MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)
EN(H4DO 1.6)(diag)

  1. Procedimiento básico de diagnóstico
  2. Lista de verificación para entrevista
  3. Descripción general
  4. Ubicación de componentes eléctricos
  5. Señal de entrada/salida del módulo de control
  6. Modo de inspección
  7. Patrón de la iluminación de la luz de advertencia
  8. Monitor de datos
  9. Datos del cuadro de retención
  10. Aktiver Test
  11. Soporte de trabajo
  12. Todos los códigos de diagnóstico de preparación
  13. Código de avería de diagnóstico (DTC)
  14. Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)
  15. Efectúe el diagnóstico
  16. Herramienta digitalizadora general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento básico de diagnóstico 
PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE FALLOS DE ARRANQUE DEL MOTOR.
1.

Pregunte al cliente cuándo y cómo se produjo el problema utilizando la lista de verificación para entrevista. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Lista de verificación para entrevista>COMPROBACIÓN

2.

Arranque el motor.

¿Arranca el motor?

2

Realice a la inspección usando el “Diagnóstico para fallos de arranque del motor”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico

2. COMPRUEBE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.

Compruebe el estado de la iluminación del indicador de mal funcionamiento.

¿Se enciende la luz indicadora de mal funcionamiento?

3

Inspeccione mediante “Diagnósticos con fenómeno”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico

3. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA COMUNICACIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general al conector de enlace de datos.

3.

Gire el interruptor de encendido a la posición de ON y ejecute el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿El Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general se comunica con el vehículo normalmente?

4

Realice la inspección utilizando el “Procedimiento de diagnóstico básico” del sistema LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

4. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Motor]? (Código actual)

Registre el DTC y los datos del cuadro de retención; a continuación, repare la causa del problema. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC) COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

Después de la reparación, vaya al siguiente paso.

5

5. COMPROBACIÓN FINAL.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Ejecute el modo de inspección. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y compruebe que el autodiagnóstico relacionado se haya completado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

5.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Motor]? (Código actual)

Compruebe la conexión del conector. Si no hay ningún conector defectuoso, realice el diagnóstico para los DTC visualizados. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)

Finalice el diagnóstico.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Lista de verificación para entrevista 
COMPROBACIÓN
1. LISTA DE VERIFICACIÓN 1

Compruebe el siguiente punto cuando ocurra un problema.

 

Utilice copias de esta página para entrevistar a los clientes.

Nombre del cliente

N° de motor

Fecha de adquisición

Tipo de combustible

Fecha de reparación

Lectura del odómetro

km

V.I.N.

millas

Tiempo

Bueno

Nublado

Lluvioso

Nevado

Varios/otros:

Temperatura ambiente

°C (°F)

Calor

Cálido

Fresco

Frío

Sitio

Carretera

Suburbano

Ciudad

Cuesta arriba

Cuesta abajo

Carretera en mal estado

Otro:

Temperatura del motor

Frío

Calentamiento

Después del calentamiento

Cualquier temperatura

Otro:

Velocidad del motor

rpm

Velocidad del vehículo

km/h (MPH)

Condiciones de conducción

Sin efecto

En el arranque

Al ralentí

Al acelerar en neutral

Al acelerar

A velocidad de crucero

Al desacelerar

Al virar (DCH/IZQ)

Faros

ON / OFF

Desempañador trasero

ON / OFF

Soplador

ON / OFF

Audio

ON / OFF

Compresor del A/A

ON / OFF

Sistema de entretenimiento trasero

ON / OFF

Ventilador del radiador

ON / OFF

Teléfono móvil

ON / OFF

Limpiaparabrisas delantera

ON / OFF

Dispositivo inalámbrico

ON / OFF

Limpialuneta

ON / OFF

Tipo de aceite del motor

  • Versión

  • Viscosidad

Uso de aditivos (aceite del motor): Sí/ No

  • Nombre de la pieza

Llenado con combustible incorrecto: Sí / No

  • Fecha de llenado

  • Tipo de combustible

Uso de una estación de servicio diferente de la habitual: Sí / No

  • Fecha de llenado

  • Tipo de combustible

Uso de aditivos (combustible): Sí/ No

  • Nombre de la pieza

2. LISTA DE VERIFICACIÓN 2

Compruebe el siguiente punto del estado del vehículo cuando se encienda la luz indicadora de fallo.

