estado bloqueado

Estado de bloqueo de la transmisión.

Se envía el estado de bloqueo desde el CM de la transmisión a través de CAN. (Modelo CVT)

ABRIR

Posición de la transmisión actual

Estado de la marcha.

00 = Posición P, N 14 = Posición R 13 = Estado neutral automático 06 = 6ª 05 = 5ª 04 = 4ª 03 = 3ª 02 = 2ª 01 = 1ª

0

Señal de P/N

Estado de P/N de la transmisión.

Se envía el estado de la posición P/N desde el CM de la transmisión a través de CAN. (Modelo CVT)

Estado de operación del TCS

Estado de funcionamiento del TCS.

Se establece en [Encendido] cuando el TCS está en funcionamiento.

Se muestra solo en modelos con indicador de cambio de marcha.

Valor enviado desde el VDC.

Apagado

Relé del motor de arranque

Marca de control de relé de motor de arranque

Apagado

Relé de corte del motor de arranque

Marca de control de relé de corte del motor de arranque

[ON] = Corte del motor de arranque activo

[OFF] = Corte del motor de arranque inactivo

ON

Valor A/D de diagnosis del relé del motor de arranque

Tensión de entrada de diagnóstico del relé de corte del motor de arranque

8,2

V

Señal de reinicio ordenado

Señal del comando de rearranque.

Se establece en [Encendido] en el rearranque.

Apagado

Tensión de alimentación

Valor de la tensión de alimentación del audio

14,2

V

Solicitud de refuerzo de tensión del convertidor de CC/CC

Comando [Encendido]/[Apagado] de salida del refuerzo DC/DC.

Apagado

Señal del monitor del circuito de corte fuerte

Marca de la señal cableada del monitor de corte

Low

Comprobación 1 de control del encendido

Estado detallado de la información de control de encendido del motor.

90

Comprobación 2 de control del encendido

Estado detallado de la información de control de encendido del motor.

75

Comprobación de control del alternador 1

Estado detallado del control de carga.

91

Comprobación de control del alternador 2

Estado detallado del control de carga.

90,1

Comprobación de control del alternador 3

Estado detallado del control de carga.

10,350

Comprobación de control del alternador 4

Estado detallado del control de carga.

8,970

Comprobación de control del alternador 5

Estado detallado del control de carga.

100

Comprobación de control del alternador 6

Estado detallado del control de carga.

0

Comprobación de control del alternador 7

Estado detallado del control de carga.

14,2

Comprobación de control del alternador 8

Estado detallado del control de carga.

64

Comprobación de control del alternador 9

Estado detallado del control de carga.

0

Comprobación de control del alternador 10

Estado detallado del control de carga.

2

Comprobación de control del alternador 11

Estado detallado del control de carga.

Comprobación de control del alternador 12

Estado detallado del control de carga.

Comprobación de control del alternador 13

Estado detallado del control de carga.

2

Comprobación de control del alternador 14

Estado detallado del control de carga.

9000

Estado de error mecánico del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un problema mecánico.

0

Estado de error de salida eléctrica del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta una anomalía eléctrica.

0

Estado de error de alta temperatura del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un mal funcionamiento por alta temperatura.

0

Estado de error de comunicación del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un fallo de comunicación.

0

Temperatura del regulador

Valor de la temperatura del regulador del generador.

°C o °F

Velocidad del motor analítica

Datos para análisis

0

rpm

Valor de carga analítico

Datos para análisis

0

g/rev

Temperatura del refrigerante del motor analítica

Datos para análisis

−40 o −40

°C o °F

Temperatura ambiente analítica

Datos para análisis

−40 o −40

°C o °F

Presión barométrica analítica

Datos para análisis

0

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Presión relativa analítica del múltiple de admisión

Datos para análisis

−12,8 , −96, −3,8, −1,9 o −51,4

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Avance de la distribución de encendido analítico para el cilindro 1

Datos para análisis

−64

°CA

Velocidad del vehículo analítica

Datos para análisis

0

km/h o MPH

Kilometraje total estimado analítico

Datos para análisis

0

km o mill

Señal del compresor A/C analítica

Datos para análisis

Apagado

Número máximo analítico del avance de la distribución de encendido

Datos para análisis

0

Vces

Número analítico del avance de la distribución de encendido

Datos para análisis

0

Vces

Presión negativa del múltiple de admisión mínima analítica

Datos para análisis

−12,8 , −96, −3,8, −1,9 o −51,4

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Número analítico de presión del reforzador del freno

Datos para análisis

0

Vces

Verificación 2 de control del encendido analítica

Datos para análisis

0

Verificación 1 de control del encendido analítica

Datos para análisis

−45

Corrección de detonación analítica

Datos para análisis

−32

deg

Temperatura del aire de admisión analítica

Datos para análisis

−40 o −40

°C o °F

Valor de aprendizaje de ISC analítico

Datos para análisis

−300 o −508

g/s o lb/min

Valor correcto analítico de suciedad del acelerador de ralentí

Datos para análisis

−300 o −508

g/s o lb/min

Cantidad del ángulo R de avance de VVT analítico

Datos para análisis

−50

°CA

Ángulo de retardo de VVT de escape analítico

Datos para análisis

−50

°CA

Impulsión de TGV analítico

Datos para análisis

Cerrado

Flujo de aire másico de ralentí analítico

Datos para análisis

0

g/s o lb/min

Presión relativa analítica del reforzador del freno

Datos para análisis

−12,8 , −96, −3,8, −1,9 o −51,4

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Presión analítica del múltiple de combustible

Datos para análisis

0

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Sensor nro. 1 de A/Comb. analítico

Datos para análisis

0

Comprobación de seguridad funcional ETC 1

Memoria de información de funcionamiento defectuoso de ETC 1

0

Comprobación de seguridad funcional ETC 2

Memoria de información de funcionamiento defectuoso de ETC 2

0

Comprobación de seguridad funcional ETC 3

Memoria de información de funcionamiento defectuoso de ETC 3

0

Comprobación de seguridad funcional 1

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 1

0

Comprobación de seguridad funcional 2

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 2

0

Comprobación de seguridad funcional 3

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 3

0

Comprobación de seguridad funcional 4

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 4

0

Comprobación de seguridad funcional 5

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 5

0

Comprobación de seguridad funcional 6

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 6

0

Comprobación de seguridad funcional 7

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 7

0

Comprobación de solidez 1

Evaluación de ejecución del control de evitación de calado del motor

OFF

Comprobación de solidez 2

Recuento del funcionamiento del control de evitación de calado del motor

0

Vces

Comprobación de solidez 3

Recuento de éxito del control de evitación de calado del motor

0

Vces

Señal de detección de aplastamiento

Valor de entrada de la señal de detección de colisión al ECM.

[Encendido] = Detección de colisión [Apagado] = Colisión no detectada

Apagado

Estado de la MIL

Estado de iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento.

Cuando se considera como normal, se envía un comando de iluminación desde el ECM hasta el medidor combinado.

OFF

Número código diagnós.

El número de códigos de avería registrados en el ECM.

0

Sensor de O2 N.° 11

Estado de instalación del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Hay soport

Sensor de O2 N.° 12

Estado de instalación del sensor de oxígeno trasero.

Hay soport

Ajus.comb.corto plazo#12

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero.

0

%

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

1,001

Sensr #11 de A/Comb.

Tensión de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

2,193

V

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

1,001

Sensr #11 de A/Comb.

Valor de la corriente del sensor de oxígeno delantero (A/F).

0,00

mA

Pos. acelerad. abs. N° 2

Muestra el valor de tensión del sensor del acelerador auxiliar en % con respecto al rango completo de 5 V de la tensión de salida del sensor del acelerador.

30,6

%

Pos. pedal aceler. N° 1

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador principal en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

13,3

%

Pos. pedal acelerad N° 2

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador auxiliar en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

13,3

%

Aceleración relativa Pos.

Ángulo de apertura del acelerador considerando un valor de aprendizaje del punto de cierre completo.

0

%

Control falla encendido(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo de encendido.

SI

Control falla encendido(Rdy)

Estado del diagnóstico de fallo de encendido.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Cont. sist. de combust.(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sistema de combustible.

SI

Cont. sist. de combust.(Rdy)

Estado del diagnóstico del sistema de combustible.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Cont. de los componentes(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo del componente.

SI

Cont. de los componentes(Rdy)

Estado del diagnóstico de componente.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Diagnóstico catalizador(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo del catalizador.

SI

Diagnóstico catalizador(Rdy)

Estado del diagnóstico del catalizador.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cataliz. calefaccionado(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo del catalizador calentado.

NO

Cataliz. calefaccionado(Rdy)

Estado del diagnóstico del catalizador calentado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sist. evaporat. de purga(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sistema de purga evaporativo.

SI

Sist. evaporat. de purga(Rdy)

Estado del diagnóstico del sistema de purga evaporativa.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Sist. secundario de aire(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sistema de aire secundario.

NO

Sist. secundario de aire(Rdy)

Estado del diagnóstico del sistema de aire secundario.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Refrigera. del sist. A/C(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del refrigerante del sistema de A/A.

NO

Refrigera. del sist. A/C(Rdy)

Estado de diagnóstico del refrigerante del sistema del A/A.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sensor oxígeno(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sensor de oxígeno.

SI

Sensor oxígeno(Rdy)

Estado del diagnóstico del sensor de oxígeno.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Calef. sens. diagnóstico(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del calefactor del sensor de oxígeno.

SI

Calef. sens. diagnóstico(Rdy)

Estado del diagnóstico del calentador del sensor de oxígeno.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Sistema EGR(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del EGR.

SI

Sistema EGR(Rdy)

Estado del diagnóstico de EGR.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Control falla encendido(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico de fallo de encendido.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Control falla encendido(Comp)

Muestra si el diagnóstico continuo de fallo de encendido ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cont. sist. de combust.(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sistema de combustible.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Cont. sist. de combust.(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sistema de combustible ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cont. de los componentes(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico de componente.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Cont. de los componentes(Comp)

Muestra si el diagnóstico de componente ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Diagnóstico catalizador(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del catalizador.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Diagnóstico catalizador(Comp)

Muestra si el diagnóstico del catalizador ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cataliz. calefaccionado(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del catalizador calentado.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Cataliz. calefaccionado(Comp)

Muestra si el diagnóstico del catalizador calentado ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sist. evaporat. de purga(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sistema de purga evaporativa.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

NO

Sist. evaporat. de purga(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sistema de purga evaporativa ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Sist. secundario de aire(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sistema de aire secundario.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Sist. secundario de aire(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sistema de aire secundario ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Refrigera. del sist. A/C(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del refrigerante del sistema del A/A.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Refrigera. del sist. A/C(Comp)

Muestra si el diagnóstico del refrigerante del sistema del A/A ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sensor oxígeno(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sensor de oxígeno.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Sensor oxígeno(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sensor de oxígeno ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Calef. sens. diagnóstico(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del calentador de oxígeno.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Calef. sens. diagnóstico(Comp)

Muestra si el diagnóstico del calentador de oxígeno ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Sistema EGR(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico de EGR.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Sistema EGR(Comp)

Muestra si el diagnóstico de EGR ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Sistema OBD

Muestra el reglamento OBD a cumplir.

Se trata de la información registrada en el ECM y no implica que la unidad evalúe automáticamente el cumplimiento del reglamento OBD.

CN-OBD-6

Estimación de temperatura del GPF

Temperatura estimada en la capa del GPF.

404,18 o 759,524

°C o °F

Recuento del aumento de temperatura del GPF

Número de veces que se activa el modo de aumento de temperatura del GPF.

0

Vces

Recuento del encendido de la luz de advertencia del GPF

Número de veces que la luz de advertencia del GPF está en el modo de iluminación.

0

Vces

Recuento del parpadeo de la luz de advertencia del GPF

Número de veces que la luz de advertencia del GPF está en el modo de parpadeo.

0

Vces

Recuento del protector del par del GPF

Número de veces que el control de protección de par se activa para evitar la erosión del GPF.

0

Vces

Kilometraje mientras aumenta la temperatura del GPF

Distancia recorrida acumulativa realizada en el modo de aumento de temperatura del GPF.

0

km o mill

Kilometraje después de parpadear la luz de advertencia del GPF

Distancia de viaje después de que la luz de advertencia del GPF parpadeara.

Restablézcala cuando la luz de advertencia del GPF se encuentre en un modo distinto del parpadeo.

0

km o mill

Modo de regeneración del GPF

Modo de control de regeneración del GPF actual.

0, 1 = la luz de advertencia del GPF se apaga

2 = la luz de advertencia del GPF se enciende

3, 4 = la luz de advertencia del GPF parpadea

modo0

Cantidad 1 de ceniza acumulada

Cantidad estimada 1 de ceniza (CENIZA) acumulada en el GPF.

0

gramos

Cantidad 2 de ceniza acumulada

Cantidad estimada 2 de ceniza (CENIZA) acumulada en el GPF.

0

gramos

Cantidad 1 de hollín acumulado

Cantidad estimada 1 de hollín (HOLLÍN) acumulado en el GPF.

1,1

gramos

Cantidad 2 de hollín acumulado

Cantidad estimada 2 de hollín (HOLLÍN) acumulado en el GPF.

0

gramos

Cantidad 3 de hollín acumulado

Cantidad estimada 3 de hollín (HOLLÍN) acumulado en el GPF.

1,1

gramos

Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)

Valor calculado a partir del valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

424,74 o 796,532

°C o °F

Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)

Valor calculado a partir del valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

254,63 o 490,334

°C o °F

Desviación entre la presión de entrada y salida del GPF

Valor calculado a partir del valor de tensión de Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

0,33 , 2,48, 0,097, 0,049 o 1,33

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Coeficiente de pérdida de presión del GPF

Valor calculado a partir de Sensor de diferencia de presión del escape GPF y la salida del sensor de flujo de aire.

0

kPa∗s/L

Comprobación de control del GPF

Datos para análisis

65535

Cantidad de hollín integrado acumulado

Datos para análisis

1,08

gramos

Cantidad de hollín integrado de combustión

Datos para análisis

0,28

gramos

Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)

Valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

2,117

V

Tensión de referencia del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)

Valor de monitorización de la tensión del transistor del sensor de temperatura de escape del GPF descendente del ECM

4,99 (con transistor en ON)

Aproximadamente el mismo valor que la tensión del sensor (con el transistor en OFF)

V

Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)

Valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

3,7179

V

Tensión de referencia del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)

Valor de monitorización de la tensión del transistor del sensor de temperatura de escape del GPF descendente del ECM

4,99 (con transistor en ON)

Aproximadamente el mismo valor que la tensión del sensor (con el transistor en ON)

V

Desviación entre la tensión de la presión de entrada y salida del GPF

Valor de tensión de Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

1,7018

V

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Datos del cuadro de retención 
NOTA
1. DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN

El ECM registra el estado del motor en la detección cuando detecta los DTC. (Datos del cuadro de retención)

Se registran los datos del cuadro de retención para hasta un segundo DTC detectado, y no se registran al detectarse un tercer DTC y posteriormente.

 
2. DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN CON SERIES TEMPORALES

El ECM obtiene datos del cuadro de retención cada 0,5 segundos. Cuando se detecta un DTC, se guardan datos del cuadro de retención de [Pt détect], [1 antes], [Historial 2] y [Historial 3]. (Datos del cuadro de retención con series temporales)

 
  • Puede utilizar los datos del cuadro de retención con series temporales para diagnosticar mediante la comprobación del estado de los cambios de datos tres veces antes de detectarse el DTC.

  • Para ver el procedimiento detallado de funcionamiento, consulte “Datos del cuadro de retención”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención>FUNCIONAMIENTO

    (A)

    [Pt détect]

    (D)

    [Historial 3]

    (F)

    Pasado

    (B)

    [1 antes]

    (E)

    Corriente

    (G)

    0,5 seg.

    (C)

    [Historial 2]

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Datos del cuadro de retención 
FUNCIONAMIENTO
 
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Datos del cuadro de retención 
LISTA
 

Algunos elementos no se muestran de acuerdo con las especificaciones.

Pantalla

Contenido

Unidad

Velocidad Motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del cigüeñal.

rpm

Masa de flujo aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

g/s o lb/min

Promedio de la masa de flujo de aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

g/s o lb/min

Velocidad vehículo

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de velocidad del vehículo.

km/h o MPH

Angulo Apertura Aceler.

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición de la mariposa.

%

Angulo apertura aceler.

Ángulo de apertura del pedal del acelerador (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del pedal del acelerador.

%

Sensor nro. 1 de A/Comb.

Valor lambda real calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Avance encendido #1

Valor de control de la distribución del encendido para el cilindro N° 1.

Calculado a partir de la velocidad de rotación, la presión del múltiple, la temperatura del aire de admisión, la temperatura del agua y los datos del sensor de detonación, etc.

°

Temperatura del refrigerante del motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

°C o °F

B1 ajus.comb.corto plazo

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

%

B1 ajus.comb.largo plazo

Valor de control de aprendizaje del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

%

Presión Abs. Mult. Adm.

Valor calculado a partir de la salida del sensor de presión del colector.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Sensor de oxígeno #12

Valor de tensión del sensor de oxígeno trasero.

V

Cant.ánglo avan.VVT der.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

deg

Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS R para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

Cant.ánglo avan.VVT izq.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

deg

Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS L para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

Angl.retar.escap.VVT der

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

deg

Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS R para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

Angl.retar.escap.VVT izq

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

deg

Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS L para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de admisión.

Vces

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT de escape

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de escape.

Vces

Tensión módulo control

Tensión de alimentación de la entrada del ECM.

V

Relación equiv. buscado

Relación de aire-combustible propuesta. (Lambda).

Normalmente su valor es 1 buscando una relación aire-combustible teórica.

Temperatura del aceite de motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aceite de motor.

°C o °F

Temp. aire admisión

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aire de admisión.

°C o °F

Temperatura ambiente

Valor de datos de la salida de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

°C o °F

Valor de carga calculado

Índice actual de la cantidad de aire.

Valor que asume que la cantidad de aire a la velocidad del motor actual con la mariposa completamente abierta es el 100%.

%

Valor carga absoluto

Porcentaje de la cantidad de aire de admisión actual con respecto a la cantidad de admisión de aire máxima del motor.

Para un motor sin turbo, el valor puede ser próximo al 95%, aunque nunca será el 100%.

Para motor con turbo, este valor puede superar el 100% debido a una presión de refuerzo.

%

Presión barométrica

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de presión atmosférica.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Ángulo de abertura del acelerador actual

Ángulo de apertura real de la mariposa.

Calculado por el ECM basándose en el valor de entrada del sensor de la mariposa.

deg

Ángulo de abertura del acelerador propuesto

Válvula de control del ángulo de apertura de la mariposa propuesto calculado por el ECM.

Valor propuesto del ángulo de apertura en porcentaje, donde 0% significa completamente cerrado y 100% significa completamente abierto.

%

Pos. acelerador relativa

Ángulo de apertura actual de la mariposa en porcentaje con respecto a la tensión de la mariposa (rango completo) que ha reflejado el valor de aprendizaje del punto de cierre completo.

El valor será aprox. el 70% en apertura completa.

%

Flujo de aire masivo de ralentí

Valor de corrección del volumen de aire para mantener la velocidad de rotación propuesta en cada temperatura del agua.

Corrige el volumen del agua cuando la temperatura del agua cambia.

Incluye valores de la cantidad de corrección de retroalimentación y el valor de aprendizaje.

g/s o lb/min

Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí

Valor de compensación del volumen de aire de ISC como una corrección de retroalimentación para estabilizar la velocidad al ralentí.

g/s o lb/min

Valor de aprendizaje de ISC

Valor de aprendizaje de ISC.

Después del calentamiento, el control del aprendizaje se ejecuta para reducir la corrección de retroalimentación ISC, para estabilizar la velocidad del motor.

g/s o lb/min

Carga correcta del A/C de ralentí

Corrección del volumen de aire cuando se activa el aire acondicionado.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta cuando se activa el aire acondicionado.

g/s o lb/min

Valor de realimentación de la carga eléctrica

Valor de corrección del volumen de aire cuando la carga eléctrica está activada.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta ajustada cuando se activa la carga eléctrica.

g/s o lb/min

Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí

Calcula los valores de aprendizaje de ISC a largo plazo y el aumento gradual del valor de aprendizaje se evalúa como una corrección de mariposa sucia de ISC.

Cuando se acumula carbón u otra suciedad en la mariposa de ISC y se ensucia la mariposa, el volumen de aire se reduce cuando la mariposa está completamente cerrada.

El ECM aumenta la cantidad de aire de compensación para mantener la velocidad de rotación.

g/s o lb/min

FRP_A

Valor de salida del sensor de presión de combustible establecido en la tubería de combustible de alta presión.

Valor de entrada al ECM.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

FRP_B

Valor de salida del sensor de presión de combustible establecido en la tubería de combustible de alta presión.

Valor de entrada al ECM.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

FRP_A_CMD

Presión de combustible propuesta para tubería de combustible de alta presión calculada por el ECM.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

FRP_B_CMD

Presión de combustible propuesta para tubería de combustible de alta presión calculada por el ECM.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Entrada del nivel de combustible

Valor emitido desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

%

Aumento de combustible 1 en el rearranque a temperatura alta

Coeficiente de compensación de inyección de combustible al volver a arrancar con temperatura de refrigerante alta.

Marca de evaluación de combustible pesado

Resultado de la evaluación de combustible pesado.

Purga evaporativa solicitada

El OBD muestra la relación de purga evaporativa.

%

Valor de aprendizaje de la densidad de purga

Valor de aprendizaje de la densidad del gas de evaporación purgado del cartucho.

El ECM muestra el valor de aprendizaje estimado.

%

Flujo de purga Evap

Relación de purga cuando se purga el gas de evaporación del cartucho.

El ECM realiza un accionamiento de servicio para la válvula solenoide de purga.

La cantidad de gas purgada realmente variará en función de la diferencia de presión de vacío antes/después de la válvula solenoide.

La relación de purga que se visualiza aquí muestra la cantidad de purga en porcentaje con respecto a la cantidad de purga máxima cuando se aplica la presión de vacío máxima.

%

Trabajo de ALT

Valor de la relación de servicio convertido a partir del valor de voltaje del comando enviado desde el ECM al generador.

%

Modo de control del alternador

Modo de control de la tensión de generación de energía eléctrica por el generador.

[Bajo]: Modo que controla la carga de la batería

[Intermedio]: Modo en el que la batería no se carga y se descarga

[Alto]: Modo que fija la tensión cuando la batería está cargada o cuando se activa una carga eléctrica

[Alto extra]: Modo en el que la batería se carga durante desaceleración

[Bajo (arranque)]: Modo que incrementa gradualmente el voltaje en el arranque

[Bajo (aceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando se considera que ha habido una aceleración ligeramente más fuerte

[Bajo (deceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando el vehículo ha desacelerado hasta detenerse.

[Smart]: Modo que inhibe la carga excesiva mientras retiene el SOC objetivo

[Punto muerto]: Modo neutral pasando por la transición hasta el siguiente modo desde [Alto extra]

Tensión del terminal de la batería

Valor de tensión entre la entrada de terminales de la batería desde el sensor de la batería.

V

Corriente de carga/descarga de la batería

Entrada del valor de corriente de carga/descarga de la batería desde el sensor de la batería.

Cuando el valor es positivo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se carga.

Cuando el valor es negativo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se descarga.

A

Temperatura estimada de la batería

Entrada de temperatura de la batería desde el sensor de la batería.

°C o °F

Capacidad remanente de la batería

Cantidad de batería restante estimada por el ECM.

%

Sist. de comb. para B1

Estado de retroalimentación de la relación de aire-combustible.

Abierto: La retroalimentación está detenida

Cerrado: Se realiza control de la retroalimentación

Resi.sensr nro.1 A/Comb.

Valor calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

ohm

Tensión de entrada del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (+).

Valor de entrada al ECM.

V

Tensión de desviación del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (−).

Valor de entrada al ECM.

V

Impedancia de sensor de O2

Valor de impedancia del elemento del sensor de oxígeno trasero.

ohm

Nro. de pasos EGR

Número de pasos de la válvula de EGR.

Número de pasos del motor paso a paso.

Valor de salida del ECM.

Paso

EGR comandado

El valor propuesto como valor de ajuste del EGR calculado por el ECM.

%

Error del EGR

Porcentaje de la diferencia en pasos reales del EGR en comparación con los pasos propuestos del EGR.

Un valor positivo y un valor negativo implican que no se cumple el valor propuesto.

Cuando el valor es positivo: Se abre más que el valor propuesto.

Cuando el valor es negativo: Se abre menos que el valor propuesto.

%

Valor de carga

Valor de carga del motor.

g/rev

Impulsiión de TGV

Estado de accionamiento de la válvula del generador de vuelco.

Se establece en [Abierto] cuando la válvula del generador de vuelco está abierta.

Estado de control del ECM.

Monitor del cilindro N.° 1

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 1.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 2

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 2.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 3

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 3.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 4

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 4.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Marca de discriminación de cilindro completada

Marca para la finalización de la evaluación del cilindro.

Si esta marca no está en ON, puede evaluarse que el sensor de posición del cigüeñal y el sensor de posición del árbol de levas están defectuosos.

Cuenta de encendidos

Información del sello temporal.

Número de veces que el encendido ha sido activado desde que se fabricó el vehículo.

El número de activaciones del encendido también se registra al registrar un código de avería. La comparación con ese número mostrará cuánta veces se ha activado el encendido desde que se registró el código de diagnóstico.

Vces

Cuenta

Información del sello temporal.

Cada unidad cuenta individualmente el tiempo transcurrido desde la puesta en ON del encendido.

La unidad integrada maestra y el ECM se sincronizan con el tiempo maestro.

Cuando están sincronizados: [Común]

Cuando no están sincronizados: [Originalmente]

Cuenta de tiempo

Información del sello temporal.

Tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

Cuando se registra un código de avería, también se registra el tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

ms

Tiempo desde arrnq motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor.

seg

Temperatura inicial del aceite del motor

Temperatura del aceite al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aceite.

°C o °F

Temperatura inicial del refrigerante del motor

Temperatura del agua al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del agua.

°C o °F

Temperatura del aire de admisión

Temperatura del aire de admisión al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aire de admisión.

°C o °F

Tiempo de arranque del motor

Tiempo necesario desde que se inicia el arranque hasta que finaliza la evaluación del arranque del motor.

ms

Inicio de la comprobación 1 de control de máscara

Muestra si el control de prohibición de arranque se ejecuta en el lado del motor al arrancar el motor.

Los valores distintos de cero significan que el control se ejecuta y que el arranque del motor está prohibido.

Modo de arranque del motor

Modo en el arranque del motor.

00 = arranque inicial 01 = Arranque normal 02 = Rearranque después de calado del motor a corto plazo 03 = Rearranque de parada al ralentí 04 = Rearranque por cambio de opinión

IG OFF Tiempo transcurrido

Tiempo que se ha dejado el vehículo desde que se paró el motor.

Este valor puede utilizarse para comprobar cuánto tiempo se ha dejado el vehículo con el interruptor de encendido en la posición ON después de parar el motor.

seg

Tiempo transcurrido de corte de combustible

Tiempo transcurrido después de experimentar alta velocidad de rotación.

seg

Modo de inyección final

Número de inyecciones al cilindro en un ciclo.

Cantidad de inyección válida final

Para motor de inyección directa, la inyección de combustible se realiza varias veces en un ciclo.

Y éste es el valor de cantidad total de inyección de esa inyección en múltiples etapas.

mm3/st

Temporización del inicio de la 1ª inyección directa final

Regulación de la primera inyección de combustible de arranque en un ciclo.

°CA

Temporización del inicio de la 2ª inyección directa final

Regulación de la segunda inyección de combustible de arranque en un ciclo.

°CA

Temporización del inicio de la 3ª inyección directa final

Regulación de la tercera inyección de combustible de arranque en un ciclo.

°CA

Temporización del inicio de la 4ª inyección directa final

Regulación de la cuarta inyección de combustible de arranque en un ciclo.

°CA

Temp. catalizador N° 11

Temperatura estimada del convertidor catalítico delantero.

°C o °F

Estado de marcha de la AT

Condición de punto muerto.

Entrada de información desde el interruptor inhibidor. (Modelo CVT)

Modo X

1 modo: [Encendido] o [Apagado] en modo X.

2 modos: Estado [SNOW/DIRT], [DEEP SNOW/MUD] o [Apagado].

Modo de marcha SI (Visualización)

Estado del modo de SI-DRIVE.

Valor de salida del ECM.

Solo se muestra en modelos con SI-DRIVE.

Interr. luz de freno

Señal del interruptor de la luz de freno.

Se establece en [Encendido] cuando la luz de freno se ilumina.

Valor de entrada al ECM.

Señal interr.de ralentí

Señal de ralentí.

Se establece en [Ralentí] cuando el motor está al ralentí.

Interruptor de encendido

Señal del interruptor de encendido.

Se establece en [ON] cuando el interruptor de encendido está en la posición ON.

Intrrpt.pres.media d.A/C

Señal del interruptor de presión media del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

Señal Compresor A/C

Señal de accionamiento del compresor del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

Interrupt. Motor Partida

Señal del interruptor del motor de arranque.

Se establece en [ON] cuando el motor de arranque está activado.

Valor de entrada al ECM.

Velocidad de la turbina de la transmisión automática

Velocidad de rotación de la turbina de la transmisión.

Se envía la velocidad de rotación de la turbina desde el CM de la transmisión a través de CAN. (Modelo CVT)

rpm

Estado bloqueado

Estado de bloqueo de la transmisión.

Se envía el estado de bloqueo desde el CM de la transmisión a través de CAN. (Modelo CVT)

Posición de la transmisión actual

Estado de la marcha.

00 = Posición P, N 14 = Posición R 13 = Estado neutral automático 06 = 6ª 05 = 5ª 04 = 4ª 03 = 3ª 02 = 2ª 01 = 1ª

Señal de P/N

Estado de P/N de la transmisión.

Se envía el estado de la posición P/N desde el CM de la transmisión a través de CAN. (Modelo CVT)

Comprobación de control del alternador 13

Estado detallado del control de carga.

Estado de error mecánico del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un problema mecánico.

Estado de error de salida eléctrica del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta una anomalía eléctrica.

Estado de error de alta temperatura del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un mal funcionamiento por alta temperatura.

Estado de error de comunicación del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un fallo de comunicación.

Temperatura del regulador

Temperatura del regulador del alternador.

°C o °F

Comprobación de solidez 1

Evaluación de ejecución del control de evitación de calado del motor

Comprobación de solidez 2

Recuento del funcionamiento del control de evitación de calado del motor

Vces

Comprobación de solidez 3

Recuento de éxito del control de evitación de calado del motor

Vces

Señal de detección de aplastamiento

Valor de entrada de la señal de detección de colisión al ECM.

[Encendido] = Detección de colisión [Apagado] = Colisión no detectada

Sensor de O2 N.° 11

Estado de instalación del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Sensor de O2 N.° 12

Estado de instalación del sensor de oxígeno trasero.

Ajus.comb.corto plazo#12

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero.

%

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

Sensr #11 de A/Comb.

Tensión de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

V

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

Sensr #11 de A/Comb.

Valor de la corriente del sensor de oxígeno delantero (A/F).

mA

Pos. acelerad. abs. N° 2

Muestra el valor de tensión del sensor del acelerador auxiliar en % con respecto al rango completo de 5 V de la tensión de salida del sensor del acelerador.

%

Pos. pedal aceler. N° 1

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador principal en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

%

Pos. pedal acelerad N° 2

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador auxiliar en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

%

Estimación de temperatura del GPF

Temperatura estimada en la capa del GPF.

°C o °F

Kilometraje después de parpadear la luz de advertencia del GPF

Distancia de viaje después de que la luz de advertencia del GPF parpadeara.

Restablézcala cuando la luz de advertencia del GPF se encuentre en un modo distinto del parpadeo.

km o mill

Modo de regeneración del GPF

Modo de control de regeneración del GPF actual.

0, 1 = la luz de advertencia del GPF se apaga

2 = la luz de advertencia del GPF se enciende

3, 4 = la luz de advertencia del GPF parpadea

Cantidad 1 de ceniza acumulada

Cantidad estimada 1 de ceniza (CENIZA) acumulada en el GPF.

gramos

Cantidad 2 de ceniza acumulada

Cantidad estimada 2 de ceniza (CENIZA) acumulada en el GPF.

gramos

Cantidad 1 de hollín acumulado

Cantidad estimada 1 de hollín (HOLLÍN) acumulado en el GPF.

gramos

Cantidad 2 de hollín acumulado

Cantidad estimada 2 de hollín (HOLLÍN) acumulado en el GPF.

gramos

Cantidad 3 de hollín acumulado

Cantidad estimada 3 de hollín (HOLLÍN) acumulado en el GPF.

gramos

Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)

Valor calculado a partir del valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

°C o °F

Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)

Valor calculado a partir del valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

°C o °F

Desviación entre la presión de entrada y salida del GPF

Valor calculado a partir del valor de tensión de Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Coeficiente de pérdida de presión del GPF

Valor calculado a partir de Sensor de diferencia de presión del escape GPF y la salida del sensor de flujo de aire.

kPa∗s/L

Comprobación de control del GPF

Datos para análisis

Cantidad de hollín integrado acumulado

Datos para análisis

gramos

Cantidad de hollín integrado de combustión

Datos para análisis

gramos

Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)

Valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

V

Tensión de referencia del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)

Valor de monitorización de la tensión del transistor del sensor de temperatura de escape del GPF descendente del ECM

V

Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)

Valor de tensión de Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

V

Tensión de referencia del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)

Valor de monitorización de la tensión del transistor del sensor de temperatura de escape del GPF descendente del ECM

V

Desviación entre la tensión de la presión de entrada y salida del GPF

Valor de tensión de Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

V

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Aktiver Test 
FUNCIONAMIENTO
 

Después de ejecutar la prueba activa, ejecute el borrado de memoria. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Diagnóstico].

2.

En la pantalla [Selección del vehículo], introduzca la información del vehículo y seleccione [Confirmado].

3.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

4.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Control del Motor] y seleccione [Siguiente].

5.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [Prueba activa].

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Aktiver Test 
LISTA

Elementos de prueba activa

Contenido

Condición de ejecución

Relé de bomba de combustible

Puede establecerse la activación/desactivación de la bomba de combustible.

Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

Válvula solenoide CPC

Puede establecerse la activación/desactivación de la válvula solenoide de control de purga.

Relé del ventilador del radiador

Puede establecerse la activación/desactivación del relé del ventilador del radiador.

Relé del compresor del aire acondicionado

Puede establecerse la activación/desactivación del relé del A/A.

Válvula de conmutación de ELCM

Puede establecerse la activación/desactivación de la válvula de conmutación del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Bomba de ELCM

Puede establecerse la activación/desactivación de la bomba de vacío del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Control de la bomba de combustible (excit. OFF)

Puede establecerse la desactivación de la bomba de combustible.

Ralentí

Sincr. encendido ralentí fijo

La regulación de avance al encendido se ajusta según la velocidad del motor.

Ralentí

Control de marcha mínima

Puede establecerse la velocidad al ralentí.

Ralentí

Modo de detención de inyección (inyector 1)

Modo de detención de inyección (inyector 2)

Modo de detención de inyección (inyector 3)

Modo de detención de inyección (inyector 4)

Puede establecerse el inyector de cada cilindro para detener la inyección de combustible.

Ralentí

Control de cantidad de inyección

Puede establecerse la cantidad de inyección de combustible.

Ralentí

Control de la válvula EGR (paso)

Puede establecerse el número de PASOS de la válvula de control de EGR.

Ralentí

Control del alternador

Puede establecerse el modo de control del alternador en uno de los ajustes siguientes:

Modo bajo

Modo intermedio

Modo alto

Modo Alto extra

Ralentí

Monitor de compresión

Puede medirse la compresión.

  • Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

  • Pedal del acelerador completamente pisado

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Soporte de trabajo 
FUNCIONAMIENTO
1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Diagnóstico].

2.

En la pantalla [Selección del vehículo], introduzca la información del vehículo y seleccione [Confirmado].

3.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

4.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Control del Motor] y seleccione [Siguiente].

5.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [Soporte de trabajo].

6.

En la pantalla [Soporte de trabajo], seleccione una función adecuada.

7.

Lleve a cabo los procedimientos que se muestran en la pantalla.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Soporte de trabajo 
LISTA

Elemento de soporte de trabajo

Contenido

Observaciones

Monitor Roughness simple

Puede mostrarse la velocidad del motor y el contador de fallos de encendido para cada cilindro.

  • Calcula en el rango de velocidad del motor (300 rpm a 2000 rpm)

  • El intervalo de actualización de datos es de 60 ms como mínimo (a 2000 rpm)

Monitor Roughness avanzado (sin mazo de cables)

La desviación estándar, velocidad del motor, etc. pueden calcularse en función de los datos de los pulsos del sensor de posición del cigüeñal y del sensor de posición del árbol de levas, y el valor y el gráfico también pueden mostrarse.

  • Calcula en el rango de velocidad del motor (300 rpm a 2000 rpm)

  • El intervalo de actualización de datos es de 60 ms como mínimo (a 2000 rpm)

Entrad de NIV

Puede registrarse el V.I.N.

Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

Cambio del GPF

Se puede borrar el valor de aprendizaje del GPF.

Efectúese solo cuando el GPF se reemplace por uno nuevo.

Regeneración del GPF

La regeneración del GPF se puede efectuar por la fuerza.

 
  • Asegúrese de tomar medidas para evitar un calentamiento antes de llevar a cabo la Regeneración del GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Regeneración del GPF

  • Preste atención al cambio de la velocidad del motor durante la operación.

  • No deje el vehículo hasta que finalice la operación de regeneración.

  • Una vez completada la regeneración, ponga el interruptor de encendido en la posición OFF y espere 15 segundos.

  • Efectúese cuando la luz de advertencia del GPF parpadea.

  • Compruebe el indicador de combustible y añada combustible en caso necesario antes de llevar a cabo el procedimiento.

  • Realice la Regeneración del GPF con la Temperatura del refrigerante del motor a 85°C (185°F) o más.

  • La Regeneración del GPF puede tardar una hora o más en completarse.

  • Cuando se accionan el pedal del acelerador y la palanca de cambios durante la Regeneración del GPF, se interrumpirá la Regeneración del GPF.

Lectura del valor de aprendizaje del GPF

El Subaru Select Monitor puede guardar los valores de aprendizaje del GPF grabándolos en el ECM.

Efectúese antes de sustituir el ECM.

Escritura del valor de aprendizaje del GPF

Los valores de aprendizaje del GPF guardados mediante el Subaru Select Monitor pueden escribirse en el ECM.

Efectúese después de sustituir el ECM.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) 
FUNCIONAMIENTO
 
  • El código de preparación muestra el estado de autodiagnóstico para cada DTC. Los DTC que se muestran aquí aún no han sido autodiagnosticados o han sido autodiagnosticados pero no han sido completados. Una vez terminado el autodiagnóstico, el DTC no volverá a aparecer independientemente del resultado del diagnóstico.

  • El autodiagnóstico se ejecuta cada vez que el interruptor de encendido está en la posición ON. Por lo tanto, incluso cuando el autodiagnóstico se haya completado y no se muestre nada en el visualizador del código de preparación, si gira de el interruptor de encendido nuevamente a la posición ON después de haberlo girado a la posición OFF, pueden aparecer algunos DTC en el visualizador del código de preparación.

  • Después de haber reparado un DTC y realizado el modo de inspección, utilice un código de preparación para comprobar si se ha terminado el autodiagnóstico del DTC. Si se muestra el DTC relacionado, la función de autodiagnóstico del DTC no ha finalizado. Lleve a cabo el modo de inspección nuevamente.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Diagnóstico].

2.

En la pantalla [Selección del vehículo], introduzca la información del vehículo seleccionado y seleccione [Confirmado].

3.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

4.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Control del Motor] y, a continuación, seleccione [Siguiente].

5.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [DTC].

6.

En la pantalla [DTC], seleccione [Código(s) de diagnóstico de preparación completa].

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Código de avería de diagnóstico (DTC) 
FUNCIONAMIENTO
 
  • Para obtener detalles sobre los DTC, consulte la lista. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

  • Se almacenan hasta 11 DTC. Cuando se detectan más fallos de funcionamiento que el número máximo permitido, estos se almacenan en función del orden de prioridad descrito en la siguiente tabla.