 

Utilice copias de esta página para entrevistar a los clientes.

a) Otras luces de advertencia o indicadores encendidos: Sí / No

Luz de advertencia del nivel de combustible

Luz de advertencia de carga

Luz de advertencia de la temperatura del refrigerante del motor

Luz de advertencia de presión de aceite

Luz de advertencia de temperatura de ATF o luz indicadora de Sport

Luz indicadora del diferencial central controlado por el conductor

Luz de advertencia de ABS

Luz de advertencia del VDC

Luz indicadora de crucero

Luz de advertencia SI-CRUISE

Luz de advertencia de EyeSight

Luz indicadora del inmovilizador

Luz de advertencia de DIRECCIÓN

Luz de advertencia del freno de estacionamiento electrónico

Luz indicadora de combustión

Luz de advertencia del sedimentador

Luz indicadora de la parada y arranque automáticos

Luz indicadora de desactivación de la parada y arranque automáticos

Otro:

b) Nivel de combustible

  • Falta de combustible: Sí / No

  • Posición del indicador de combustible:

  • Conducción sin combustible: Sí / No

c) Conexión o desconexión intencional de los conectores del circuito o de los cables de las bujías: Sí / No

  • Nombre de la pieza:

d) Conexión o desconexión intencionada de mangueras: Sí / No

  • Nombre de la pieza:

e) Instalación de otras partes excepto partes originales: Sí / No

  • Nombre de la pieza:

  • Dónde:

f) Ruidos: Sí / No

  • Desde dónde:

  • Qué clase:

g) Olores: Sí / No

  • Desde dónde:

  • Qué clase:

h) Entrada de agua en el compartimiento del motor o en el compartimiento de pasajeros: Sí / No

i) Problemas experimentados

El motor no arranca

El motor se cala en ralentí.

El motor se cala al conducir.

La velocidad del motor disminuye.

No disminuye la velocidad del motor.

Marcha mínima brusca

Mala aceleración

Petardeo

Postencendido

No cambia de velocidad.

Impacto excesivo al cambiar de velocidad

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Descripción general 
PRECAUCIÓN
1.

El circuito del sistema de airbag está instalado cerca del módulo de control del motor ECM, del relé principal y del relé de la bomba de combustible.

 
  • No utilice equipos de prueba eléctricos en los circuitos del sistema de la bolsa de aire.

  • Tenga cuidado de no dañar el circuito del sistema de la bolsa de aire cuando se haga el servicio del módulo de control del motor ECM, del módulo de control de la transmisión TCM, del relé principal y del relé de la bomba de combustible.

2.

No conecte nunca la batería invirtiendo las polaridades. Si lo hace, podría dañarse de inmediato el ECM y otras piezas.

3.

No desconecte los cables de la batería mientras el motor está en marcha. Se generará una gran fuerza electromotriz en el generador y este voltaje puede dañar los componentes electrónicos tales como el ECM, etc.

4.

Después de conectar los terminales de la batería, espere durante al menos 10 segundos antes de girar el interruptor de encendido a la posición ON. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA>BATERÍA>DESMONTAJE O INSTALACIÓN DEL TERMINAL DE TIERRA

5.

Al desconectar los conectores de los componentes eléctricos, asegúrese siempre de girar el interruptor de encendido a la posición OFF. Borre la memoria después de conectar los conectores. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

6.

Cuando mida la tensión o la resistencia de sensores en particular o de todos los módulos de control eléctricos, utilice una espiga ahusada con un diámetro inferior a 0,6 mm (0,024pulg.) y póngala en contacto con la punta del terminal.

No introduzca nunca la clavija ahusada en el terminal, ya que deformaría el interior y podría provocar un mal funcionamiento.

 

Cuando cambie el ECM, tenga cuidado de no utilizar el ECM con las especificaciones equivocadas para evitar daños en el sistema de inyección de combustible.

 

Al cambiar el ECM de los modelos con inmovilizador, es necesario registrar el sistema del inmovilizador. Para saber más sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte el “MANUAL DE REGISTRO DEL INMOVILIZADOR”.