    Prioridad

    Tipo de diagnóstico

    Valor de salida de MIL

    Valor de salida de GST

    Fallo de funcionamiento confirmado/Fallo de funcionamiento temporal

    1

    Diagnóstico de la cantidad de corrección del fusible auxiliar F/B, sistema de combustible, fallo de encendido

    ON

    Fallo de funcionamiento confirmado

    2

    Fallo de funcionamiento temporal

    3

    Distinto de lo anterior

    ON

    Fallo de funcionamiento confirmado

    4

    Fallo de funcionamiento temporal

    5

    OFF

    Fallo de funcionamiento confirmado

    6

    Fallo de funcionamiento temporal

    7

    OFF

    No

    Fallo de funcionamiento confirmado

    8

    Fallo de funcionamiento temporal

  • Los DTC se borran si se quita la batería.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Código de avería de diagnóstico (DTC) 
LISTA

DTC

Elemento

Nota

B1571

INCOMPATIBILIDAD DE CÓDIGO DE REFERENCIA (CM DEL INMOVILIZADOR A ECM)

B1572

CIRCUITO IMM EXCEPTO CIRCUITO DE ANTENA

B1576

EEPROM DEL ECM

B1577

EEPROM DEL CM DEL INMOVILIZADOR

B1578

MEDIDOR

P000A

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 1

P000B

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 1

P000C

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 2

P000D

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 2

P0010

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

P0011

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 1

P0013

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

P0014

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 1

P0016

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR A

P0017

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR B

P0018

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR A

P0019

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR B

P0020

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

P0021

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS "A" - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 2

P0023

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

P0024

POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 2

P0030

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0031

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 1

P0032

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 1

P0037

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 2

P0038

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 2

P0068

MAP/MAF - CORRELACIÓN DE LA POSICIÓN DE LA MARIPOSA

P0071

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL

P0072

Circuito "A" del sensor de la temperatura ambiente (Bajo)

P0073

Circuito "A" del sensor de la temperatura ambiente (Alto)

P0087

PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO BAJA BANCO 1

P0088

PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO ALTA BANCO 1

P0101

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE

P0102

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE BAJO

P0103

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE ALTO

P0107

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE BAJO

P0108

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE ALTO

P0111

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BANCO 1

P0112

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BAJO BANCO 1

P0113

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN ALTO BANCO 1

P0116

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

P0117

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR BAJO

P0118

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR ALTO

P0122

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0123

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0191

TERMOSTATO DEL REFRIGERANTE (TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE REGULACIÓN DEL TERMOSTATO)

P0131

TENSIÓN BAJA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0132

TENSIÓN ALTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0133

RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0134

NO SE DETECTÓ ACTIVIDAD EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0137

VOLTAJE BAJO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

P0138

VOLTAJE ALTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

P013A

RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2

P013B

RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - POBRE A RICA BANCO 1 SENSOR 2

P013E

RESPUESTA RETARDADA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2

P013F

RESPUESTA RETARDADA DEL SENSOR DE OXÍGENO - POBRE A RICA BANCO 1 SENSOR 2

P0141

CIRCUITO CALEFACTOR SENSOR O2 BANCO 1 SENSOR 2

P0171

SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1

P0172

SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1

P0191

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE BANCO 1

P0192

CIRCUITO DEL SENSOR DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE BAJO BANCO 1

P0193

CIRCUITO DEL SENSOR DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE ALTO BANCO 1

P0196

RANGO/RENDIMIENTO DEL SENSOR “A” DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR

P0197

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR BAJO

P0198

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ALTO

P0222

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0223

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0300

DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE

P0301

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA

P0302

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA

P0303

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA

P0304

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA

P0327

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0328

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0332

CIRCUITO DEL SENSOR 2 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 2

P0333

CIRCUITO DEL SENSOR 2 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 2

P0335

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

P0336

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

P0340

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0341

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0345

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0346

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0351

CIRCUITO “A” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

P0352

CIRCUITO “B” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

P0353

CIRCUITO “C” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

P0354

CIRCUITO “D” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO

P0365

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

P0366

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

P0390

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0391

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0400

FLUJO “A” DE EGR

P0420

EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1

P0441

FLUJO DE PURGA INCORRECTO (CPC) EN EL SISTEMA EVAP

P0455

FUGA DETECTADA (CPC) EN EL SISTEMA EVAP (FUGA GRANDE)

P0458

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP BAJO

P0459

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP ALTO

P0500

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO

P0506

RPM DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ - MÁS BAJAS DE LO ESPERADO

P0507

RPM DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ - MÁS ALTAS DE LO ESPERADO

P050A

RENDIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ EN EL ARRANQUE EN FRÍO

P050B

RENDIMIENTO DE LA REGULACIÓN DEL ENCENDIDO EN EL ARRANQUE EN FRÍO

P0512

CIRCUITO DE SOLICITUD DEL MOTOR DE ARRANQUE (INTERRUPTOR)

P0545

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BAJO BANCO 1 SENSOR 1

P0546

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE ALTO BANCO 1 SENSOR 1

P0560

TENSIÓN DEL SISTEMA

P0562

VOLTAJE BAJO DEL SISTEMA

P0563

VOLTAJE ALTO DEL SISTEMA

P0604

ERROR DE MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO (RAM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P0605

ERROR DE MEMORIA DE SÓLO LECTURA (ROM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P0606

PROCESADOR DEL MÓDULO DE CONTROL

P060A

RENDIMIENTO DEL PROCESADOR DE SUPERVISIÓN DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P060B

RENDIMIENTO DEL PROCESO DE A/D DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P0616

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE BAJO

P0617

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE ALTO

P062D

RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL IMPULSOR DE INYECTORES DE COMBUSTIBLE BANCO 1

P062F

ERROR DE LA EEPROM DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P065A

RENDIMIENTO DEL SISTEMA GENERADOR/ALTERNADOR

P0685

CIRCUITO DE CONTROL DEL RELEVADOR DE LA ALIMENTACIÓN DEL ECM/PCM / ABIERTO

P0700

SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISIÓN (SOLICITUD DE MIL)

P081A

CIRCUITO BAJO DE DESACTIVACIÓN DEL MOTOR DE ARRANQUE

P0851

CIRCUITO BAJO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

P0852

CIRCUITO ALTO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

P0A3B

SOBRETEMPERATURA DEL GENERADOR/ALTERNADOR

P100A

SISTEMA AVCS ATASCADO

P1160

RESORTE DE RETORNO DE LA MARIPOSA

P1192

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (BAJA)

P1193

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (ALTA)

P1235

CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN

P1261

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 1/ABIERTO

P1262

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 2/ABIERTO

P1263

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 3/ABIERTO

P1264

CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 4/ABIERTO

P1449

OBSTRUCCIÓN DEL SISTEMA EVAP DETECTADA (FILTRO DE AIRE)

P1451

OBSTRUCCIÓN DETECTADA EN EL SISTEMA EVAP (TUBERÍA)

P1492

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 BAJO

P1493

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 ALTO

P1494

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 BAJO

P1495

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 ALTO

P1496

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 BAJO

P1497

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 ALTO

P1498

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 BAJO

P1499

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 ALTO

P1544

RENDIMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO BANCO 1 SENSOR 1

P1545

RENDIMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO BANCO 1 SENSOR 2

P1603

HISTORIAL DE CALADO DEL MOTOR

P1604

MAL FUNCIONAMIENTO EN EL ARRANQUE

P162A

CIRCUITO INTERNO DE INTERBLOQUEO DEL MOTOR DE ARRANQUE

P1C00

RENDIMIENTO DEL MÓDULO DEL MONITOR DE LA BATERÍA “A”

P2004

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 1

P2005

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 2

P2006

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 1

P2007

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 2

P2008

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 1

P2009

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 1

P2011

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 2

P2012

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 2

P2016

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 1

P2017

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 1

P2021

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 2

P2022

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 2

P2032

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BAJO BANCO 1 SENSOR 2

P2033

CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE ALTO BANCO 1 SENSOR 2

P2080

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BANCO 1 SENSOR 1

P2084

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BANCO 1 SENSOR 2

P2096

SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO POBRE BANCO 1

P2097

SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO RICO BANCO 1

P20E2

CORRELACIÓN DEL SENSOR 1/2 DE TEMPERATURA DE LOS GASES DE ESCAPE, BANCO 1

P2101

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

P2102

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” BAJO

P2103

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” ALTO

P2109

RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA DEL SENSOR “A” DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

P2119

MARGEN/RENDIMIENTO EN EL CUERPO DE LA MARIPOSA DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

P2122

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

P2123

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

P2127

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

P2128

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

P2135

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “A”/“B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P2138

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “D”/“E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

P2195

SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO / A/F DESESTABILIZADA/ATASCADA EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 1

P2196

SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO / A/F DESESTABILIZADA/ATASCADA EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 1

P226D

FILTRO DE PARTÍCULAS DETERIORADO/FALTA DE SUSTRATO BANCO 1

P2270

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 2

P2271

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 2

P2401

CIRCUITO DE CONTROL DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP BAJO

P2402

CIRCUITO DE CONTROL DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP (ALTA)

P2404

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

P2419

CIRCUITO DE CONTROL DE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL SISTEMA EVAP BAJO

P2420

CIRCUITO DE CONTROL DE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL SISTEMA EVAP (ALTA)

P2453

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS

P2454

CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS BAJO

P2455

CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS ALTO

P24B9

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

P24BA

CIRCUITO BAJO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

P24BB

CIRCUITO ALTO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP

P2530

CIRCUITO DE POSICIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO

P2610

RENDIMIENTO DEL TEMPORIZADOR DE APAGADO DEL MOTOR DEL ECM/PCM

U0073

DESACTIVACIÓN DEL BUS DE COMUNICACIONES DEL MÓDULO DE CONTROL

U0077

BUS DE COMUNICACIÓN LIN “ECM/PCM” DESACTIVADO

U0101

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON TCM

U0122

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DINÁMICO DEL VEHÍCULO

U0131

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN

U0140

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA

U0151

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES

U0155

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS (IPC)

U0164

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL HVAC

U0402

LOS DATOS RECIBIDOS DE TCM NO SON VÁLIDOS

U0416

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA DINÁMICA DEL VEHÍCULO NO SON VÁLIDOS

U0420

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN NO SON VÁLIDOS

U0422

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA NO SON VÁLIDOS

U0423

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DEL CONJUNTO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS NO SON VÁLIDOS

U0424

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE HVAC NO SON VÁLIDOS

U0452

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES NO SON VÁLIDOS

U1120

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS

U1235

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EyeSight

U1433

LOS DATOS RECIBIDOS DE EyeSight NO SON VÁLIDOS

U1469

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS NO SON VÁLIDOS

U1712

COMUNICACIÓN LIN PERDIDA CON EL MÓDULO DEL MONITOR DEL A BATERÍA “1”

U171F

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL GENERADOR

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000A RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 1
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere incorrecto cuando la cantidad de regulación de avance real de AVCS no se aproxime a la cantidad de regulación de avance objetivo de AVCS.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Control de AVCS

En operación

|Cantidad de cambio de regulación de avance objetivo (por cada 64 ms)|

Menos de 3.2°CA

|Ángulo propuesto de VVT|

10°CA o más

Temperatura ambiente

7 °C (44.6°F) o más

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente mientras el AVCS esté en funcionamiento.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se calculan las diferencias de la cantidad de avance de regulación objetivo y la cantidad de avance de regulación real durante el control de AVCS, y la diferencia para el tiempo determinado es el valor especificado o superior.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 4000°CA (banco 1)

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 4000°CA (banco 2)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 segundo

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000B RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 1
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS de escape.

Considere incorrecto cuando la cantidad de regulación de avance real de AVCS de escape no se aproxime a la cantidad de avance de regulación objetivo de AVCS de escape.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Control de AVCS de escape

En operación

|Cantidad de cambio de regulación de avance objetivo (por cada 64 ms)|

Menos de 3.2°CA

|Ángulo propuesto de VVT|

10°CA o más

Temperatura ambiente

7 °C (44.6°F) o más

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente cuando la velocidad del motor aumente y el AVCS de escape funcione.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se calculan las diferencias de la cantidad de avance de regulación objetivo y la cantidad de avance de regulación real durante el control de AVCS de escape, y la diferencia para el tiempo determinado es el valor especificado o superior.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 4000°CA (banco 1)

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 4000°CA (banco 2)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 segundo

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000C RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 2
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000D RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 2
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0010 CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 99 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 99 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del ECM y el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la válvula solenoide de control de aceite.

Considere como incorrecto cuando la corriente sea pequeña incluso a pesar de que la señal de servicio es grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de válvula solenoide de control de aceite

99.61% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente actual en el control del solenoide de control de aceite

Menos de 0.306A

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0011 POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparecen en pantalla otros DTC que no sean el P000A y el P0011? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 99 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 78 — (E36) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena>INSPECCIÓN

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar las resistencias rotacionales en los cuatro ejes.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o más?

18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere incorrecto cuando la cantidad de regulación de avance real de AVCS no se aproxime a la cantidad de regulación de avance objetivo de AVCS.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
  • Error de objetivo

    Parámetros secundarios

    Condición de ejecución

    Voltaje de la batería

    10,9 V o más

    Control de AVCS

    En operación

    |Ángulo propuesto de VVT|

    Más de 10°CA

    Temperatura ambiente

    7 °C (44.6°F) o más

  • Posición de bloqueo intermedio

    Parámetros secundarios

    Condición de ejecución

    Voltaje de la batería

    10,9 V o más

    Velocidad del motor

    500 rpm o más

    Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

    500ms o más

    y

    Valor de Map o menos

    Mapa

    Temperatura del refrigerante del motor al arrancar el motor

    (°C (°F))

    −30 (−22)

    −20 (−4)

    −10 (14)

    0 (32)

    10 (50)

    20 (68)

    30 (86)

    Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

    (ms)

    10000

    10000

    8000

    5000

    3500

    2800

    2800

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente mientras el AVCS esté en funcionamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se mantienen las condiciones durante las que las diferencias de la cantidad de avance de regulación propuesta del AVCS y la cantidad de avance de regulación real del AVCS es grande durante cierta cantidad de tiempo.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

  • Error de objetivo:

    Criterios de mal funcionamiento

    Valor umbral

    |(Posición objetivo − Posición real)|

    Más de 10°CA

  • Posición de bloqueo intermedio:

    Criterios de mal funcionamiento

    Valor umbral

    |(Posición objetivo − Posición real)|

    Más de 10°CA

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Error de objetivo: 5000ms

  • Posición de bloqueo intermedio: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0013 CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 108 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 108 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de escape DCH.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del ECM y el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la válvula solenoide de control de aceite.

Considere como incorrecto cuando la corriente sea pequeña incluso a pesar de que la señal de servicio es grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de válvula solenoide de control de aceite

99.61% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente actual en el control del solenoide de control de aceite

Menos de 0.306A

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0014 POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparecen en pantalla otros DTC que no sean el P000B y el P0014? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 108 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o más?

18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS de escape.

Considere como incorrecto cuando se mantienen las condiciones durante las que las diferencias de la cantidad de avance de regulación propuesta del AVCS y la cantidad de avance de regulación real del AVCS es grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Control de AVCS de escape

En operación

|Ángulo propuesto de VVT|

Más de 10°CA

Temperatura ambiente

7 °C (44.6°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente cuando la velocidad del motor aumente y el AVCS de escape funcione.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se mantienen las condiciones durante las que las diferencias de la cantidad de avance de regulación propuesta del AVCS de escape y la cantidad de avance de regulación real del AVCS de escape es grande durante cierta cantidad de tiempo.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 10°CA

Tiempo necesario para diagnóstico: 10000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0016 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR A
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0016? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Cant.ánglo avan.VVT der.] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Cant.ánglo avan.VVT der.] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Cant.ánglo avan.VVT der.].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Cant.ánglo avan.VVT der.] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 78 — (E36) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.
2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Cant.ánglo avan.VVT der.].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Cant.ánglo avan.VVT der.] y [Cant.ánglo avan.VVT der.] registrada en el paso 3.

Valor normal:

45 grados — 74 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere como incorrecto cuando la cantidad de avance de regulación estándar se aleje del ángulo de aprendizaje.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Aprendizaje de posición de AVCS

En operación

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor y mientras el AVCS no esté en funcionamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor absoluto de la diferencia entre la posición de entrada de la señal de levas y el valor de aprendizaje se encuentren fuera de la especificación.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

<Diagnóstico 1>

|Posición del cigüeñal cuando se recibe la señal del sensor de posición del árbol de levas − Valor de aprendizaje|

Más de 10°CA

<Diagnóstico 2>

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 1)

Menos de 30.12 °CA

O,

Más de 89.18 °CA

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 2)

Menos de 29.59 °CA

O,

Más de 87.71 °CA

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

 

El valor de aprendizaje estándar inicial es el valor de ángulo del cigüeñal introducido inicialmente en la planta de producción. Y, a continuación, se actualizará cada vez que finalice el juicio normal. El valor de aprendizaje no se actualizará si el juicio de valor incorrecto se produce debido a que la correa o cadena de distribución se sale de su posición en proceso o debido a un montaje incorrecto durante el mantenimiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0017 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR B
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0017? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Angl.retar.escap.VVT der] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Angl.retar.escap.VVT der] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Angl.retar.escap.VVT der].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Angl.retar.escap.VVT der] fuera del estándar (0 [Angl.retar.escap.VVT der]) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.
2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Angl.retar.escap.VVT der].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Angl.retar.escap.VVT der] y [Angl.retar.escap.VVT der] registrada en el paso 3.

Valor normal:

73 grados — 104 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS de escape.

Considere como incorrecto cuando la cantidad de avance de regulación estándar se aleje del ángulo de aprendizaje.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Aprendizaje de posición de AVCS de escape

En operación

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente y mientras el AVCS de escape no esté en funcionamiento después del calentamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor absoluto de la diferencia entre la posición de entrada de la señal de levas y el valor de aprendizaje se encuentren fuera de la especificación.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

<Diagnóstico 1>

|Posición del cigüeñal cuando se recibe la señal del sensor de posición del árbol de levas − Valor de aprendizaje|

Más de 10°CA

<Diagnóstico 2>

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 1)

Menos de 61.47°CA

O,

Más de 118.29°CA

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 2)

Menos de 59.68°CA

O,

Más de 117.44°CA

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

 

El valor de aprendizaje estándar inicial es el valor de ángulo del cigüeñal introducido inicialmente en la planta de producción. Y, a continuación, se actualizará cada vez que finalice el juicio normal. El valor de aprendizaje no se actualizará si el juicio de valor incorrecto se produce debido a que la correa o cadena de distribución se sale de su posición en proceso o debido a un montaje incorrecto durante el mantenimiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0018 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR A
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0018? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Cant.ánglo avan.VVT izq.] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Cant.ánglo avan.VVT izq.] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Cant.ánglo avan.VVT izq.].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Cant.ánglo avan.VVT izq.] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.
2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Cant.ánglo avan.VVT izq.].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Cant.ánglo avan.VVT izq.] y [Cant.ánglo avan.VVT izq.] registrada en el paso 3.

Valor normal:

45 grados — 74 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0019 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR B
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0019? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Angl.retar.escap.VVT izq] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Angl.retar.escap.VVT izq] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Angl.retar.escap.VVT izq].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Angl.retar.escap.VVT izq] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 64 — (E65) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.
2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Angl.retar.escap.VVT izq].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Angl.retar.escap.VVT izq] registrada en el paso 3.

Valor normal:

73 grados — 104 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0020 CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 100 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 100 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0021 POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS "A" - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC distinto de P000C y P0021? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 100 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o más?

18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0023 CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 109 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 109 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0024 POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” - SOBRESINCRONIZADO - ADELANTADO O RENDIMIENTO DEL SISTEMA BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC distinto de P000D y P0024? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 109 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 64 — (E65) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o más?

18. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0030 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Arranque el motor y deje que caliente.

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector del ECM.

4.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

5.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte los errores funcionales del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Considere como incorrecto cuando se determine que la impedancia del sensor de oxígeno delantero (A/F) es grande cuando analice el estado del motor, como por ejemplo corte de combustible en desaceleración.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Cubierta del elemento (exterior)

(3)

Elemento sensor

(4)

Alojamiento del sensor

(2)

Cubierta del elemento (interior)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

(Servicio de control del calentador del sensor A/F

Más de 15%

 Duración)

42000ms o más

Tiempo transcurrido tras la recuperación del corte de combustible

20000ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente cuando hayan transcurrido 20000ms desde que se iniciara el corte de combustible después de iniciar el control del calentador.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Impedancia del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Más de 75Ω

Tiempo necesario para diagnóstico: 10000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0031 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B379) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del relé principal y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F).

El calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F) realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Baja.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

(C)

128 ms

(D)

Error Baja

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Menos de 87.5%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 2,3 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0032 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 88 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

2

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F).

El calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F) realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Alta.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

(C)

128 ms

(D)

Error Alta

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Más de 12.5%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

2,6 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0037 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B19) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare la línea de alimentación eléctrica. O cambie el relé principal.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del relé principal y el conector del sensor de oxígeno trasero

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 22 — (B19) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno trasero.

El calentador del sensor de oxígeno trasero realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Baja.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno trasero

(C)

256 ms (ciclos)

(D)

Error Baja

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno trasero

Menos de 75%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Tensión de la batería × 0,47 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 10 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0038 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 22 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

2

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito en el calentador del sensor de oxígeno trasero.

El calentador del sensor de oxígeno trasero realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Alta.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno trasero

(C)

256 ms (ciclos)

(D)

Error Alta

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno trasero

25% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Tensión de la batería × 0,11 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2,56 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0068 MAP/MAF - CORRELACIÓN DE LA POSICIÓN DE LA MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE PRESIÓN DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

Repare el sistema de admisión de aire.

2

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE PRESIÓN DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 73,3106,6 kPa (550 — 800 mmHg, 21,631,5pulg.Hg, 10,615,5lb/pulg.2) con el encendido en ON y 20 — 46,7 kPa (150 — 350 mmHg, 5,9113,79pulg.Hg, 2,96,8lb/pulg.2) a ralentí?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte problemas en las propiedades de salida del sensor de presión del múltiple de admisión.

Considere como incorrecto cuando el valor AD de la presión del múltiple de admisión sea Bajo mientras parece ser Alto desde el punto de vista del estado del motor, o cuando sea Alto mientras parece ser Bajo por el estado del motor.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(B)

Presión absoluta

(1)

Conector

(2)

Terminales

(3)

Junta tórica

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Baja

Velocidad del motor

Menos de 3000 rpm

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

Carga del motor

Más de 0.62g/rev (0.02oz/rev)

Posición de la mariposa

17.9° o más

Alta

Velocidad del motor

500 rpm — 2800 rpm

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

Carga del motor

Menos de 0.23g/rev (0.01oz/rev)

Posición de la mariposa

4.8° o menos

Tiempo transcurrido después poner el estado del monitor de EGR en OFF

1500ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de ralentí.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el lado bajo o el lado alto genere un error.

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Baja

Tensión de salida

Menos de 1.05V

Alta

Tensión de salida

2.32V o más

Tiempo necesario para diagnóstico:

Lado bajo: 5000ms

Lado alto: 5000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0071 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P0071? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea el valor de [Temperatura del aire ambiental] para [Acondicionador de aire].

 
  • Subaru Select Monitor

    Para ver el procedimiento detallado de funcionamiento, consulte “Pantalla de datos actuales del sistema HVAC”. AIRE ACONDICIONADO (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

3.

Lea el cambio de valor en [Temperatura del aire ambiental] mientras calienta y enfría el sensor de ambiente con un secador.

 

No caliente la pieza hasta una temperatura que no permita tocarla con la mano desnuda para evitar quemarse y proteger la pieza.

¿Cambia el valor de [Temperatura del aire ambiental] entre el calentamiento y el enfriamiento?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Reemplace el sensor ambiente. AIRE ACONDICIONADO>Sensor ambiente

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de las características del sensor de temperatura ambiente.

Tras arrancar el motor una vez que haya transcurrido el tiempo de impregnación especificado, evalúe por correlación entre el valor del sensor de temperatura ambiente, el valor del sensor de temperatura de aire de admisión y el valor del sensor de temperatura del refrigerante del motor. Considere como incorrecto si las diferencias entre la temperatura del aire ambiente y la temperatura del aire de admisión, y entre la temperatura del aire ambiente y la temperatura del refrigerante del motor están por encima del valor especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de temperatura ambiente está conectado al medidor combinado. El ECM recibe datos del sensor de temperatura ambiente a través de la comunicación CAN con el medidor combinado.

(1)

Sensor ambiente

(2)

Valor de resistencia (kΩ)

(3)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de impregnación

21600s o más

Evaluación del calefactor del bloque

Completado

Uso del calefactor del bloque

No detectada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor tras cierto tiempo de impregnación.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Temperatura del aire ambiente 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

Más que el valor del mapa

|Temperatura del aire ambiente en el primer arranque del motor − Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor|

Más de 25°C (45°F)

Mapa

Temperatura de aire de admisión

(°C (°F))

−30

(−22)

45

(113)

60

(140)

80

(176)

|Temperatura del aire ambiente 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

(°C (°F))

20

(36)

20

(36)

32

(57,6)

32

(57,6)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0072 CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0072 o P0073? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de temperatura ambiente.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de temperatura ambiente está conectado al medidor combinado. El ECM recibe datos del sensor de temperatura ambiente a través de la comunicación CAN con el medidor combinado.

(1)

Sensor ambiente

(2)

Valor de resistencia (kΩ)

(3)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0,42 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0073 CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL ALTO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura ambiente.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de temperatura ambiente está conectado al medidor combinado. El ECM recibe datos del sensor de temperatura ambiente a través de la comunicación CAN con el medidor combinado.

(1)

Sensor ambiente

(2)

Valor de resistencia (kΩ)

(3)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Más de 4,88 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0087 PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO BAJA BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Mala aceleración

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE SI EXISTEN FUGAS EN LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA CONDUCCIÓN SIN COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
choice
choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (LADO DE PRESIÓN BAJA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE SI EXISTEN FUGAS EN LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE (LADO DE ALTA PRESIÓN).
no
yes
8. COMPRUEBE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE LA REPRODUCCIÓN DE UN FALLO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE LA REPRODUCCIÓN DE UN FALLO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE SI EXISTEN FUGAS EN LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE (LADO DE ALTA PRESIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE SI EXISTEN FUGAS EN LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE.

Examine visualmente la línea de alimentación de combustible en busca de fugas.

 
  • Cuando verifique el conducto de alimentación de combustible durante el funcionamiento del motor, tenga mucho cuidado de no tocar con el cabello, el cuerpo o la ropa las piezas que giran en el compartimiento del motor.

  • Si hay una fuga de combustible, podría incendiarse de forma espontánea debido a la temperatura del motor, dando como resultado un accidente grave. Por lo tanto, extreme la atención.

  • Prepare el dispositivo de extinción de incendios necesario para apagar incendios en caso de que se produjera.

 

Respecto a la sección en la que la inspección visual es difícil, el olor del combustible proporciona una buena indicación para determinar si existe una fuga.

¿Hay fugas del conducto de alimentación de combustible?

2. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P0087? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

3

3. COMPRUEBE LA CONDUCCIÓN SIN COMBUSTIBLE.

Compruebe si alguna vez el vehículo se quedó sin combustible utilizando la Lista de comprobación para la entrevista. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Lista de verificación para entrevista>COMPROBACIÓN > LISTA DE VERIFICACIÓN N° 2

¿El vehículo se había quedado sin combustible antes?

  • Finalice el diagnóstico.

     

    El DTC puede almacenarse en caso de que se haya consumido todo el combustible.

4

4. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [FRP_A] y [FRP_A_CMD] mientras acelera el motor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

Si el valor de [FRP_A] está sincronizado con el de [FRP_A_CMD], vaya a A.

Si el valor en [FRP_A] no aumenta, vaya a B.

Si el valor en [FRP_A] no cambia, vaya a C.

5. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

En el elemento [Prueba activa], seleccione [Relé de bomba de combustible] y efectúe la operación de activación/desactivación de excitación.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

3.

Compruebe el sonido de funcionamiento en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

6. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (LADO DE PRESIÓN BAJA).
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Compruebe la presión del combustible en el lado de presión baja. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

7. COMPRUEBE SI EXISTEN FUGAS EN LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE (LADO DE ALTA PRESIÓN).
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el cambio de valores de [FRP_A] al parar el motor.

 
  • Para poder mantener la comunicación con el Subaru Select Monitor, coloque el interruptor de encendido en la posición OFF e inmediatamente gírelo a la posición ON.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [FRP_A] disminuye rápidamente?

8

9

8. COMPRUEBE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

9. COMPRUEBE LA REPRODUCCIÓN DE UN FALLO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0087? (Código actual)

Fin.

10. COMPRUEBE LA REPRODUCCIÓN DE UN FALLO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0087? (Código actual)

11

Fin.

11. COMPRUEBE SI EXISTEN FUGAS EN LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE (LADO DE ALTA PRESIÓN).
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el cambio de valores de [FRP_A] al parar el motor.

 
  • Para poder mantener la comunicación con el Subaru Select Monitor, coloque el interruptor de encendido en la posición OFF e inmediatamente gírelo a la posición ON.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [FRP_A] disminuye rápidamente?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0088 PRESIÓN DE COMBUSTIBLE EN RAMPA/SISTEMA - DEMASIADO ALTA BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Mala aceleración

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA REPRODUCCIÓN DE UN FALLO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0088? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [FRP_A] y [FRP_A_CMD] mientras se acelera el vehículo hasta 60 km/h (37,3 MPH) a partir de la condición de estacionamiento y se pare de nuevo.

 
  • Cumpla las normas de circulación y conceda la máxima prioridad a una conducción segura.

  • Durante la conducción, no manipule ni mire el Subaru Select Monitor.

  • Compruebe siempre el valor de medición tras detener el vehículo en un lugar seguro.

 
  • Para poder aplicar la carga lineal al vehículo, condúzcalo y lea el valor de la medición.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [FRP_A] está sincronizado con el de [FRP_A_CMD]?

Sustituya la bomba de combustible de alta presión. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bomba de combustible de alta presión Una vez sustituido, vaya al siguiente paso. 3

3. COMPRUEBE LA REPRODUCCIÓN DE UN FALLO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0088? (Funcionamiento defectuoso actual)

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Fin.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema de combustible de alta presión.

Considere como incorrecto cuando la presión real no se aproxime al valor de presión objetivo.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

10000ms o más

Tiempo en que no se acciona el corte de combustible

4000ms o más

(Cambio de presión objetivo cada 64 ms

1.9MPa o menos

 Tiempo descrito anteriormente)

3000ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Presión de combustible real − Presión de combustible objetivo

Menos de −3.5MPa

P0087

Presión de combustible real − Presión de combustible objetivo

Más de 6MPa

P0088

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • P0087: 10000ms

  • P0088: 10000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0101 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0101? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de las propiedades de salida del sensor de flujo de aire.

Considere como incorrecto en el lado bajo cuando la tensión del flujo de aire indique un valor pequeño a pesar de funcionar en un estado en que aumenta la tensión del flujo de aire. Considere como incorrecto en el lado alto cuando la tensión del flujo de aire indique un valor grande a pesar de funcionar en un estado en que disminuye la tensión del flujo de aire. Considere como error de la propiedad del sensor de flujo de aire cuando el lado bajo o el lado alto genere un error.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Frecuencia (kHz)

(4)

Cantidad de aire de admisión (kg (lb)/s)

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Baja

Velocidad del motor

1820 rpm o más

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

Posición de la mariposa

8.1° o más

Presión del múltiple de admisión

74.7kPa (560mmHg, 22 pulg.Hg) o más

Alta

Velocidad del motor

500 rpm — 1350 rpm

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

Posición de la mariposa

Menos de

Presión del múltiple de admisión

Menos de 36kPa (270mmHg, 10.6pulg.Hg)

Tiempo transcurrido después poner el estado del monitor de EGR en OFF

1500ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de ralentí.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el lado bajo o el lado alto genere un error.

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Baja

Cantidad de flujo de aire

Menos de 5.9g/s (0.21oz/s)

Alta

Cantidad de flujo de aire

18.8g/s (0.66oz/s) o más

Tiempo necesario para diagnóstico:

Bajo: 5000ms

Alto: 5000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0102 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B134 A 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24492 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Masa de flujo aire].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 0 g/s (0 lb/min)?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B3) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 32 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el valor de [Voltaje Flujómetro] 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aire de admisión y de flujo de masa de aire.

6

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte el conector al ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B3) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

7

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Falso contacto en el conector de ECM

7. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión?

Repare el contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte circuitos abiertos o cortocircuitos en el sensor de flujo de aire.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Frecuencia (kHz)

(4)

Cantidad de aire de admisión (kg (lb)/s)

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de que el estado del encendido sea arranque o funcionamiento

500ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Frecuencia del sensor de MAF

Menos de 1.034kHz

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0103 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Masa de flujo aire].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 232,32 g/s (30,74 lb/min) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

¿Existe contacto deficiente en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el error de valor fuera de rango del sensor de flujo de aire.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Frecuencia (kHz)

(4)

Cantidad de aire de admisión (kg (lb)/s)

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de que el estado del encendido sea arranque o funcionamiento

500ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Frecuencia del sensor de MAF

9.207kHz o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0107 CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM E21 E21 B58 2 B41 1 B69 3 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24493 3 1 2 SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] inferior a 13,3 kPa (100 mmHg, 3,93pulg. Hg, 1,93lb/pulg.2)?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de presión absoluta del múltiple y tierra del motor.

Conector y terminal

(E21) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 69 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito en el sensor de presión del múltiple de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(B)

Presión absoluta

(1)

Conector

(2)

Terminales

(3)

Junta tórica

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.165V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0108 CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM E21 E21 B58 2 B41 1 B69 3 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24493 3 1 2 SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 111,5 kPa (836,5 mmHg, 32,93pulg. Hg, 16,17lb/pulg.2) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

3.

Arranque el motor.

4.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 125 kPa (937,7 mmHg, 36,92pulg. Hg) o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

3

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E21) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Falso contacto en el conector de ECM

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente en el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple de admisión.

¿Hay contacto deficiente en el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto o cortocircuito en el sensor de presión del múltiple de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(B)

Presión absoluta

(1)

Conector

(2)

Terminales

(3)

Junta tórica

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.523V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0111 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P0111? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

3.

Lea el cambio de valor en [Temp. aire admisión] mientras calienta y enfría el sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión con un secador.

 

No caliente la pieza hasta una temperatura que no permita tocarla con la mano desnuda para evitar quemarse y proteger la pieza.

¿Cambia el valor de [Temp. aire admisión] entre el calentamiento y el enfriamiento?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de las propiedades de salida del sensor de temperatura del aire de admisión.

Tras arrancar el motor una vez que haya transcurrido el tiempo de impregnación especificado, diagnostique por correlación entre el valor del sensor de temperatura del aire de admisión, el valor del sensor de temperatura del refrigerante del motor y el valor del sensor de temperatura ambiente. Considere como incorrecto si las diferencias entre la temperatura del aire de admisión y la temperatura del refrigerante del motor, y entre la temperatura del aire de admisión y la temperatura ambiente están por encima del valor especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Valor de la resistencia (Ω)

(4)

Temperatura del aire de admisión (°C (°F))

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de impregnación

21600s o más

Evaluación del calefactor del bloque

Completado

Uso del calefactor del bloque

No detectada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor tras cierto tiempo de impregnación.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor|

Más que el valor de Map1

|Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire ambiente 30 s después del primer arranque del motor|

Más que el valor de Map2

Map1

Temperatura ambiente

(°C (°F))

−30

(−22)

30

(86)

45

(113)

60

(140)

|Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor|

(°C (°F))

12

(21,6)

12

(21,6)

22

(39,6)

22

(39,6)

Map2

Temperatura ambiente

(°C (°F))

−30

(−22)

30

(86)

45

(113)

60

(140)

|Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire ambiente 30 s después del primer arranque del motor|

(°C (°F))

20

(36)

20

(36)

32

(57,6)

32

(57,6)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0112 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B134 A 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24492 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temp. aire admisión] de 120°C (248°F) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 43 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de temperatura del aire de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Valor de la resistencia (Ω)

(4)

Temperatura del aire de admisión (°C (°F))

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.403V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0113 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN ALTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B134 A 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24492 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temp. aire admisión] −40°C (−40°F) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión?

Repare el contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Conector y terminal

(B134) 43 — (B3) 4:

(B134) 54 — (B3) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de unión

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 43 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aire de admisión y de flujo de masa de aire.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto o cortocircuito en el sensor de temperatura del aire de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Valor de la resistencia (Ω)

(4)

Temperatura del aire de admisión (°C (°F))

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.705V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0116 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM E8 2 1 E8 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24494 B59 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0116? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
1.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de temperatura del refrigerante del motor cuando el refrigerante del motor esté frío y tras el calentamiento.

Terminales

1 — 2:

¿Es distinta la resistencia del sensor de temperatura del refrigerante del motor cuando el refrigerante del motor está frío y tras el calentamiento?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de las características del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Tras arrancar el motor una vez que haya transcurrido el tiempo de impregnación especificado, diagnostique por correlación entre el valor del sensor de temperatura del refrigerante del motor, el valor del sensor de temperatura del aire de admisión y el valor del sensor de temperatura ambiente. Considere como incorrecto si las diferencias entre la temperatura del refrigerante del motor y la temperatura del aire ambiente, y entre la temperatura del refrigerante del motor y la temperatura del aire de admisión están por encima del valor especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de impregnación

21600s o más

Evaluación del calefactor del bloque

Completado

Uso del calefactor del bloque

No detectada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor tras cierto tiempo de impregnación.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

Más que el valor del mapa

|Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor − Temperatura del aire ambiente en el primer arranque del motor|

Más de 25°C (45°F)

Mapa

Temperatura ambiente

(°C (°F))

−30

(−22)

30

(86)

45

(113)

60

(140)

|Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

(°C (°F))

12

(21,6)

12

(21,6)

22

(39,6)

22

(39,6)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0117 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM E8 2 1 E8 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24494 B59 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 120°C (248°F) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 59 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.351V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0118 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM E8 2 1 E8 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24494 B59 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] −40°C (−40°F) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de temperatura de refrigerante del motor.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 58 — (E8) 1:

(E158) 59 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 59 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito del arnés a la alimentación entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de refrigerante del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.695V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0122 ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0122? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector de control electrónico de la mariposa.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del control electrónico de la mariposa?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector de control electrónico de la mariposa.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E57) 5:

(E158) 29 — (E57) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de posición de la mariposa 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

0.276V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0123 ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

4.701V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0128 TERMOSTATO DEL REFRIGERANTE (TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE REGULACIÓN DEL TERMOSTATO)
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El termostato permanece abierto.

  • La temperatura del refrigerante desciende lentamente.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL VENTILADOR DEL RADIADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0128? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL REFRIGERANTE DEL MOTOR.

Compruebe el nivel de refrigerante del motor.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE EL VENTILADOR DEL RADIADOR.
1.

Arranque el motor.

2.

Mientras mantiene el ralentí durante aprox. 3 minutos (con el acelerador desactivado), compruebe el funcionamiento del ventilador del radiador.

¿Gira continuamente el ventilador del radiador durante 3 minutos o más durante el ralentí?

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento del termostato.

Considere como incorrecto cuando se establezca cualquiera de las condiciones siguientes.