7.

Asegúrese de que no entre agua a los conectores cuando realiza el servicio o lava el vehículo con tiempo lluvioso. No permita que los conectores entren en contacto con el agua, aunque sean resistentes a ella.

8.

Cuando mida el voltaje y la resistencia en el interior del habitáculo utilice el terminal de tierra de la carrocería en el punto de conexión a tierra.

  • Modelo con volante a la izquierda

  • Modelo con volante a la derecha

9.

Utilice el terminal a tierra del motor o el ensamble del motor como punto de conexión de tierra cuando se mida el voltaje y la resistencia en el compartimiento del motor.

10.

Todas las piezas relacionadas con el sistema de control del motor son piezas de precisión. No deje caer ni golpee los componentes. No vuelva a utilizar las piezas que se caigan accidentalmente.

11.

Observe las siguientes precauciones al instalar una radio en el vehículo.

 
  • El alimentador de la antena debe colocarse lo más lejos posible del arnés del sistema de control del motor y del ECM.

  • Ajuste con cuidado la antena para un acoplamiento correcto.

  • Cuando monte una radio de gran potencia, preste especial atención a los tres puntos mencionados más arriba.

  • La instalación incorrecta de la radio puede afectar al funcionamiento del ECM.

13.

Las luces de advertencia se pueden iluminar cuando se efectúa una prueba de conducción con una condición de vehículo elevado, pero no indica una falla. La razón de esto es la diferencia de velocidad de rotación entre las ruedas delanteras y traseras. Después de finalizar el diagnóstico del sistema de control del motor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Control de frenos] con el Subaru Select Monitor. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Descripción general 
INSPECCIÓN

Antes de realizar el diagnóstico, verifique el siguiente punto que puede afectar los problemas del motor.

1. INSPECCIÓN BÁSICA
2.

Compruebe el estado de los fusibles principal y secundarios los cableados y conectores. Compruebe también la masa.

3.

Asegúrese de que el terminal de conexión a tierra del motor no esté contaminado, corroído ni suelto, y que esté correctamente conectado al motor.

2. COMPRUEBE LOS FUNCIONAMIENTOS DEFECTUOSOS NO PERMANENTES
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Realice la prueba de reproducción.

3.

Realice la inspección visual de los conectores y los terminales correspondientes y compruebe la conexión.

4.

Compruebe que no se aplique una fuerza excesiva al arnés de cableado y el conector.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Descripción general 
NOTA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Descripción general 
HERRAMIENTAS DE PREPARACIÓN
1. HERRAMIENTA ESPECIAL

ILUSTRACIÓN

N° DE HERRAMIENTA

DESCRIPCIÓN

OBSERVACIONES

SUBARU SELECT MONITOR 4

Se usa para ajustar cada función, además de localizar y solucionar fallas del sistema eléctrico.

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

  • Se usa junto con la interfaz del Subaru Select Monitor (como DST-i y DST-010).

18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

Se usa para hacer girar el cigüeñal.

18460AA120

TARJETA DE COMPROBACIÓN

Se usa para medir la tensión y la resistencia de los terminales del ECM.

2. HERRAMIENTA GENERAL

NOMBRE DE HERRAMIENTA

OBSERVACIONES

Osciloscopio

Se usa para medir el sensor.

Herramienta digitalizadora general (SAE J1978)

Se usa para la solución de problemas del sistema eléctrico.

Probador de circuito

Se usa para medir la resistencia, el voltaje y la corriente.

3. CÓMO UTILIZAR LA TARJETA DE COMPROBACIÓN
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.
 

Asegúrese de que el bloqueo está liberado antes de mover la palanca para evitar dañar el conector.

3.

Conecte el conector de ECM a la tarjeta de comprobación.

4.

Conecte el conector del ECM (C) al ECM.

 

Utilice el conector de medición (B) con la etiqueta de la pieza (A) al medir la tensión, la corriente y la resistencia. Si inserta por error una espiga ahusada para realizar la medición en el conector del ECM (C), no utilice la tarjeta de comprobación nuevamente; de lo contrario, puede ocurrir un funcionamiento defectuoso (contacto defectuoso, etc.) en el vehículo.