  • Cuando la temperatura real del refrigerante del motor no alcanza la temperatura máxima para ejecutar otro diagnóstico CN-OBD-6 y Σ(temperatura estimada del refrigerante del motor − temperatura real del refrigerante del motor) excede el valor predeterminado (evaluación 1)

  • Cuando la temperatura real del refrigerante del motor no alcanza el rango entre −11°C (−19,8°F) de la temperatura regulada y Σ(Temperatura estimada del refrigerante del motor − Temperatura real del refrigerante del motor) excedió el valor predeterminado. (Evaluación 2)

  • Cuando la diferencia entre la temperatura estimada del refrigerante del motor y la temperatura real del refrigerante del motor excede el valor predeterminado y Σ(temperatura estimada del refrigerante del motor − temperatura real del refrigerante del motor) excedió el valor predeterminado. (Evaluación 3)

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Válvula de agitación

(5)

Sello guardapolvo

(9)

Resorte de derivación

(2)

Pistón

(6)

Resorte principal

(10)

Válvula de derivación

(3)

Brida

(7)

Elemento de cera

(11)

Anillo de tope

(4)

Anillo de tope

(8)

Bastidor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

<Evaluación 1>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Temperatura ambiente

−7°C (19.4°F) o más

Velocidad del vehículo

30km/h (18.6MPH) o más

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

Menos de 60°C (140°F)

<Evaluación 2>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Temperatura ambiente

−7°C (19.4°F) o más

Velocidad del vehículo

30km/h (18.6MPH) o más

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

Menos de 60°C (140°F)

<Evaluación 3>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Temperatura ambiente

−7°C (19.4°F) o más

Velocidad del vehículo

30km/h (18.6MPH) o más

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

Menos de 60°C (140°F)

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cuando se establezca cualquiera de los puntos siguientes:

<Evaluación 1>

Temperatura real del refrigerante del motor

Menos de 60°C (140°F)

Σ(Temperatura estimada del refrigerante del motor − Temperatura real del refrigerante del motor)

Más que el valor de Map1

Temperatura estimada del refrigerante

Más de 60°C (140°F)

<Evaluación 2>

Temperatura real del refrigerante del motor

Temperatura regulada∗ − Menos que el valor de Map2

Σ(Temperatura estimada del refrigerante del motor − Temperatura real del refrigerante del motor)

Más que el valor de Map3

Temperatura estimada del refrigerante

Más que el valor de Map4

<Evaluación 3>

Temperatura real del refrigerante del motor

Más de 11°C (51.8°F)

Σ(Temperatura estimada del refrigerante del motor − Temperatura real del refrigerante del motor)

Más que el valor de 1716°C (3088,8°F)

Temperatura estimada del refrigerante

Más que el valor de Map5

∗Temperatura regulada = 89.5°C (193.1°F)

Map1

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

(°C (°F))

−7

(19.4)

0

(32)

8

(46.4)

10

(50)

30

(86)

40

(104)

Σ(Temperatura estimada del refrigerante del motor − Temperatura real del refrigerante del motor)

(°C (°F))

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1200

(2160)

Map2

Temperatura ambiente

(°C (°F))

−7

(19.4)

8

(46.4)

10

(50)

25

(77)

Valor umbral

(°C (°F))

19.7

(35,5)

11

(19,8)

11

(19,8)

11

(19,8)

Map3

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

(°C (°F))

−7

(19.4)

0

(32)

8

(46.4)

10

(50)

30

(86)

35

(95)

Σ(Temperatura estimada del refrigerante del motor − Temperatura real del refrigerante del motor)

(°C (°F))

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1716

(3088,8)

1500

(2700)

Map4

Temperatura ambiente

(°C (°F))

−7

(19.4)

8

(46.4)

10

(50)

25

(77)

Temperatura estimada del refrigerante

(°C (°F))

69.8

(157.6)

78.5

(173.3)

78.5

(173.3)

78.5

(173.3)

Map5

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

(°C (°F))

−7

(19.4)

10

(50)

25

(77)

30

(86)

60

(140)

Temperatura estimada del refrigerante

(°C (°F))

50

(122)

66

(150.8)

76

(168.8)

78.5

(173.3)

78.5

(173.3)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0131 TENSIÓN BAJA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 — Tierra del chasis:

(E158) 4 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente del conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el mal contacto del conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor.

Considere como incorrecto cuando la tensión del elemento esté fuera del rango especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

1) Tensión de entrada (+)

Menos de 0.725V

O,

2) Tensión de entrada (−)

Menos de 0.725V

O,

3) |Tensión de entrada (+) − Tensión de entrada (−) |

Menos de 0.15V

y

Tensión de entrada (−) 3.6V4.6V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0132 TENSIÓN ALTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 8 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor.

Considere como incorrecto cuando la tensión del elemento esté fuera del rango especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Tensión de entrada (+)

Más de 4.6V

O,

(2) Tensión de entrada (−)

Más de 4.6V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0133 RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0031, P0032, P0131, P0132 o P0134?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

2

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 
  • Flojedades en la instalación de la parte delantera del tubo de escape en las cabezas de cilindros

  • Flojedades de conexión entre el tubo de escape delantero y el convertidor catalítico delantero

  • Daños en el tubo de escape que producen orificios

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta retardada del sensor de oxígeno delantero (A/F).

La cubierta del sensor (A/F) de oxígeno delantero presenta algunos orificios de ventilación para gases de escape. Se diagnostican algunos orificios de ventilación obstruidos.

Cuando los orificios están obstruidos, la variación de la salida de A/F se vuelve lenta en comparación con la variación de A/F real, ya que el oxígeno que llega a la capa de circonio es insuficiente. Por lo tanto, si los orificios de la tapa del sensor están obstruidos, el juicio de mezcla rica a pobre en el ECM se retrasa cuando se produce el cambio real de mezcla rica a pobre.

Considere como incorrecto cuando el movimiento real sea bajo en comparación con la cantidad de control del ECM.

(1)

Cubierta

(2)

Circonio

(3)

Obstrucción

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Retroalimentación principal

En operación

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

Velocidad del motor

1000 rpm o más

y

Menos de 4000 rpm

Cantidad de aire de admisión

10g/s (0.35oz/s) o más

y

Menos de 40g/s (1.41oz/s)

Carga del motor

Menos de 0.02g/rev (0oz/rev)

Valor integrado del tiempo de ejecución de la purga

19.9s o más

Coeficiente de compensación λ objetivo

−0.03 o más

y

Menos de 0.000

Servicio de purga

0%

O,

Valor de aprendizaje de la densidad del gas de evaporación

Menos de 0.2

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Calcule la diferencia cada 32 ms × 4, y la diferencia de valor λ. Calcule el valor de diagnóstico después de calcular 600time(s).

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de la suma de la diferencia de retroalimentación principal de A/F / suma del valor de la diferencia de lambda de A/F

Más de 0.6

Tiempo transcurrido de lo anterior

32 ms × 4 × 600time(s) o más

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0134 NO SE DETECTÓ ACTIVIDAD EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte circuitos abiertos del sensor.

Considere como incorrecto cuando la impedancia del elemento sea grande.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo del servicio de control del calentador al 70% o más

36000ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Impedancia del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Más de 450Ω

Tiempo necesario para diagnóstico: 5000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0137 VOLTAJE BAJO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes
no
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y mantenga la velocidad del motor a 3.000rpm. (2 minutos como máximo)

2.

Mantenga la velocidad del motor al ralentí. (Un minuto)

3.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,490 V o más?

5

2

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 1,8 V o más?

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Parte floja e instalación incorrecta entre el sensor de oxígeno delantero (A/F) y el sensor de oxígeno trasero

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de oxígeno trasero.

Considere como incorrecto si la tensión del sensor de oxígeno trasero no está dentro del rango posible.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

 

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Juicio 1

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Evaluación 2. 3

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno secundario (consulte “P0420 Descripción general”)

500°C (932°F) o más

Relación de servicio integrada del funcionamiento del calentador del sensor de oxígeno trasero secundario desde el arranque del motor

11800% o más

Señal de desviación del sensor de oxígeno secundario

1.8V o más

y

2.2V o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

<Evaluación 1: Cortocircuito a tierra>

Señal de desviación del sensor de oxígeno secundario

Menos de 1.8V

<Evaluación 2: Circuito abierto>

Señal del sensor de oxígeno secundario

Menos de 1.7V

<Evaluación 3: Fuera de rango>

Tensión de salida del sensor de oxígeno secundario

Menos de −0.22V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0138 VOLTAJE ALTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes
no
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y reduzca la velocidad del motor rápidamente desde 3.000rpm.

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,250 V o menos?

5

2

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero

4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 2,2 V o menos?

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Parte floja e instalación incorrecta entre el sensor de oxígeno delantero (A/F) y el sensor de oxígeno trasero

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de oxígeno trasero.

Considere como incorrecto si la tensión del sensor de oxígeno trasero no está dentro del rango posible.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

<Evaluación 1: Cortocircuito a la batería>

Señal de desviación del sensor de oxígeno secundario

Más de 2.2V

<Evaluación 2: Cortocircuito a la batería>

Señal del sensor de oxígeno secundario

Más de 3.25V

<Evaluación 3: Fuera de rango>

Tensión de salida del sensor de oxígeno secundario

Más de 1.2V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P013A RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida el resistencia entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 3 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de oxígeno trasero.

Terminales

3 — 4

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta lenta de rica → pobre para la salida del sensor de oxígeno trasero.

Cuando se haya producido el corte del combustible en aceleración, detecte el problema calculando el tiempo en el que la salida del sensor de oxígeno trasero pasa por el rango predeterminado de tensiones.

Considere como incorrecto cuando el tiempo de respuesta sea mayor que el valor umbral.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de cálculo actual del calentador del sensor de oxígeno trasero después del arranque

180000ms o más

Tensión del sensor de oxígeno trasero cuando se inicia el corte de combustible

0.55V o más

Duración del corte de combustible

5000ms o más

Impedancia del elemento de oxígeno trasero cuando se inicia el corte de combustible

185Ω o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez cuando se active el corte de combustible en desaceleración desde una conducción constante a alta velocidad.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento midiendo el tiempo de respuesta del sensor de oxígeno trasero durante el corte de combustible.

EN-09344 (C) (D) (G) (F) (A) (B) (E) (H) Sensor de oxígeno trasero (V) Corte de combustible en la desaceleración

(A)

0,55 V

(B)

0.5V

(C)

0.2V

(D)

0,15 V

(E)

0 V

(F)

Parámetro de diagnóstico

(G)

Normal

(H)

Falla

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tiempo necesario para que la tensión del sensor de oxígeno trasero cambie de 0.5V a 0.2V

Más de 1500 ms

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P013B RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - POBRE A RICA BANCO 1 SENSOR 2
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta lenta de mezcla pobre → rica para la salida del sensor de oxígeno trasero.

Tras el corte de combustible en desaceleración, detecte el problema calculando el tiempo en que la salida del sensor de oxígeno trasero pasa por el rango predeterminado de tensiones.

Considere como incorrecto cuando el tiempo de respuesta sea mayor que el valor umbral.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Retroalimentación principal

En operación

(Tiempo transcurrido desde el corte de combustible

5000ms o más

 Funcionamiento de corte de combustible en lo sucesivo)

Fuera de funcionamiento

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

0.2V o más

Compensación para mezcla rica

Rica

Cantidad de aire de admisión

13g/s (0.46oz/s) o más

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Ejecute el diagnóstico solo una vez tras la recuperación de un corte de combustible en desaceleración continuado durante más tiempo del predeterminado.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento midiendo el tiempo de respuesta del sensor de oxígeno trasero tras el corte de combustible.

EN-09345 (B) (A) (H) (D) (C) (E) (F) (G) Corte de combustible en la desaceleración Sensor de oxígeno trasero (V)

(A)

0,55 V

(B)

0,50 V

(C)

0,30 V

(D)

0,25 V

(E)

0 V

(F)

Parámetro de diagnóstico

(G)

Normal

(H)

Falla

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Menos de 0.5V

Tiempo transcurrido de lo anterior

Más de 3000 ms

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P013E RESPUESTA RETARDADA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta retardada de salida del sensor de oxígeno trasero para mezcla rica → pobre.

Una vez que se haya iniciado el corte del combustible en desaceleración, detecte el problema calculando el tiempo en que la salida del sensor de oxígeno trasero disminuye hasta las tensiones predeterminadas.

Considere como incorrecto cuando el tiempo de respuesta sea mayor que el valor umbral.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tensión del sensor de oxígeno trasero cuando se inicia el corte de combustible

Más de 0.55V

(Tiempo transcurrido desde el corte de combustible

Más de 5000ms

 Funcionamiento de corte de combustible en lo sucesivo)

Fuera de funcionamiento

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez cuando se active el corte de combustible en desaceleración desde una conducción constante a alta velocidad.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento midiendo el tiempo desde el inicio del corte de combustible hasta que la tensión del sensor de oxígeno trasero empieza a caer.

EN-09346 (E) (B) (A) (D) (C) Corte de combustible en la desaceleración Sensor de oxígeno trasero (V)

(A)

0,5 V

(B)

0 V

(C)

Parámetro de diagnóstico

(D)

Normal

(E)

Falla

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tiempo necesario para que la tensión del sensor de oxígeno trasero cambie a 0,5 tras el inicio del corte de combustible

Más de 4000 ms

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P013F RESPUESTA RETARDADA DEL SENSOR DE OXÍGENO - POBRE A RICA BANCO 1 SENSOR 2
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta retardada de salida del sensor de oxígeno trasero para mezcla pobre → rica.

Una vez que se haya completado el corte del combustible en desaceleración, detecte el problema calculando el tiempo en que la salida del sensor de oxígeno trasero aumenta hasta las tensiones predeterminadas.

Considere como incorrecto cuando el tiempo de respuesta sea mayor que el valor umbral.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Retroalimentación principal

En operación

Tensión del sensor de oxígeno trasero cuando finaliza el corte de combustible

Menos de 0.15V

(Tiempo transcurrido desde el corte de combustible

Más de 5000ms

Funcionamiento de corte de combustible en lo sucesivo)

Fuera de funcionamiento

Compensación para mezcla rica

Rica

Cantidad de aire de admisión

16g/s (0.56oz/s) o más

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Ejecute el diagnóstico solo una vez cuando se recupere de un corte de combustible en desaceleración continuado durante más tiempo del predeterminado con el sensor de oxígeno trasero lo suficientemente caliente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento midiendo el tiempo desde la finalización del corte de combustible hasta que la tensión del sensor de oxígeno trasero empieza a aumentar.

a. b. a. b. (C) (D) (E) (A) (B) 0mv EN-21145 (V) 1.0 (Lambda) Pobre Rica Activo Retardada Lambda Tiempo Valor de ajuste Respuesta normal Corte de combustible en la desaceleración Sensor de Oxígeno Trasero

(A)

0,3 V

(B)

0 V

(C)

Parámetro de diagnóstico

(D)

Falla

(E)

Normal

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Menos de 0.2V

Tiempo transcurrido∗

Más que el valor del mapa

∗: Tiempo desde que λ cambió a 1 o menos tras la finalización del corte de combustible

Mapa

Valor medio de la cantidad de aire de admisión (g/s (oz/s))

15,00

(0,53)

16.00

(0.56)

18.00

(0.63)

20.00

(0.71)

Tiempo transcurrido (ms)

4100

4000

3616

3616

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0141 CIRCUITO CALEFACTOR SENSOR O2 BANCO 1 SENSOR 2
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el fallo de funcionamiento del calentador del sensor de oxígeno trasero.

Considere como incorrecto si se determina que la impedancia del sensor de oxígeno trasero es grande observando el estado del motor.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Cubierta del elemento (exterior)

(3)

Elemento sensor

(5)

Alojamiento del sensor

(2)

Cubierta del elemento (interior)

(4)

Calentador cerámico

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de que el calentador inicie la continuidad

60000ms o más

Tiempo transcurrido después del corte de combustible

20000ms o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Impedancia del sensor de oxígeno trasero

Más de 110Ω

Tiempo necesario para diagnóstico: 10000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0171 SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema por la cantidad de control de retroalimentación principal.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Retroalimentación principal

En operación

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente durante el bucle cerrado.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Compare el valor de diagnóstico con el valor umbral y, si una condición que cumple los criterios continúa durante 10s × 3time(s) o más, considere que existe un fallo en el sistema de combustible.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico

{[B1 ajus.comb.corto plazo] + [B1 ajus.comb.largo plazo] + ([Sensor nro. 1 de A/Comb.][Relación equiv. buscado]) × 100}

1.35 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 10s × 3time(s)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0172 SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Cuando se repite un corto período (distancia) de conducción de arranque y parada del motor seguido de un calentamiento del motor puede ocasionarse la detección de P0172 debido a la evaporación de la gasolina en el aceite del motor y a un incremento de la fuga de gas.

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

 
  • Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

  • Cuando se repite un corto período (distancia) de conducción de arranque y parada del motor seguido de un calentamiento del motor puede ocasionarse la detección de P0172 debido a la evaporación de la gasolina en el aceite del motor y a un incremento de la fuga de gas.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de escape.

¿Hay orificios o pernos flojos en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

2

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

Repare el sistema de admisión de aire.

3

3. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 75°C (167°F) o más?

5. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Lea el valor de [Masa de flujo aire] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 2,05,0 g/s (0,260,66 lb/min)?

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Abra el cofre.

6.

Mida la temperatura ambiente.

7.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

Reste la temperatura ambiente a [Temp. aire admisión]. ¿Es el valor obtenido −10 — 50 °C (−18 — 90 °F)?

9. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Compruebe estos dos elementos y, cuando alguno de los dos coincida, cambie el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite>DESMONTAJE

    • Se asume que el usuario tiende a repetir un corto período (distancia) de conducción de arranque y parada del motor y también tiende a conducir antes de que se caliente el motor.

    • En comparación con otros motores del mismo tipo, el olor a gasolina del cuello de llenado de aceite del motor es más fuerte.

  • Tras la sustitución, lleve a cabo el borrado de la memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general (COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria) y caliente el motor por completo.

    Una vez que se caliente el motor, ponga el vehículo en ralentí sin carga durante al menos 10 minutos. A continuación, compruebe que el valor del elemento del monitor de datos, [Recorte de combustible a corto plazo-banco 1] + [Ajuste del combustible a largo plazo - Banco 1], sea −20 — 20 %.

     

    Cuando se repite un corto período (distancia) de conducción de arranque y parada del motor seguido de un calentamiento del motor puede ocasionarse la detección de P0172 debido a la evaporación de la gasolina en el aceite del motor y a un incremento de la fuga de gas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema por la cantidad de control de retroalimentación principal.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Retroalimentación principal

En operación

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente durante el bucle cerrado.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Compare el valor de diagnóstico con el valor umbral y, si una condición que cumple los criterios continúa durante 10s × 3time(s) o más, considere que existe un fallo en el sistema de combustible.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico

{[B1 ajus.comb.corto plazo] + [B1 ajus.comb.largo plazo] + ([Sensor nro. 1 de A/Comb.][Relación equiv. buscado]) × 100}

Menos de 0.65

Tiempo necesario para diagnóstico: 10s × 3time(s)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

 

Cuando se repite un corto período (distancia) de conducción de arranque y parada del motor seguido de un calentamiento del motor puede ocasionarse la detección de P0172 debido a la evaporación de la gasolina en el aceite del motor y a un incremento de la fuga de gas.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0191 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

ECM E162 E158 B: 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24509 B56 B58 B50 3 2 1 B41 4 4 3 2 1 E162 SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

4.

Arranque el motor.

5.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [FRP_A] y [FRP_B].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es la diferencia de los valores entre [FRP_A] y [FRP_B] 2343 [kPa] (17577 mmHg, 692 pulg.Hg) o más?

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de presión del combustible.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E162) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

3

5

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 50 — (E162) 1:

(E158) 58 — (E162) 2:

(E158) 56 — (E162) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 56 — Tierra del motor:

(E158) 50 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el corto a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 41 — (E162) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 41 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el corto a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecta el mal funcionamiento de las características del sensor de presión del combustible.

Considere como incorrecto cuando la diferencia de valores entre la señal principal y la señal auxiliar sea igual o superior al valor predeterminado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(C)

Señal principal

(D)

Señal auxiliar

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Sensor de presión de combustible

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

| (Sensor de presión de HPFR principal - Sensor de presión de HPFR auxiliar) |

2.183MPa (16374.7mmHg, 644.6pulg.Hg) o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0192 CIRCUITO DEL SENSOR DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

ECM E162 E158 B: 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24509 B56 B58 B50 3 2 1 B41 4 4 3 2 1 E162 SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Arranque el motor.

4.

Lea el valor de [FRP_A] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [FRP_A] aprox. 0 kPa (0 lb/pulg.2)?

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de presión del combustible.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 56 — Tierra del motor:

(E162) 3 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el corto a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito en la señal principal del sensor de presión del combustible.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(C)

Señal principal

(D)

Señal auxiliar

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Sensor de presión de combustible

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.321V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2400ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0193 CIRCUITO DEL SENSOR DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE ALTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

ECM E162 E158 B: 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24509 B56 B58 B50 3 2 1 B41 4 4 3 2 1 E162 SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [FRP_A] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [FRP_A] de 25000 kPa (3625 lb/pulg.2) o más?

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de presión del combustible.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E162) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

3

5

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 56 — (E162) 3:

(E158) 58 — (E162) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida la tensión entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 56 (+) — Tierra del motor (−):

(E162) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 41 — (E162) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E162) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el corto a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito en la señal principal del sensor de presión del combustible.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(C)

Señal principal

(D)

Señal auxiliar

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Sensor de presión de combustible

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

3.739V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2400ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0196 RANGO/RENDIMIENTO DEL SENSOR “A” DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P0196? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del aceite del motor.

3.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de temperatura del aceite del motor cuando el motor esté frío y tras el calentamiento.

Terminales

1 — 2:

¿Es distinta la resistencia del sensor de temperatura del aceite del motor cuando el motor está frío y tras el calentamiento?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de las propiedades de salida del sensor de temperatura del aceite del motor.

Tras arrancar el motor una vez que haya transcurrido el tiempo de impregnación especificado, diagnostique por correlación entre el valor del sensor de temperatura del aceite del motor, el valor del sensor de temperatura del refrigerante del motor y el valor del sensor del aire de admisión. Considere como incorrecto si las diferencias entre la temperatura del aceite del motor y la temperatura del refrigerante del motor, y entre la temperatura del aceite del motor y la temperatura del aire de admisión están por encima del valor especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de impregnación

21600s o más

Evaluación del calefactor del bloque

Completado

Uso del calefactor del bloque

No detectada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor tras cierto tiempo de impregnación.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Temperatura del aceite del motor en el primer arranque del motor − Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor|

Más de 10°C (18°F)

|Temperatura del aceite del motor en el primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

Más que el valor del mapa

Mapa

Temperatura ambiente

(°C (°F))

−30

(−22)

30

(86)

45

(113)

60

(140)

|Temperatura del aceite del motor en el primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

(°C (°F))

10

(18)

10

(18)

22

(39,6)

22

(39,6)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0197 CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM 2 1 E75 E158 B E75 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24495 B46 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Temperatura del aceite de motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Temperatura del aceite de motor] de 150°C (302°F) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del aceite del motor.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 46 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de temperatura del aceite.

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.205V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0198 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM 2 1 E75 E158 B E75 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24495 B46 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Temperatura del aceite de motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Temperatura del aceite de motor] −40°C (−40°F) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay falso contacto entre el ECM y los conectores del sensor de temperatura de aceite del motor.

¿Existe contacto deficiente del ECM o en los conectores del sensor de temperatura de aceite del motor?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del aceite del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

Conector y terminal

(E158) 46 — (E75) 2:

(E158) 58 — (E75) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del aceite del motor.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 46 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura del aceite.

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.695V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0222 ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0222? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector de control electrónico de la mariposa.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del control electrónico de la mariposa?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector de control electrónico de la mariposa.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 27 — (E57) 5:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 43 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de posición de la mariposa 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

1.148V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0223 ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

Repare el cortocircuito entre líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

4.784V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0300 DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE
1.

Condición de detección de DTC:

  • Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

  • Inmediatamente al reconocer la falla (Ocurre un encendido incorrecto que puede dañar el catalizador.)

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

  • Conducción brusca

Esquema de conexiones:

: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE TODOS LOS CILINDROS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de todos los inyectores de combustible.

4.

Mida la resistencia entre todos los conectores de inyectores de combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 1 — Tierra del motor:

N° 1 (E5) 2 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 1 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 2 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 1 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 2 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 1 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible en todos los cilindros.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

4. COMPRUEBE TODOS LOS CILINDROS.

Compruebe los siguientes elementos para el cilindro.

  • Bujía

  • Bobina de encendido

  • Inyector de combustible

  • Presión de compresión

  • Dientes de la cadena de distribución libres

¿Hay algún fallo en cualquier cilindro?

5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas y el sensor de posición del cigüeñal.

¿Está el sensor de posición del árbol de levas o el sensor de posición del cigüeñal instalado en forma suelta?

8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe la placa del sensor de posición del cigüeñal.

¿La placa del sensor de posición del cigüeñal está oxidada o tiene dientes rotos?

9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Gire el cigüeñal usando la ST y alinee la marca de acoplamiento en el engranaje del cigüeñal con la marca de acoplamiento en el bloque de cilindro.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución desplazada de su posición correcta?

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

10

11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor, y conduzca el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH) o más durante 10 minutos o más.

¿Se enciende o parpadea la luz indicadora de mal funcionamiento?

  • Repare el siguiente punto.

    • Contacto deficiente en el conector de la bobina de encendido

    • Contacto deficiente en el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos

    • Falso contacto en el conector de ECM

Finalice el diagnóstico.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0301 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0302 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0303 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA
1.

Condición de detección de DTC:

  • Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

  • Inmediatamente al reconocer la falla (Ocurre un encendido incorrecto que puede dañar el catalizador.)

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

  • Conducción brusca

Esquema de conexiones:

: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CILINDRO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos.

4.

Mida la resistencia entre el conector del inyector del combustible y la tierra del motor en los cilindros defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 1 — Tierra del motor:

N° 1 (E5) 2 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 1 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 2 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 1 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 2 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 1 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector de inyector de combustible en los cilindros defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

4. COMPRUEBE EL CILINDRO.

Compruebe los siguientes elementos para el cilindro.

  • Bujía

  • Bobina de encendido

  • Inyector de combustible

  • Presión de compresión

  • Dientes de la cadena de distribución libres

¿Hay alguna falla en el cilindro?

5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas y el sensor de posición del cigüeñal.

¿Está el sensor de posición del árbol de levas o el sensor de posición del cigüeñal instalado en forma suelta?

8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe la placa del sensor de posición del cigüeñal.

¿La placa del sensor de posición del cigüeñal está oxidada o tiene dientes rotos?

9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Gire el cigüeñal usando la ST y alinee la marca de acoplamiento en el engranaje del cigüeñal con la marca de acoplamiento en el bloque de cilindro.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución desplazada de su posición correcta?

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

10

11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor, y conduzca el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH) o más durante 10 minutos o más.

¿Se enciende o parpadea la luz indicadora de mal funcionamiento?

  • Repare el siguiente punto.

    • Contacto deficiente en el conector de la bobina de encendido

    • Contacto deficiente en el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos

    • Falso contacto en el conector de ECM

Finalice el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la presencia del episodio de fallo de encendido. (Método de fluctuación de revolución)

La ley obliga a monitorizar el fallo de encendido que influye en el deterioro del escape y los daños en el catalizador. El fallo de encendido que afecta a los dos presenta los dos patrones que se describen a continuación:

  • Fallo de encendido intermitente (un fallo de encendido del cilindro individual en ocasiones aleatorias, o fallo de encendido de cilindros diferentes aleatoriamente): Fallo de encendido de gases de escape

  • Fallo de encendido cada vez (un fallo de encendido del cilindro individual cada vez): Fallo de encendido de gases de escape, fallo de encendido que daña el catalizador

Se adoptan los siguientes métodos de detección para esta detección.

1.

Fallo de encendido intermitente: Fallo de encendido de gases de escape

  • Método de diferencia de intervalo de 180°

  • Método de diferencia de intervalo de 360°

  • Método de diferencia de intervalo de 720°

2.

Fallo de encendido cada vez: Fallo de encendido de gases de escape, fallo de encendido que daña el catalizador

  • Método de diferencia de intervalo de 180°

  • Método de diferencia de intervalo de 360°

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Funcionamiento de corte de combustible

Fuera de funcionamiento

Velocidad del motor

450 rpm — 6400 rpm

Presión del múltiple de admisión

Más que el valor de Map1

Tiempo transcurrido después del primer arranque del motor

2 revoluciones del cigüeñal o más

Se cumple una de estas condiciones A o B

 

A: Temperatura del refrigerante del motor al arrancar el motor

Más de -7°C (19,4°F)

B: Se cumplen estas condiciones (b1) y (b2)

 

(b1) Temperatura del refrigerante del motor al arrancar el motor

-7°C (19,4°F) o menos

(b2) Temperatura del refrigerante del motor

21°C (69,8°F) o más

Map1

  • Encendido normal

    Presión barométrica

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

    65.3 (490 , 19.3pulg.Hg)

    73.3 (550 , 21.7pulg.Hg)

    102.4 (768, 30.2pulg.Hg)

    Velocidad del motor

    (rpm)

    700 rpm

    18.7 (139.9 , 5.5pulg.Hg)

    22.1 (165.7 , 6.5pulg.Hg)

    26 (195, 7.7pulg.Hg)

    1200 rpm

    16.7 (125.4 , 4.9pulg.Hg)

    20.7 (155.0 , 6.1pulg.Hg)

    22.5 (169, 6.7pulg.Hg)

    1600 rpm

    17 (127.9 , 5 pulg.Hg)

    20.3 (152.0 , 6 pulg.Hg)

    22.7 (169.98, 6.7pulg.Hg)

    2400 rpm

    21 (157.4 , 6.2pulg.Hg)

    22.8 (170.66, 6.7pulg.Hg)

    22.8 (170.66, 6.7pulg.Hg)

    2800 rpm

    20.5 (153.6 , 6 pulg.Hg)

    24.2 (181.6 , 7.1pulg.Hg)

    24.7 (185, 7.3pulg.Hg)

    3000 rpm

    21.2 (158.8 , 6.3pulg.Hg)

    24.1 (181.0 , 7.1pulg.Hg)

    24.9 (187.06, 7.4pulg.Hg)

    3200 rpm

    22.5 (168.6 , 6.6pulg.Hg)

    24.6 (184.9 , 7.3pulg.Hg)

    25.8 (193.2823529, 7.6pulg.Hg)

    3600 rpm

    24.7 (185.4 , 7.3pulg.Hg)

    26.7 (200.4 , 7.9pulg.Hg)

    28 (209.9070588, 8.3pulg.Hg)

    4000 rpm

    25.6 (191.7 , 7.5pulg.Hg)

    27.7 (207.4 , 8.2pulg.Hg)

    29.6 (222.0117647, 8.7pulg.Hg)

    4400 rpm

    27.1 (203.4 , 8 pulg.Hg)

    29.2 (219.2 , 8.6pulg.Hg)

    31.2 (233.7764706, 9.2pulg.Hg)

    4800 rpm

    28.7 (215.1 , 8.5pulg.Hg)

    30.8 (230.9 , 9.1pulg.Hg)

    32.7 (245.5411765, 9.7pulg.Hg)

    5600 rpm

    31.8 (238.7 , 9.4pulg.Hg)

    33.9 (254.5 , 10 pulg.Hg)

    35.9 (269.0705882, 10.6pulg.Hg)

    6000 rpm

    33.4 (250.4 , 9.9pulg.Hg)

    35.5 (266.2 , 10.5pulg.Hg)

    37.4 (280.8352941, 11.1pulg.Hg)

    6400 rpm

    35 (262.2 , 10.3pulg.Hg)

    37.1 (278.0 , 10.9pulg.Hg)

    39 (292.6, 11.5pulg.Hg)

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

  • Encendido al ralentí

    Presión barométrica

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

    65.3 (490 , 19.3pulg.Hg)

    73.3 (550 , 21.7pulg.Hg)

    102.4 (768, 30.2pulg.Hg)

    Velocidad del motor

    (rpm)

    700 rpm

    19.8 (148.4 , 5.8pulg.Hg)

    24 (179.9 , 7.1pulg.Hg)

    26 (195, 7.7pulg.Hg)

    1000 rpm

    20.4 (153.4 , 6 pulg.Hg)

    22 (165.0 , 6.5pulg.Hg)

    25.7 (193, 7.6pulg.Hg)

    1200 rpm

    19.7 (148.1 , 5.8pulg.Hg)

    21.1 (158.0 , 6.2pulg.Hg)

    26.7 (200, 7.9pulg.Hg)

    1600 rpm

    18.4 (138.2 , 5.4pulg.Hg)

    20.4 (152.8 , 6 pulg.Hg)

    22.9 (172, 6.8pulg.Hg)

    2000 rpm

    18.9 (141.6 , 5.6pulg.Hg)

    21.3 (159.5 , 6.3pulg.Hg)

    22.9 (172.02, 6.8pulg.Hg)

    2400 rpm

    19.2 (144.2 , 5.7pulg.Hg)

    21.1 (158.5 , 6.2pulg.Hg)

    22.8 (170.66, 6.7pulg.Hg)

    2800 rpm

    20 (149.8 , 5.9pulg.Hg)

    23.2 (174.0 , 6.9pulg.Hg)

    25.1 (188, 7.4pulg.Hg)

    3000 rpm

    19.9 (149.3 , 5.9pulg.Hg)

    23.3 (174.7 , 6.9pulg.Hg)

    25.5 (191, 7.5pulg.Hg)

    3200 rpm

    21.7 (163.1 , 6.4pulg.Hg)

    24.2 (181.2 , 7.1pulg.Hg)

    26.6 (199.8823529, 7.9pulg.Hg)

    3600 rpm

    23.6 (177.4 , 7 pulg.Hg)

    26.3 (197.5 , 7.8pulg.Hg)

    29.8 (223.6470588, 8.8pulg.Hg)

    4000 rpm

    24.6 (184.6 , 7.3pulg.Hg)

    27.9 (209.5 , 8.2pulg.Hg)

    30.5 (228.4117647, 9 pulg.Hg)

    4400 rpm

    26.2 (196.4 , 7.7pulg.Hg)

    29.5 (221.3 , 8.7pulg.Hg)

    32 (240.1764706, 9.5pulg.Hg)

    4800 rpm

    27.7 (208.1 , 8.2pulg.Hg)

    31.1 (233.0 , 9.2pulg.Hg)

    33.6 (251.9411765, 9.9pulg.Hg)

    5200 rpm

    29.3 (219.9 , 8.7pulg.Hg)

    32.6 (244.8 , 9.6pulg.Hg)

    35.2 (263.7058824, 10.4pulg.Hg)

    5600 rpm

    30.9 (231.7 , 9.1pulg.Hg)

    34.2 (256.6 , 10.1pulg.Hg)

    36.7 (275.4705882, 10.8pulg.Hg)

    6000 rpm

    32.5 (243.4 , 9.6pulg.Hg)

    35.8 (268.3 , 10.6pulg.Hg)

    38.3 (287.2352941, 11.3pulg.Hg)

    6400 rpm

    34 (255.2 , 10 pulg.Hg)

    37.3 (280.1 , 11 pulg.Hg)

    39.9 (299, 11.8pulg.Hg)

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Si se cumplen las condiciones, es posible detectar los fallos de encendido desde ralentí hasta velocidad del motor alta. Sin embargo, si se produce cualquier carga o rotura del motor, actúe con el motor al ralentí.

  • Realice el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se produce un fallo de encendido, la velocidad del motor disminuirá y la velocidad de posición del cigüeñal cambiará. Calcule el valor de diferencia de intervalo (valor de diagnóstico) desde la velocidad de posición del cigüeñal mediante la siguiente fórmula, y considere si se produce un fallo de encendido o no comparando el resultado calculado con el valor de juicio. Recuente el número de fallos de encendido, si la relación de fallo de encendido es más alta durante 1000 revs. o 200 revs., considere los cilindros como incorrectos.

Cálculo del valor de diagnóstico

(Cálculo a partir de la velocidad angular) →

Detección de fallo de encendido en cada encendido individual

(Compare el valor de diagnóstico con valor de juicio) →

Considere como incorrecto (juicio de episodio de fallo de encendido requerido por ley) (Compare el número de fallo de encendido con valor de juicio)

  • Método de diferencia de intervalo de 180 grados

  • Método de diferencia de intervalo de 360 grados

  • Método de diferencia de intervalo de 720 grados

  • Considere como incorrecto para fallo de encendido de gases de escape

  • Juicio como incorrecto para fallo de encendido que daña el catalizador

Como se muestra en la siguiente figura, seleccione un cilindro como el estándar y nómbrelo como A. La velocidad de posición del cigüeñal anterior se nombra como B, la segunda velocidad de posición del cigüeñal anterior se nombra como C, la tercera se nombra como D •••, etc.

(A)

Orden de encendido

(B)

Velocidad de posición del cigüeñal

Método de diferencia de intervalo de 180°

Valor de diagnóstico

Diferencia de intervalo de 180 grados = {(C − B) − (G − C)/4} − {(B − A) − (F − B)/4}

Considere como un fallo de encendido en los siguientes casos.

  • Diferencia de intervalo de 180 grados: Más que el valor de juicio del lado positivo

  • Diferencia de intervalo de 180 grados: Valor de juicio del lado negativo o menos

    (Valor de diagnóstico antes de 180°CA)

(A)

Diferencia de intervalo de 180 grados

(C)

Valor umbral (número negativo)

(D)

Considerado como fallo de encendido

(B)

Valor umbral (número positivo)

Método de diferencia de intervalo de 360°

Valor de diagnóstico

Diferencia de intervalo de 360 grados = (B − A) − (D − C)

Juicio de fallo de encendido

Diferencia de intervalo de 360 grados > Valor de evaluación → Considerado como fallo de encendido

(A)

Diferencia de intervalo de 360 grados

(B)

Valor umbral

(C)

Considerado como fallo de encendido

Método de diferencia de intervalo de 720°

Valor de diagnóstico

Diferencia de intervalo de 720 grados = (B − A) − (F − E)

Juicio de fallo de encendido

Diferencia de intervalo de 720 grados > Valor de evaluación → Considerado como fallo de encendido

(A)

Diferencia de intervalo de 720 grados

(B)

Valor umbral

(C)

Considerado como fallo de encendido

•Fallo de encendido de gases de escape (nivel de ocurrencia de fallo de encendido que influye en los gases de escape)

Valor de juicio (considere que se produce un mal funcionamiento cuando la relación de fallo de encendido es alta en 1000 revs. del motor.)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico de fallo de encendido de gases de escape

3% o más en 1000 rev.

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

•Fallo de encendido que daña el catalizador (nivel de episodio de fallo de encendido que dañará el catalizador)

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico de fallo de encendido que daña el catalizador

Valor de Map2 o más

Map2

Cantidad de aire de admisión

(g/rev (oz./rev))

0.2 (0.01)

0.3 (0.01)

0.4 (0.01)

0.5 (0.02)

0.6 (0.02)

0.7 (0.02)

0.8 (0.03)

0.9 (0.03)

1 (0.04)

1.1 (0.04)

Velocidad del motor

(rpm)

700 rpm

90

90

90

90

80

80

80

80

80

80

1000 rpm

90

90

90

90

80

80

57

44

80

80

1200 rpm

90

90

90

90

90

80

67

57

57

57

1600 rpm

90

90

80

80

80

57

44

36

44

44

2000 rpm

90

80

80

80

80

57

44

27

44

44

2400 rpm

90

80

80

80

80

57

31

36

36

36

2800 rpm

80

80

80

80

57

44

44

36

36

36

3200 rpm

80

80

57

57

44

36

36

36

36

36

3600 rpm

57

57

57

44

44

44

44

44

44

44

4000 rpm

57

57

57

36

36

36

44

44

44

44

4400 rpm

44

44

44

44

44

44

44

44

44

44

4800 rpm

44

44

44

36

36

36

36

36

36

36

5200 rpm

36

36

36

36

36

36

36

44

44

44

5600 rpm

27

27

27

31

36

36

36

44

44

44

6000 rpm

44

44

44

44

44

44

44

44

36

36

6400 rpm

24

24

24

21

21

21

25

31

31

31

(g/rev)

Tiempo necesario para diagnóstico: 200 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Parpadea tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0327 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Se produce el golpeteo

Esquema de conexiones:

: ECM E14 E48 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24496 E48 E14 1 2 B16 B6 B19 2 1 B5 B18 2 1 SENSOR DE DETONACIÓN 2 SENSOR DE DETONACIÓN 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DE SENSOR DE GOLPETEO.
no
yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DE SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 18 — (E158) 5:

¿Es la resistencia menor que 500 kΩ?

2

3

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Desconecte el conector del sensor de golpeteo.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de golpeteo.

Terminales

1 — 2:

¿Es la resistencia menor que 500 kΩ?

  • Repare el cortocircuito entre líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo.

  •  

    El circuito entre ambos conectores está protegido. Quite el protector y repare el corto en el arnés.

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 5 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 2 V o más?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

  • Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo.

  •  

    El circuito entre ambos conectores está protegido. Quite el protector y repare el corto en el arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de golpeteo.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Al arnés del sensor de golpeteo

 

(1)

Carcasa

(3)

Elemento piezoeléctrico

(4)

Resistencia

(2)

Peso

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.308V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0328 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Se produce el golpeteo

Esquema de conexiones:

: ECM E14 E48 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24496 E48 E14 1 2 B16 B6 B19 2 1 B5 B18 2 1 SENSOR DE DETONACIÓN 2 SENSOR DE DETONACIÓN 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DE SENSOR DE GOLPETEO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DE SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 18 — (E158) 5:

¿Es la resistencia de 600 kΩ o más?

2

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Desconecte el conector del sensor de golpeteo.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de golpeteo.

Terminales

1 — 2:

¿Es la resistencia de 600 kΩ o más?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo

    • Contacto deficiente en el conector del sensor de golpeteo

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de golpeteo.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Al arnés del sensor de golpeteo

 

(1)

Carcasa

(3)

Elemento piezoeléctrico

(4)

Resistencia

(2)

Peso

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.541V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0332 CIRCUITO DEL SENSOR 2 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Problema de conducción

  • Se produce el golpeteo

Esquema de conexiones:

: ECM E14 E48 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24496 E48 E14 1 2 B16 B6 B19 2 1 B5 B18 2 1 SENSOR DE DETONACIÓN 2 SENSOR DE DETONACIÓN 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE GOLPETEO.
no
yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 19 — (E158) 6:

¿Es la resistencia menor que 500 kΩ?

2

3

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Desconecte el conector del sensor de golpeteo.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de golpeteo.

Terminales

1 — 2:

¿Es la resistencia menor que 500 kΩ?

  • Repare el cortocircuito entre líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo.

  •  

    El circuito entre ambos conectores está protegido. Quite el protector y repare el corto en el arnés.

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Conecte el ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 6 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 2 V o más?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

  • Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo.

  •  

    El circuito entre ambos conectores está protegido. Quite el protector y repare el corto en el arnés.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0333 CIRCUITO DEL SENSOR 2 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Problema de conducción

  • Se produce el golpeteo

Esquema de conexiones:

: ECM E14 E48 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24496 E48 E14 1 2 B16 B6 B19 2 1 B5 B18 2 1 SENSOR DE DETONACIÓN 2 SENSOR DE DETONACIÓN 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE GOLPETEO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 19 — (E158) 6:

¿Es la resistencia de 600 kΩ o más?

2

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Desconecte el conector del sensor de golpeteo.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de golpeteo.

Terminales

1 — 2:

¿Es la resistencia de 600 kΩ o más?

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de detonación.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0335 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿El perno de instalación del sensor de posición del cigüeñal está firmemente apretado?

2

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del cigüeñal. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del cigüeñal>INSTALACIÓN

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 68 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

6

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte todos los conectores.

3.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del cigüeñal. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Mal contacto del conector del sensor de posición del cigüeñal

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del cigüeñal.

Considere como incorrecto cuando no se produce la entrada de la señal del cigüeñal incluso cuando el motor de arranque giraba.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(1)

Sensor de posición del cigüeñal

(2)

Placa del sensor de posición del cigüeñal

(3)

Un giro de cigüeñal

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de señales del sensor de posición del cigüeñal durante el arranque

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0336 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿El perno de instalación del sensor de posición del cigüeñal está firmemente apretado?

2

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del cigüeñal. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del cigüeñal>INSTALACIÓN

2. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe la placa del sensor de posición del cigüeñal.

¿Hay grietas o daños en los dientes del plato del sensor de posición del cigüeñal?

3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Gire el cigüeñal y alinee la marca de alineación en el engranaje del cigüeñal con la marca de alineación que se encuentra en el bloque de cilindros.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución desplazada de su posición correcta?

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecta fallos en las propiedades de salida del sensor de posición del cigüeñal.

Considere como incorrecto cuando haya un problema en el número de señales del cigüeñal para cada revolución del cigüeñal.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(1)

Sensor de posición del cigüeñal

(2)

Placa del sensor de posición del cigüeñal

(3)

Un giro de cigüeñal

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señales del sensor del cigüeñal durante 1 rev. del cigüeñal

Distinta de 30

Tiempo necesario para diagnóstico: Velocidad del motor 10engine revs.

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0340 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E36) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

Conector y terminal

(E158) 78 — (E36) 2:

(E158) 51 — (E36) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E36) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E36) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas DCH. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del árbol de levas.

Cuando no existe ninguna entrada de señal de posición del árbol de levas, considere como incorrecto.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán tres señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Diagnóstico 1: Realice el diagnóstico solo una vez.

Diagnóstico 2: Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Diagnóstico 1

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de señales del sensor de posición del árbol de levas mientras arranca

Igual a 0

Diagnóstico 2

Considere como incorrecto cuando no exista ninguna señal de entrada del sensor de posición del árbol de levas durante 4 ((10time(s) + 2)/3) revs. del motor.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señal del sensor del árbol de levas durante 0,5 revs. del cigüeñal

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico:

Diagnóstico 1

3000ms

Diagnóstico 2

Velocidad del motor: 4 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0341 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la propiedad del sensor de posición del árbol de levas.

Considere como incorrecto cuando el número de señales del árbol de levas permanece anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán tres señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando continúe el estado en el que el número de señales del sensor de posición del árbol de levas en dos revoluciones del cigüeñal es distinto de 3time(s).

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señal del sensor del árbol de levas durante 2 revs. del cigüeñal

No es igual a 3time(s)

Tiempo necesario para diagnóstico: 8 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0345 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

(E158) 51 — (E35) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas IZQ. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0346 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0351 CIRCUITO “A” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM E31 E32 E33 E34 E158 B 2 1 3 3 1 E31 E32 E33 E34 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24486 B13 3 2 1 3 2 1 3 2 1 B12 B11 B10 3 2 1 M/B B139 E3 60 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 Nº 21  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA BUJÍA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la bobina de encendido.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

Conector y terminal

DTC P0351; (E31) 1 (+) — Tierra del motor (−):

DTC P0352; (E32) 1 (+) — Tierra del motor (−):

DTC P0353; (E33) 1 (+) — Tierra del motor (−):

DTC P0354; (E34) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el cableado del circuito de alimentación

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Relé principal defectuoso

2. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector de la bobina de encendido y la masa del motor.

Conector y terminal

DTC P0351; (E31) 3 — Tierra del motor:

DTC P0352; (E32) 3 — Tierra del motor:

DTC P0353; (E33) 3 — Tierra del motor:

DTC P0354; (E34) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector de la bobina de encendido y la terminal de conexión a tierra del motor.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

Conector y terminal

DTC P0351; (E31) 2 — Tierra del motor:

DTC P0352; (E32) 2 — Tierra del motor:

DTC P0353; (E33) 2 — Tierra del motor:

DTC P0354; (E34) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

Conector y terminal

DTC P0351; (E158) 10 — (E31) 2:

DTC P0352; (E158) 11 — (E32) 2:

DTC P0353; (E158) 12 — (E33) 2:

DTC P0354; (E158) 13 — (E34) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

6

6. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA BUJÍA.
1.

Extraiga la bujía del cilindro correspondiente. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías>DESMONTAJE

2.

Compruebe la condición de la bujía. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

En función del resultado del autodiagnóstico del IC de activación de la bocina de encendido, considere el circuito de activación de la bobina de encendido como normal o anormal.

La IC de activación de la bobina de encendido detecta el estado “sin encendido” como un mal funcionamiento.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

Más de 1 s

Velocidad del motor

500 rpm o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Información del IC de activación del encendido

Avería

Tiempo necesario para diagnóstico: 2,56 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0352 CIRCUITO “B” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0353 CIRCUITO “C” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0354 CIRCUITO “D” DE CONTROL PRIMARIO DE LA BOBINA DE ENCENDIDO/ABIERTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0365 CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

(E158) 51 — (E62) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas DCH. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del árbol de levas.

Cuando no existe ninguna entrada de señal de posición del árbol de levas, considere como incorrecto.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de escape DCH

(B)

Señal del árbol de levas de escape IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán dos señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando no existe ninguna entrada de señal de posición del árbol de levas en el TDC durante 10time(s), considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de pulsos del sensor de posición del árbol de levas de escape durante 0,5 rev. del cigüeñal.

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico: Velocidad del motor: 4 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0366 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la propiedad del sensor de posición del árbol de levas.

Considere como incorrecto cuando el número de señales del árbol de levas permanece anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de escape DCH

(B)

Señal del árbol de levas de escape IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán dos señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando continúe el estado en el que el número de señales del sensor de posición del árbol de levas en dos revoluciones del cigüeñal es distinto de 2time(s).

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señal del sensor del árbol de levas durante 2 revs. del cigüeñal

No es igual a 2time(s)

Tiempo necesario para diagnóstico: Velocidad del motor: 8 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0390 CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E65) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

Conector y terminal

(E158) 64 — (E65) 2:

(E158) 51 — (E65) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E65) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E65) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas IZQ. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0391 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0400 FLUJO “A” DE EGR
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Problema de movimiento cuando el motor está a baja velocidad

  • Marcha mínima inadecuada

  • Problema de movimiento

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 53,3 kPa (400 mmHg, 15,74pulg.Hg, 7,73lb/pulg.2) o más?

Asegúrese que la válvula de control de EGR, el sensor de presión absoluta del múltiple y el cuerpo del regulador estén instalados correctamente.

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.

Quite la válvula de control de EGR.

¿Hay orificios, tuberías obstruidas o elementos extraños en el sistema de EGR?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema EGR.

La presión del múltiple de admisión (presión negativa) es constante debido a que la válvula de mariposa se cierra completamente durante el corte de combustible en desaceleración. En este momento, cuando la válvula de EGR se abra/cierre, la presión del múltiple de admisión cambiará. El sistema EGR se considera correcto o incorrecto según el rango de este cambio.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Circuito del interruptor

(6)

Relé principal

(2)

Unidad informática (CPU)

(5)

Voltaje de la batería

(7)

Válvula de control de EGR

(3)

Circuito de detección

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Temperatura ambiente

7 °C (44.6°F) o más

Velocidad del motor

1200 rpm — 2500 rpm

Velocidad del vehículo

40km/h (24.9MPH) o más

Tiempo transcurrido de corte de combustible

3000ms o más

Interruptor de neutral

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez durante el corte de combustible desde una velocidad del motor de 40km/h (24.9MPH) o más.

Preste atención a la velocidad del vehículo y a la velocidad del motor. (El diagnóstico no finalizará si las condiciones de velocidad del vehículo y velocidad del motor llegan a estar fuera de la especificación debido a la desaceleración.)

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Mida los valores de presión cuando las condiciones adecuadas estén establecidas, y realice el diagnóstico mediante el cálculo de esos resultados.

  1. Etiquete el valor de presión del múltiple de admisión como PMOF1, que se observa cuando las condiciones adecuadas están establecidas, y establezca el paso objetivo de EGR en 15step(s) (completamente abierta, prácticamente).

  2. Etiquete el valor de presión del múltiple de admisión como PMON, que se observa cuando hayan transcurrido 1000ms desde que el paso objetivo de EGR se estableciera en 15step(s) (cuando las condiciones adecuadas están establecidas), y establezca el paso objetivo de EGR en 0.

  3. Etiquete la presión del múltiple de admisión como PMOF2, que se observa cuando hayan transcurrido 1000ms desde que el paso objetivo de EGR se estableciera en 0 (cuando hayan pasado (1000ms + 1000ms) desde que se establecieron las condiciones adecuadas).

EN-05568 ON OFF PMOF1 PMOF2 (C) (B) (A) (D) PMON (Cerrado) (Abierto) (Cerrado) (Abierto) Presión del múltiple de admisión (Durante estado normal) Iniciar diagnóstico Temporizador del modo de diagnóstico Paso real de EGR Paso objetivo de EGR Condición adecuada de diagnóstico Corte de combustible en desaceleración

(A)

3000ms

(B)

1000ms

(C)

1000ms

(D)

15step(s)

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

PMON − (PMOF1 + PMOF2)/2

Menos de 2.5kPa (18.63mmHg, 0.7pulg.Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms × 2

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0420 EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • La mezcla de marcha mínima no cumple las especificaciones.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LOS DTC Y LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CONSUMO DE ACEITE DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL SISTEMA EGR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no
yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL CONVERTIDOR CATALÍTICO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LOS DTC Y LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

3.

Lea los datos del cuadro de retención.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

4.

Guarde los DTC mostrados y los datos del cuadro de retención.

¿Aparece un DTC que no sea el P0420? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL CONSUMO DE ACEITE DEL MOTOR.
3. COMPRUEBE EL SISTEMA EGR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si las tuberías del sistema EGR presentan fugas.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Aflojamiento en la conexión de cada brida

  • Instalación inadecuada del cuerpo de la mariposa

  • Instalación inadecuada del sensor de temperatura del aire de admisión y de presión absoluta del múltiple

  • Materias extrañas adheridas a la válvula de control de EGR

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe los siguientes puntos relacionados con el sistema de escape.

  • Afloje y suelte la tuerca y el perno

  • Fuga de gases de escape

  • Succión de aire

  • Orificio en el tubo de escape

¿Existe alguna avería?

Repare o reemplace el sistema de escape. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general

5

5. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).

Compruebe visualmente el sensor de oxígeno delantero (A/F) y las proximidades del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay restos de aceite en el sensor de oxígeno delantero (A/F) o las proximidades del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

6

7

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Use el Subaru Select Monitor para desacelerar con el acelerador desactivado desde una velocidad constante de conducción de 60 km/h (37,3 MPH) y lea los datos de la forma de onda de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] y [Relación equiv. buscado] con el vehículo parado.

  • En condiciones normales

    EN-2503402040608010010,50,751,251,5LAMBDA OBJETIVO DE A/FLAMBDA DE SALIDA DEL SENSOR A/F
  • Si hay una avería

    EN-2503502040608010010,50,751,251,5LAMBDA OBJETIVO DE A/FLAMBDA DE SALIDA DEL SENSOR A/F

¿Es anormal el patrón de la forma de onda que se muestra?

7. COMPRUEBE EL CONVERTIDOR CATALÍTICO.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea los datos en forma de onda del sensor de oxígeno trasero durante el ralentí con un osciloscopio.

3.

Compruebe la forma de onda al sacudir el conector entre el ECM y el sensor de oxígeno trasero.

  • En condiciones normales

    EN-066681010 seg./divVOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)
  • En condiciones anormales (entrada de ruido)

    EN-066701010 seg./divVOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)

¿Es anormal el patrón de la forma de onda que se muestra?

  • Conecte el conector después de comprobar los siguientes puntos, y compruebe la forma de onda de nuevo mientras sacude.

    • Compruebe el punto de contacto del conector que provocó la forma de onda perturbada. Si está defectuoso, repárelo o reemplácelo.

    • Si no se encuentra ningún problema, es posible que exista un contacto deficiente temporal en el conector.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Para confirmar el rendimiento del convertidor catalítico de tres vías (TWC), mida la capacidad de almacenamiento de oxígeno (OSC) con el sensor de A/F y el sensor de oxígeno trasero.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Cantidad de aire de admisión

Menos de 8g/s (0.28oz/s)

Posición del pedal del acelerador

Al ralentí

Tensión de salida de oxígeno trasero después del corte de combustible

0.15V o menos

Temperatura del catalizador estimada

525°C (977°F) o más

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

(Cantidad de aire de admisión integrada durante el corte de combustible

Más de 18g (0.63oz)

Funcionamiento de corte de combustible en lo sucesivo)

Fuera de funcionamiento

Impedancia del elemento de A/F

75Ω o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Cuando el TWC, el sensor de A/F y el sensor de oxígeno trasero estén completamente calentados, realice el diagnóstico si se experimentan las siguientes operaciones una vez respectivamente: un ralentí de 10 segundos después del corte del combustible en aceleración durante el tiempo predeterminado o superior, y una conducción de 10 segundos con el acelerador en ON después del corte del combustible en aceleración durante el tiempo predeterminado o superior.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando el rendimiento del TWC se degrada, el rendimiento de la capacidad de OSC también se degrada. Se detecta un funcionamiento defectuoso por diagnóstico que estima el rendimiento de la OSC basándose en el tiempo y volumen de aire requerido desde el corte del combustible en aceleración durante el tiempo predeterminado o superior hasta el inicio del aumento en la tensión del sensor de oxígeno trasero.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Capacidad de almacenamiento de oxígeno (OSC) del convertidor catalítico

Menos de 0.17g (0.01oz)

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0441 FLUJO DE PURGA INCORRECTO (CPC) EN EL SISTEMA EVAP
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA LÍNEA DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0441? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.

Accione la válvula solenoide de control de purga con el Subaru Select Monitor.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

¿Funciona la válvula solenoide de control de purga?

3. COMPRUEBE LA LÍNEA DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.

Compruebe la línea del sistema de control de emisiones evaporativas.

¿Existen orificios, grietas, obstrucciones, desconexión o una mala conexión de las mangueras o las tuberías en el sistema de control de emisiones evaporativas?

Repare o reemplace las mangueras o tuberías.

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Este monitor lleva a cabo de forma invasiva una comprobación funcional para detectar un flujo de purga incorrecto. El monitor sella el sistema EVAP (es decir, lo aísla de la atmósfera) cerrando la válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas de forma invasiva tras la recuperación de un evento de corte de combustible. En caso de estar en una condición normal y de que la relación de servicio de control de purga ordenada sea mayor del 0%, la presión (manómetro) del módulo de comprobación de fugas evaporativas descenderá debido al vacío del motor y alcanzará el valor umbral. Sin embargo, en caso de un mal funcionamiento (p. ej. tapón del combustible abierto, válvula de purga atascada cerrada, línea de purga desconectada o bloqueada), si la presión (manómetro) del módulo de comprobación de fugas evaporativas no alcanza el umbral en un tiempo predeterminado, el monitor determina que hay un mal funcionamiento y guarda un código de falla.

Criterios de mal funcionamiento

Presión (manómetro) del módulo de comprobación de fugas evaporativas > Umbral

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación (cerrada)

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

(1)

Desactivar

(4)

Cerrado

(7)

Correcto

(2)

Activar

(5)

0%

(8)

Umbral

(3)

Abierto

(6)

Error

(A)

Monitorización

(E)

Relación de servicio del control de purga

(I)

Valoración de anormalidad

(B)

Válvula de conmutación del sistema de fugas evaporativas

(F)

Presión (manómetro) del sistema de fugas evaporativas

(J)

Normal

(C)

Marca de mal funcionamiento

(G)

Valor de la suma (gas de purga − gas de evaporación generado)

(K)

Avería

(D)

Molécula

(H)

Evaluación de resultado correcto

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Valor acumulado de la cantidad de gas de purga calculado desde el primer arranque del motor

20g (0.71oz) o más∗

(Duración de la relación de servicio de purga = 0%

2000ms o más

Relación de servicio de purga anterior)

Otro distinto del 0%

Temperatura ambiente

Más de −25°C (−13°F)

Tiempo en que la válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas está cerrada

Menos de 20000ms

∗Tarda aproximadamente 2 min a 40 MPH

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez durante la conducción regular.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas

Más de −400Pa (−3mmHg, −0.1pulg.Hg)

Valor integrado de la cantidad del gas de purga

3g (0.11oz) o más∗∗

∗∗: Tarda aproximadamente 2 segundos por integración de purga en alcanzar 1 g a una velocidad del vehículo de 40 MPH.

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0455 FUGA DETECTADA (CPC) EN EL SISTEMA EVAP (FUGA GRANDE)
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Olor a combustible

  • Hay un orificio de más de 1,0 mm (0,04 pulg.) de diámetro en el sistema de evaporación o en el tanque de combustible.

  • Tapón de llenado de combustible flojo o perdido

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL TAPÓN DE LLENADO DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL TAPÓN DE LLENADO DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL TAPÓN DE LLENADO DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE LA LÍNEA DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL CARTUCHO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE CUALQUIER OTRA FALLA MECÁNICA EN EL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL TAPÓN DE LLENADO DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe la condición de instalación del tapón de llenado de combustible.

 

Se almacena un DTC en la memoria si el tapón de llenado de combustible está o estaba flojo o si la cadena del tapón se ha quedado atrapada durante el apriete.

¿Está firmemente apretado el tapón de llenado de combustible?

2

Apriete firmemente el tapón de llenado de combustible.

2. COMPRUEBE EL TAPÓN DE LLENADO DE COMBUSTIBLE.

Compruebe el tapón de llenado de combustible.

¿Es el tapón de llenado de combustible original?

3

Reemplácelo por un tapón de llenado de combustible original.

3. COMPRUEBE EL TAPÓN DE LLENADO DE COMBUSTIBLE.

Compruebe la junta del tapón de llenado de combustible.

¿Presenta algún daño la junta del tapón de llenado de combustible?

4. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
5. COMPRUEBE LA LÍNEA DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.

Compruebe la línea del sistema de control de emisiones evaporativas.

¿Hay orificios en la línea de evaporación?

6. COMPRUEBE EL CARTUCHO.

Compruebe el cartucho.

¿Hay orificios en el cartucho?

7. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

Compruebe el ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

¿Presenta daños u orificios el ensamble de la válvula de comprobación de fugas?

8. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

¿Presenta daños u orificios el tanque de combustible?

9. COMPRUEBE CUALQUIER OTRA FALLA MECÁNICA EN EL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.

Compruebe el sistema de control de emisiones evaporativas.

¿Existen orificios, grietas, obstrucciones, desconexión o una mala conexión de las mangueras o las tuberías en el sistema de control de emisiones evaporativas?

Repare o reemplace las mangueras o tuberías.

  • Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Este diagnóstico evalúa si el funcionamiento del módulo de comprobación de fugas evaporativas es normal o no, y si el sistema de emisiones evaporativas presenta o no fugas y obstrucciones.

Para purgar el cartucho, después de conducir, lleve a cabo la impregnación durante cinco horas tras poner el interruptor de encendido en la posición OFF para estabilizar el estado del gas evaporativo. ∗Cuando hayan transcurrido 5, 7 o 9,5 horas, el ECM se activará mediante el temporizador de impregnación y se iniciará la comprobación de fugas.

Evalúa si el funcionamiento del módulo de comprobación de fugas evaporativas es normal o no midiendo el estado de la presión de referencia a través del orificio de referencia. Considere como mal funcionamiento si la presión de referencia está fuera del rango especificado. A continuación, evalúe si hay una fuga o no comparando la presión (presión de fuga) cuando la presión de referencia y el sistema de emisiones evaporativas estén en una condición de presión negativa. Considere que hay una fuga en el sistema de emisiones evaporativas si la presión de fuga es más alta que la presión de referencia. Considere que hay una obstrucción de la tubería si la presión de fuga es inferior a la presión de referencia dentro de un lapso especificado.

Una fuga de 0,04 pulgadas puede distinguirse midiendo la presión de fuga.

Los resultados del diagnóstico se almacenan en el ECM hasta que vuelva a arrancarse el motor.

∗: Si no se cumplen las condiciones de prueba en 5 horas, el diagnóstico se lleva a cabo cuando hayan transcurrido 7 horas. Si no se cumplen las condiciones de prueba en 7 horas, el diagnóstico se lleva a cabo cuando hayan transcurrido 9,5 horas.

Punto de diagnóstico

Sistema del módulo de comprobación de fugas evaporativas (cuerpo principal del ensamble de la válvula de comprobación de fugas)

Bomba de vacío atascada

Válvula de conmutación atascada abierta

Válvula de conmutación atascada cerrada

Gran cantidad de flujo en el orificio de referencia

Pequeña cantidad de flujo en el orificio de referencia

Comprobación de fuga

Fuga grande

  • Fuga de 0,04 pulgadas

  • Tapón del combustible flojo

  • Tapón del combustible retirado

  • Mal funcionamiento del sistema

Obstrucción de la tubería

DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
EN-23464 ref P ECM OFF OFF ON ON ref P P OFF ON leak Bomba de detección de fugas atascada : Lado del evap. : Lado del orificio Válvula de ventilación atascada abierta Flujo bajo en el orificio de referencia Flujo alto en el orificio de referencia Válvula de ventilación atascada cerrada Válvula de Conmutación Bomba de Vacío 5 horas tras la desconexión del interruptor de encendido. Fuga grande Obstrucción de tubería Sensor de Presión
DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El módulo de comprobación de fugas evaporativas consta del sensor de presión, la bomba de vacío que introduce presión negativa en el sistema de emisiones evaporativas, y la válvula de conmutación que cambia el conducto para introducir presión negativa.

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10.9V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Activación del temporizador de impregnación

Completado

Temperatura de aire de admisión

4.4°C (39.9°F) o más

Temperatura del aceite del motor

4.4°C (39.9°F) o más

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

4.4°C (39.9°F) o más

y

Menos de 35°C (95°F)

Cantidad de purga acumulada durante el ciclo de accionamiento previo

Valor de Map1 o más

Map1

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

(°C (°F))

0 (32)

30 (86)

35 (95)

40 (104)

45 (113)

Cantidad de purga acumulada durante el ciclo de accionamiento previo

(g (oz.))

60 (2.12)

60 (2.12)

115 (4.06)

170 (6)

230 (8.11)

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Lleve a cabo el diagnóstico solo cuando hayan transcurrido 5, 7 o 9,5 horas tras poner el interruptor de encendido en la posición OFF. Para obtener más detalles, consulte “DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)>DTC P0455 FUGA DETECTADA (CPC) EN EL SISTEMA EVAP (FUGA GRANDE)>Descripción general>DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO
EN-23597 A B C D E OFF OFF ON ON ECM ON OFF (Ptank) (Pref) Válvula de Conmutación Bomba de Vacío : Lado del orificio : Lado del evap. Presión de referencia Presión del tanque Fase de monitorización Presión del ELCM Fases del diagnóstico del sistema evaporativo

Modo

Explicación del modo

Periodo de diagnóstico

A

Confirmación del funcionamiento de la bomba de vacío y estabilidad de las características

7 s o menos

B

Medición de la presión de referencia para establecer la presión negativa objetivo

350 s o menos

C

Confirmación del funcionamiento de la válvula de conmutación

12 s o menos

D

Diagnóstico de obstrucción de la tubería y medición de la presión de fuga

900 s o menos

E

Medición de la presión de referencia para evaluación

50 s o menos

EN-08956 satisfecha Modo A Modo B Modo C Modo D Modo E MAL MAL MAL MAL MAL BIEN BIEN BIEN BIEN BIEN no satisfecha CONDICIÓN DE ACTIVACIÓN FIN.

•Modo A (confirmación del funcionamiento de la bomba de vacío y estabilidad de las características)

Objetivo: Detectar problemas de funcionamiento de la bomba de vacío.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Considere como correcto si no se establecen las siguientes condiciones y deje que se caliente durante cinco minutos para que se estabilicen las características de la bomba de vacío.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Valor de salida del sensor de presión

Más de −224Pa (−1.68mmHg, −0.1pulg.Hg)

P2404

•Modo B (medición de la presión de referencia para establecer la presión negativa objetivo)

Juicio 1

Objetivo: Evaluar la estabilidad de la presión de referencia.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Juicio 2

Objetivo: Evaluar si la presión de referencia está dentro del rango normal y detectar si hay un mal funcionamiento de la bomba de vacío o el orificio.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Juicio 1

|Valor máximo de salida del sensor de presión − Valor mínimo de salida del sensor de presión|

Más de 314Pa (2.355mmHg, 0.1pulg.Hg)

P2404

O,

Juicio 2

Presión de referencia para establecer la presión negativa objetivo

Menos que el valor de Map2

O,

Más que el valor de Map3

P2404

Map2

Presión barométrica

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

70 (525, 20.7pulg.Hg)

80 (600, 23.6pulg.Hg)

90 (675, 26.6pulg.Hg)

100 (750, 29.5pulg.Hg)

Presión de referencia para establecer la presión negativa objetivo

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

−4 (−29.79, −1.2pulg.Hg)

−4.1 (−30.593, −1.2pulg.Hg)

−4.2 (−31.395, −1.2pulg.Hg)

−4.3 (−32.19, −1.3pulg.Hg)

Map3

Presión barométrica

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

70 (525, 20.7pulg.Hg)

80 (600, 23.6pulg.Hg)

90 (675, 26.6pulg.Hg)

100 (750, 29.5pulg.Hg)

Presión de referencia para evaluación

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

−0.9 (−7.065, −0.3pulg.Hg)

−1 (−7.86, −0.3pulg.Hg)

−1.2 (−8.663, −0.3pulg.Hg)

−1.3 (−9.465, −0.4pulg.Hg)

•Modo C (confirmación del funcionamiento de la válvula de conmutación)

Objetivo: Medir el aumento de presión cuando la válvula de conmutación cambia de abierta a cerrada, y detectar fallas de válvula de conmutación atascada abierta/cerrada.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Valor de salida del sensor de presión − Presión de referencia para establecer la presión negativa objetivo

Menos de 224Pa (1.68mmHg, 0.1pulg.Hg)

P2404

•Modo D (diagnóstico de obstrucción de la tubería y medición de la presión de fuga)

1. Obstrucción de la tubería

Objetivo: Medir el tiempo que necesita el sistema de emisiones evaporativas para alcanzar la presión negativa objetivo mediante la bomba de vacío y detectar fallas de obstrucción de la tubería.

Considere que hay una falla de obstrucción de la tubería si el sistema de emisiones evaporativas alcanza la presión negativa objetivo dentro de un lapso especificado.

2. Medición de la presión de fuga

Objetivo: Medir la presión (presión de fuga) cuando el sistema de emisiones evaporativas alcanza la presión negativa mediante la bomba de vacío.

Almacene la presión como presión de fuga si se cumplen las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Tiempo necesario para alcanzar la presión negativa objetivo

25216ms o menos

P1451

<Fuga grande (0,04 pulgadas)>

P0455

Presión de fuga

Valor de Map4 o más

Map4

Presión de referencia para evaluación

(Pa)

-4856

-4000

-2750

-1500

-824

Valor umbral

(Pa)

-1785

-1463

-991

-520

-265

Fórmula para el valor umbral = Presión de referencia × 0,3770,341

•Modo E (medición de la presión de referencia para evaluación)

Juicio 1

Objetivo: Evaluar la estabilidad de la presión de referencia.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Juicio 2

Objetivo: Evaluar si la presión de referencia está dentro del rango normal y detectar si hay un mal funcionamiento de la bomba de vacío o el orificio. Evalúe la estabilidad del rendimiento de la bomba de vacío.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Juicio 3

Objetivo: Evaluar la presencia de fugas en el sistema de emisiones evaporativas.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Juicio 1

|Valor máximo de salida del sensor de presión − Valor mínimo de salida del sensor de presión|

Más de 314Pa (2.355mmHg, 0.1pulg.Hg)

P2404

O,

Juicio 2

Presión de referencia para evaluación

Menos que el valor de Map5

O,

Más que el valor de Map6

P2404

O,

Juicio 3

|Presión de referencia para establecer la presión negativa objetivo − Presión de referencia para evaluación|

Más de 0.9kPa (7.058mmHg, 0.3pulg.Hg)

P2404

Map5

Presión barométrica

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

70 (525, 20.7pulg.Hg)

80 (600, 23.6pulg.Hg)

90 (675, 26.6pulg.Hg)

100 (750, 29.5pulg.Hg)

Presión de referencia para evaluación

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

−4.5 (−34.02, −1.3pulg.Hg)

−4.6 (−34.815, −1.4pulg.Hg)

−4.7 (−35.618, −1.4pulg.Hg)

−4.9 (−36.42, −1.4pulg.Hg)

Map6

Presión barométrica

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

70 (525, 20.7pulg.Hg)

80 (600, 23.6pulg.Hg)

90 (675, 26.6pulg.Hg)

100 (750, 29.5pulg.Hg)

Presión de referencia para evaluación

(kPa (mmHg, pulg.Hg))

−0.8 (−6.18, −0.2pulg.Hg)

−0.9 (−6.983, −0.3pulg.Hg)

−1 (−7.785, −0.3pulg.Hg)

−1.1 (−8.58, −0.3pulg.Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 23 min

Confirme si hay un mal funcionamiento en el siguiente arranque del motor.

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0458 CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E4 2 1 3 1 E4 E158 B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 M/B B9 2 1 EN-24499 2 E3 B139 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
no
yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 9 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

3

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

     

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del cableado.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).

Mida el voltaje entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E4) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula de solenoide de control de purga.

4.

Mida la resistencia entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E4) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de válvula solenoide de control de purga.

Conector y terminal

(E158) 9 — (E4) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

Quite la válvula solenoide de control de purga.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente en el conector de la válvula solenoide de control de purga.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la válvula solenoide de control de purga.

Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

IN

(B)

OUT

 

(1)

Válvula solenoide de control de purga

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de la válvula solenoide de control de purga

Menos del 75%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida del terminal

Tensión de la batería × 0,47 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0459 CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM E4 2 1 3 1 E4 E158 B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 M/B B9 2 1 EN-24499 2 E3 B139 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula de solenoide de control de purga.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 9 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito en la alimentación entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia entre los terminales de la válvula solenoide de control de purga.

Terminales

1 — 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito de la válvula solenoide de control de purga.

Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

IN

(B)

OUT

 

(1)

Válvula solenoide de control de purga

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de la válvula solenoide de control de purga

25% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente de salida del terminal

Tensión de la batería × 0,13 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0500 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC DEL Control de frenos.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC DEL Control de frenos.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Control de frenos] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Control de frenos]? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. CONTROL DEL FRENO (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

Considere como incorrecto cuando los datos recibidos desde el módulo de control del VDC y la unidad de control hidráulico indiquen una velocidad del vehículo anormal, y los datos de velocidad del vehículo sean imposibles.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Las señales de velocidad del vehículo se toman en el módulo de control de VDC y la unidad de control hidráulica, y la comunicación CAN recibe datos normales/erróneos del sensor de velocidad de la rueda del ABS desde el módulo de control de VDC y la unidad de control hidráulico.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad de las ruedas delanteras recibida desde el módulo de control del VDC y la unidad de control hidráulico

300km/h (186.4MPH) o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0506 RPM DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ - MÁS BAJAS DE LO ESPERADO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar el motor.

  • El motor no arranca.

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0506? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el elemento del filtro de aire.

¿Hay una obstrucción excesiva en el elemento del filtro de aire?

3. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
2.

Compruebe el control electrónico del regulador.

¿Hay materias extrañas en el interior del control electrónico de la mariposa?

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0507 RPM DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ - MÁS ALTAS DE LO ESPERADO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

El motor sigue funcionando a una velocidad mayor que la velocidad al ralentí especificada.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0507? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
1.

Arranque y ponga el motor en ralentí.

2.

Compruebe los puntos siguientes.

  • Instalación floja del múltiple de admisión y el cuerpo de la mariposa

  • Grietas en la junta del múltiple de admisión y la junta del cuerpo de la mariposa

  • Desconexión de las mangueras de vacío

¿Hay una falla en el sistema de entrada de aire?

Repare la succión de aire y las fugas.

3

3. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Compruebe el control electrónico del regulador.

¿Hay materias extrañas en el interior del control electrónico de la mariposa?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento cuando la velocidad del motor real no se aproxime a la velocidad del motor objetivo al ralentí. Considere como incorrecto cuando la velocidad del motor real no se aproxime a la velocidad del motor objetivo al ralentí.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Valor de Lambda (izquierda y derecha)

0.85 o más

y

Menos de 1.151

Velocidad del vehículo

0 km/h (0 MPH)

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

10s o más

Tiempo sin que se cambie el interruptor de estacionamiento/posición neutral

Más de 5s

Diagnóstico de arranque en frío

Fuera de funcionamiento

Retroalimentación principal

En operación

Retroalimentación de control de velocidad al ralentí

En operación

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente al ralentí tras calentar el motor.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Velocidad del motor real − Velocidad del motor objetivo

Menos de −100 rpm

P0506

Velocidad del motor real − Velocidad del motor objetivo

Más de 200 rpm

P0507

Tiempo necesario para diagnóstico: 15s × 1time(s)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P050A RENDIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DEL RALENTÍ EN EL ARRANQUE EN FRÍO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor sigue funcionando a una velocidad mayor que la velocidad al ralentí especificada.

  • El motor sigue funcionando a una velocidad menor que la velocidad al ralentí especificada.

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ACEITE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
13. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
14. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE ACELERACIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
21. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
22. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
23. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE ACELERACIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
24. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
25. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
26. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
27. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
28. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
29. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P050A? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la cantidad de aceite del motor.

¿Hay una cantidad adecuada de aceite del motor?

3. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

¿Hay orificios o pernos flojos en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

4

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

Repare el sistema de admisión de aire.

5

5. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 75°C (167°F) o más?

7. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Lea el valor de [Masa de flujo aire] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 2,05,0 g/s (0,260,66 lb/min)?

8. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Abra el cofre.

6.

Mida la temperatura ambiente.

7.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

Reste la temperatura ambiente a [Temp. aire admisión]. ¿Es el valor obtenido −10 — 50 °C (−18 — 90 °F)?

9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos.

4.

Mida la resistencia entre el conector del inyector del combustible y la tierra del motor en los cilindros defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 1 — Tierra del motor:

N° 1 (E5) 2 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 1 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 2 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 1 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 2 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 1 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

10

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector de inyector de combustible en los cilindros defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare el circuito abierto entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

11. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas y el sensor de posición del cigüeñal.

¿Está el sensor de posición del árbol de levas o el sensor de posición del cigüeñal instalado en forma suelta?

13. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe la placa del sensor de posición del cigüeñal.

¿La placa del sensor de posición del cigüeñal está oxidada o tiene dientes rotos?

14. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Gire el cigüeñal usando la ST y alinee la marca de acoplamiento en el engranaje del cigüeñal con la marca de acoplamiento en el bloque de cilindro.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución desplazada de su posición correcta?

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

15

15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE ACELERACIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del motor:

(E158) 29 — Tierra del motor:

(E158) 29 — (E158) 44:

(E158) 43 — Tierra del motor:

(E158) 43 — (E158) 44:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

16

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

16. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 — Tierra del motor:

(E57) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

17

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el ECM si tiene fallas. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

17. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

18

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

19

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

20

20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

21

Repare el cortocircuito entre líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

21. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr válv.estrang.princ].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr válv.estrang.princ] 0,810,87 V?

22

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

22. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr válv.estrang.secun].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr válv.estrang.secun] 1,641,70 V?

23

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

23. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE ACELERACIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

24

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

24. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

25

25. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 2 — Tierra del motor:

(E57) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

26

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

26. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).

Mida la resistencia entre los conectores del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E57) 2 — (E57) 1:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

27

Repare el cortocircuito en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

27. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del motor:

(B134) 70 — Tierra del motor:

(B134) 71 — Tierra del motor:

(B134) 72 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

28

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y la tierra del motor.

28. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mida la resistencia entre los terminales del control electrónico de la mariposa.

Terminales

2 — 1:

¿Es la resistencia de 50 Ω o menos?

29. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mueva la válvula de mariposa a las posiciones totalmente abierta y totalmente cerrada con los dedos.

Compruebe que la válvula regrese a la posición especificada cuando quite los dedos.

¿La válvula regresa a la posición especificada? Valor estándar: 3 mm (0,12pulg.) de la posición completamente cerrada

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
  • En frío, se detecta una anormalidad en el control del aumento de la velocidad del motor objetivo. (DTC P050A)

    • Diagnóstico de velocidad al ralentí

      Considere como incorrecto cuando la velocidad del motor real no se aproxime a la velocidad del motor objetivo en el arranque en frío.

  • Detecte un mal funcionamiento en el control avanzado del ángulo de retardo al ralentí del catalizador. (DTC P050B)

    Considere como incorrecto cuando el ECM no está controlando el ángulo adecuadamente durante el control avanzado del ángulo de retardo al ralentí del catalizador.

    • Diagnóstico de sincronización de encendido final

      Considere como incorrecto cuando la cantidad de retardo real esté por debajo del valor especificado en el arranque en frío.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

<Diagnóstico de velocidad al ralentí>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Velocidad del vehículo

2km/h (1.2MPH) o menos

Posición de la mariposa

Menos de 0.25°

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

Menos que el valor de Map1

Tiempo después de cambiar el interruptor de estacionamiento/posición neutral

2000ms o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

2000ms o más

<Diagnóstico de sincronización de encendido final: Diagnóstico al ralentí>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Velocidad del vehículo

2km/h (1.2MPH) o menos

Posición de la mariposa

Menos de 0.25°

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

Menos que el valor de Map2

Tiempo después de cambiar el interruptor de estacionamiento/posición neutral

2000ms o más

Cantidad de retardo objetivo

Valor de Map3 o más

<Diagnóstico de sincronización de encendido final: Diagnóstico fuera de ralentí>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

Menos que el valor de Map2

Cantidad de retardo

6.5°CA o más

Map1

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque (°C (°F))

−40 (−40)

−30 (−22)

−20 (−4)

−10 (14)

0 (32)

10 (50)

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

(g (oz.))