(A)

Etiqueta de la pieza

(B)

Conector de medición

(C)

Conector del ECM

 
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Descripción general 
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL SISTEMA
A. Visión ampliada

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(13)

Válvula PCV

(25)

Válvula de control de EGR

(2)

Bobina de encendido

(14)

Filtro de aire

(26)

Válvula solenoide de control de aceite de admisión

(3)

Sensor de posición del cigüeñal

(15)

Cartucho

(27)

Solenoide de control de aceite de escape

(4)

Sensor de posición del árbol de levas de admisión

(16)

Relé de encendido

(28)

Sensor de temperatura de aceite del motor

(5)

Sensor de posición del árbol de levas de escape

(17)

Relé de la bomba de combustible

(29)

Válvula del generador de vuelco

(6)

Sensor de control electrónico de la mariposa

(18)

Filtro de combustible

(30)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(7)

Inyector de combustible

(19)

Bomba de combustible

(31)

Sensor de nivel de combustible

(8)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(20)

Convertidor catalítico delantero

(32)

Enfriador de EGR

(9)

Sensor de la presión absoluta del múltiple

(21)

Convertidor catalítico trasero

(33)

Medidor combinado

(10)

Sensor de temperatura del flujo de masa de aire y de aire de admisión

(22)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(34)

Interruptor de encendido

(11)

Válvula solenoide de control de purga

(23)

Sensor de oxígeno trasero

(35)

Cableado

(12)

Sensor de golpeteo

(24)

Cámara del resonador

(36)

Tuberías de control

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(7)

Sensor de oxígeno trasero

(13)

Inyector de combustible DCH

(2)

Motor de arranque

(8)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(14)

Sensor de posición del cigüeñal

(3)

Tanque de combustible

(9)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(15)

Filtro de combustible

(4)

Sensor de temperatura del flujo de masa de aire y de aire de admisión

(10)

Sensor de presión de aceite

(16)

Regulador de presión

(5)

Inyector de combustible IZQ

(11)

Sensor de control electrónico de la mariposa

(17)

Bomba de combustible

(6)

Sensor de posición del árbol de levas IZQ

(12)

Sensor de posición del árbol de levas DCH

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(6)

Bujía

(11)

Sensor de control electrónico de la mariposa

(2)

Batería

(7)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(12)

Sensor de posición del cigüeñal

(3)

Interruptor del motor de arranque

(8)

Sensor de posición del árbol de levas DCH

(13)

Sensor de golpeteo

(4)

Sensor de temperatura del aire de admisión

(9)

Bobina de encendido DCH

(14)

Bobina de encendido IZQ

(5)

Sensor de posición del árbol de levas IZQ

(10)

Sensor de la presión absoluta del múltiple

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Ubicación de componentes eléctricos 
UBICACIÓN
1. UNIDAD DEL MOTOR

(1)

Inyector de combustible

(8)

Bobina de encendido

(15)

Convertidor catalítico delantero

(2)

Sensor de posición del acelerador

(9)

Sensor de posición del árbol de levas de admisión

(16)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(3)

Sensor de la presión absoluta del múltiple

(10)

Sensor de posición del árbol de levas de escape

(17)

Válvula solenoide de control de purga

(4)

Sensor de posición del cigüeñal

(11)

Solenoide de control de aceite de escape

(18)

Válvula de control de EGR

(5)

Sensor de golpeteo

(12)

Válvula solenoide de control de aceite de admisión

(19)

Sensor de temperatura del fluido de refrigerante del motor

(6)

Motor de arranque

(13)

Convertidor catalítico trasero

(20)

Sensor de temperatura de aceite del motor

(7)

Actuador de la válvula del generador de vuelco

(14)

Sensor de oxígeno trasero

(21)

Sensor de presión de aceite

2. CARROCERÍA
  • Modelo con volante a la izquierda

  • Modelo con volante a la derecha

    (1)

    M/B

    (4)

    Sensor de flujo de aire

    (7)

    Bomba de combustible

    (2)

    Sensor de la batería

    (5)

    Portarrelevadores

    (8)

    Medidor combinado

    (3)

    Módulo de control del motor (ECM)

    (6)

    Interruptor de encendido de tipo botón pulsador

    (9)

    Conector de enlace de datos

3. FUSIBLE Y RELEVADOR

(A)

Portarrelevadores

(B)

M/B

(C)

Hacia adelante

(1)

(8)

(15)

Relevador de la bomba de combustible

(2)

Relevador del ventilador auxiliar

(9)

(16)

Relevador principal

(3)

(10)

(17)

Relevador del ventilador principal 2

(4)

(11)

(18)

(5)

(12)

(19)

Relevador del motor de arranque

(6)

(13)

(20)

Relevador de corte del motor de arranque

(7)

(14)

(21)

Relevador del ventilador principal 1

∗ Solo muestra piezas necesarias para diagnóstico del motor.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Señal de entrada/salida del módulo de control 
ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS
B134 E158 EN-22214 15 14 17 18 16 23 25 26 24 19 20 21 22 11 10 12 13 6 8 9 2 1 4 3 5 7 41 40 43 44 42 49 51 52 50 45 46 47 48 28 27 30 31 29 36 38 39 37 32 33 34 35 80 79 82 83 81 84 85 86 87 89 88 91 92 90 93 94 95 96 98 97 100 101 99 102 103 104 105 107 106 109 110 108 111 112 113 114 54 53 56 57 55 62 64 65 63 58 59 60 61 67 66 69 70 68 75 77 78 76 71 72 73 74 13 12 15 16 14 21 22 17 18 19 20 11 10 68 67 70 69 72 71 6 8 9 2 1 4 3 5 7 35 34 37 38 36 43 44 39 40 41 42 24 23 26 27 25 32 33 28 29 30 31 46 45 48 49 47 54 55 50 51 52 53 57 56 59 60 58 65 66 61 62 63 64 PARA  A: PARA  B:

Descripción

Conector N°

N° de terminal

Señal (V)

Nota

Interruptor de encendido ON

Después del calentamiento (motor OFF)

Motor ON

Después del calentamiento (al ralentí)