1000 (35.26)

961 (33.9)

923 (32.54)

884 (31.18)

845 (29.82)

807 (28.46)

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque (°C (°F))

20 (68)

30 (86)

40 (104)

50 (122)

60 (140)

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

(g (oz.))

768 (27.1)

730 (25.74)

691 (24.38)

623 (21.96)

554 (19.54)

Map2

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque (°C (°F))

−40 (−40)

−30 (−22)

−20 (−4)

−10 (14)

0 (32)

10 (50)

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

(g (oz.))

1000 (35.26)

961 (33.9)

923 (32.54)

884 (31.18)

845 (29.82)

807 (28.46)

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque (°C (°F))

20 (68)

30 (86)

40 (104)

50 (122)

60 (140)

Valor integrado de la cantidad de aire de admisión

(g (oz.))

768 (27.1)

730 (25.74)

691 (24.38)

623 (21.96)

554 (19.54)

Map3 (posición N)

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

(°C (°F))

−40 (−40)

−30 (−22)

−20 (−4)

−10 (14)

0 (32)

10 (50)

20 (68)

30 (86)

Cantidad de retardo objetivo en CSERS

(°CA)

9.5

9.5

9.5

9.5

9.5

9.5

9.5

9.5

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

(°C (°F))

40 (104)

50 (122)

60 (140)

70 (158)

80 (176)

90 (194)

100 (212)

110 (230)

Cantidad de retardo objetivo en CSERS

(°CA)

9.5

8.5

3.0

−0.5

−0.5

−0.5

−0.5

−0.5

Map3 (posición D)

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

(°C (°F))

−40 (−40)

−30 (−22)

−20 (−4)

−10 (14)

0 (32)

10 (50)

20 (68)

30 (86)

Cantidad de retardo objetivo en CSERS

(°CA)

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

(°C (°F))

40 (104)

50 (122)

60 (140)

70 (158)

80 (176)

90 (194)

100 (212)

110 (230)

Cantidad de retardo objetivo en CSERS

(°CA)

0.5

−2

−3.5

−3.5

−3.5

−3.5

−3.5

−3.5

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico en el arranque en frío.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO
  • Diagnóstico de velocidad al ralentí

    Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

    Valor de juicio

    Criterios de mal funcionamiento

    Valor umbral

    DTC

    Velocidad del motor real − Velocidad del motor objetivo

    Menos de −300 rpm

    P050A

    Tiempo necesario para diagnóstico: 6000ms

    Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

  • Diagnóstico de sincronización de encendido final

    Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

    Valor de juicio

    Criterios de mal funcionamiento

    Valor umbral

    DTC

    Sincronización de encendido final − Sincronización de encendido durante CSERS∗

    ∗:

    • CSERS (estrategia de reducción de emisiones en el arranque en frío)

    • Sincronización de encendido intermedia = Sincronización de encendido básica − Cantidad de retardo

    Más de 6.5°CA (posición N)

    Más de 6.5°CA (posición D)

    P050B

    Tiempo necesario para diagnóstico: 6000ms

    Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P050B RENDIMIENTO DE LA REGULACIÓN DEL ENCENDIDO EN EL ARRANQUE EN FRÍO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0512 CIRCUITO DE SOLICITUD DEL MOTOR DE ARRANQUE (INTERRUPTOR)
1. MODELO SIN ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

F162 F G 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 A 1 5 B C D E EN-24614 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24560 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Arranque el motor y manténgalo en ralentí durante más de tres minutos.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0512? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico. En este caso, es posible que se detecte un funcionamiento defectuoso al mantener continuamente la llave de encendido en la posición START.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 25 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor de encendido.

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2. MODELO CON ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

F A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 1 5 B C D E EN-24615 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA
ECM F/B i75 P3 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: A4 A27 A23 B C D E F A E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24562 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 A: : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR ACCESO SIN LLAVE CM : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.

Compruebe el interruptor de encendido de tipo botón pulsador. SEGURIDAD Y SEGUROS>Interruptor de encendido de tipo botón pulsador>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2

Cambie el interruptor de encendido de tipo botón pulsador. SEGURIDAD Y SEGUROS>Interruptor de encendido de tipo botón pulsador

2. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor y manténgalo en ralentí durante más de tres minutos.

4.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0512? (Funcionamiento defectuoso actual)

3

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 25 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito en la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del CM de acceso sin llave.

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el interruptor 1 del motor de arranque.

Considere como incorrecto en ON cuando la señal del interruptor 1 del motor de arranque se mantenga en ON.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Velocidad del motor

500 rpm o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal del interruptor 1 del motor de arranque

4 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 30000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0545 CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BAJO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

E158 B: B71 B58 B70 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 B661 E3 B139 9 8 T47 T15 E115 6 4 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 T47 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 2 1 1 3 2 1 B661 EN-24616 SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (TRASERO) SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (DELANTERO)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no
yes
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no
yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestran los DTC P0545 y P1544? (Funcionamiento defectuoso pasado)

2

3

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] 0.095V o menos?

3

4

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 70 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

4. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1544? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.095V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0546 CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE ALTO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

E158 B: B71 B58 B70 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 B661 E3 B139 9 8 T47 T15 E115 6 4 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 T47 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 2 1 1 3 2 1 B661 EN-24616 SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (TRASERO) SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (DELANTERO)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no
yes
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestran los DTC P0546 y P1544? (Funcionamiento defectuoso pasado)

2

3

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] 4.525V o más?

3

6

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si existe contacto deficiente en el ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)?

Repare el mal contacto del ECM o el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

Conector y terminal

(E158) 58 — (B661) 1:

(E158) 70 — (B661) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 70 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

6. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1544? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.525V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0560 TENSIÓN DEL SISTEMA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: : : : : ECM B134 A H B152 B56 P B152 H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 F/B 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P 3 4 1 2 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B A71 A72 A70 A69 EN-24485 A67 A68 A12 A1 A56 4 3 2 1 H2 P8 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ DE ENCENDIDO 2 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 5  15A Nº 12  30A Nº 11  7,5A Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL FUSIBLE N° 11 (CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el terminal de la batería.

3. COMPRUEBE EL FUSIBLE N° 11 (CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL).

Compruebe el fusible 11.

¿Está fundido el fusible?

Reemplace el fusible.

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y la batería

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente en el terminal de la batería

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto/cortocircuito en el circuito de alimentación de reserva.

Considere como incorrecto cuando la tensión de alimentación de reserva sea baja.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del suministro de alimentación de reserva

1,4 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0562 VOLTAJE BAJO DEL SISTEMA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

Esquema de conexiones:

ECM A1 A17 1 A68 A12 A67 4 F26 B134 A: EN-24564 3 1 2 1 F26 M/B 50 B139 E3 1 E127 F135 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 Nº 27  15A Nº 11  7,5A GENERADOR BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SBF PRINCIPAL 125A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE LA CONTINUIDAD ENTRE EL GENERADOR Y LA TIERRA DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Arranque el motor.

2.

Ponga el motor en ralentí después de calentarse.

3.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 10,8 V o más?

2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Ponga el motor a 3.000rpm.

2.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 10,8 V o más?

3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida el voltaje de la batería.

3.

Mida la tensión del terminal B del generador.

¿Son iguales la tensión de la batería y la tensión del terminal B del generador?

4

Compruebe el arnés y el fusible del terminal B del generador.

4. COMPRUEBE LA CONTINUIDAD ENTRE EL GENERADOR Y LA TIERRA DEL MOTOR.

Compruebe la continuidad entre el cuerpo principal del generador y el motor del chasis.

¿Existe continuidad?

5

Compruebe y repare el estado de instalación del generador y la tierra del motor.

5. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.

Compruebe los terminales de la batería.

¿Están instalados correctamente el terminal positivo de la batería y el terminal de tierra del sensor de la batería?

6

Apriete la abrazadera del terminal.

6. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Ponga el motor en marcha mínima.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 10,8 V o más?

7

Repare el cableado entre el ECM, la batería y el relé principal.

7. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.

Compruebe si hay un contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería.

¿Hay contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería?

Repare el conector.

8

8. COMPRUEBE EL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

4.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0562? (Código actual)

9. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0562? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema de carga (generador, batería, poleas, mazos de cables, correa en V, etc.).

Considere como incorrecto cuando la tensión de la batería se encuentre por debajo del valor predeterminado en una posible condición de conducción bajo la cual el generador debería generar electricidad.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

Servicio de salida final del control de generación de alimentación del generador

1500 rpm o más

50% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Voltaje de la batería

Menos de 10,8 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 30 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de advertencia de carga.)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0563 VOLTAJE ALTO DEL SISTEMA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

Esquema de conexiones:

ECM A1 A17 1 A68 A12 A67 4 F26 B134 A: EN-24564 3 1 2 1 F26 M/B 50 B139 E3 1 E127 F135 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 Nº 27  15A Nº 11  7,5A GENERADOR BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SBF PRINCIPAL 125A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE LA VISUALIZACIÓN DE DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Arranque el motor.

2.

Ponga el motor en ralentí después de calentarse.

3.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la tensión menor que 16,2 V?

2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Ponga el motor a 3.000rpm.

2.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la tensión menor que 16,2 V?

3. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe los terminales de la batería.

¿Están instalados correctamente el terminal positivo de la batería y el terminal de tierra del sensor de la batería?

4

Apriete la abrazadera del terminal.

4. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Ponga el motor en marcha mínima.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la tensión menor que 16,2 V?

5

Repare el cableado entre el ECM, la batería y el relé principal.

5. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.

Compruebe si hay un contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería.

¿Hay contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería?

Repare el conector.

6

6. COMPRUEBE EL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

4.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0563? (Código actual)

7. COMPRUEBE LA VISUALIZACIÓN DE DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0563? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema de carga (generador, batería, poleas, mazos de cables, correa en V, etc.).

Considere como incorrecto cuando la tensión de la batería se encuentre por debajo del valor predeterminado en una posible condición de conducción bajo la cual el generador debería generar electricidad.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

Servicio de salida final del control de generación de alimentación del generador

1500 rpm o más

50% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Voltaje de la batería

16,2 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 30 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de advertencia de carga.)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0604 ERROR DE MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO (RAM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor no arranca.

  • El motor se cala

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P0604? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del microordenador (RAM).

Cuando exista un problema en la RAM normal de la CPU, considere como incorrecto.

Si se permite escribir datos en todo el área de la RAM en la rutina inicial, y es posible leer los mismos datos, se considera como correcto; de lo contrario, se considera como incorrecto.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Juicio 1

Inicialización del ECM

FUNCIONAMIENTO

Juicio 2

Interruptor de encendido

ON

Diagnóstico con la rutina inicial.

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico inmediatamente después de IG SW ON.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Juicio 1: Pruebe de escritura y lectura

Valor escrito en la RAM

No es igual que el valor de lectura

Juicio 2: Comprobación del Código de corrección de error (ECC)

Compruebe el error del código de corrección de error

Detectado

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 veces

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0605 ERROR DE MEMORIA DE SÓLO LECTURA (ROM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor SUM de ROM se encuentre fuera del valor estándar.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Juicio 1: Suma de comprobación

Inicialización del ECM

FUNCIONAMIENTO

Juicio 2: Comprobación del Código de corrección de error (ECC)

Interruptor de encendido

ON

Diagnóstico con la rutina inicial.

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico cuando se detecte mal funcionamiento 2 veces consecutivas.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto si se cumplen los criterios siguientes.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Juicio 1: Suma de comprobación

Valor SUM de ROM

Falla

Juicio 2: Comprobación del Código de corrección de error (ECC)

Error de comprobación del Código de corrección de error (ECC)

Detectado

Tiempo necesario para diagnóstico: Cuando se detecte 2 veces consecutivas

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0606 PROCESADOR DEL MÓDULO DE CONTROL
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 — 13 V?

2

Repare el circuito abierto o el cortocircuito a tierra en el circuito de alimentación.

2. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Arranque el motor.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 13 — 15 V?

3

Repare el circuito abierto o el cortocircuito a tierra en el circuito de alimentación.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E57) 5:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 70 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 71 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 72 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector y compruebe el mazo de cables. Reemplace el ECM si no se detecta ningún fallo. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Abierto en el circuito de tierra

    • Suelte el terminal de la masa del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento de la CPU sea anormal.

(1) Comprobación de la instrucción

(2) Comprobación del flujo del software

(3) Comprobación del monitor del software

(4) Si el funcionamiento del IC de salida es anormal

(5) Comprobación del registro CAN

(6) Desactive la función del módulo de control

(7) Comprobación automática

(8) Monitorización del registro

(9) Monitor de datos

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de posición del acelerador

(5)

Sensor de posición del pedal del acelerador 1

(9)

CPU

(2)

Sensor de posición del acelerador 1

(6)

Sensor de posición del pedal del acelerador 2

(10)

IC de monitorización

(3)

Sensor de posición del acelerador 2

(7)

Circuito I/F

(11)

EEPROM

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(8)

Módulo de control del motor (ECM)

(12)

IC de salida

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

(1) — 1 Rutina inicial

ON

(1) — 2 Interruptor de encendido

ON

(2) Interruptor de encendido

ON

(3) Interruptor de encendido

ON

(3) Tensión de la batería

6.2V o más

(3) MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

(4) Interruptor de encendido

ON

(5) Rutina inicial

ON

(6) Tensión de la batería

6V o más

(6) La CPU envía intencionalmente un comando de corte del motor

ON

(7) Inicialización del ECM

FUNCIONAMIENTO

(8) Interruptor de encendido

ON

(9) Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

1 s o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Valor de la instrucción

Diferente del valor esperado

(2) Resultado del flujo del proceso

El resultado y el valor esperado no coinciden.

(3) Demanda de corte de continuad del motor del IC integrado alto

(4) Comunicación entre los IC del accionador de salida

Falla de comunicación

(5) Escribiendo valor en el registro CAN

No es igual que el valor de lectura

(6) Posición absoluta de la mariposa - Memoria de la posición absoluta de la mariposa al monitorizar

1,6% o más

(7) Datos escritos en la CPU

No es igual al valor esperado

(8) Datos escritos en el registro

No es igual que el valor de lectura

(9) Valor de diagnóstico

Fórmula cuando el tiempo de muestreo es 8 ms

DV = Σ[(Potencia real del motor - potencia propuesta del motor) - Mapa]

1.900 kW o más

Mapa

Velocidad del vehículo (km/h (MPH))

0

(0)

10

(6,25)

20

(12,5)

30

(18,75)

40

(25)

50

(31,25)

60

(37,5)

70,4

(43,75)

80,5

(50)

91

(56,25)

101

(62,5)

Salida del motor (kW)

26

26

26

26

30

40

60

85

120

160

200

Tiempo necesario para diagnóstico:

(1) — 1: 2 veces

(1) — 2: 8time(s)

(2): 504ms

(3): 48ms

(4): 2500ms

(5): Menos de 1 segundo

(6): 24ms

(7) 2 veces

(8) 2time(s)

(9) Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P060A RENDIMIENTO DEL PROCESADOR DE SUPERVISIÓN DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento del IC de monitoreo sea anormal.

(1) Diagnóstico de desactivación del IC de monitorización (demanda de corte de continuad del motor)

(2) Diagnóstico del registro del IC de monitorización

(3) Autoverificación

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de posición del acelerador

(5)

Sensor de posición del pedal del acelerador 1

(9)

CPU

(2)

Sensor de posición del acelerador 1

(6)

Sensor de posición del pedal del acelerador 2

(10)

IC de monitorización

(3)

Sensor de posición del acelerador 2

(7)

Circuito I/F

(11)

EEPROM

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(8)

Módulo de control del motor (ECM)

(12)

IC de salida

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

(1) Tensión de la batería

6V o más

(1) Cuando la CPU envía intencionadamente la demanda de corte de continuad del motor

(2) Tensión de la batería

6V o más

(3) Inicialización del ECM

Ejecución

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezca una de las condiciones siguientes.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Ángulo de apertura de la mariposa principal − Ángulo de apertura de la mariposa principal cuando se inicia la monitorización

1,6% o más

(2) Valor de escritura del registro del IC de monitorización

No es igual que el valor de lectura

(3) Error de autoverificación

Detectar

Tiempo necesario para diagnóstico:

(1): 24ms

(2): 200 ms

(3): 2 veces

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P060B RENDIMIENTO DEL PROCESO DE A/D DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento del convertidor AD sea anormal.

(1) Prueba de entrada de baja tensión

(2) Prueba de entrada de alta tensión

(3) Prueba de entrada de media tensión

(4) Comprobación de la tensión de alimentación interna

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de posición del acelerador

(5)

Sensor de posición del pedal del acelerador 1

(9)

CPU

(2)

Sensor de posición del acelerador 1

(6)

Sensor de posición del pedal del acelerador 2

(10)

IC de monitorización

(3)

Sensor de posición del acelerador 2

(7)

Circuito I/F

(11)

EEPROM

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(8)

Módulo de control del motor (ECM)

(12)

IC de salida

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

(1) Tensión de la batería

6V o más

(1) Tensión A/D propuesta

Igual a 0 V

(2) Tensión de la batería

6V o más

(2) Tensión A/D propuesta

Igual a 5 V

(3) Tensión de la batería

6V o más

(3) Tensión A/D propuesta

Igual a 1,2 V

(4) Tensión de la batería

6V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Tensión A/D de monitorización

Más de 0,02 V

(2) Tensión A/D de monitorización

Menos de 4,98 V

(3) Tensión A/D de monitorización

Menos de 1,1 V

O,

Más de 1,4 V

(4) Tensión de alimentación interna/2

Menos de 1,819 V

O,

Más de 3 V

Tiempo necesario para diagnóstico:

(1): 200ms

(2): 200ms

(3): 200ms

(4): 200ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0616 CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

  • Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

    F162 F G 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 A 1 5 B C D E EN-24614 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
    ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24560 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
  • Modelo con arranque de tipo botón pulsador

    F A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 1 5 B C D E EN-24615 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA
    ECM F/B i75 P3 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: A4 A27 A23 B C D E F A E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24562 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 A: : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR ACCESO SIN LLAVE CM : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Quite el relé del motor de arranque.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 3.

Conector y terminal

(B134) 27 — 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque).

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del motor de arranque.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 27 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el interruptor 2 del motor de arranque.

Considere como incorrecto en OFF cuando la señal del interruptor 2 del motor de arranque se mantenga en OFF.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Velocidad del motor

Aumenta de 0 rpm a 500 rpm o más

Velocidad del vehículo

Menos de 1km/h (0.6MPH)

Comando del relé del motor de arranque

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto en OFF cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal del interruptor 2 del motor de arranque de 4 V o más

No detectada

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0617 CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

  • Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

    F162 F G 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 A 1 5 B C D E EN-24614 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
    ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24560 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
  • Modelo con arranque de tipo botón pulsador

    F A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 1 5 B C D E EN-24615 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA
    ECM F/B i75 P3 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: A4 A27 A23 B C D E F A E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24562 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 A: : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR ACCESO SIN LLAVE CM : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0617? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 27 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque).

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el interruptor 2 del motor de arranque.

Considere como incorrecto en ON cuando la señal del interruptor 2 del motor de arranque se mantenga en ON.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Velocidad del motor

Supera 500 rpm

Comando del relé del motor de arranque

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal del interruptor 2 del motor de arranque

4 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 30000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P062D RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL IMPULSOR DE INYECTORES DE COMBUSTIBLE BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor no arranca.

  • El motor se cala

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P062D?

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del circuito de refuerzo del IC de accionamiento de inyección directa.

Ejecute el diagnóstico con el IC de accionamiento de inyección directa, y considere como incorrecto cuando se envíe la señal de sobrecarga o de falta de carga desde el IC.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de IG ON

0,1 s o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio (mal funcionamiento de carga incompleta)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de monitorización de la tensión de carga en el interior del IC de accionamiento de inyección directa

18 V o menos

Valor de juicio (mal funcionamiento de sobrecarga)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de monitorización de la tensión de carga en el interior del IC de accionamiento de inyección directa

80 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: Valor de Map

Mapa

Velocidad del motor (rpm)

0

500

2000

4000

Tiempo cuando el cálculo se realizó 10 veces(s)

0,04

2,4

0,6

0,3

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P062F ERROR DE LA EEPROM DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento de la EEPROM sea anormal.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico durante la autodesconexión.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Escritura del resultado en la EEPROM

Falla

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 veces

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P065A RENDIMIENTO DEL SISTEMA GENERADOR/ALTERNADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA CORREA EN V.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA CORREA EN V.

¿Está rota la correa en V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Evalúe como incorrecto cuando no se detecte rotación del generador (mal funcionamiento mecánico como rotura de la correa), o mal funcionamiento eléctrico interno.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Para asegurar el suministro de alimentación del vehículo, el generador varía la cantidad de generación de acuerdo con el comando del ECM.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Programa de comunicación LIN

Programa normal

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

<Advertencia de mal funcionamiento mecánico>

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de mal funcionamiento mecánico)

ON

Velocidad de revoluciones del generador

Más de 1550 rpm

<Advertencia de mal funcionamiento eléctrico>

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de mal funcionamiento eléctrico)

ON

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Advertencia de mal funcionamiento mecánico: 384ms

  • Advertencia de mal funcionamiento eléctrico: 384ms (con un retardo de dos segundos en el generador)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de advertencia de carga)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0685 CIRCUITO DE CONTROL DEL RELEVADOR DE LA ALIMENTACIÓN DEL ECM/PCM / ABIERTO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: : : : : ECM B134 A H B152 B56 P B152 H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 F/B 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P 3 4 1 2 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B A71 A72 A70 A69 EN-24485 A67 A68 A12 A1 A56 4 3 2 1 H2 P8 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ DE ENCENDIDO 2 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 5  15A Nº 12  30A Nº 11  7,5A Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL RELÉ PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL RELÉ PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.

Compruebe el estado de conexión del conector del ECM.

¿Está correctamente conectado el conector de ECM?

2

Conecte el conector del ECM correctamente.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL RELÉ PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite el relé principal.

3.

Desconecte el conector del ECM.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 12 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del relé principal.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL RELÉ PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del motor (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a la alimentación del arnés entre el conector del ECM y el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el relé principal atascado en ON.

Considere como incorrecto cuando el relé principal no se desactive tras cambiar el interruptor de encendido a OFF y el ECM siga funcionando durante más tiempo del predeterminado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El relé principal controla la corriente en la sección de la bobina para encender/apagar el ECM a través de las instrucciones recibidas desde el interruptor de encendido y el módulo de comprobación de fugas evaporativas.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Relé principal

Instrucción OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez cuando se establezcan las condiciones apropiadas con la activación → desactivación del interruptor de encendido.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Estado del ECM

En operación

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0700 SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISIÓN (SOLICITUD DE MIL)
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección de CVT. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando exista comunicación CAN con el TCM y exista una solicitud de iluminación MIL.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Solicitud de iluminación MIL desde el TCM

Tiempo necesario para diagnóstico: 128ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P081A CIRCUITO BAJO DE DESACTIVACIÓN DEL MOTOR DE ARRANQUE
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

  • Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

    F162 F G 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 A 1 5 B C D E EN-24614 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
    ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24560 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
  • Modelo con arranque de tipo botón pulsador

    F A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 1 5 B C D E EN-24615 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA
    ECM F/B i75 P3 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: A4 A27 A23 B C D E F A E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24562 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 A: : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR ACCESO SIN LLAVE CM : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Quite el relé de corte del motor de arranque.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 24 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

2

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé de corte del motor de arranque).

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque).

Conector y terminal

(B134) 24 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector de M/B (relé de corte del motor de arranque).

3. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el relé de corte del motor de arranque.

Considere como incorrecto cuando la línea de salida del relé de corte del motor de arranque esté en abierto.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Comando del relé de corte del motor de arranque

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de control de relé de corte del motor de arranque

1,7 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2,5 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0851 CIRCUITO BAJO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 4 3 6 8 7 B138 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 T7 1 7 8 6 9 2 3 4 5 1 5 T15 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24502 9 T7 D N R P 6 A39 A50 A B134 1 E115 T15 5 28 B139 E3 48 B138 J/C *1 *1 *1 INTERR. INHIBIDOR : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL ARNÉS DE LA TRANSMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.

Compruebe el cable selector.

¿Hay alguna falla en cable selector?

Repare o ajuste el cable selector. SISTEMAS DE CONTROL>Cable selector

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mueva la palanca selectora a otra posición distinta de “P” y “N”.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 39 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL ARNÉS DE LA TRANSMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del interruptor inhibidor.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 39 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del interruptor de neutral.

Considere como incorrecto cuando la entrada del terminal de punto muerto del ECM difiera de los datos de recepción desde el TCM.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tensión de retroalimentación del relé del motor de arranque

Menos de 1,6 V

Datos recibidos desde TCM

No es igual que la posición “P”/posición “N”

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de la señal del interruptor de posición de neutral

1,2 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 6,4 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0852 CIRCUITO ALTO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 4 3 6 8 7 B138 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 T7 1 7 8 6 9 2 3 4 5 1 5 T15 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24502 9 T7 D N R P 6 A39 A50 A B134 1 E115 T15 5 28 B139 E3 48 B138 J/C *1 *1 *1 INTERR. INHIBIDOR : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.

Compruebe el cable selector.

¿Hay alguna falla en cable selector?

Repare o ajuste el cable selector. SISTEMAS DE CONTROL>Cable selector

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” y “N”.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 39 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del interruptor inhibidor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y el conector del interruptor inhibidor.

Conector y terminal

(B134) 39 — (T7) 6:

(B134) 50 — (T7) 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Contacto deficiente de J/C

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del interruptor de punto muerto.

Considere como incorrecto cuando la entrada del terminal de punto muerto del ECM difiera de los datos de recepción desde el TCM.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tensión de retroalimentación del relé del motor de arranque

Menos de 1,6 V

Datos recibidos desde TCM

Igual que la posición “P”/posición “N”

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de la señal del interruptor de posición de neutral

4,5 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 6,4 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0A3B SOBRETEMPERATURA DEL GENERADOR/ALTERNADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA LUZ DE ADVERTENCIA DE CARGA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.

Comprobación de la ventana de ventilación del generador. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Generador>INSPECCIÓN

¿Hay obstrucción con objetos extraños?

Elimine los objetos extraños y deje el cuerpo principal del generador intacto aprox. 20 minutos para que se enfríe.

2

2. COMPRUEBE LA LUZ DE ADVERTENCIA DE CARGA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 20 minutos.

2.

Arranque el motor y compruebe la luz de advertencia de carga.

¿Se mantiene encendida la luz de advertencia de carga?

Esto es un sobrecalentamiento temporal del generador. Ahora ha recuperado el estado normal. Compruebe si hay obstrucción con objetos extraños en el área próxima, como la ventana de ventilación del generador.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

El sensor de detección de sobrecalentamiento está integrado como protección de las piezas internas del generador. Si se detecta un mal funcionamiento, se emitirán DTC.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Para asegurar el suministro de alimentación del vehículo, el generador varía la cantidad de generación de acuerdo con el comando de EGI.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Programa de comunicación LIN

Programa normal

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de mal funcionamiento por alta temperatura)

ON

Valor del monitor de la temperatura interna del generador

Más de 196°C (384.8°F)

Tiempo necesario para diagnóstico: 1024ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de carga)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P100A SISTEMA AVCS ATASCADO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

  • Mala aceleración

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL DTC.
yes
no
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P000A, P000B, P000C o P000D? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

2

2. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del aceite del motor alcance 80°C (176°F) o más.

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T.

 

Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P100A? (Código actual)

4

3

3. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P000A, P000B, P000C o P000D? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

Fin.

4. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

 

Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor descrito abajo.

  • Lado de admisión DCH: [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT der.]

  • Lado de admisión IZQ: [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.]

  • Lado de escape DCH: [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT der]

  • Lado de escape IZQ: [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq]

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • El uso de la función de almacenamiento de datos del Subaru Select Monitor permite almacenar los datos durante la conducción. Los datos almacenados se pueden comprobar tras la conducción.

Compare el valor de la cantidad del ángulo de avance propuesta de VVT (ángulo propuesto de retardo de VVT de escape) y el valor de la cantidad del ángulo de avance de VVT (ángulo de retardo de VVT de escape). ¿Hay algún banco que tenga una diferencia de 10 grados o más durante 3 segundos o más?

5. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Lea los datos guardados en el paso 4.

  • Lado de admisión DCH: [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT der.]

  • Lado de admisión IZQ: [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.]

  • Lado de escape DCH: [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT der]

  • Lado de escape IZQ: [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq]

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Hay algún banco cuyo valor de la cantidad del ángulo de avance de VVT (ángulo de retardo de VVT de escape) tenga una diferencia de 10 grados o más del valor de la cantidad del ángulo de avance propuesta de VVT (ángulo propuesto de retardo de VVT de escape)?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere como incorrecto cuando se mantenga la condición durante la que la diferencia de la cantidad de avance de la regulación propuesta del AVCS (cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS) y la cantidad de avance de la regulación real del AVCS (cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS) siga siendo grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Control de AVCS

En operación

|Cantidad de cambio de regulación de avance objetivo (por cada 64 ms)|

Menos de 3.2°CA

|Ángulo propuesto de VVT|

10°CA o más

Temperatura ambiente

Menos de 7 °C (44.6°F)

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente mientras el AVCS esté en funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1160 RESORTE DE RETORNO DE LA MARIPOSA
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando la válvula esté abierta más que el ángulo de apertura predeterminado, pero no se mueve hacia la dirección de cierre con la alimentación del motor detenida.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Resorte de apertura

(4)

Tope completamente cerrado

(7)

Motor de CC

(2)

Resorte de retorno

(5)

Válvula de la mariposa

(8)

Sensor de posición de la mariposa principal y auxiliar

(3)

Tope intermedio

(6)

Engranaje

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

OFF

Voltaje de la batería

6V o más

Tiempo transcurrido después de la interrupción de la continuidad del motor

Igual a 1,6 s

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Interruptor de encendido en ON → OFF

  • Interruptor de encendido en ON → OFF (solo después de borrar la memoria)

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cambio del ángulo de apertura después de cortar la corriente del motor

Posición de la mariposa real (Sensor principal) al desconectar el suministro de alimentación - Posición de la mariposa real (Sensor principal)

Menos de 1,6%

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1192 CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (BAJA)
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

ECM E162 E158 B: 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24509 B56 B58 B50 3 2 1 B41 4 4 3 2 1 E162 SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Arranque el motor.

4.

Lea el valor de [FRP_B] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [FRP_B] de 25000 kPa (3625 lb/pulg.2) o más?

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de presión del combustible.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 50 — Tierra del motor:

(E162) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el corto a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito en la señal auxiliar del sensor de presión del combustible.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(C)

Señal principal

(D)

Señal auxiliar

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Sensor de presión de combustible

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.634V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2400ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1193 CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA RAMPA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (ALTA)
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

ECM E162 E158 B: 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24509 B56 B58 B50 3 2 1 B41 4 4 3 2 1 E162 SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [FRP_B] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [FRP_B] aprox. 0 kPa (0 lb/pulg.2)?

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de presión del combustible.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E162) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

3

5

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 50 — (E162) 1:

(E158) 58 — (E162) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida la tensión entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 50 (+) — Tierra del motor (−):

(E162) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 41 — (E162) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE PRESIÓN DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E162) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el corto a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión del combustible.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito en la señal auxiliar del sensor de presión del combustible.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(C)

Señal principal

(D)

Señal auxiliar

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Sensor de presión de combustible

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.472V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2400ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1235 CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

ECM E158 B: E160 2 1 E160 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24508 B114 1 B105 2 BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN.
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector de la bomba de combustible de alta presión.

3.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bomba de alta presión del combustible.

Conector y terminal

(E158) 114 — (E160) 1:

(E158) 105 — (E160) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bomba de alta presión del combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 114 — Tierra del motor:

(E158) 105 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bomba de alta presión del combustible.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector de la bomba de combustible de alta presión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E160) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la bomba el combustible de alta presión.

5

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la función del circuito de la bomba de combustible de alta presión.

Considere como incorrecto cuando el ECM detecta cualquier mal funcionamiento en los elementos de diagnóstico que se indican a continuación.

Juicio 1: Diagnóstico para circuito abierto

Juicio 2: Diagnóstico para sobrecorriente

Juicio 3: Diagnóstico para cortocircuito a tierra

Juicio 4: Diagnóstico para cortocircuito de la fuente de alimentación

Juicio 5: Diagnóstico para cortocircuito a tierra (entre el ECM y el impulsor de la bomba de combustible de alta presión)

Juicio 6: Diagnóstico para cortocircuito de la fuente de alimentación (entre el ECM y el impulsor de la bomba de combustible de alta presión)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Evaluación 1, 2, 5:

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de que el estado del encendido sea arranque o funcionamiento

0,1 s o más

Comando de la bomba de combustible

ON

Evaluación 3, 4, 6:

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de que el estado del encendido sea arranque o funcionamiento

0,1 s o más

Comando de la bomba de combustible

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

• Evaluación 1: Diagnóstico para circuito abierto

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de funcionamiento incorrecto de la bomba de combustible de alta presión (0,2 A o menos)

ON

• Evaluación 2: Diagnóstico para sobrecorriente

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de funcionamiento incorrecto de la bomba de combustible de alta presión (14,2 A o más)

ON

• Evaluación 3: Diagnóstico para cortocircuito a tierra

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de funcionamiento incorrecto de la bomba de combustible de alta presión (1 V o menos)

ON

• Evaluación 4: Diagnóstico para cortocircuito de la fuente de alimentación

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de funcionamiento incorrecto de la bomba de combustible de alta presión (5 V o más)

ON

• Evaluación 5: Diagnóstico para cortocircuito a tierra (entre el ECM y el impulsor de la bomba de combustible de alta presión)

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Voltaje de control de la bomba de combustible de alta presión

Menos de 3,92 V

• Evaluación 6: Diagnóstico para cortocircuito de la fuente de alimentación (entre el ECM y el impulsor de la bomba de combustible de alta presión)

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Voltaje de control de la bomba de combustible de alta presión

3,92 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico:

Evaluación 1,2,5: Map1

Evaluación 3,4,6: Map2

Map1

Velocidad del motor (rpm)

500

2000

4000

Tiempo cuando el cálculo se realizó 10 veces(s)

0,60

0,15

0,08

Map2

Velocidad del motor (rpm)

0

500

2000

4000

Tiempo cuando el cálculo se realizó 10 veces(s)

0,04

0,60

0,15

0,08

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1261 CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 1/ABIERTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los terminales del ECM en los inyectores de combustible defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 87 — (E158) 96:

N° 2 (E158) 86 — (E158) 95:

N° 3 (E158) 84 — (E158) 93:

N° 4 (E158) 85 — (E158) 94:

¿La resistencia es de 1,742,04 Ω (a 20°C (68°F))?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el ECM y la tierra del motor en los inyectores defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 87 — Tierra del motor:

N° 1 (E158) 96 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 86 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 95 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 84 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 93 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 85 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 94 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del motor en los inyectores de combustible defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 87 (+) — Tierra del motor (−):

N° 1 (E158) 96 (+) — Tierra del motor (−):

N° 2 (E158) 86 (+) — Tierra del motor (−):

N° 2 (E158) 95 (+) — Tierra del motor (−):

N° 3 (E158) 84 (+) — Tierra del motor (−):

N° 3 (E158) 93 (+) — Tierra del motor (−):

N° 4 (E158) 85 (+) — Tierra del motor (−):

N° 4 (E158) 94 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y los conectores de inyectores de combustible.

4

4. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del circuito del inyector de combustible.

Considere como incorrecto cuando el ECM detecta cualquier mal funcionamiento en los elementos de diagnóstico que se indican a continuación.

Punto de diagnóstico

Criterios de mal funcionamiento

Cortocircuito de la fuente de alimentación

La tensión del terminal del lado bajo del ECM del circuito del inyector de combustible es alta.

Cortocircuito a tierra

La tensión del terminal del lado bajo del ECM del circuito del inyector de combustible es baja.

Circuito abierto

La corriente del inyector de combustible es baja.

Sobrecorriente

La corriente del inyector de combustible es alta.

Cortocircuito

El tiempo en el que la corriente del inyector de combustible alcanza la corriente objetivo es breve.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Evaluación 1, 2, 5

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de que el estado de encendido sea arranque o funcionamiento

100 ms o más

Comando del inyector de combustible

ON

Evaluación 3, 4, 6

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de que el estado de encendido sea arranque o funcionamiento

100 ms o más

Comando del inyector de combustible

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

• Evaluación 1: Diagnóstico para circuito abierto

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente de funcionamiento

0,2 A o menos

• Evaluación 2: Diagnóstico para sobrecorriente

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente de funcionamiento

32,4 A o más

• Evaluación 3: Diagnóstico para cortocircuito a tierra

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del terminal

1 V o menos

• Evaluación 4: Diagnóstico para cortocircuito de la fuente de alimentación

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del terminal

5 V o más

• Evaluación 5: Diagnóstico para cortocircuito a tierra (entre el ECM y el impulsor del inyector)

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de control del inyector

Menos de 3,92 V

• Evaluación 6: Diagnóstico para cortocircuito a la alimentación (entre el ECM y el impulsor del inyector)

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de control del inyector

3,92 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico:

Evaluación 1, 2, 5: Map1

Evaluación 3, 4, 6: Map2

Map1

Velocidad del motor (rpm)

500

2000

4000

Tiempo cuando el cálculo se realizó 10 veces(s)

2,40

0,60

0,30

Map2

Velocidad del motor (rpm)

0

500

2000

4000

Tiempo cuando el cálculo se realizó 10 veces(s)

0,04

2,40

0,60

0,30

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1262 CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 2/ABIERTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1263 CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 3/ABIERTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1264 CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE DIRECTO DEL CILINDRO 4/ABIERTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1449 OBSTRUCCIÓN DEL SISTEMA EVAP DETECTADA (FILTRO DE AIRE)
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DEL TUBO DEL CARTUCHO Y EL ENSAMBLE DEL TUBO DE DRENAJE ENTRE EL CARTUCHO Y EL FILTRO DE DRENAJE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL FILTRO DE DRENAJE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (SENSOR DE PRESIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra otro DTC diferente al P1449? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DEL TUBO DEL CARTUCHO Y EL ENSAMBLE DEL TUBO DE DRENAJE ENTRE EL CARTUCHO Y EL FILTRO DE DRENAJE.

Compruebe el ensamble del tubo del cartucho y el ensamble del tubo de drenaje entre el cartucho y el filtro de drenaje.

¿Está obstruido el ensamble del tubo del cartucho y/o el ensamble del tubo de drenaje entre el cartucho y el filtro de drenaje?

3. COMPRUEBE EL FILTRO DE DRENAJE.

Compruebe el filtro de drenaje.

¿Está obstruido el filtro de drenaje?

4. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (SENSOR DE PRESIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Empiece a monitorizar [Presión absoluta de vapor del sistema de evaporación] con el [Sistema OBD] del Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

3.

Compruebe el valor de [Presión absoluta de vapor del sistema de evaporación] sacudiendo el arnés y el conector entre el ensamble de la válvula de comprobación de fugas y el ECM.

¿Cambia el valor de [Presión absoluta de vapor del sistema de evaporación]?

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Contacto deficiente de J/C

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la obstrucción del filtro de drenaje por el cambio de presión durante la introducción de la purga.

Considere como funcionamiento defectuoso por obstrucción del filtro de drenaje si la presión en la tubería del sistema de emisiones evaporativas disminuye repentinamente por la purga.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de girar el interruptor de encendido a ON

20000ms o más

Bomba de vacío del módulo de comprobación de fugas evaporativas

Fuera de funcionamiento

Válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas

Abierto

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente cuando se realice la purga después de que hayan transcurrido 20000ms desde el arranque del motor.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO
OK EN-08951 5 segundos Funcionamiento incorrecto Presión de evap. servicio de purga valor de monitorización

Calcule la diferencia entre el valor de salida del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas de hace 5 segundos y el valor en el momento actual y, si el valor es mayor que el valor de juicio, detecte como problema de obstrucción del filtro y considere como funcionamiento defectuoso.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Valor de salida del sensor de presión hace 5 segundos − Valor de salida del sensor de presión actual|

Más que el valor del mapa

Mapa

Velocidad del vehículo

(km/h (MPH))

0

(0)

20

(12.4)

40

(24.9)

60

(37.3)

80

(49.7)

100

(62.1)

120

(74.6)

|Valor de salida del sensor de presión hace 5 segundos − Valor de salida del sensor de presión actual|

(Pa (mmHg, pulg.Hg))

837 (6.278 , 0.2pulg.Hg)

837 (6.278 , 0.2pulg.Hg)

837 (6.278 , 0.2pulg.Hg)

837 (6.278 , 0.2pulg.Hg)

955.8 (7.169 , 0.3pulg.Hg)

1074.3 (8.06 , 0.3pulg.Hg)

1192.9 (8.95 , 0.4pulg.Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 2time(s) × 0,512 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1451 OBSTRUCCIÓN DETECTADA EN EL SISTEMA EVAP (TUBERÍA)
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL TUBO DE DRENAJE ENTRE EL CARTUCHO Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA MANGUERA Y EL TUBO ENTRE EL CARTUCHO Y EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL TUBO DE DRENAJE ENTRE EL CARTUCHO Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

Compruebe el tubo de drenaje entre el cartucho y el ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

¿Está obstruido el tubo de drenaje entre el cartucho y el ensamble de la válvula de comprobación de fugas?

Reemplace el tubo de drenaje entre el cartucho y el ensamble de la válvula de comprobación de fugas. CONTROL DE EMISIONES (DISPOSITIVOS AUXILIARES DE CONTROL DE EMISIONES)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cartucho

2

2. COMPRUEBE LA MANGUERA Y EL TUBO ENTRE EL CARTUCHO Y EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.

Compruebe la manguera y el tubo entre el cartucho y el tanque de combustible.

¿Están obstruidos la manguera y el tubo entre el cartucho y el tanque de combustible?

3. COMPRUEBE EL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.

¿Se muestra el DTC P1451? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1492 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 BAJO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1493 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 ALTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1494 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 BAJO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1495 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 ALTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1496 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 BAJO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1497 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 ALTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1498 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Respiración del motor

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 3 1 2 6 4 5 E18 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24503 M/B B106 B107 B97 B98 6 4 1 3 2 5 E18 B139 E3 2 VÁLVULA DE CONTROL EGR RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA A LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA A LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula de control de EGR.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector de la válvula de control de EGR y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E18) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(E18) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Abra el circuito en el arnés entre el conector del relé principal y la válvula de control de EGR

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

Conector y terminal

DTC P1492; (E158) 98 — (E18) 3:

DTC P1494; (E158) 97 — (E18) 1:

DTC P1496; (E158) 107 — (E18) 4:

DTC P1498; (E158) 106 — (E18) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

DTC P1492; (E158) 98 — Tierra del chasis:

DTC P1494; (E158) 97 — Tierra del chasis:

DTC P1496; (E158) 107 — Tierra del chasis:

DTC P1498; (E158) 106 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

¿Hay mal contacto en el ECM o en el conector de la válvula de control de EGR?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector de válvula de control de EGR.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
  • Detecta el circuito abierto o cortocircuito de EGR.

  • Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Circuito del interruptor

(6)

Relé principal

(2)

Unidad informática (CPU)

(5)

Voltaje de la batería

(7)

Válvula de control de EGR

(3)

Circuito de detección

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de impulsión de EGR

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del terminal de EGR

Tensión de la batería × 0,66 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1499 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Respiración del motor

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 3 1 2 6 4 5 E18 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24503 M/B B106 B107 B97 B98 6 4 1 3 2 5 E18 B139 E3 2 VÁLVULA DE CONTROL EGR RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula de control de EGR.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM defectuoso y la tierra del chasis.

Conector y terminal

DTC P1493; (E158) 98 (+) — Tierra del chasis (−):

DTC P1495; (E158) 97 (+) — Tierra del chasis (−):

DTC P1497; (E158) 107 (+) — Tierra del chasis (−):

DTC P1499; (E158) 106 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
  • Detecte el cortocircuito de EGR.

  • Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Circuito del interruptor

(6)

Relé principal

(2)

Unidad informática (CPU)

(5)

Voltaje de la batería

(7)

Válvula de control de EGR

(3)

Circuito de detección

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de impulsión de EGR

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del terminal de EGR

Tensión de la batería × 0,13 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1544 RENDIMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0546? (Funcionamiento defectuoso pasado)

2. COMPRUEBE EL DTC.
3. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1544? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecta el mal funcionamiento del circuito de entrada del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

Características de temperatura del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Cambia

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

Características de temperatura del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

No cambia

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio (diagnóstico 1)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de monitorización del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Menos de 4.667V

Valor de juicio (diagnóstico 2)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de monitorización del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Más de 4.667 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1545 RENDIMIENTO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P2033? (Funcionamiento defectuoso pasado)

2. COMPRUEBE EL DTC.
3. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1545? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecta el mal funcionamiento del circuito de entrada del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

Características de temperatura del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Cambia

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

Características de temperatura del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

No cambia

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio (diagnóstico 1)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de monitorización del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Menos de 4.667V

Valor de juicio (diagnóstico 2)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de monitorización del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Más de 4.667 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1603 HISTORIAL DE CALADO DEL MOTOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM B134 A 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24492 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
: ECM E21 E21 B58 2 B41 1 B69 3 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24493 3 1 2 SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
: ECM E8 2 1 E8 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24494 B59 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
: ECM E4 2 1 3 1 E4 E158 B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 M/B B9 2 1 EN-24499 2 E3 B139 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
 

Este DTC podría detectarse incluso si no ocurre el fallo en el vehículo. Si el cliente no solicita la inspección, borre la memoria en lugar de la inspección y devuelva el vehículo al usuario. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
3. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice
choice
choice
6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
9. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

17. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
yes
no
18. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
21. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
22. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
23. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
24. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
25. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
26. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
yes
no
27. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
28. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
29. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
30. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

31. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no
32. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

33. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
34. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
35. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

36. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
37. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
38. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
39. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
40. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
41. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
42. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
43. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes
no
44. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
45. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
46. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
47. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
48. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
49. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
50. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
51. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

52. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
53. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
54. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
55. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

56. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice
choice
choice
choice
choice
57. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
58. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
59. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
60. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

61. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
62. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
63. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
64. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

65. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
66. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
67. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
68. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

69. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
70. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
71. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
72. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

73. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
74. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
75. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
76. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
77. COMPRUEBE EL SENSOR DE PRESIÓN DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
79. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
80. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
81. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
82. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
83. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
84. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

85. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
86. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
87. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
88. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
89. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
90. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
91. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
92. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
93. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no
94. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

95. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
96. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
97. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
98. COMPRUEBE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P1603? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Entrada del nivel de combustible].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Entrada del nivel de combustible] 16,4% o más?

3

Podría agotarse el combustible. Si el problema ocurre después de reabastecer combustible, continúe el diagnóstico. 3

3. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión módulo control].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Tensión módulo control] 11 V o más?

4. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Pregunte al cliente sobre la condición de conducción y el estado de velocidad del motor cuando se produjo el fallo.

Si la velocidad del motor descendió lentamente y, a continuación, el motor se caló mientras funcionaba al ralentí o al desacelerar, vaya a A.

Si la velocidad del motor descendió rápidamente y, a continuación, el motor se caló mientras funcionaba al ralentí o al desacelerar, vaya a B.

Si el motor se caló durante el arranque constante, la aceleración o la conducción a velocidad constante, vaya a C.

A

5

B

78

C

85

5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Obtenga los valores de suma de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo] en cada uno de los datos del cuadro de retención.

Si el valor de suma de [Ajuste del combustible a corto plazo - Banco 1] y [Ajuste del combustible a largo plazo - Banco 1] está entre el ±15[%] en cada uno de los datos del cuadro de retención, vaya a A.

Si es superior al 15% en todos los datos del cuadro de retención, vaya a B.

Si es inferior al −15% en cualquiera de los datos del cuadro de retención, vaya a C.

A

52

B

6

C

36

6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

7. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
8. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interr. luz de freno].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Interr. luz de freno] es [Apagado] en todos los datos de cuadro de retención?

11

9

9. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [B1 ajus.comb.corto plazo] cuando el pedal del freno esté liberado y pisado usando el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [B1 ajus.comb.corto plazo] con el pedal del freno pisado aumenta en un 10% o más en comparación con cuando el pedal está suelto?

Sustituya el servofreno. FRENOS>Servofreno

10

10. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Mientras reproduce la condición de fallo del vehículo, lea los valores de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo] usando el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Obtenga los valores de suma de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo].

¿El valor de suma de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo] está entre el ±15%?

11

Sustituya el servofreno. FRENOS>Servofreno

11. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensor nro. 1 de A/Comb.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] 1,00 o más?

17

13

13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

5.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

(E158) 41 — (E21) 1:

(E158) 58 — (E21) 2:

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

15

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Contacto deficiente en el conector de unión

15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E158) 69 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

16

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

16. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de carga calculado] cae entre el 90 — 110 % del valor que se describe en la lista?

17. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Aumente la velocidad del motor hasta 2.500 rpm y manténgala durante aprox. tres minutos.

3.

Suelte el pedal del acelerador y ponga el motor al ralentí.

4.

Mediante el uso de “Control de cantidad de inyección” en los elementos de la “Prueba activa”, lea el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] a la tasa de aumento del 12% y −12%.

 
  • Realice la operación inmediatamente después de que el motor entre en la condición al ralentí; de lo contrario, el sensor de oxígeno delantero (A/F) se enfriará.

  • Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

¿El valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] cambia a menos de 0,88 a la tasa de aumento del 12%, y a 1,12 o más a la tasa del −12%?

21

18

18. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B379) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

19

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el relé principal y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

20

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 88 — Tierra del motor:

(E158) 3 — Tierra del motor:

(E158) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

21

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

21. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor] y [Temperatura ambiente].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 120°C (248°F) o más? ¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] 15°C (27°F) o más inferior al de [Temperatura ambiente]?

22

25

22. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
23. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 58 — (E8) 1:

(E158) 59 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

24

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

24. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 59 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

25

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

25. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Flujo de purga Evap].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Flujo de purga Evap] es 0% en todos los datos del cuadro de retención?

31

26

26. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Válvula Solenoide CPC].

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

2.

Compruebe si la ventilación cambia de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿La ventilación de la válvula solenoide de control de purga cambia correctamente?

30

27

27. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula de solenoide de control de purga.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E4) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

28

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

28. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

Conector y terminal

(E158) 9 — (E4) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

29

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

29. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E4) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

30

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

30. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

31. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible].

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

33

32

32. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
33. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

34

34. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

35. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [FRP_A] y [FRP_A_CMD].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor en [FRP_A] está sincronizado con el valor en [FRP_A_CMD] en todos los datos de cuadro de retención?

36. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

37. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado], a continuación compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Datos del cuadro de retención”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Valor de carga calculado] es el 110% o más del valor descrito en la lista?

39

38

38. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensor nro. 1 de A/Comb.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor en [Sensor nro. 1 de A/Comb.] menor que 1,00?

43

48

39. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
40. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

5.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

(E158) 41 — (E21) 1:

(E158) 58 — (E21) 2:

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

41

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Contacto deficiente en el conector de unión

41. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E158) 69 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

42

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

42. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de carga calculado] cae entre el 90 — 110 % del valor que se describe en la lista?

43. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Aumente la velocidad del motor hasta 2.500 rpm y manténgala durante aprox. tres minutos.

3.

Suelte el pedal del acelerador y ponga el motor al ralentí.

4.

Mediante el uso del [Control de cantidad de inyección] en los elementos de la “Prueba activa”, lea el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] a la tasa de aumento del 12% y −12%.

 
  • Realice la operación inmediatamente después de que el motor entre en la condición al ralentí; de lo contrario, el sensor de oxígeno delantero (A/F) se enfriará.

  • Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

¿El valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] cambia a menos de 0,88 a la tasa de aumento del 12%, y a 1,12 o más a la tasa del −12%?

48

44

44. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Resi.sensr nro.1 A/Comb.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Resi.sensr nro.1 A/Comb.] 500 ohm o más?

45. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B379) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

46

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el relé principal y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

46. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

47

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

47. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 88 — Tierra del motor:

(E158) 3 — Tierra del motor:

(E158) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

48

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

48. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor] y [Temperatura ambiente].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 120°C (248°F) o más? ¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] 15°C (27°F) o más inferior al de [Temperatura ambiente]?

49

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

49. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
50. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 58 — (E8) 1:

(E158) 59 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

51

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

51. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 59 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

     

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

52. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

53. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores de los datos de cuadro de retención en [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Obtenga los valores de suma de [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí].

3.

Arranque el motor y caliente completamente.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores de [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí] en los datos actuales al ralentí normal.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Obtenga los valores de suma de [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí].

¿El valor de la suma de los datos del cuadro de retención es inferior al 80% del valor de la suma de los datos actuales?

54

56

54. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

56. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Cant.ánglo avan.VVT der.], [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.], [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der], [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Usando el Subaru Select Monitor, compare los valores respectivos entre los siguientes: [Cant.ánglo avan.VVT der.] y [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.] y [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der] y [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

Si todas las cantidades del ángulo de avance y del ángulo de retardo se sincronizan con sus valores objetivo, vaya a A.

Si la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión DCH no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a B.

Si la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión IZQ no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a C.

Si la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape DCH no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a D.

Si la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape IZQ no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a E.

A

73

B

57

C

61

D

65

E

69

57. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

58

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

58. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

59

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

59. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E38) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

60

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

60. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

61. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

62

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

62. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

63

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

63. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E37) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

64

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

64. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

65. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

66

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

66. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

67

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

67. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E63) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

68

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

68. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

69. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

70

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

70. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

71

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

71. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E66) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

72

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

72. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

73. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
74. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 58 — (E8) 1:

(E158) 59 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

75

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

75. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 59 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

76

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

76. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

77. COMPRUEBE EL SENSOR DE PRESIÓN DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y los inyectores de combustible.

3.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

79

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

79. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — Tierra del motor:

N° 1 (E158) 87 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 95 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 86 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 93 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 84 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 94 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 85 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

80

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

80. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

81. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Señal Compresor A/C] y [Carga correcta del A/C de ralentí].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Señal Compresor A/C] indica [ON], y aumenta el valor de [Carga correcta del A/C de ralentí]?

82. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Valor de realimentación de la carga eléctrica].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Compare el valor de [Valor de realimentación de la carga eléctrica] con el de [Flujo de aire masivo de ralentí] enumerado en el monitor de datos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de realimentación de la carga eléctrica] es el 20% o más con respecto al valor de [Flujo de aire masivo de ralentí]?

Compruebe el generador y el sistema de asistencia hidráulica. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Generador>INSPECCIÓN

83

83. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Velocidad vehículo], [Velocidad Motor] y [Velocidad de la turbina de la transmisión automática].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Algún dato del cuadro de retención indica que el valor de [Velocidad vehículo] es inferior a 30 km/h (18,6 MPH), y que la diferencia en los valores entre [Velocidad Motor] y [Velocidad de la turbina de la transmisión automática] es inferior a 100 rpm?

84. COMPRUEBE EL DTC.

Lea todos los DTC con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Transmisión]? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

85. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Valor de carga calculado] y [Pos. acelerador relativa].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Valor de carga calculado] disminuye, mientras que el valor de [Pos. acelerador relativa] aumenta?

86

90

86. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

87. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

88

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de unión

88. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

89

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

89. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de carga calculado] cae entre el 90 — 110 % del valor que se describe en la lista?

90. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y los inyectores de combustible.

3.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

91

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

91. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — Tierra del motor:

N° 1 (E158) 87 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 95 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 86 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 93 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 84 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 94 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 85 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

92

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

92. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

93. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible] y efectúe la operación de activación/desactivación de excitación.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

95

94

94. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
95. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

96

96. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

97. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [FRP_A] y [FRP_A_CMD].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor en [FRP_A] está sincronizado con el valor en [FRP_A_CMD] en todos los datos de cuadro de retención?

98. COMPRUEBE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.

Compruebe el estado de funcionamiento del motor utilizando el “Monitor de aspereza” en el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

¿Hay una diferencia grande en la velocidad entre cada cilindro?

Es posible que la presión de compresión del motor no sea suficiente. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el motor se detenga, excepto mediante la operación del interruptor de encendido después de arrancar el motor.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Condición del motor

Después del arranque del motor

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad del motor

300 rpm o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 48ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1604 MAL FUNCIONAMIENTO EN EL ARRANQUE
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM E10 E10 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24497 B40 B68 B66 2 3 1 3 2 1 SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
: ECM E31 E32 E33 E34 E158 B 2 1 3 3 1 E31 E32 E33 E34 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24486 B13 3 2 1 3 2 1 3 2 1 B12 B11 B10 3 2 1 M/B B139 E3 60 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 Nº 21  15A
: ECM E38 E37 E158 B 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E38 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24489 E37 B100 2 1 B99 2 1 M/B 59 B139 E3 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 22  10A
: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24510 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
: ECM B134 A 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24492 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
: ECM E21 E21 B58 2 B41 1 B69 3 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24493 3 1 2 SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
: ECM E8 2 1 E8 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24494 B59 B58 2 1 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
: ECM E36 E35 2 1 3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E36 E35 E158 B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24498 M/B B77 3 2 1 B78 B51 3 2 1 2 B139 E3 BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH RELÉ PRINCIPAL Nº 23  10A
ECM E65 E62 E62 E65 E158 2 E3 B139 3 1 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24511 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL BATERÍA SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH
 
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL INMOVILIZADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes
no
4. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice
choice
5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

13. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no
14. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

15. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
16. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

20. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

21. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
22. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
23. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
24. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

25. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes
no
26. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
27. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
28. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
29. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
30. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
choice
choice
31. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
32. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
33. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

34. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

35. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
36. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

37. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
38. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
39. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

40. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no
yes
41. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
42. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE ENCENDIDO.
no
yes
43. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
44. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

45. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

46. COMPRUEBE LA BUJÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
47. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
48. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
49. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
50. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
51. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

52. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
53. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

54. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
55. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
56. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

57. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no
yes
58. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
59. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
60. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
61. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice
choice
choice
choice
choice
62. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
63. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
64. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
65. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

66. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
67. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
68. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
69. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

70. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
71. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
72. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
73. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

74. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
75. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
76. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
77. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
79. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

80. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no
yes
81. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no
yes
82. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no
yes
83. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes
no
84. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
no
yes
85. COMPRUEBE LA VELOCIDAD AL RALENTÍ.
yes
no
86. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
87. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
88. COMPRUEBE LA BUJÍA.
choice
choice
choice
89. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
90. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

91. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
92. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

93. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

94. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
95. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
96. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
97. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
98. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

99. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
100. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
101. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
102. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
103. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
104. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
105. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
106. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
107. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
108. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
109. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
110. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
111. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

112. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
113. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
114. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
115. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
116. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
117. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
118. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
119. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
120. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
121. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

122. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

123. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
124. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
125. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
126. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
127. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
128. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
129. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
130. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

131. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
132. COMPRUEBE EL SISTEMA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
133. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
134. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
135. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE ADMISIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
136. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
137. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
138. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
139. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
140. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
141. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
142. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN PARA EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
143. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
144. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
145. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
146. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
147. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
148. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
149. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
150. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra otro DTC diferente al P1604? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL INMOVILIZADOR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

¿Es posible reproducir el fenómeno defectuoso o identificar la condición defectuosa?

30

4

4. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Velocidad Motor] y [Tensión módulo control].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

Si el valor de [Velocidad Motor] es 0 [rpm] y el valor de [Tensión del módulo de control] es inferior a 5 V, vaya a A.

Si el valor de [Velocidad Motor] es 0 [rpm] y el valor de [Tensión del módulo de control] es 5 V o más, vaya a B.

Si el valor de [Velocidad Motor] no es 0 [rpm] y es inferior a 250 [rpm], vaya a C.

Si el valor de [Velocidad Motor] es 250 [rpm] o más, vaya a D.

5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión módulo control].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

Si el valor de [Tensión del módulo de control] es menor que 9 [V], vaya a A.

Si el valor de [Tensión del módulo de control] cambia en cualquiera de los datos del cuadro de retención, vaya a B.

Si el valor de [Tensión del módulo de control] no cambia en ninguno de los datos del cuadro de retención, vaya a C.

A

Es posible que la fricción del motor sea excesiva. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

B

6

6. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

7. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
8. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

9

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 68 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

11

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

11. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor], [Temperatura ambiente] y [Trabajo bomba combustble].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

3.

Compruebe si los valores del paso 2) cumplen las siguientes condiciones.

Condición

El valor de [Temperatura Refrigerante] es 120[°C] (248°F) o más, o el valor de [Temperatura Refrigerante] es 15[°C] (27°F) o menor que el de [Temperatura del aire ambiental (misma escala que IAT - $0F)].

Si se cumple esta condición, vaya a A.

Si no se cumple esta condición y el valor de [Trabajo bomba combustble] es 60% o más, vaya a B.

Si no se cumple esta condición y el valor de [Trabajo bomba combustble] es inferior al 60%, vaya a C.

13. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible] y efectúe la operación de activación/desactivación de excitación.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

15

14

14. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
15. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

16

16. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [FRP_A] y [FRP_A_CMD].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor en [FRP_A] está sincronizado con el valor en [FRP_A_CMD] en todos los datos de cuadro de retención?

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y los inyectores de combustible.

3.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

19

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — Tierra del motor:

N° 1 (E158) 87 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 95 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 86 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 93 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 84 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 94 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 85 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

29

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

20. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor], [Temperatura ambiente] y [Velocidad Motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

3.

Compruebe si los valores del paso 2) cumplen las siguientes condiciones.

Condición

El valor de [Temperatura Refrigerante] es 120[°C] (248°F) o más, o el valor de [Temperatura Refrigerante] es 15[°C] (27°F) o menor que el de [Temperatura del aire ambiental (misma escala que IAT - $0F)].

Si se cumple esta condición, vaya a A.

Si no se cumple esta condición y el valor mínimo de [Velocidad Motor] es inferior a 300 rpm, vaya a B.

Si no se cumple esta condición y el valor mínimo de [Velocidad Motor] es 300 rpm o más, vaya a C.

B

21

C

Es posible que la presión de compresión del motor no sea suficiente. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

21. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Hay algún depósito en los inyectores de combustible?

22. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

23

23. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Temperatura del refrigerante del motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Temperatura del refrigerante del motor] es de 40 — 90 °C (104 — 194 °F)?

25

24

24. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor medido es de 147 kPa (1,5 kg/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

25. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

27

26

26. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
27. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.

¿Hay algún depósito en el cuerpo de la mariposa?

28. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

29. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

30

30. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si la velocidad del motor durante el arranque es anormal, vaya a A.

Si no se produce la combustión inicial, vaya a B.

Si el motor se cala inmediatamente después del arranque del motor, vaya a C.

Si al motor le cuesta arrancar, vaya a D.

Si el motor no arranca, vaya a E.

A

37

B

40

C

57

D

80

E

31

31. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si el motor de arranque no gira, vaya a A.

Si el motor de arranque gira, pero no se acopla, vaya a B.

Si no se escucha el sonido del engranaje de piñón protuberante del motor de arranque durante el arranque, vaya a C.

A

32

B

34

C

35

32. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

33. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.

Usando la ST, gire el cigüeñal.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿El cigüeñal gira suavemente?

Es posible que la fricción del motor sea excesiva. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

34. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Existe algún desgaste o daño en el engranaje de piñón del motor de arranque?

35. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

36. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

37. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Velocidad Motor] durante el arranque.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Velocidad Motor] 300 rpm o más?

Es posible que la presión de compresión del motor no sea suficiente. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

38

38. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

39. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.

Usando la ST, gire el cigüeñal.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿El cigüeñal gira suavemente?

Es posible que la fricción del motor sea excesiva. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

40. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Con la ayuda de un fonendoscopio, compruebe el sonido de funcionamiento de cada inyector de combustible durante el arranque.

¿Hace sonidos el inyector de combustible al funcionar?

41

54

41. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

42

52

42. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

43

46

43. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si el fallo solo se produce en un plazo de aprox. 15 a 120 minutos después de parar el motor, vaya a A.

Si el fallo se produce a los dos o tres minutos, o mucho tiempo después de parar el motor, vaya a B.

Si el patrón con el que se produce el fallo es inconsistente, vaya a C.

A

45

B

44

C

94

44. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor medido es de 147 kPa (1,5 kg/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

45. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

46. COMPRUEBE LA BUJÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

47

Sustituya todas las bujías en todos los cilindros. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías

47. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, registre el valor de [Velocidad Motor] durante el arranque.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor registrado de [Velocidad Motor] contiene datos de 0 rpm?

Es posible que exista un fallo temporal en el circuito del sensor de posición del cigüeñal. Compruebe el circuito del sensor de posición del cigüeñal. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)>DTC P0335 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

48

48. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la bobina de encendido.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E31) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E32) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E33) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E34) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

49

  • Compruebe el cableado y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el circuito de alimentación

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Fusible fundido

49. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

Conector y terminal

(E158) 10 — (E31) 2:

(E158) 11 — (E32) 2:

(E158) 12 — (E33) 2:

(E158) 13 — (E34) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

50

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

50. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 10 — Tierra del motor:

(E158) 11 — Tierra del motor:

(E158) 12 — Tierra del motor:

(E158) 13 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

51

Repare el cortocircuito a tierra del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

51. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector de la bobina de encendido y la masa del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E31) 3 — Tierra del motor:

(E32) 3 — Tierra del motor:

(E33) 3 — Tierra del motor:

(E34) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Reemplace la bobina de encendido. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bobina de encendido Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 99

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector de la bobina de encendido y el terminal de tierra del motor.

52. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible] y efectúe la operación de activación/desactivación de excitación.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

53. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Compruebe el sistema de la bomba de combustible. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Efectúe el diagnóstico>CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 94

54. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, registre el valor de [Velocidad Motor] durante el arranque.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor registrado de [Velocidad Motor] contiene datos de 0 rpm?

Es posible que exista un fallo temporal en el circuito del sensor de posición del cigüeñal. Compruebe el circuito del sensor de posición del cigüeñal. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)>DTC P0335 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

55

55. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y los inyectores de combustible.

3.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

56

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

56. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — Tierra del motor:

N° 1 (E158) 87 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 95 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 86 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 93 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 84 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 94 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 85 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

57. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

58

78

58. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

59. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
1.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

2.

Desconecte el conector del cuerpo de la mariposa.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

60. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.

¿Hay algún depósito en el cuerpo de la mariposa?

61. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Cant.ánglo avan.VVT der.], [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.], [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der], [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Usando el Subaru Select Monitor, compare los valores respectivos entre los siguientes: [Cant.ánglo avan.VVT der.] y [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.] y [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der] y [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

Si todas las cantidades del ángulo de avance y del ángulo de retardo se sincronizan con sus valores objetivo, vaya a A.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión DCH y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a B.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a C.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape DCH y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a D.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape IZQ y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a E.

A

112

B

62

C

66

D

70

E

74

62. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

63

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

63. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

64

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

64. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E38) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

65

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

65. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

66. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

67

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

67. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

68

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

68. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E37) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

69

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

69. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

70. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

71

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

71. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

72

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

72. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E63) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

73

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

73. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

74. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

75

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

75. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

76

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

76. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E66) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

77

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

77. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

5.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

(E158) 41 — (E21) 1:

(E158) 58 — (E21) 2:

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

79

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Contacto deficiente en el conector de unión

79. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E158) 69 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Sustituya el sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión o el sensor de presión absoluta del múltiple. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de flujo de aire de masa y de temperatura de aire de admisión INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de presión absoluta del múltiple Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 112

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

80. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

81

Cambie el sensor de temperatura del refrigerante del motor. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de temperatura del fluido de refrigeración del motor Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

81. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 58 — (E8) 1:

(E158) 59 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

82

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor. Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

82. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 59 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

83

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor. Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

83. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [B1 ajus.comb.largo plazo] y [Presión barométrica].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [B1 ajus.comb.largo plazo] −25 — 25 %? ¿Es el valor de [Presión barométrica] de 80 kPa o más?

86

84

84. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Arranque el motor.

¿Arranca el motor?

85

86

85. COMPRUEBE LA VELOCIDAD AL RALENTÍ.

Compruebe la velocidad al ralentí.

¿La velocidad al ralentí es estable?

Vuelva a colocar el sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de flujo de aire de masa y de temperatura de aire de admisión Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

Sustituya el inyector de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Inyector de combustible Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

86. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

87

93

87. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [FRP_A] y [FRP_A_CMD].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor en [FRP_A] está sincronizado con el valor en [FRP_A_CMD] en todos los datos de cuadro de retención?

88. COMPRUEBE LA BUJÍA.

Compruebe todas las bujías en todos los cilindros. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías>INSPECCIÓN

Si el resultado de la comprobación es correcto, vaya a A.

Si las bujías en algunos cilindros son defectuosas, vaya a B.

Si todas las bujías en todos los cilindros son defectuosas, vaya a C.

A

89

B

Sustituya las bujías defectuosas de los cilindros, a continuación compruebe el sistema de encendido y el sistema de combustible en los cilindros defectuosos. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías

Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 123

C

Sustituya todas las bujías en todos los cilindros. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías

Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 123

89. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si el fallo solo se produce en un plazo de aprox. 15 a 120 minutos después de parar el motor, vaya a A.

Si el fallo se produce a los dos o tres minutos, o mucho tiempo después de parar el motor, vaya a B.

Si el patrón con el que se produce el fallo es inconsistente, vaya a C.

A

91

B

90

C

123

90. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor medido es de 147 kPa (1,5 kg/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

91. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
92. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

93. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Compruebe el sistema de la bomba de combustible. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Efectúe el diagnóstico>CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 123

94. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
95. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y los inyectores de combustible.

3.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

96

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

96. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — Tierra del motor:

N° 1 (E158) 87 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 95 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 86 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 93 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 84 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 94 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 85 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

97

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

97. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

98

98. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

99. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

100. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del árbol de levas?

101. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

102

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

102. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 68 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

103

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

103. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

104

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

104. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E36) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

105

  • Repare el arnés y el conector.

     
    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

105. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

(E158) 51 — (E35) 3:

(E158) 78 — (E36) 2:

(E158) 51 — (E36) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

106

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

106. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E35) 2 — Tierra del motor:

(E36) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

107

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

107. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E65) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

108

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

108. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

(E158) 51 — (E62) 3:

(E158) 64 — (E65) 2:

(E158) 51 — (E65) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

109

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

109. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E62) 2 — Tierra del motor:

(E65) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

110

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

110. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

111

111. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

112. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
113. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible durante el arranque o cuando hayan pasado 5 minutos después de parar el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿Es la presión del combustible durante el arranque 325 — 450 kPa (3,34,6 kg/cm2, 47 — 66 lb/pulg.2), y la presión del combustible cinco minutos después de parar el motor es 147 kPa (1,5 kg/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

114. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [B1 ajus.comb.largo plazo].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [B1 ajus.comb.largo plazo] se encuentra dentro del rango de −15 — 15 %?

115. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Arranque el motor y compruebe la velocidad al ralentí.

¿La velocidad al ralentí es estable todo el tiempo?

Es posible que el fallo provenga del combustible. Cambie el combustible.

116

116. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

117. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

118

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

118. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 68 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

119

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

119. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

120

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

120. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.

Compruebe la presión de compresión. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Compresión>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

121. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Compruebe la sincronización de la válvula. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución Cuando la sincronización de la válvula sea normal, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

122. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
123. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible durante el arranque o cuando hayan pasado 5 minutos después de parar el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor de la presión del combustible durante el arranque es 325 — 450 kPa (3,34,6 kgf/cm2, 47 — 60 lb/pulg.2) y, al mismo tiempo, el valor de la presión del combustible cuando han transcurrido 5 minutos desde que se paró el motor es 147 kPa (1,5 kgf/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

124. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [B1 ajus.comb.largo plazo].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [B1 ajus.comb.largo plazo] se encuentra dentro del rango de −15 — 15 %?

125. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Arranque el motor y compruebe la velocidad al ralentí.

¿La velocidad al ralentí es estable todo el tiempo?

Es posible que el fallo provenga del combustible. Cambie el combustible.

126

126. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

127. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

128

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

128. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 68 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

129

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

129. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

130

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

130. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

131. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
132. COMPRUEBE EL SISTEMA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

133. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
134. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

135. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE ADMISIÓN.

¿Hay algún depósito en la válvula de admisión?

Limpie la válvula de admisión. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cabeza de cilindros

136

136. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
137. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

138. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del árbol de levas?

139. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

140

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

140. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 68 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

141

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

141. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

142

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

142. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN PARA EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E36) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

143

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

143. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

(E158) 51 — (E35) 3:

(E158) 78 — (E36) 2:

(E158) 51 — (E36) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

144

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

144. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E35) 2 — Tierra del motor:

(E36) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

145

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

145. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E65) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

146

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

146. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

(E158) 51 — (E62) 3:

(E158) 64 — (E65) 2:

(E158) 51 — (E65) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

147

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

147. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E62) 2 — Tierra del motor:

(E65) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

148

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

148. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.

Compruebe la presión de compresión. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Compresión>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

149. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

150

150. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Compruebe la sincronización de la válvula. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución Cuando la sincronización de la válvula sea normal, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el estado entre en una de las condiciones siguientes.

  • Aunque la entrada de la señal del motor de arranque está presente en el ECM, el motor no arranca (diagnóstico 1)

  • Aunque la entrada de la señal del motor de arranque está presente en el ECM, el arranque tarda más tiempo de lo que debería (diagnóstico 1)

  • El motor se detiene inmediatamente después de arrancar, excepto al operar el interruptor de encendido (diagnóstico 2)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Señal del motor de arranque

ON

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

2 s o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Diagnóstico 1

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad del motor

Menos de 500 rpm

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 — 26 s

Diagnóstico 2

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad del motor

Menos de 300 rpm

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P162A CIRCUITO INTERNO DE INTERBLOQUEO DEL MOTOR DE ARRANQUE
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: : : : : ECM B134 A H B152 B56 P B152 H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 F/B 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P 3 4 1 2 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B A71 A72 A70 A69 EN-24485 A67 A68 A12 A1 A56 4 3 2 1 H2 P8 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ DE ENCENDIDO 2 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 5  15A Nº 12  30A Nº 11  7,5A Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 — 13 V?

2

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y terminal de la batería

    • Fusible fundido

    • Cambie el relé principal

    • Cambie el M/B

2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 70 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 71 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 72 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Abierto en el circuito de tierra

    • Suelte el terminal de la masa del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Realice el modo de inspección utilizando el Subaru Select Monitor. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Modo de inspección

¿Aparece el DTC P162A como código de preparación?

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector y compruebe el mazo de cables. Reemplace el ECM si no se detecta ningún fallo. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor del monitor del circuito interno de interbloqueo del motor de arranque no se corresponda con el valor esperado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Circuito interno para inhibir la operación de excitación del motor de arranque en velocidad de transmisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor del monitor del circuito interno de interbloqueo

Diferente del valor esperado

Tiempo necesario para diagnóstico: 320 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1C00 RENDIMIENTO DEL MÓDULO DEL MONITOR DE LA BATERÍA “A”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1C00? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando la señal de cada parte se envíe desde el sensor de la batería.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de la batería monitoriza los datos de tensión, corriente, temperatura, etc. de la batería. El ECM recibe estos datos a través de la comunicación LIN con el sensor de la batería.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Recibe mal funcionamiento de descarga de pulsos

ON

O,

Recibe mal funcionamiento de medición de tensión

ON

O,

Recibe mal funcionamiento de medición de corriente

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2004 CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2004? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere mal funcionamiento de fijación abierta cuando el grado de apertura sea grande incluso después de finalizar el accionamiento de cierre de la válvula del generador de vuelco.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de salida de la señal “cerrar” de la válvula del generador de vuelco

1600ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco

71,4° o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2005 CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2005? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2006 CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2006? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere mal funcionamiento de fijación cerrada cuando el grado de apertura sea pequeño incluso después de finalizar el accionamiento de apertura de la válvula del generador de vuelco.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de salida de la señal “abrir” de la válvula del generador de vuelco

1600ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco

Menos de 71,4°

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2007 CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2007? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2008 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Conector y terminal

(E158) 102 — (E55) 5:

(E158) 111 — (E55) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 102 — Tierra del chasis:

(E158) 111 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto cuando la tensión de salida permanezca Alta mientras no se active el motor de la válvula del generador de vuelco.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Válvula del generador de vuelco

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de accionamiento de la válvula del generador de vuelco

79,17% o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Tensión de la batería × 0,55 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1,92 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2009 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 111 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 102 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto cuando se envíe la señal de sobrecorriente desde el IC después del diagnóstico del IC de activación de la válvula del generador de vuelco.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Válvula del generador de vuelco

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de accionamiento de la válvula del generador de vuelco

Abierta o Cerrada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de sobrecorriente desde el IC de accionamiento de la válvula del generador de vuelco

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 0,96 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2011 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Conector y terminal

(E158) 110 — (E51) 5:

(E158) 101 — (E51) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 110 — Tierra del chasis:

(E158) 101 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2012 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 101 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 110 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2016 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV der.] inferior a 0,2 V?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E55) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Conector y terminal

(E158) 28 — (E55) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 28 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

¿Hay un contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Válvula del generador de vuelco

(2)

Voltaje (V)

(3)

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco (°)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Tensión de salida

Menos de 0.211V

P2016

Tensión de salida

Menos de 0.211V

P2021

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2017 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV der.] 5 V o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3.

Arranque el motor.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV der.] 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E55) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH

    • Falso contacto en el conector de ECM

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de posición de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Válvula del generador de vuelco

(2)

Voltaje (V)

(3)

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco (°)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

DTC

Tensión de salida

4.758V o más

P2017

Tensión de salida

4.758V o más

P2022

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2021 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV izq.] inferior a 0,2 V?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E51) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Conector y terminal

(E158) 42 — (E51) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 42 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

¿Hay un contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2022 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 E55 E51 4 5 2 1 3 E158 B: E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B58 B28 2 1 E55 EN-24462 ECM ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV izq.] 5 V o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3.

Arranque el motor.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV izq.] 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E51) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ

    • Falso contacto en el conector de ECM

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2032 CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BAJO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

E158 B: B71 B58 B70 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 B661 E3 B139 9 8 T47 T15 E115 6 4 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 T47 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 2 1 1 3 2 1 B661 EN-24616 SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (TRASERO) SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (DELANTERO)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no
yes
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no
yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestran los DTC P1545 y P2032? (Funcionamiento defectuoso pasado)

2

3

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] 0.095V o menos?

3

4

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 71 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

4. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1545? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.095V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2033 CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE ALTO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

E158 B: B71 B58 B70 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 B661 E3 B139 9 8 T47 T15 E115 6 4 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 T47 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 2 1 1 3 2 1 B661 EN-24616 SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (TRASERO) SENSOR DE TEMPERATURA DE ESCAPE DEL GPF (DELANTERO)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no
yes
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestran los DTC P1545 y P2033? (Funcionamiento defectuoso pasado)

2

3

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Tensión del sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] 4.525V o más?

3

6

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si existe contacto deficiente en el ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)?

Repare el mal contacto del ECM o el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

Conector y terminal

(E158) 58 — (T47) 1:

(E158) 71 — (T47) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 71 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

6. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 1 hora.

2.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor alcance 80°C (176°F) o más.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1545? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.525V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2080 MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2080? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
1.

Arranque el motor.

2.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] mientras acelera el motor (calentamiento del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)) a 3000 rpm durante 3 minutos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Pare el motor (Interruptor de encendido en ON), y lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] mientras el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) se enfría.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

¿El valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] supera los 150°C (302°F) después del calentamiento y cambia a 50°C (122°F) o más durante el enfriamiento?

3

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

3. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Tras arrancar el motor una vez que haya transcurrido el tiempo de impregnación especificado, diagnostique por correlación entre el valor del sensor de temperatura de gases de escape, el valor del sensor de temperatura ambiente y el valor del sensor de temperatura del aire de admisión. Considere como incorrecto si las diferencias entre la temperatura del aceite del motor y la temperatura del refrigerante del motor, y entre la temperatura del aceite del motor y la temperatura del aire de admisión están por encima del valor especificado.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de impregnación

21600s o más

Evaluación del calefactor del bloque

Completado

Uso del calefactor del bloque

No detectada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor tras cierto tiempo de impregnación.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Valor mínimo de la temperatura de escape delantero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura ambiente 30 s después del primer arranque del motor|

Más que Map1

|Valor mínimo de la temperatura de escape delantero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

Más que Map2

Map1

Temperatura ambiente (°C (°F))

−30 (−22)

30 (86)

45 (113)

60 (140)

|Valor mínimo de la temperatura de escape delantero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura ambiente 30 s después del primer arranque del motor| (°C (°F))

51 (91,8)

51 (91,8)

51 (91,8)

51 (91,8)

Map2

Temperatura ambiente (°C (°F))

−30 (−22)

30 (86)

45 (113)

60 (140)

|Valor mínimo de la temperatura de escape delantero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor| (°C (°F))

51 (91,8)

51 (91,8)

56 (100,8)

56 (100,8)

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2084 MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE GASES DE ESCAPE BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2084? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
1.