Sensor de posición del cigüeñal

(+) señal

E158

66

5

0 o 5

Forma de onda 1, 8 y 9

Alimentación

E158

40

5

5

Tierra

E158

53

0

0

Sensor de posición del árbol de levas de admisión

DCH

E158

78

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

IZQ

E158

77

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

Sensor de posición del árbol de levas de escape

DCH

E158

65

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

IZQ

E158

64

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 1

Conexión a tierra del sensor de posición del árbol de levas

E158

51

0

0

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(+) señal

E158

60

2,8 3,2

2,8 3,2

Forma de onda 2

(−) señal

E158

73

1,3 3,1

2,4 2,7

Forma de onda 2

Señal de calefacción

E158

88

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 4

Protector

E158

47

0

0

Sensor de oxígeno trasero

(+) señal

B134

33

2,7 3,0

Forma de onda

Forma de onda 3

(−) señal

B134

44

1,9 2,0

Forma de onda

Forma de onda 3

Señal de calefacción

B134

22

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 4

Sensor de flujo de aire

Señal

B134

32

0 o 5

0 o 5

Forma de onda 13

Alimentación

B134

53

5

5

Señal del sensor de temperatura de aire de admisión

B134

43

0,3 4,6

0,3 4,6

Señal del sensor de temperatura del refrigerante del motor

E158

45

1 — 1,4

1 — 1,4

Señal del sensor de temperatura de aceite del motor

E158

46

1 — 1,4

1 — 1,4

Señal del sensor de la presión absoluta del múltiple

E158

69

3,5 4,8

1,4 2,1

Sensor de golpeteo

Señal

E158

4

2,4 2,6

2,1 2,8

Tierra

E158

17

0

0

Blindaje del sensor de golpeteo

E158

16

0

0

Sensor de posición del pedal del acelerador

Señal principal

B134

66

Totalmente cerrado: 0,31,1

Totalmente abierto: 2,33,8

Totalmente cerrado: 0,31,4

Totalmente abierto: 2,43,8

Suministro de energía principal

B134

51

5

5

Tierra principal

B134

55

0

0

Señal auxiliar

B134

64

Totalmente cerrado: 0,31,1

Totalmente abierto: 2,33,8

Totalmente cerrado: 0,31,4

Totalmente abierto: 2,33,8

Alimentación de energía auxiliar

B134

52

5

5

Tierra auxiliar

B134

65

0

0

Válvula del generador de vuelco DCH

Señal de posición

E158

28

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 5

Motor abierto

E158

102

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 5

Motor cerrado

E158

111

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 5

Válvula del generador de vuelco IZQ

Señal de posición

E158

42

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 6

Motor abierto

E158

101

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 6

Motor cerrado

E158

110

Forma de onda

Forma de onda

Forma de onda 6

Válvula solenoide de control de aceite de admisión

DCH

E158

99

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

IZQ

E158

100

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

Solenoide de control de aceite de escape

DCH

E158

108

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

IZQ

E158

109

Voltaje de la batería

0 o tensión de la batería

Forma de onda 7

Válvula solenoide de control de purga

E158

9

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Operando: 0

Bobina de encendido

#1

E158

10

0

0 o 5

Forma de onda 8

#2

E158

11

0

0 o 5

Forma de onda 8

#3

E158

12

0

0 o 5

Forma de onda 8

#4

E158

13

0

0 o 5

Forma de onda 8

Inyector de combustible

#1

E158

103

Voltaje de la batería

Forma de onda

Forma de onda 9

#2

E158

112

Voltaje de la batería

Forma de onda

#3

E158

104

Voltaje de la batería

Forma de onda

#4

E158

113

Voltaje de la batería

Forma de onda

Válvula de control de EGR

Señal 1

E158

98

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Señal 2

E158

97

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Señal 3

E158

107

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Señal 4

E158

106

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Sensor de control electrónico de la mariposa

Señal principal

E158

29

Aprox. 0,7

Aprox. 0,61,2

Totalmente cerrado: Aprox. 0,61,2

Totalmente abierto: Aprox. 3,84,4

Señal auxiliar

E158

43

Aprox. 1,6

Aprox. 1,51,7

Totalmente cerrado: Aprox. 1,4 — 2

Totalmente abierto: Aprox. 4 — 4,6

Protector

E158

44

0

0

Motor (+)

E158

83

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Frecuencia de conducción: 500 Hz

Motor (−)

E158

92

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Frecuencia de conducción: 500 Hz

Alimentación

E158

27

5

5

Tierra

E158

30

0

0

Control de relé del A/A

B134

18

ON: 0,5 V o menos

OFF: Voltaje de la batería

ON: 0,5 V o menos

OFF: Voltaje de la batería

Modelo con compresor de desplazamiento fijo

Interruptor de presión media del A/A

B134

49

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

Modelo con compresor de desplazamiento fijo

Control del relé de autodesconexión

B134

12

0

0

Control de relé de motor de arranque

B134

2

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 12

Control de relé de corte del motor de arranque

B134

24

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Formas de onda 11 y 12

Control del relé de la bomba de combustible

B134

31

0 o tensión de la batería

0

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

Control del relé del ventilador principal

B134

30

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

ON: 0

Control del relé del ventilador auxiliar

B134

19

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

ON: 0

Interruptor de encendido

B134

56

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Forma de onda 12

Interruptor de punto muerto

B134

39

ON: 0

OFF: Voltaje de la batería

0

Interruptor de modo de entrega

B134

57

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Cuando el fusible está instalado: 0

Interruptor del nivel de aceite

E158

57

0

0

Nivel de aceite BAJO: Voltaje de la batería

Interruptor del motor de arranque

B134

25

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 11

Interruptor 2 del motor de arranque

B134

27

Forma de onda

Forma de onda

Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 10

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 11

Solicitud de corte de accesorio

B134

34

Forma de onda

Forma de onda

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 11

Salida de velocidad del motor

B134

17

Forma de onda

Forma de onda

Modelo con arranque de tipo botón pulsador

Forma de onda 12

Interruptor del freno 1

(Interruptor del freno)

B134

36

Al presionar el pedal del freno: 0

Al liberar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Al presionar el pedal del freno: 0

Al liberar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Interruptor del freno 2

(Interruptor de la luz de freno)

B134

38

Al presionar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Al liberar el pedal del freno: 0