Arranque el motor.

2.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] mientras acelera el motor (calentamiento del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)) a 3000 rpm durante 3 minutos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Pare el motor (Interruptor de encendido en ON), y lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] mientras el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) se enfría.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

¿El valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] supera los 150°C (302°F) después del calentamiento y cambia a 50°C (122°F) o más durante el enfriamiento?

3

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

3. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

Compruebe el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Tras arrancar el motor una vez que haya transcurrido el tiempo de impregnación especificado, diagnostique por correlación entre el valor del sensor de temperatura de gases de escape, el valor del sensor de temperatura ambiente y el valor del sensor de temperatura del aire de admisión. Considere como incorrecto si las diferencias entre la temperatura del aceite del motor y la temperatura del refrigerante del motor, y entre la temperatura del aceite del motor y la temperatura del aire de admisión están por encima del valor especificado.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo de impregnación

21600s o más

Evaluación del calefactor del bloque

Completado

Uso del calefactor del bloque

No detectada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor tras cierto tiempo de impregnación.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Valor mínimo de la temperatura de escape trasero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura ambiente 30 s después del primer arranque del motor|

Más que Map1

|Valor mínimo de la temperatura de escape trasero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor|

Más que Map2

Map1

Temperatura ambiente (°C (°F))

−30 (−22)

30 (86)

45 (113)

60 (140)

|Valor mínimo de la temperatura de escape trasero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura ambiente 30 s después del primer arranque del motor| (°C (°F))

51 (91,8)

51 (91,8)

51 (91,8)

51 (91,8)

Map2

Temperatura ambiente (°C (°F))

−30 (−22)

30 (86)

45 (113)

60 (140)

|Valor mínimo de la temperatura de escape trasero durante 30 s después del primer arranque del motor − Temperatura del aire de admisión 30 s después del primer arranque del motor| (°C (°F))

51 (91,8)

51 (91,8)

56 (100,8)

56 (100,8)

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2096 SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO POBRE BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
yes
no
6. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
no
yes
7. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

8. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no
yes
15. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes
no
16. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
17. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) CON LA SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P2096? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 — Tierra del chasis:

(E158) 4 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B379) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

7

6

6. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B379) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,95 V o más?

7

8

7. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B379) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

(B379) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 8 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F). Tras la reparación, reemplace el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

8. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

¿Hay orificios o pernos flojos en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

9

9. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

Repare el sistema de admisión de aire.

10

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

1.

Conecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

11. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 75°C (167°F) o más?

12. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Lea el valor de [Masa de flujo aire] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 2,05,0 g/s (0,260,66 lb/min)?

13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Abra el cofre.

6.

Mida la temperatura ambiente.

7.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

Reste la temperatura ambiente a [Temp. aire admisión]. ¿Es el valor obtenido −10 — 50 °C (−18 — 90 °F)?

14. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y mantenga la velocidad del motor a 3.000rpm. (2 minutos como máximo)

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,490 V o más?

15

16

15. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y reduzca la velocidad del motor rápidamente desde 3.000rpm.

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,250 V o menos?

17

16

16. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

18

17. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) CON LA SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y déjelo al ralentí durante 5 minutos o más.

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Se mantiene el valor de [Sensor de oxígeno #12] a 0,250 V o menos durante 5 minutos o más?

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

19

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

19. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 0,20,5 V?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero

    • Falso contacto en el conector de ECM

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema de combustible por el tamaño del valor de aprendizaje de retroalimentación auxiliar.

Controle el aprendizaje de retroalimentación auxiliar y considere como incorrecto cuando el valor de aprendizaje esté en la zona pobre.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Retroalimentación secundaria

En operación

Cantidad de aire de admisión

10g/s (0.35oz/s) o más

Cantidad de aire de admisión integrada durante la relación estequiométrica

450g (15.87oz) o más

Compensación de la cantidad de combustible aumentada

Sin compensación

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de aprendizaje de retroalimentación auxiliar

−0.038 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 1s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2097 SISTEMA DE AJUSTE DE COMBUSTIBLE POST CATALIZADOR DEMASIADO RICO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
yes
no
6. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
no
yes
7. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

8. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no
yes
15. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes
no
16. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
17. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) CON LA SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P2097? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 — Tierra del chasis:

(E158) 4 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B379) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

7

6

6. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B379) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,95 V o más?

7

8

7. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B379) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

(B379) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 8 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F). Tras la reparación, reemplace el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

8. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

¿Hay orificios o pernos flojos en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

9

9. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

Repare el sistema de admisión de aire.

10

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

1.

Conecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

11. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 75°C (167°F) o más?

12. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Lea el valor de [Masa de flujo aire] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 2,05,0 g/s (0,260,66 lb/min)?

13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Abra el cofre.

6.

Mida la temperatura ambiente.

7.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

Reste la temperatura ambiente a [Temp. aire admisión]. ¿Es el valor obtenido −10 — 50 °C (−18 — 90 °F)?

14. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F), y mantenga la velocidad del motor a 3.000 rpm. (2 minutos como máximo)

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,490 V o más?

15

16

15. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F), y reduzca rápidamente la velocidad del motor desde 3.000 rpm.

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,250 V o menos?

17

16

16. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

18

17. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) CON LA SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y déjelo al ralentí durante 5 minutos o más.

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Se mantiene la tensión de [Sensor de oxígeno #12] a 0,8 V o más durante 5 minutos o más?

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

19

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

19. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 0,20,5 V?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero

    • Falso contacto en el conector de ECM

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema de combustible por el tamaño del valor de aprendizaje de retroalimentación auxiliar.

Se está llevando a cabo el aprendizaje de retroalimentación auxiliar. Considere como incorrecto si el valor de aprendizaje va al lado rico.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Retroalimentación secundaria

En operación

Cantidad de aire de admisión

10g/s (0.35oz/s) o más

Cantidad de aire de admisión integrada durante la relación estequiométrica

450g (15.87oz) o más

Compensación de la cantidad de combustible aumentada

Sin compensación

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de aprendizaje de retroalimentación auxiliar

0.033 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P20E2 CORRELACIÓN DEL SENSOR 1/2 DE TEMPERATURA DE LOS GASES DE ESCAPE, BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P20E2? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
1.

Arranque el motor.

2.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] mientras acelera el motor (calentamiento del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)) a 3000 rpm durante 3 minutos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Pare el motor (Interruptor de encendido en ON), y lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] mientras el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) se enfría.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

¿El valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF delantero)] supera los 150°C (302°F) después del calentamiento y cambia a 50°C (122°F) o más durante el enfriamiento?

3

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

3. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
1.

Arranque el motor.

2.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] mientras acelera el motor (calentamiento del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)) a 3000 rpm durante 3 minutos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Pare el motor (Interruptor de encendido en ON), y lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] mientras el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) se enfría.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

¿El valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] supera los 150°C (302°F) después del calentamiento y cambia a 50°C (122°F) o más durante el enfriamiento?

4

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

4. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

5. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).

Compruebe el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

7. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe el tubo de escape trasero y el GPF.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte atascamiento bajo del valor del Sensor de temperatura de escape GPF (delantero).

Realice un control de prueba contra fallos cuando el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) esté fallando.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Velocidad del motor

500 rpm o más

Temperatura de escape trasero del GPF

300°C (572°F) o más

Cantidad de aire de admisión

30g/s (1.06oz/s) o más

Funcionamiento de corte de combustible

Fuera de funcionamiento

Tiempo continuo durante el que se cumplen las condiciones indicadas más arriba

9000ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de ralentí.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

En condiciones de conducción con una temperatura de escape delantero del GPF > la temperatura de escape trasero del GPF, considere como incorrecto cuando el valor de [la temperatura de escape delantero del GPF − la temperatura de escape trasero del GPF] sea igual o inferior al valor de juicio.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Temperatura de escape delantero del GPF − Temperatura de escape trasero del GPF

−40°C (−72°F) o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 1024ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2101 MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
11. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — (E158) 44:

(E158) 43 — Tierra del chasis:

(E158) 43 — (E158) 44:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

2

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 — Tierra del motor:

(E57) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 200 kΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el ECM si tiene fallas. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

5

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

6

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

7

Repare el cortocircuito entre líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

7. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Arranque el motor y caliente completamente.

3.

Detenga el motor y, a continuación, coloque el interruptor de encendido en la posición de ON (motor parado).

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr válv.estrang.princ].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr válv.estrang.princ] 0,810,87 V?

8

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

8. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr válv.estrang.secun].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr válv.estrang.secun] 1,641,70 V?

9

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 92 — (E57) 2:

(E158) 83 — (E57) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

11

11. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 2 — Tierra del motor:

(E57) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

12

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

12. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).

Mida la resistencia entre los conectores del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E57) 2 — (E57) 1:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

13

Repare el cortocircuito en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

13. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

14

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

14. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mida la resistencia entre los terminales del control electrónico de la mariposa.

Terminales

2 — 1:

¿Es la resistencia de 50 Ω o menos?

15. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mueva la válvula de mariposa a las posiciones totalmente abierta y totalmente cerrada con los dedos.

Compruebe que la válvula regrese a la posición especificada cuando quite los dedos.

¿La válvula regresa a la posición especificada? Valor estándar: 3 mm (0,12pulg.) de la posición completamente cerrada

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando la corriente del motor sea grande o el circuito de activación esté caliente.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6.2V o más

Salida MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de sobrecorriente desde el IC de accionamiento del control de la mariposa electrónica

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 512ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2102 CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2102? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando no se suministre alimentación de control electrónico de la mariposa incluso cuando el ECM establezca el interruptor de alimentación de control electrónico de la mariposa (MOSFET) en ON.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

11V o más

Salida del relé del motor del control electrónico de la mariposa

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de alimentación eléctrica del relé del motor

5V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 352ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2103 CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2103? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se suministre alimentación de control electrónico de la mariposa incluso cuando el ECM establezca el interruptor de alimentación de control electrónico de la mariposa (MOSFET) en OFF.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

Salida del relé del motor del control electrónico de la mariposa

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Cuando el interruptor de encendido se encuentre en ON → OFF

  • Interruptor de encendido en ON → OFF (solo después de borrar la memoria)

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de alimentación eléctrica del relé del motor

5V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 600ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2109 RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA DEL SENSOR “A” DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el aprendizaje del punto de cierre completo no pueda realizarse o se detecte un valor anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Motor

(4)

Sensor de posición del acelerador

(2)

Tipo de activación

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico en el aprendizaje del punto de cierre completo.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Posición de parada mínima

Menos de 10.036°

o

Más de 19.964°

O,

Ángulo de apertura de la mariposa cuando el interruptor de encendido está en ON − Posición de parada mínima de la mariposa

Menos de 1.07°

Tiempo necesario para diagnóstico: 8ms80ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2119 MARGEN/RENDIMIENTO EN EL CUERPO DE LA MARIPOSA DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el ángulo de apertura objetivo y el ángulo de apertura real no coincidan o la corriente al motor sea el servicio especificado o más durante el tiempo especificado continuamente.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Motor

(3)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Tipo de activación

(2)

Sensor de posición del acelerador

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6.2V o más

Salida MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente cuando el control electrónico de la mariposa esté en funcionamiento.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto si se cumplen los criterios siguientes.

Diagnóstico 1

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Servicio de salida al circuito de activación

95% o más

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Velocidad del motor ≥ 500 rpm: 2000ms

  • Velocidad del motor < 500 rpm: 5000ms

Diagnóstico 2

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diferencia entre el ángulo de apertura objetivo y el ángulo de apertura real

Dentro del rango incorrecto de Detalles del valor de juicio

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Velocidad del motor ≥ 500 rpm: Consulte Detalles del tiempo de juicio

  • Velocidad del motor < 500 rpm: 5000ms

Detalles del valor de juicio
EN-08017 0 (Y5) (Y4) (Y3) (Y1) 0 (X1) (X2) (X3) (X5) (X4) (Y2) Diferencia entre el ángulo de apertura objetivo y el ángulo de apertura real (°) Ángulo objetivo de apertura de la mariposa (°) (Área correcta) (Área incorrecta)

(X1)

6.915°

(X2)

11.565°

(X3)

15.785°

(X4)

21.285°

(X5)

29.965°

(Y1)

4.65°

(Y2)

4.22°

(Y3)

5.5°

(Y4)

8.68°

(Y5)

25°

Detalles del tiempo de juicio
EN-08018 0 (Y1) (Y2) (Y3) 0 (X1) (X2) (X3) (X4) (Y4) Tiempo de juicio (milisegundos) Ángulo de apertura del sensor de posición 1 de la mariposa (°)

(X1)

8.049999237°

(X2)

9.5°

(X3)

14.5°

(X4)

23.5°

(Y1)

1000ms

(Y2)

400ms

(Y3)

304ms

(Y4)

248ms

 

El tiempo de juicio cuando el ángulo de apertura real < ángulo de apertura objetivo es siempre 1000 milisegundos.

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2122 CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24505 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P2122? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 51 — (B315) 4:

(B134) 66 — (B315) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 51 — Tierra del chasis:

(B134) 66 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

Menos de 0.306V

Tiempo necesario para diagnóstico: 100ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2123 CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24505 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 66 — (B315) 6:

(B134) 55 — (B315) 5:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 5 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 6 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(B134) 51 — (B134) 66:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de posición del pedal del acelerador. Reemplace el ensamble del pedal del acelerador si está defectuoso. SISTEMAS DE CONTROL DE VELOCIDAD(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Pedal de acelerador

Repare el cortocircuito entre las líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

4.76V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 32ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2127 CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24505 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P2127? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 52 — (B315) 1:

(B134) 64 — (B315) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 52 — Tierra del chasis:

(B134) 64 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

Menos de 0.306V

Tiempo necesario para diagnóstico: 100ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2128 CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24505 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 64 — (B315) 3:

(B134) 65 — (B315) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 2 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(B134) 52 — (B134) 64:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de posición del pedal del acelerador. Reemplace el ensamble del pedal del acelerador si está defectuoso. SISTEMAS DE CONTROL DE VELOCIDAD(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Pedal de acelerador

Repare el cortocircuito entre las líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

4.76V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 100ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2135 CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “A”/“B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: : ECM E57 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 E57 A71 A72 A70 A69 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24501 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — (E158) 44:

(E158) 43 — Tierra del chasis:

(E158) 43 — (E158) 44:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

2

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 — Tierra del motor:

(E57) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el ECM si tiene fallas. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

5

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y la tierra del motor.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

6

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO ENTRE LÍNEAS).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

Repare el cortocircuito entre líneas en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el nivel de señal del sensor de posición del acelerador 1 sea diferente del sensor de posición del acelerador 2.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diferencia de señal entre dos sensores

Dentro del rango incorrecto de Detalles del valor de juicio

Detalles del valor de juicio
EN-08032 (Y5) (Y4) (Y3) (Y1) (X1) (X2) (X3) (X4) (Y2) 0 0 Diferencia de salida del sensor (°) Ángulo de apertura del sensor de posición 1 de la mariposa (°) (Área incorrecta) (Área correcta)

(X1)

2.125°

(X2)

4.25°

(X3)

(X4)

31.625°

(Y1)

4.461°

(Y2)

5.461°

(Y3)

7.586°

(Y4)

9.711°

(Y5)

11.711°

Tiempo necesario para diagnóstico: 212ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2138 CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “D”/“E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

: ECM B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24505 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes
no
2. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador principal

(B134) 66 (+) — Tierra del chasis (−):

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar

(B134) 64 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la diferencia entre los valores medidos para la señal del sensor de posición del pedal del acelerador principal y la señal del sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar de 0 V?

3

2

2. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 6 (+) — Tierra del chasis (−):

(B315) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la diferencia entre los valores medidos para la señal del sensor de posición del pedal del acelerador principal y la señal del sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar de 0 V?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).

Mida la resistencia del circuito entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y la masa del chasis.

Conector y terminal

(B315) 5 — Tierra del chasis:

(B315) 2 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

  • Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el nivel de señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1 sea diferente del sensor de posición del pedal del acelerador 2.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diferencia de señal entre dos sensores

Dentro del rango incorrecto de Detalles del valor de juicio

Detalles del valor de juicio
0 (Y5) (Y4) (Y3) (Y1) 0 (X1) (X2) (X3) (X4) (Y2) EN-10888 Diferencia de salida del sensor (°) Ángulo de apertura del sensor de posición del pedal del acelerador 2 (°) (Área incorrecta) (Área correcta)

(X1)

0.6°

(X2)

1.2°

(X3)

(X4)

(Y1)

1.465°

(Y2)

1.597°

(Y3)

1.663°

(Y4)

2.455°

(Y5)

3.116°

Tiempo necesario para diagnóstico: 116ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2195 SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO / A/F DESESTABILIZADA/ATASCADA EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
yes
no
4. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 — Tierra del chasis:

(E158) 4 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

5

4

4. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,95 V o más?

5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA PARA EL ECM.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 8 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F). Tras la reparación, reemplace el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte que el valor de λ permanece en mezcla pobre.

Considere como incorrecto cuando el valor de lambda se determine como anómalo de acuerdo con las condiciones de conducción, como cantidad de aire de admisión, temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero, control de retroalimentación principal, y con el valor de λ del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Valor de λ = Relación de aire y combustible real/Relación de aire y combustible teórica

λ > 1: Pobre

λ < 1: Rica

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Retroalimentación principal

En operación

Cantidad de aire de admisión

6g/s (0.21oz/s) o más

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero

500°C o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de λ

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Más de 1.15

Más de 0.55V

Tiempo necesario para diagnóstico: 15000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2196 SEÑAL DEL SENSOR DE OXÍGENO / A/F DESESTABILIZADA/ATASCADA EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: : ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 A71 A72 A70 A69 3 1 B379 B134 A E158 B 4 3 2 1 B379 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 EN-24490 B88 B3 B4 B45 4 3 1 2 M/B 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 3 — (B379) 3:

(E158) 4 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente del conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el mal contacto del conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte que el valor de λ permanece en mezcla rica.

Considere como incorrecto cuando el valor de lambda se determine como anómalo de acuerdo con las condiciones de conducción, como cantidad de aire de admisión, temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero, control de retroalimentación principal, y con el valor de λ del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Valor de λ = Relación de aire y combustible real/Relación de aire y combustible teórica

λ > 1: Pobre

λ < 1: Rica

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Retroalimentación principal

En operación

Cantidad de aire de admisión

6g/s (0.21oz/s) o más

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero

500°C o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de λ

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Menos de 0.85

Menos de 0.15V

Tiempo necesario para diagnóstico: 15000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P226D FILTRO DE PARTÍCULAS DETERIORADO/FALTA DE SUSTRATO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Emisión de humo negro

  • Aparición de olor a gases de escape

Esquema de conexiones:

6 16 T15 E115 17 T50 E158 B: B63 B58 B41 2 3 1 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 T50 1 2 3 EN-24617 SENSOR DE DIFERENCIA DE PRESIÓN DE ESCAPE DEL GPF
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE INSTALACIÓN DE LA MANGUERA DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA TUBERÍA DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P226D? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE INSTALACIÓN DE LA MANGUERA DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe la condición de instalación de la manguera del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Desconexión de la manguera Sensor de diferencia de presión del escape GPF

  • Daños en la manguera del Sensor de diferencia de presión del escape GPF

  • Conexión incorrecta de la manguera del Sensor de diferencia de presión del escape GPF

¿Existe alguna avería?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

3

3. COMPRUEBE LA TUBERÍA DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
1.

Quite el tubo de escape delantero. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tubo de escape delantero

2.

Quite la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tubo de escape delantero

3.

Compruebe si hay obstrucciones o daños en la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4

Retire el material que provoca la obstrucción en la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF. Reemplace la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF si el material que provoca la obstrucción no puede retirarse o si la tubería está dañada. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tubo de escape delantero

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Conector y terminal

(E158) 58 — (T50) 2:

(E158) 63 — (T50) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector Sensor de diferencia de presión del escape GPF

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 41 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

6

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector de Sensor de diferencia de presión del escape GPF y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(T50) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(T50) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

7

7. COMPRUEBE EL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Compruebe el Sensor de diferencia de presión del escape GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de diferencia de presión del escape GPF>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

8

Cambie el Sensor de diferencia de presión del escape GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de diferencia de presión del escape GPF

8. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
1.

Arranque el motor.

2.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] mientras acelera el motor (calentamiento del Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)) a 3000 rpm durante 3 minutos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Pare el motor (Interruptor de encendido en ON), y lea el valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] mientras el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) se enfría.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

¿El valor del [Sensor de temperatura de escape (GPF trasero)] supera los 150°C (302°F) después del calentamiento y cambia a 50°C (122°F) o más durante el enfriamiento?

9

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

9. COMPRUEBE EL Sensor de temperatura de escape GPF (trasero).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

10

Cambie el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero). ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Temperatura de escape del GPF

10. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Monitorice la diferencia de presión delantera y trasera del GPF mientras conduce, y detecte el fallo de funcionamiento cuando la diferencia de presión no exceda el valor especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(4)

Sensor de oxígeno trasero

(6)

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

(2)

Convertidor catalítico delantero

(5)

Convertidor catalítico trasero y GPF

(7)

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

(3)

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Cantidad de aire de admisión

45g/s (1.59oz/s) o más

Temperatura de escape trasero

475°C (887°F) o más

Control de evaluación de congelación de la tubería de diferencia de presión del GPF

No congelada

Tiempo continuo durante el que se cumplen las condiciones indicadas más arriba

512ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez durante la conducción y tras el calentamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Monitorice la diferencia de presión delantera y trasera del GPF mientras conduce en el intervalo de carga media — alta, y detecte el fallo de funcionamiento cuando la diferencia de presión no exceda el valor especificado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de salida promedio del Sensor de diferencia de presión del escape GPF

Menos de 0.6kPa (4.5mmHg, 0.2pulg.Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 5024ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2270 SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 44 — (B19) 4:

(B134) 33 — (B19) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 1,48 V o más?

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Daño (grieta, orificio, etc.) entre el sensor de oxígeno delantero (A/F) y el sensor de oxígeno trasero

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el agarrotamiento de la tensión del sensor de oxígeno trasero en estado de mezcla pobre.

Cuando la tensión del sensor de oxígeno trasero se mantenga por debajo del valor umbral durante el tiempo predeterminado, el diagnóstico interrumpe la relación de aire y combustible objetivo para control y aumenta la tensión de salida.

Considere como incorrecta la detección del agarrotamiento en estado de mezcla pobre cuando la tensión del sensor de oxígeno trasero se mantiene por debajo del valor umbral incluso después del control de interrupción.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Retroalimentación secundaria

En operación

Cantidad de aire de admisión

10g/s (0.35oz/s) o más

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

 

Las condiciones adecuadas en el control de interrupción son las siguientes

Tiempo continuo cuando la tensión de salida del sensor de oxígeno trasero es inferior a 0.55V

5 s o más

Relación de aire y combustible reducida de la relación de aire y combustible objetivo

Igual al valor de Map

Mapa

Tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

(V)

0

0,15

0,2

0,4

0,6

Relación de aire y combustible reducida de la relación de aire y combustible objetivo

(%)

8

8

4

4

4

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Menos de 0.55V

Tiempo necesario para diagnóstico: 10,5 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2271 SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24491 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 44 — (B19) 4:

(B134) 33 — (B19) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 33 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Daño (grieta, orificio, etc.) entre el sensor de oxígeno delantero (A/F) y el sensor de oxígeno trasero

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el agarrotamiento de la tensión del sensor de oxígeno trasero en estado de mezcla rica.

Detecte el agarrotamiento en estado de mezcla rica y considere como incorrecto si la tensión del sensor de oxígeno trasero se mantiene por encima del valor umbral durante el tiempo predeterminado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido de corte de combustible

5000ms o más

Impedancia del elemento de oxígeno trasero

185Ω o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Más de 0.15V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2401 CIRCUITO DE CONTROL DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no
yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 10 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

3

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

     

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del cableado.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

Mida el voltaje entre el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de motor.

Conector y terminal

(R400) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

4.

Mida la resistencia entre el ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 4 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Conector y terminal

(B134) 10 — (R400) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

6. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la bomba de vacío del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

o

ECM

Encendido por el IC del temporizador de impregnación

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de accionamiento de la bomba de vacío del módulo de comprobación de fugas evaporativas

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión medida de la bomba de detección de fugas del sistema EVAP

3 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2402 CIRCUITO DE CONTROL DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP (ALTA)
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

2

2. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito de la bomba de vacío del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

o

ECM

Encendido por el IC del temporizador de impregnación

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de accionamiento de la bomba de vacío del módulo de comprobación de fugas evaporativas

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente medida de la bomba de detección de fugas del sistema EVAP

6 A o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2404 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA BOMBA DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes
no
3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes
no
7. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

10. COMPRUEBE EL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2404? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA BOMBA DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

Usando el Subaru Select Monitor, accione la bomba del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

¿Funciona la bomba del ensamble de la válvula de comprobación de fugas?

6

3

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el relé principal y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Conector y terminal

(B134) 10 — (R400) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 10 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

Usando el Subaru Select Monitor, accione la válvula de conmutación del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Aktiver Test

¿Funciona la válvula de conmutación del ensamble de la válvula de comprobación de fugas?

10

7

7. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 5 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

8

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el relé principal y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

8. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Conector y terminal

(B134) 11 — (R400) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 11 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

10. COMPRUEBE EL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS.

¿Se muestra el DTC P2404? (Funcionamiento defectuoso actual)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2419 CIRCUITO DE CONTROL DE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL SISTEMA EVAP BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no
yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 11 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

3

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

     

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del cableado.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

Mida el voltaje entre el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de motor.

Conector y terminal

(R400) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

4.

Mida la resistencia entre el ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 1 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Conector y terminal

(B134) 11 — (R400) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

6. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

o

ECM

Encendido por el IC del temporizador de impregnación

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de accionamiento de la válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión medida de la válvula de cambio del sistema EVAP

3 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2420 CIRCUITO DE CONTROL DE LA VÁLVULA DE CONMUTACIÓN DEL SISTEMA EVAP (ALTA)
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

2

2. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito de la válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

o

ECM

Encendido por el IC del temporizador de impregnación

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de accionamiento de la válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente medida de la válvula de cambio del sistema EVAP

6 A o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2453 MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Protección del par

  • Fallo de encendido

  • Deterioro de la maniobrabilidad

Esquema de conexiones:

6 16 T15 E115 17 T50 E158 B: B63 B58 B41 2 3 1 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 T50 1 2 3 EN-24617 SENSOR DE DIFERENCIA DE PRESIÓN DE ESCAPE DEL GPF
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA TUBERÍA DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2453? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA TUBERÍA DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite el tubo de escape delantero. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tubo de escape delantero

3.

Quite la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tubo de escape delantero

4.

Compruebe si hay obstrucciones o daños en la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Retire el material que provoca la obstrucción en la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF. Reemplace la tubería del Sensor de diferencia de presión del escape GPF si el material que provoca la obstrucción no puede retirarse o si la tubería está dañada. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tubo de escape delantero

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si existe contacto deficiente en el ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF?

Repare el mal contacto del ECM o el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Conector y terminal

(E158) 58 — (T50) 2:

(E158) 63 — (T50) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector Sensor de diferencia de presión del escape GPF

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 41 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

6

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector de Sensor de diferencia de presión del escape GPF y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(T50) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(T50) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Cambie el Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte una anomalía cuando la salida del sensor de diferencia de presión indique el valor predeterminado o más cuando se detenga el motor.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Lado de alta presión

(C)

Tensión de salida

(D)

Diferencia de presión

(B)

Lado de baja presión

  

(1)

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de girar el interruptor de encendido a ON

32ms o más

Comando del relé del motor de arranque en ON durante el ciclo de conducción actual

OFF

Tiempo de impregnación

60s o más

Control de evaluación de congelación de la tubería de diferencia de presión del GPF

No congelada

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido tras el control de parada y arranque automáticos

15360ms o más

Comando del relé del motor de arranque

OFF

Control de evaluación de congelación de la tubería de diferencia de presión del GPF

No congelada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente con el interruptor de encendido en ON (motor OFF).

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Monitorice la salida del Sensor de diferencia de presión del escape GPF con el motor detenido y considere como mal funcionamiento cuando el valor esté fuera del rango especificado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Valor de salida del Sensor de diferencia de presión del escape GPF|

Más de 30kPa (225mmHg, 8.9pulg.Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 320ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2454 CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

6 16 T15 E115 17 T50 E158 B: B63 B58 B41 2 3 1 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 T50 1 2 3 EN-24617 SENSOR DE DIFERENCIA DE PRESIÓN DE ESCAPE DEL GPF
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Desviación entre la tensión de la presión de entrada y salida del GPF].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Desviación entre la tensión de la presión de entrada y salida del GPF] 0.211V o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si existe contacto deficiente en el ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF?

Repare el mal contacto del ECM o el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Conector y terminal

(E158) 41 — (T50) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector Sensor de diferencia de presión del escape GPF

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 63 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Cambie el Sensor de diferencia de presión del escape GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de diferencia de presión del escape GPF

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.211V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2455 CIRCUITO DEL SENSOR “A” DE PRESIÓN DEL FILTRO DE PARTÍCULAS ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

6 16 T15 E115 17 T50 E158 B: B63 B58 B41 2 3 1 ECM 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 44 45 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 46 47 28 29 30 36 31 32 33 34 35 37 38 48 49 50 51 41 42 43 57 58 59 60 61 62 63 64 54 55 56 70 71 72 73 74 75 76 77 13 26 39 52 65 78 79 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 87 96 97 98 99 100 101 102 103 104 106 107 108 109 110 111 112 113 105 114 67 14 27 40 53 66 68 69 B: E158 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 T50 1 2 3 EN-24617 SENSOR DE DIFERENCIA DE PRESIÓN DE ESCAPE DEL GPF
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Desviación entre la tensión de la presión de entrada y salida del GPF].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Desviación entre la tensión de la presión de entrada y salida del GPF] 4.762V o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si existe contacto deficiente en el ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF?

Repare el mal contacto del ECM o el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR Sensor de diferencia de presión del escape GPF (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Conector y terminal

(E158) 58 — (T50) 2:

(E158) 63 — (T50) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector Sensor de diferencia de presión del escape GPF

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 41 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL Sensor de diferencia de presión del escape GPF (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector de Sensor de diferencia de presión del escape GPF y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(T50) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(T50) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Cambie el Sensor de diferencia de presión del escape GPF. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de diferencia de presión del escape GPF

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del Sensor de diferencia de presión del escape GPF.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.762V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P24B9 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparece un DTC que no sea el P24B9? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a la posición de ON (motor OFF).

2.

Lea los valores de [Presión absoluta del vapor del sistema EVAP] y [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general para comparar con la presión atmosférica real.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

  • Para leer la presión atmosférica real, conecte el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general al otro vehículo que funciona correctamente.

¿La diferencia con la presión atmosférica real es de 2,53 kPa (18,98 mmHg, 0,75pulg. Hg, 0,37lb/pulg.2) o más?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el funcionamiento defectuoso de la características de salida del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

  • Método de diagnóstico 1 (con el interruptor de encendido en ON): Considere como incorrecto cuando el valor de salida del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas sea considerablemente diferente de la presión del múltiple de admisión cuando el interruptor de encendido esté en ON.

  • Método de diagnóstico 2 (durante la parada y arranque automáticos): Considere como incorrecto cuando el valor de salida del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas sea considerablemente diferente de la presión del múltiple de admisión.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Método de diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de girar el interruptor de encendido a ON

500ms o más

y

Menos de 60000ms

Tiempo de impregnación

60s o más

Bomba de vacío del módulo de comprobación de fugas evaporativas

Fuera de funcionamiento

Válvula de conmutación del módulo de comprobación de fugas evaporativas

Abierto

Control de purga

Fuera de funcionamiento

Método de diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido tras el control de parada y arranque automáticos

5000ms

Control de purga

Fuera de funcionamiento

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Método de diagnóstico 1: Realice el diagnóstico solo una vez al poner el interruptor de encendido en ON.

  • Método de diagnóstico 2: Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio (método de diagnóstico 1)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Valor de salida del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas − Presión del múltiple de admisión (presión absoluta) cuando el interruptor de encendido está en la posición ON|

5.1kPa (37.9mmHg, 1.5pulg.Hg) o más

Valor de juicio (método de diagnóstico 2)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|Valor de salida del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas − Presión del múltiple de admisión (presión absoluta) |

5.1kPa (37.9mmHg, 1.5pulg.Hg) o más

Tiempo necesario para diagnóstico

  • Método de diagnóstico 1: 320ms

  • Método de diagnóstico 2: 320ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P24BA CIRCUITO BAJO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el valor de [Presión barométrica] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión barométrica] 34 kPa (255 mmHg, 10 pulg. Hg) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas y la tierra de chasis.

Conector y terminal

(R400) 6 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 62 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

¿Hay contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas?

Repare el contacto deficiente en el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

o

ECM

ON

 

Encendido por el IC del temporizador de impregnación

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.512V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P24BB CIRCUITO ALTO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE LA BOMBA DE DETECCIÓN DE FUGAS DEL SISTEMA EVAP
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

: ECM R400 R400 8 7 6 5 4 3 2 1 3 1 B134 A 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B129 64 63 62 61 60 59 58 57 56 40 39 38 16 15 14 13 12 11 37 36 35 34 33 32 49 48 47 46 45 44 43 42 41 25 24 23 6 5 4 3 2 1 22 21 20 19 18 17 55 54 53 52 51 50 31 30 29 10 9 8 7 28 27 26 R464 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B EN-24512 A62 A53 A11 A54 8 7 6 1 5 A10 4 3 53 52 54 27 55 51 i282 R464 16 13 14 11 15 12 B60 i112 B129 i215 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 BOMBA DE VACÍO VÁLVULA DE CONMUTACIÓN SENSOR DE PRESIÓN ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 23  10A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el valor de [Presión barométrica] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión barométrica] 125 kPa (938 mmHg, 36,9pulg. Hg) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Conector y terminal

(B134) 62 — (R400) 7:

(B134) 54 — (R400) 8:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Contacto deficiente en el conector de unión

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

¿Hay contacto deficiente en el ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas?

Repare el contacto deficiente en el ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

4

4. COMPRUEBE EL ENSAMBLE DE LA VÁLVULA DE COMPROBACIÓN DE FUGAS.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del ensamble de la válvula de comprobación de fugas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de presión del módulo de comprobación de fugas evaporativas.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Ensamble de la válvula de comprobación de fugas

(4)

Bomba de vacío

(7)

Múltiple de admisión

(2)

Válvula de conmutación

(5)

Filtro de drenaje

(8)

Tanque de combustible

(3)

Sensor de presión

(6)

Válvula solenoide de control de purga

(9)

Cartucho

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

o

ECM

ON

 

Encendido por el IC del temporizador de impregnación

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.128V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2530 CIRCUITO DE POSICIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

: : : : : ECM B134 A H B152 B56 P B152 H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 F/B 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P 3 4 1 2 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B A71 A72 A70 A69 EN-24485 A67 A68 A12 A1 A56 4 3 2 1 H2 P8 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ DE ENCENDIDO 2 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 5  15A Nº 12  30A Nº 11  7,5A Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.

Compruebe el estado de conexión del conector del ECM.

¿Está correctamente conectado el conector de ECM?

2

Conecte el conector del ECM correctamente.

2. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor mientras sacude el arnés entre el conector del ECM y el conector de F/B.

Conector y terminal

(B134) 56 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 8 V o más todo el tiempo?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  
    • En este caso, puede que los siguientes elementos sean la causa del fallo.

      • Contacto deficiente del fusible (F/B 5)

      • Contacto deficiente del conector del relé IG2

      • Contacto deficiente del relé IG2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  
    • En este caso, repare el punto siguiente:

      • Contacto deficiente del fusible (F/B 5)

      • Contacto deficiente del conector del relé IG2

      • Contacto deficiente del relé IG2

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto instantáneo en el circuito de entrada del interruptor de encendido al ECM.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El ECM supervisa la tensión del circuito de entrada del interruptor de encendido. Considere como interruptor de encendido en ON cuando la tensión sea el valor especificado o mayor.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10.9V o más

Velocidad del motor

500 rpm o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de circuitos abiertos instantáneos en el circuito de entrada del interruptor de encendido

5time(s) o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 5000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2610 RENDIMIENTO DEL TEMPORIZADOR DE APAGADO DEL MOTOR DEL ECM/PCM
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto del P2610? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento del IC del temporizador de impregnación mediante estos cinco diagnósticos.

Número del monitor

Explicación

Tiempo requerido para diagnóstico

Monitor N° 1

<Diagnóstico del temporizador>

Lleve a cabo el diagnóstico de precisión del IC del temporizador de impregnación

128 ms

Monitor N° 2

<Diagnóstico de recuento total>

Lleve a cabo el diagnóstico de la función del contador del IC del temporizador de impregnación

128 ms

Monitor N° 3

<Diagnóstico de configuración del IC del temporizador de impregnación>

Lleve a cabo el diagnóstico de comunicación entre el ECM y el IC del temporizador de impregnación

128 ms

Monitor N° 4

<Diagnóstico del temporizador (durante la impregnación) >

Lleve a cabo el diagnóstico de precisión del IC del temporizador de impregnación durante la impregnación

Ninguno

Monitor N° 5

<Diagnóstico de activación>

Lleve a cabo el diagnóstico de la función de activación

Ninguno

5 (h) 0 (h) #1 ON OFF OFF ON #2 #3 #4 #3 #5 EN-10762 Tiempo (h) Contador del IC del temporizador de impregnación Contador del ECM Interr. de encendido Tiempo de impregnación Comando de activación para las monitorizaciones del ELCM Relé principal Tiempo de conducción Ejemplo de ejecución de la monitorización del ELCM con un tiempo de impregnación de 5 horas.
7 (h) 5 (h) 0 (h) OFF ON #1 EN-10763 OFF ON #2 #3 #4 #3 #3 #4 #3 #3 #4 #3 #5 Cancelado Cancelado Ejecutar Reintentar Reintentar Contador del IC del temporizador de impregnación Contador del ECM Interr. de encendido Relé principal Tiempo de conducción Tiempo (h) Tiempo de impregnación Comando de activación para las monitorizaciones del ELCM Ejemplo de ejecución de la monitorización del ELCM con un tiempo de impregnación de 9,5 horas. 9,5 (h)
DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El IC del temporizador de impregnación está incorporado en el ECM.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Monitor N° 1 <Diagnóstico del temporizador>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Interruptor de encendido

OFF

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

Más de 19 s

y

Menos de 61439 s

Monitor N° 2 <Diagnóstico de recuento total>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Interruptor de encendido

OFF

Contador del ECM

4 s o más

Monitor N° 3 <Diagnóstico de configuración del IC del temporizador de impregnación>

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Interruptor de encendido

OFF

Monitor N° 4 <Diagnóstico del temporizador (durante la impregnación) >

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Interruptor de encendido

OFF

Monitor N° 5 <Diagnóstico de activación>

Interruptor de encendido

ON

Tiempo en el IC del temporizador de impregnación

Más de 3600s

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Lleve a cabo el diagnóstico solo una vez cuando el interruptor de encendido esté en OFF y cuando el interruptor de encendido esté en ON tras la impregnación de una hora o más.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

•Monitor N° 1 <Diagnóstico del temporizador>

Inicie la operación de recuento de los contadores del ECM y del IC del temporizador de impregnación cuando arranque el motor.

Considere como un mal funcionamiento del temporizador si la diferencia entre el contador del ECM y el contador del IC del temporizador de impregnación excede el límite permisible cuando el interruptor de encendido está en OFF.

OFF ON EN-10764 OFF ON Funcionamiento incorrecto Funcionamiento incorrecto Monitor Sincronización de detección Contador del IC del temporizador de impregnación Contador del ECM Interr. de encendido Relé principal BIEN

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

|osoaktimcpu − osoaktimic| / osoaktimcpu

osoaktimcpu = Contador del ECM

osoaktimic = Contador del IC del temporizador de impregnación

Más de 0,24

•Monitor N° 2 <Diagnóstico de recuento total>

Reinicie el contador del IC del temporizador de impregnación e inicie la operación de recuento.

Considere como un mal funcionamiento del diagnóstico de recuento total si el contador del valor especificado tras 4 segundos.

OFF ON EN-23736 OFF ON 4 seg. Sincronización de detección Contador del ECM Interr. de encendido Relé principal BIEN Funcionamiento incorrecto Monitor Contador del IC del temporizador de impregnación

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

osoakfcntic

osoakfcntic = Contador del IC del temporizador de impregnación

Distinto de 65535 recuentos

•Monitor N° 3 <Diagnóstico de configuración del IC del temporizador de impregnación>

Cuando configure el tiempo de ajuste de activación para el IC del temporizador de impregnación, compare el valor de escritura para el IC del temporizador de impregnación con el valor de lectura. Considere como mal funcionamiento si los valores no coinciden 3 veces consecutivas.

7 (h) 5 (h) 0 (h) OFF ON EN-10766 OFF ON #3 #3 #3 #3 #3 #3 Tiempo de impregnación Tiempo (h) Comando de activación para las monitorizaciones del ELCM Contador del IC del temporizador de impregnación Contador del ECM Interr. de encendido Relé principal 9,5 (h)

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de escritura y valor de lectura al configurar el temporizador de impregnación

Error de correspondencia

•Monitor N° 4 <Diagnóstico del temporizador (durante la impregnación) >

  • Realice la activación a un intervalo predeterminado hasta que hayan transcurrido 5, 7 o 9,5 horas tras poner el interruptor de encendido en OFF, y compare el contador del IC del temporizador de impregnación con el contador del ECM.

  • Considere como mal funcionamiento si el contador del IC del temporizador de impregnación cuenta hasta el valor máximo cuando el contador del ECM muestra 1636 ms, o si el contador del IC del temporizador de impregnación no ha contado hasta el valor máximo cuando el contador del ECM muestra 2456 ms.

OFF ON EN-23737 OFF ON 7 (h) 5 (h) 0 (h) Periodo de activación (3 s) Contador del ECM 0 seg. Relé principal Intervalo de tiempo correcto 0 recuento Tiempo (h) Comando de activación para las monitorizaciones del ELCM Contador del ECM Interr. de encendido Relé principal 2,456 seg. 1,636 seg. BIEN Funcionamiento incorrecto Funcionamiento incorrecto Ampliado Contador del IC del temporizador de impregnación Contador del IC del temporizador de impregnación

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cuando se establezca cualquiera de los puntos siguientes:

• Se establecen todas las condiciones siguientes.

  Contador del ECM

1636 ms o menos

  Contador del IC del temporizador de impregnación

Igual a 65535 recuentos

• Se establecen todas las condiciones siguientes.

  Contador del ECM

2456 ms o más

  Contador del IC del temporizador de impregnación

Distinto de 65535 recuentos

•Monitor N° 5 <Diagnóstico de activación>

Guarde el número de activación cuando el ECM se active mediante el IC del temporizador de impregnación.

Considere como un mal funcionamiento de la activación si, la siguiente vez que el interruptor de encendido esté en ON, el número de activación no alcanza el valor predeterminado incluso si el contador del IC del temporizador de impregnación funciona 1 hora o más.

7 (h) 0 (h) 5 (h) OFF ON EN-10768 OFF ON Funcionamiento incorrecto Tiempo (h) Comando de activación para las monitorizaciones del ELCM Sincronización de detección Sin reposo Interr. de encendido Relé principal Contador del IC del temporizador de impregnación Contador del ECM Sin activación 9,5 (h) Número de activación real BIEN

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de activación

Distinto del contador de indicación de activación

Tiempo necesario para diagnóstico:

Monitor N° 1: 0,128 s

Monitor N° 2: 0,128 s

Monitor N° 3: 0,128 s

Monitor N° 4: Menos de 1 s

Monitor N° 5: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0073 DESACTIVACIÓN DEL BUS DE COMUNICACIONES DEL MÓDULO DE CONTROL
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación CAN.

Considere como incorrecto cuando se haya producido un fallo de comunicación CAN.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo CAN 2,0B (Activo)

Formato de trama: Trama de identificación de 11 bit (Trama estándar)

Conformidad con ISO11898

Velocidad de comunicación: 500 kbps

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Estado del bus CAN

Bus desactivado

Tiempo necesario para diagnóstico: 436ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0077 BUS DE COMUNICACIÓN LIN “ECM/PCM” DESACTIVADO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

ECM EN-24563 A: B562 A9 B9 3 B134 A: 1 F26 A17 E127 F135 B139 E3 1 50 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F26 3 2 1 B9 8 14 13 11 12 10 9 1 7 6 4 5 3 2 A: B562 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 GENERADOR SENSOR DE LA BATERÍA DE REARRANQUE DEL MOTOR DE 12V CONVERTIDOR DC/DC
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, EL GENERADOR Y EL CONVERTIDOR DC/DC (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, EL GENERADOR Y EL CONVERTIDOR DC/DC (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, EL GENERADOR Y EL CONVERTIDOR DC/DC (CORTOCIRCUITO A ALIMENTACIÓN).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U0077? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico. Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, EL GENERADOR Y EL CONVERTIDOR DC/DC (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de la batería.

4.

Desconecte el conector del generador.

5.

Desconecte el conector del convertidor DC/DC.

6.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería, el conector del generador y el conector del convertidor DC/DC.

Conector y terminal

(B134) 17 — (B9) 3:

(B134) 17 — (F26) 1:

(B134) 17 — (B562) 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del generador

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del convertidor DC/DC

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, EL GENERADOR Y EL CONVERTIDOR DC/DC (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 17 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

  • Repare el cortocircuito a tierra del arnés.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del generador

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del convertidor DC/DC

4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, EL GENERADOR Y EL CONVERTIDOR DC/DC (CORTOCIRCUITO A ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 17 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

5

  • Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del generador

    • Cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del convertidor DC/DC

5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte el conector al convertidor DC/DC.

3.

Conecte el conector al generador.

4.

Conecte el conector al sensor de la batería.

5.

Conecte el conector al ECM.

6.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

7.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U0077? (Funcionamiento defectuoso actual)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés. Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto cuando los datos enviados/recibidos a través de comunicación LIN sean anormales.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Se utiliza comunicación LIN para enviar/recibir datos entre el ECM, el generador, el sensor de la batería y el convertidor DC/DC.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10.9V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Estado del bus LIN

Bus desactivado

Tiempo necesario para diagnóstico: 1240ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0101 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON TCM
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación CAN.

Considere como incorrecto cuando se haya producido un fallo de comunicación CAN entre el TCM, VDC CM y el medidor combinado.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo CAN 2,0B (Activo)

Formato de trama: Trama de identificación de 11 bit (Trama estándar)

Conformidad con ISO11898

Velocidad de comunicación: 500 kbps

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

ID recibido desde módulo de control conectado a CAN

Ninguno

Tiempo necesario para diagnóstico: 500 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0122 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DINÁMICO DEL VEHÍCULO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0155 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS (IPC)
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0402 LOS DATOS RECIBIDOS DE TCM NO SON VÁLIDOS
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación CAN.

Considere como incorrecto cuando los datos recibidos desde el TCM, VDC CM y el medidor combinado no sean normales.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo CAN 2,0B (Activo)

Formato de trama: Trama de identificación de 11 bit (Trama estándar)

Conformidad con ISO11898

Velocidad de comunicación: 500 kbps

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos desde módulos de control conectados a CAN

Sin cambios

Tiempo necesario para diagnóstico: 500 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0416 LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA DINÁMICA DEL VEHÍCULO NO SON VÁLIDOS
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0423 LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DEL CONJUNTO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS NO SON VÁLIDOS
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U1712 COMUNICACIÓN LIN PERDIDA CON EL MÓDULO DEL MONITOR DEL A BATERÍA “1”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

ECM 3 2 1 B9 1 F26 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 F26 B134 A: B9 1 3 A17 A1 1 2 M/B 1 F135 E127 E3 B139 50 EN-24565 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 Nº 16  10A Nº 11  7,5A SENSOR DE LA BATERÍA DE REARRANQUE DEL MOTOR DE 12V GENERADOR BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BATERÍA Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U1712? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

El circuito ha recuperado la condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.

Compruebe el estado de conexión del conector del ECM.

¿Está correctamente conectado el conector de ECM?

3

Conecte el conector del ECM correctamente.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BATERÍA Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Desconecte el conector del sensor de la batería.

4.

Desconecte el terminal positivo de la batería. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Batería

5.

Mida la resistencia del arnés entre el terminal del cable positivo de la batería y el conector del sensor de la batería.

Conector y terminal

Terminal del cable positivo — (B9) 1:

Terminal del cable positivo — (B9) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el arnés entre el terminal del cable positivo de la batería y el conector del sensor de la batería.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y el conector del sensor de la batería.

Conector y terminal

(B9) 3 — (B134) 17:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM o el conector del sensor de la batería.

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto cuando se haya producido un fallo de comunicación LIN con el sensor de la batería.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo de comunicación: LIN 2,0

Velocidad de comunicación: 19,20 kbps

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos recibidos desde módulos de control conectados a LIN

Sin cambios

O,

Error de suma de comprobación

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U171F PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL GENERADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

ECM 3 2 1 B9 1 F26 E3 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 F26 B134 A: B9 1 3 A17 A1 1 2 M/B 1 F135 E127 E3 B139 50 EN-24565 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 Nº 16  10A Nº 11  7,5A SENSOR DE LA BATERÍA DE REARRANQUE DEL MOTOR DE 12V GENERADOR BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL GENERADOR (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U171F? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.

Compruebe el estado de conexión del conector del ECM.

¿Está correctamente conectado el conector de ECM?

3

Conecte el conector del ECM correctamente.

3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Mida el voltaje del terminal B del generador.

Conector y terminal

Terminal B del generador — Tierra del motor:

¿Es voltaje de la batería?

4

Compruebe el arnés y el fusible del terminal B del generador.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL GENERADOR (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector de comunicación LIN del generador.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el ECM y el conector de comunicación LIN del generador.

Conector y terminal

(B134) 17 — (F26) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Compruebe nuevamente si hay un contacto deficiente en el conector y compruebe el mazo de cables. Si no se encuentra ningún fallo, reemplace el generador. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Generador

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el generador

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto si se ha producido un fallo de comunicación LIN con el generador.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

La comunicación LIN es una red que se utiliza para enviar/recibir datos entre módulos de control conectados por el sistema de comunicación LIN.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Programa de comunicación LIN

Programa normal

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos recibidos desde módulos de control conectados a LIN

Sin cambios

O,

Error de suma de comprobación

O,

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de fallo de comunicación)

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 2048ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de advertencia de carga)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
LISTA
1. LISTA
 

También es posible que otras piezas funcionen mal, además de las listadas. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas

Elemento

Referencia

El motor no arranca

 

Realice el diagnóstico en el orden numérico que se indica a la derecha.

1. Compruebe el nivel de combustible

Compruebe el nivel de combustible.

2. Compruebe el inmovilizador

Sin Acceso sin llave con botón de arranque: INMOVILIZADOR (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

3. Inspección del circuito del motor de arranque

4. Compruebe las líneas de alimentación eléctrica y tierra del ECM

5. Inspección del sistema de control del encendido

6. Inspección del circuito de la bomba de combustible

7. Inspección del circuito del inyector de combustible

El frenado inteligente no funciona

Compruebe el sistema de frenado inteligente

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DEL GPF
 
  • Cuando hay un fallo de funcionamiento en el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero), es posible que el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) también presente fallos de funcionamiento.

  • Cuando hay un fallo de funcionamiento en el GPF, puede que el Sensor de temperatura de escape GPF (delantero) y el Sensor de temperatura de escape GPF (trasero) también presenten fallos de funcionamiento.

Síntoma

Piezas con problemas, etc.

Causa posible

Fallo de encendido (impacto, vibración)

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Valor del sensor defectuoso o detección errónea

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

Manguera

Abrazadera

Tubo de diferencia de presión (parte de la tubería)

Tubo de diferencia de presión (parte de la brida)

Golpeteo

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

La luz de advertencia del GPF se enciende con frecuencia

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

La luz de advertencia del GPF no se apaga

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Olores, ruido anómalo

Sensor de temperatura de escape GPF (delantero)

Fuga en el escape

Sensor de temperatura de escape GPF (trasero)

Manguera

Abrazadera

Tubo de diferencia de presión (parte de la tubería)

Tubo de diferencia de presión (parte de la brida)

Perno de fijación de la brida (parte de detección de la diferencia de presión)

La luz de advertencia del GPF parpadea repentinamente y el vehículo deja de poderse conducir

Sensor de diferencia de presión del escape GPF

Línea de sensor atascada

Manguera

Tubo de diferencia de presión (parte de la tubería)

Emisión de humo negro

GPF

Daño en el GPF

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
CIRCUITO DEL MOTOR DE ARRANQUE
1. MODELO SIN ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Esquema de conexiones:

F162 F G 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 A 1 5 B C D E EN-24614 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A
ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24560 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
1. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN ESTADOS DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no
yes
4. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE LA BATERÍA Y EL CONECTOR DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE PUNTO MUERTO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN ESTADOS DE MAL FUNCIONAMIENTO.

Compruebe la condición que genera el fallo de arranque.

¿Se trata de un fallo de arranque durante la parada y arranque automáticos?

Compruebe en ralentí con “Diagnósticos con fenómeno” para la parada y arranque automáticos. ARRANQUE Y PARADA AUTOMÁTICOS (DIAGNÓSTICO)>Efectúe el diagnóstico>INSPECCIÓN > SÍNTOMA 5: EL MOTOR NO ARRANCA DESPUÉS DE LA PARADA

2

2. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.

Compruebe el funcionamiento del motor de arranque.

¿Funciona el motor de arranque?

4

5

4. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

5. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del motor de arranque.

3.

Mida la tensión entre el conector del motor de arranque y la tierra del motor con el interruptor de encendido establecido en la posición START.

Conector y terminal

(F162) 1 (+) — Tierra del motor (-):

 

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

¿Es el voltaje de 10 V o más?

6. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE LA BATERÍA Y EL CONECTOR DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del interruptor de encendido.

3.

Mida la tensión entre el conector del interruptor de encendido y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(i58) 4 (+) — Tierra del chasis (-):

(i58) 5 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

7

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre la batería y el conector del interruptor de encendido

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector de F/B

    • Sustitución de F/B

    • Cambie el M/B

7. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.

Mida la resistencia entre los terminales del interruptor de encendido después de girar este interruptor a la posición START.

Terminales

4 — 1:

5 — 7:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Retire el relé IG2.

3.

Conecte el conector al interruptor de encendido.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida la tensión entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B56) 8 (+) — Tierra del chasis (-):

(i137) 12 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

9

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y el conector del interruptor de encendido

    • Circuito abierto del arnés entre M/B y el conector de F/B (relé IG2)

9. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B158) 3 — Tierra del chasis:

(i136) 6 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

10

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis

    • Contacto deficiente en el conector de unión

10. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

11. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Quite el relé de corte del motor de arranque.

2.

Instale el relé IG2.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre los terminales de M/B (relé de corte del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

12

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre SBF-6 y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre M/B (relé de corte del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector de F/B

    • Sustitución de F/B

    • Cambie el M/B

12. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 24 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

13

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

13. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
1.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” y “N”.

2.

Desconecte el conector del interruptor inhibidor.

3.

Mida la resistencia entre las terminales del interruptor inhibidor.

Terminales

6 — 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y el conector del interruptor inhibidor.

Conector y terminal

(B134) 39 — (T7) 6:

(B134) 50 — (T7) 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

16

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Contacto deficiente en el conector de unión

16. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE PUNTO MUERTO.
1.

Conecte todos los relés y conectores en sus respectivos lugares.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Señal de Neutro].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Aparece [Punto muerto]?

17

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

17. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite el relé del motor de arranque.

3.

Instale el relé de corte del motor de arranque.

4.

Conecte el conector al ECM.

5.

Gire el interruptor de encendido a la posición START y mida la tensión entre el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

 

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

¿Es el voltaje de 10 V o más?

18

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 2 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

19

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

19. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector del motor de arranque

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

2. MODELO CON ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Esquema de conexiones:

F A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 1 F165 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 1 5 B C D E EN-24615 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 SBF-6 30A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA
ECM F/B i75 P3 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: A4 A27 A23 B C D E F A E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 2 * 2 * 1 * 1 * 2 * 1 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24562 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 A: : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR ACCESO SIN LLAVE CM : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
1. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no
yes
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
yes
no
7. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

10. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
11. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.

Compruebe el funcionamiento del motor de arranque.

¿Funciona el motor de arranque?

3

4

3. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

4. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.

Presione dos veces el interruptor de encendido de tipo botón pulsador con el encendido en OFF (ACC OFF).

 

Suelte el pedal de freno.

¿El encendido gira hasta la posición ON?

5. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
1.

Pise el pedal de freno.

 

Cambie la palanca selectora a la posición “P”.

2.

Compruebe el indicador del interruptor de encendido de tipo botón pulsador.

¿El indicador se enciende en color verde?

6. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interrupt. Motor Partida].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

2.

Pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez con el pedal del freno pisado.

¿Cambia el valor de [Interrupt. Motor Partida] de acuerdo con el funcionamiento del interruptor de encendido de tipo botón pulsador?

10

7

7. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del CM de acceso sin llave.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el CM de acceso sin llave.

Conector y terminal

(B134) 25 — (i75) 23:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del CM de acceso sin llave

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Contacto deficiente de J/C

8. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 25 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

9

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del CM de acceso sin llave.

9. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Fije el conector en el CM de acceso sin llave.

3.

Verifique la forma de onda de la señal del interruptor de arranque utilizando un osciloscopio.

4.

Pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez con el pedal del freno pisado.

Conector y terminal

(B134) 25 (+) — Tierra del motor (-):

¿Se observa la forma de onda de la señal del interruptor de arranque?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Repare el mal contacto en el conector del CM de acceso sin llave.

10. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del motor de arranque.

3.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

4.

Pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez con el pedal del freno pisado.

5.

Mida el voltaje entre el conector del motor de arranque y la tierra del motor.

Conector y terminal

(F162) 1 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

11. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Retire el relé IG2.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B56) 8 (+) — Tierra del chasis (-):

(i137) 12 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

12

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y el circuito de alimentación eléctrica

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y el conector del CM de acceso sin llave

    • Fusible fundido

12. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B158) 3 — Tierra del chasis:

(i136) 6 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

13

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis

    • Contacto deficiente de J/C

13. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Quite el relé de corte del motor de arranque.

2.

Instale el relé IG2.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

15

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre SBF-3 y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre M/B (relé de corte del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector de F/B

    • Sustitución de F/B

    • Cambie el M/B

15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 24 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

16

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

16. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Quite el relé del motor de arranque.

2.

Instale el relé de corte del motor de arranque.

3.

Conecte el conector al ECM.

4.

Mientras pisa el pedal del freno, pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez y mida la tensión entre el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

 

Cambie la palanca selectora a la posición “P”.

¿Es el voltaje de 10 V o más?

18

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 2 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

19

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

19. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector del motor de arranque

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
REVISE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA Y LA LÍNEA DE TIERRA DEL MÓDULO DE CONTROL DEL MOTOR (ECM)

Esquema de conexiones:

: : : : : ECM B134 A H B152 B56 P B152 H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 F/B 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P 3 4 1 2 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 M/B A71 A72 A70 A69 EN-24485 A67 A68 A12 A1 A56 4 3 2 1 H2 P8 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ DE ENCENDIDO 2 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 5  15A Nº 12  30A Nº 11  7,5A Nº 27  15A
1. COMPRUEBE EL M/B (RELÉ PRINCIPAL).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Retire el M/B (relé principal).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM.
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del motor:

(B134) 70 — Tierra del motor:

(B134) 71 — Tierra del motor:

(B134) 72 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(B134) 56 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito abierto o el cortocircuito en el arnés del circuito de alimentación eléctrica.

4. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL M/B (RELÉ PRINCIPAL).

Mida la tensión entre el terminal del M/B (relé principal) y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

Repare el circuito abierto o el cortocircuito en el arnés del circuito de alimentación eléctrica.

5. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Instale el M/B (relé principal).

3.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 12 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

6

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el terminal del M/B (relé principal).

6. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del motor (-):

(B134) 68 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del mazo de cables entre el conector del ECM y el conector del M/B (relé principal)

    • Contacto deficiente en el conector del M/B (relé principal)

    • Falso contacto en el conector de ECM

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
SISTEMA DE CONTROL DE ENCENDIDO

Esquema de conexiones:

: ECM E31 E32 E33 E34 E158 B 2 1 3 3 1 E31 E32 E33 E34 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24486 B13 3 2 1 3 2 1 3 2 1 B12 B11 B10 3 2 1 M/B B139 E3 60 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 Nº 21  15A
1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA BUJÍA.
2.

Compruebe la condición de la bujía. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2. COMPRUEBE SI HAY CHISPAS EN EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
1.

Conecte la bujía a la bobina de encendido.

3.

Ponga en contacto la parte roscada de la bujía con el motor.

4.

Mientras la válvula de la mariposa se abre totalmente, gire el motor para comprobar que la chispa ocurre en cada cilindro.

¿Se producen chispas en cada cilindro?

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la bobina de encendido.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E31) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(E32) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(E33) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(E34) 1 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el cableado del circuito de alimentación

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Fusible fundido

4. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector de la bobina de encendido y la masa del motor.

Conector y terminal

(E31) 3 — Tierra del motor:

(E32) 3 — Tierra del motor:

(E33) 3 — Tierra del motor:

(E34) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

5

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

Conector y terminal

(E158) 10 — (E31) 2:

(E158) 11 — (E32) 2:

(E158) 12 — (E33) 2:

(E158) 13 — (E34) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 10 — Tierra del motor:

(E158) 11 — Tierra del motor:

(E158) 12 — Tierra del motor:

(E158) 13 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

7

Repare el cortocircuito a tierra del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

7. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Reemplace la bobina de encendido. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bobina de encendido

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE

Esquema de conexiones:

ECM 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 6 5 R58 A31 4 3 2 1 H2 P8 H: B152 F/B B56 P: 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P: B152 H: 3 4 1 2 R58 1 2 3 4 5 6 EN-24487 M/B M/B B134 A: i112 B60 81 i283 R465 6 48 47 46 45 44 43 42 41 40 30 29 28 12 11 10 9 8 7 27 26 25 24 23 22 39 38 37 36 35 34 33 32 31 21 20 19 6 5 4 3 2 1 18 17 16 15 14 13 R465 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Nº 12  30A Nº 14  20A BATERÍA BOMBA DE COMBUSTIBLE
1. COMPRUEBE EL SONIDO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.

Compruebe si la bomba de combustible funciona durante dos segundos al girar el interruptor de encendido a la posición ON.

 

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DE LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite la tapa del orificio de acceso de la bomba de combustible.

3.

Desconecte el conector de la bomba de combustible.

4.

Mida la resistencia del cableado entre el conector de la bomba de combustible y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(R58) 6 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector de la bomba de combustible y la tierra del chasis.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector de la bomba de combustible y la masa del chasis.

Conector y terminal

(R58) 5 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Y EL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite el relé de la bomba de combustible.

3.

Mida la resistencia del cableado entre el conector de la bomba de combustible y el conector del relé de la bomba de combustible.

Conector y terminal

(R58) 5 — M/B (relé del motor de arranque) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector de la bomba de combustible y el conector del relé de la bomba de combustible

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Y EL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector de la bomba de combustible y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(R58) 5 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

6

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de la bomba de combustible y el conector del relé de la bomba de combustible.

6. COMPRUEBE EL RELÉ DE LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.
7. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector de ECM y el conector del relé de la bomba de combustible.

Conector y terminal

(B134) 31 — M/B (relé del motor de arranque) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector de ECM y el conector del relé de la bomba de combustible.

8. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del relé de la bomba de combustible y la conexión a tierra del chasis.

Conector y terminal

M/B (relé de la bomba de combustible) 1 (+) — Tierra del chasis (-):

M/B (relé de la bomba de combustible) 2 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Repare el circuito abierto o el cortocircuito en el arnés del circuito de alimentación eléctrica.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE

Esquema de conexiones:

: ECM E16 E17 E6 E5 E158 B B95 B86 1 2 1 2 1 2 1 2 E6 E16 E5 E17 2 1 69 68 66 53 40 27 14 67 114 105 113 112 111 110 109 108 107 106 104 103 102 101 100 99 98 97 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 78 65 52 39 26 13 77 76 75 74 73 72 71 70 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 B: E158 EN-24488 B85 B94 B93 B84 B96 B87 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1
 
1. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Mientras gira el motor, compruebe que cada inyector de combustible emita el sonido de funcionamiento. Utilice un fonendoscopio o acople un destornillador al inyector para escuchar los sonidos de esta comprobación.

¿Hace sonidos el inyector de combustible al funcionar?

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 96 — (E5) 1:

N° 1 (E158) 87 — (E5) 2:

N° 2 (E158) 95 — (E16) 1:

N° 2 (E158) 86 — (E16) 2:

N° 3 (E158) 93 — (E6) 1:

N° 3 (E158) 84 — (E6) 2:

N° 4 (E158) 94 — (E17) 1:

N° 4 (E158) 85 — (E17) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Mida la resistencia entre el conector del inyector de combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 1 — Tierra del motor:

N° 1 (E5) 2 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 1 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 2 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 1 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 2 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 1 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible.

4. COMPRUEBE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Efectúe el diagnóstico 
COMPRUEBE EL SISTEMA DE FRENADO INTELIGENTE

 

Lleve a cabo esta prueba en una ubicación en la que pueda realizar una prueba de conducción de forma segura mientras presta la debida atención al entorno. Mientras conduzca, debe obedecer siempre las leyes y regulaciones de tráfico, como el límite de velocidad.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea DTC de todos los sistemas con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”.

2

2. LEA EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interr. luz de freno].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambia el valor de [Interr. luz de freno] de acuerdo con el funcionamiento del pedal del freno?

3

Compruebe el interruptor de la luz de freno y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. SISTEMA DE ALUMBRADO>Sistema de luces del freno

3. COMPRUEBE EL PEDAL DEL FRENO.

Compruebe el pedal del freno. FRENOS>Pedal del freno>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4

Ajuste o reemplace el pedal del freno. FRENOS>Pedal del freno

4. LEA EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Pos. pedal aceler. N° 1] y [Pos. pedal acelerad N° 2].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambian los valores de [Pos. pedal aceler. N° 1] y [Pos. pedal acelerad N° 2] según el funcionamiento del pedal del acelerador?

5. LEA EL MONITOR DE DATOS.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Velocidad vehículo] al conducir a una velocidad constante de 16,1 km/h (10 MPH) o 64,4 km/h (40 MPH).

 

Durante la prueba de conducción, debe obedecer siempre las leyes y regulaciones de tráfico, como el límite de velocidad.

 
  • El uso de la función de almacenamiento de datos del Subaru Select Monitor permite almacenar los datos durante la conducción. Los datos almacenados se pueden comprobar tras la conducción.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Velocidad vehículo] cambia significativamente?

En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

 
  • El valor de [Angulo apertura aceler.] del monitor de datos cambia normalmente en función del valor de la relación de voltaje del sensor del acelerador 1. (El valor no es el mismo. Para obtener información sobre los valores, consulte el monitor de datos.)

  • Incluso si la diferencia de tensión entre [Angulo apertura aceler.] y el sensor del acelerador 1 del monitor de datos es amplia y el valor de [Angulo apertura aceler.] no es consistente, se puede considerar activar el control correspondiente si el valor de la relación de tensión del sensor del acelerador 1 es consistente. (El uso de la función de almacenamiento de datos del Subaru Select Monitor 4 permite almacenar los datos durante la conducción. Los datos almacenados se pueden comprobar tras la conducción.)

  • Cuando un cliente se queje de una sensación de desaceleración al pisar intencionadamente el pedal del acelerador y el pedal del freno juntos, aconséjele que no pise ambos pedales. (Ejemplo: accionar el pedal del freno con el pie izquierdo mientras acciona el pedal del acelerador)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES)) > Herramienta digitalizadora general 
FUNCIONAMIENTO
1. CÓMO USAR LA HERRAMIENTA DIGITALIZADORA GENERAL
1.

Prepare una herramienta digitalizadora (herramienta digitalizadora general) requerida por la SAE J1978.

2.

Conecte la herramienta digitalizadora general al conector de enlace de datos que se ubica en la parte inferior del panel de instrumentos (en el lado del conductor). COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Conector de enlace de datos

3.

Usando la herramienta digitalizadora general, acceda a cada dato. Las funciones de la herramienta digitalizadora general consisten en:

(1)

MODO $01: Datos actuales de diagnóstico del tren de fuerza

(2)

MODO $02: Datos de la pantalla instantánea del tren de fuerza

(3)

MODO $03: DTC del tren de fuerza relacionados con emisiones

(4)

MODO $04: Información de diagnóstico relacionada con el borrado/reposición de emisiones

(5)

MODO $06: Solicitud de los resultados de la prueba de monitoreo abordo para los sistemas de monitoreo intermitente

(6)

MODO $07: DTC del tren de potencia relacionado con emisiones iniciales

(7)

MODO $08: Solicitud de control para el sistema de a bordo, la prueba y el componente

(8)

MODO $09: Solicitud de información del vehículo

(9)

MODO $0A: DTC relacionado con las emisiones (con estado permanente)

4.

Lea los datos de acuerdo con los procedimientos de reparación. (Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte el manual de instrucciones de la herramienta digitalizadora general.)

 

Para ver los detalles sobre los DTC, consulte Código de avería de diagnóstico (DTC). MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2. MODO $01: (DATOS DE DIAGNÓSTICO ACTUALES DEL TREN DE POTENCIA)

Se refiere a los datos que indican la condición de operación actual de las entradas/salidas analógicas, de las entradas/salidas digitales o del sistema del tren de fuerza.

Una lista de datos de apoyo y códigos de PID (Identificación de parámetros) se muestran en la siguiente tabla.

PID

Datos

Unidad

$01

Número del DTC del tren de potencia relacionado con emisiones, estado de la luz indicadora de mal funcionamiento e información de soporte de diagnóstico

$03

Estado de control del sistema de combustible

$04

Valor de la carga del motor calculado

%

$05

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

Celsius

$06

Ajuste de combustible a corto plazo (banco 1 sensor 1)

%

$07

Ajuste de combustible a largo plazo (banco 1 sensor 1)

%

$0B

Presión absoluta del múltiple de admisión

kPa

$0C

Velocidad del motor

rpm

$0D

Velocidad del vehículo

km/h

$0E

Regulación de avance al encendido

°

$0F

Temperatura de aire de admisión

Celsius

$10

Cantidad de aire de admisión

g/s

$11

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa

%

$13

Sensor de relación de aire y combustible

$15

Tensión de salida del sensor de oxígeno y guarnición de combustible de término corto asociados con el sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

V y %

$1C

Soporte del sistema OBD

$1F

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

seg

$21

Distancia de viaje después de que la luz indicadora de mal funcionamiento se enciende

km

$24

Valor de A/F y tensión de salida del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y V

$2C

EGR Objetivo

%

$2D

Desviación de EGR

%

$2E

Purga evaporativa

%

$2F

Nivel de combustible

%

$30

Número de calentamientos después de borrar el DTC

Veces

$31

Distancia de recorrido después de borrar el DTC

km

$33

Presión barométrica

kPa

$34

Valor de A/F y corriente del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y mA

$3C

Temperatura del convertidor catalítico N° 1

Celsius

$41

Monitor de diagnóstico de cada ciclo de conducción

$42

Voltaje alimentación del ECM

V

$43

Carga absoluta

%

$44

Lambda objetivo de A/F

$45

Ángulo de apertura de la mariposa relativo

%

$46

Temperatura ambiente

Celsius

$47

Ángulo absoluto 2 de apertura de la mariposa

%

$49

Ángulo absoluto 1 de apertura del acelerador

%

$4A

Ángulo absoluto 2 de apertura del acelerador

%

$4C

Ángulo objetivo de apertura de la mariposa

%

$4D

Tiempo de funcionamiento del motor mientras se enciende el indicador de mal funcionamiento

min

$4E

Tiempo transcurrido después de borrar DTC

min

$51

Combustible utilizado

$53

Presión del ELCM

kPa

$5A

Ángulo relativo de apertura del acelerador

%

$5C

Temperatura del aceite del motor

Celsius

$65

Estado neutral

$6D

Presión de combustible y presión de combustible objetivo

kPa

$7A

Desviación entre la presión de entrada y salida del GPF

kPa

$7C

Temperatura de escape del GPF

Celsius

 

Consulte el manual de instrucciones del fabricante de la herramienta digitalizadora general para acceder a los datos de diagnóstico actuales del tren de potencia (MODO $01).

3. MODO $02 (DATOS DE LA PANTALLA DE CONGELACIÓN DE DATOS DEL TREN DE POTENCIA)

Se refiere a los datos que indican la condición de operación cuando el sistema de diagnóstico de abordo detecta una avería.

Una lista de datos de apoyo y códigos de PID (Identificación de parámetros) se muestran en la siguiente tabla.

PID

Datos

Unidad

$02

DTC que hizo se almacenasen los datos del cuadro de retención

$03

Estado de control del sistema de combustible

$04

Valor de la carga del motor calculado

%

$05

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

Celsius

$06

Ajuste de combustible a corto plazo (banco 1 sensor 1)

%

$07

Ajuste de combustible a largo plazo (banco 1 sensor 1)

%

$0B

Presión absoluta del múltiple de admisión

kPa

$0C

Velocidad del motor

rpm

$0D

Velocidad del vehículo

km/h

$0E

Regulación de avance al encendido

°

$0F

Temperatura de aire de admisión

Celsius

$10

Cantidad de aire de admisión

g/s

$11

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa

%

$13

Sensor de relación de aire y combustible

$15

Tensión de salida del sensor de oxígeno y guarnición de combustible de término corto asociados con el sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

V y %

$1F

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

seg

$24

Valor de A/F y tensión de salida del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y V

$2C

EGR Objetivo

%

$2D

Desviación de EGR

%

$2E

Purga evaporativa

%

$2F

Nivel de combustible

%

$33

Presión barométrica

kPa

$34

Valor de A/F y corriente del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y mA

$3C

Temperatura del convertidor catalítico N° 1

Celsius

$42

Voltaje alimentación del ECM

V

$43

Carga absoluta

%

$44

Lambda objetivo de A/F

$45

Ángulo de apertura de la mariposa relativo

%

$46

Temperatura ambiente

Celsius

$47

Ángulo absoluto 2 de apertura de la mariposa

%

$49

Ángulo absoluto 1 de apertura del acelerador

%

$4A

Ángulo absoluto 2 de apertura del acelerador

%

$4C

Ángulo objetivo de apertura de la mariposa

%

$5C

Temperatura del aceite del motor

Celsius

$65

Estado neutral

$6D

Presión de combustible y presión de combustible objetivo

kPa

$7A

Desviación entre la presión de entrada y salida del GPF

kPa

$7C

Temperatura de escape del GPF

Celsius

 

Consulte el manual de funcionamiento del fabricante de la herramienta digitalizadora general para acceder a los datos del cuadro de retención (MODO $02).

4. MODO $03 (DTC DE TREN DE POTENCIA RELACIONADO CON EMISIONES)

Consulte la “Código de avería de diagnóstico (DTC)” para obtener información sobre los datos que indican DTC del tren de potencia relacionados con emisiones. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)

5. MODO $04 (BORRADO/RESTABLECIMIENTO DE INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON EMISIONES)

Se refiere al modo utilizado para borrar o reponer la información de diagnóstico relacionada con emisiones.

 
  • Consulte el manual de funcionamiento del fabricante de la herramienta digitalizadora general para borrar la información de diagnóstico relacionada con emisiones (MODO $04).

  • El diagnóstico inicial del control electrónico de la mariposa se realiza luego de borrar la memoria. Espere más de 10 segundos después de girar el interruptor de encendido a ON y luego arranque el motor.

6. MODO $06 (SOLICITAR RESULTADOS DE LA PRUEBA DE SUPERVISIÓN DE A BORDO PARA SISTEMAS SUPERVISADOS INTERMITENTEMENTE)

FUNCIONAMIENTO

1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Requisitos de OBD para los que el vehículo o el motor está certificado].

2.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

3.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [ECM-Control del motor] y, a continuación, seleccione [Introducir].

4.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [Resultado de prueba de monitor a bordo].

Consulte el valor de diagnóstico de detección de fallas y a los datos del límite de la prueba en la tabla de secuencia de bit de los datos de apoyo. En la tabla 1 se incluye una lista de los datos de apoyo.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

  • Algunos elementos no se muestran de acuerdo con las especificaciones.

  • Lista de los elementos de medición para cada DTC de “Banco 1 monitor VVT” y “Banco 2 monitor VVT”

    En la tabla 2 se incluye una lista de los elementos de medición. (Se utiliza para realizar una comprobación del resultado de la prueba del monitor de a bordo del DTC P000A, P000B, P000C, P000D, P0011, P0014, P0016, P0017, P0018, P0019, P0021 y P0024.)

Lista 1

OBDMID

TID

SID

Punto de diagnóstico

$01

$84

$1E

Falla de rango del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

$85

$1E

$86

$20

Falla de respuesta del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

$02

$05

$10

Falla de respuesta del sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

$06

$10

$07

$0B

Falla de caída del sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

$08

$0B

$D1

$10

Fallo de retardo del sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

$D2

$10

$21

$89

$3B

Diagnóstico de deterioro del catalizador (banco 1)

$31

$8A

$17

Diagnóstico del sistema de EGR

$35

$8B

$9D

Banco 1 monitor VVT

$8C

$9D

$8D

$9D

$8E

$9D

$D3

$9D

$D5

$9D

$D6

$9D

$36

$8B

$9D

Banco 2 monitor VVT

$8C

$9D

$8D

$9D

$8E

$9D

$D3

$9D

$D5

$9D

$D6

$9D

$3C

$C1

$FE

Sistema de control de emisiones evaporativas (fuga de 0,04 pulgadas)

$C2

$FE

$C3

$FE

$C4

$FE

$C5

$FE

$C6

$35

$C7

$FE

$C8

$FE

$C9

$FE

$CB

$FE

$3D

$E2

$FE

Flujo de purga del ELCM

$41

$9B

$14

Falla de características del calentador del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

$42

$E5

$14

Características del calentador del sensor A/F

$A1

$0B

$24

Monitorización de fallo de encendido (todos los cilindros)

$0C

$24

$A2

$0B

$24

Monitorización de fallo de encendido (cilindro #1)

$0C

$24

$A3

$0B

$24

Monitorización de fallo de encendido (cilindro #2)

$0C

$24

$A4

$0B

$24

Monitorización de fallo de encendido (cilindro #3)

$0C

$24

$A5

$0B

$24

Monitorización de fallo de encendido (cilindro #4)

$0C

$24

$B2

$ED

$FC

Monitor del filtro PM (banco 1)

Lista 2

OBDMID

TID

SID

Punto de diagnóstico

$35

$8B

$9D

+

Admisión

Banco 1 monitor VVT (DCH)

$8C

$9D

$8D

$9D

+

Escape

$8E

$9D

$36

$8B

$9D

+

Admisión

Banco 2 monitor VVT (IZQ)

$8C

$9D

$8D

$9D

+

Escape

$8E

$9D

7. MODO $07 (DTC DE TREN DE POTENCIA RELACIONADO CON EMISIONES INICIALES)

Consulte los datos de DTC (código pendiente) que se obtuvieron en el primer diagnóstico relacionado con emisiones.

8. MODO $08 (SOLICITUD DE CONTROL PARA EL SISTEMA DE A BORDO, LA PRUEBA Y EL COMPONENTE)

Realice la “Prueba activa” con el sistema de a bordo.

9. MODO $09 (SOLICITUD DE INFORMACIÓN DEL VEHÍCULO)

Consulte los datos de la especificación del vehículo.

10. MODO $0A (DTC RELACIONADO CON LAS EMISIONES (CON ESTADO PERMANENTE))

Consulte “Código de avería de diagnóstico (DTC)” para obtener información sobre los datos que indican DTC relacionados con las emisiones. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 2.0(ES))>Código de avería de diagnóstico (DTC)