Al presionar el pedal del freno: Voltaje de la batería

Al liberar el pedal del freno: 0

Interruptor principal de control de crucero

B134

35

ON: 0

OFF: 5

ON: 0

OFF: 5

Modelo con control de velocidad de crucero constante

Interruptor de comando de control de crucero

B134

62

Cuando no está en funcionamiento: 3,54,5

Con RES/ACC: 2,53,5

Con SET/COAST: 0,51,5

Con CANCEL: 0 — 0,5

Cuando no está en funcionamiento: 3,54,5

Con RES/ACC: 2,53,5

Con SET/COAST: 0,51,5

Con CANCEL: 0 — 0,5

Modelo con control de velocidad de crucero constante

Comando de refuerzo del convertidor DC/DC

B134

7

0 o tensión de la batería

0 o tensión de la batería

Modelo con parada y arranque automáticos

Entrada de diagnóstico del motor de arranque

B134

45

6 — 10

6 — 10

Modelo con parada y arranque automáticos

Monitor de la tensión del convertidor DC/DC

B134

63

0 — 16

0 — 16

Modelo con parada y arranque automáticos

Entrada del comando de arranque del TCM

E158

63

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Modelo con parada y arranque automáticos

Comunicación LIN

B134

5

Comunicación del inmovilizador

B134

6

Comunicación CAN

HI

B134

3

LO

B134

14

Alimentación de energía del módulo de control

B134

67

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

B134

68

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Alimentación de energía de respaldo

B134

1

Voltaje de la batería

Voltaje de la batería

Interruptor de encendido en OFF: Voltaje de la batería

Alimentación de energía del sensor

E158

41

5

5

Tierra

Carrocería

B134

50

0

0

Sensor

B134

54

0

0

E158

54

0

0

Motor 1

B134

71

0

0

Motor 2

B134

72

0

0

Motor 3

B134

69

0

0

Motor 4

B134

70

0

0

 
  • Después de calentar el motor, conecte la tarjeta de comprobación para medición.

  • Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

  • Coloque el interruptor del A/A en OFF.

  • Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

  • Las formas de onda dependen del entorno de medición y del estado del vehículo.

  • La forma de onda del osciloscopio que se muestra aquí es un ejemplo de referencia. En este caso se omiten el ruido e interferencias en la forma de onda.

  1. Forma de onda 1

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 20 20 20 20 20 0 0 0 0 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 EN-21982 SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SEÑAL (+) DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH

    Terminal medido

    Señal (+) del sensor de posición del cigüeñal (E158) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de admisión DCH (E158) 78 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de admisión IZQ (E158) 77 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de escape DCH (E158) 65 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Sensor de posición del árbol de levas de escape IZQ (E158) 64 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  2. Forma de onda 2

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 8 8 8 0 0 0 (b) (c) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 (a) EN-21986 SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR SEÑAL (+) DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) SEÑAL (-) DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F)

    Terminal medido

    Señal del sensor de oxígeno (A/F) delantero (+) (E158) 60 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal del sensor de oxígeno (A/F) delantero (−) (E158) 73 (−) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) pedal del acelerador completamente cerrado (b) pedal del acelerador medio abierto (c) pedal del acelerador completamente abierto

  3. Forma de onda 3

    [V] [s] [V] [s] 6 6 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 (a) (b) EN-22800 -2 -2 SEÑAL (+) DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

    Terminal medido

    Señal (+) del sensor de oxígeno trasero (B134) 33 (+) — Señal (−) del sensor de oxígeno trasero (B134) 44 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  4. Forma de onda 4

    [V] [ms] [V] [ms] 40 40 0 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 EN-21988 SEÑAL DEL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO SEÑAL DEL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F)

    Terminal medido

    Señal del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F) (E158) 88 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal del calentador del sensor de oxígeno trasero (B134) 22 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  5. Forma de onda 5

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 8 20 40 40 0 0 0 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 (a) (b) EN-21983 SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR SEÑAL DE POSICIÓN RH DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ABIERTA MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH CERRADA

    Terminal medido

    Señal de posición de la válvula del generador de vuelco DCH (E158) 28 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula abierta del motor del generador de vuelco DCH (E158) 102 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula cerrada del motor del generador de vuelco DCH (E158) 111 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  6. Forma de onda 6

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 8 20 40 40 0 0 0 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 (a) (b) EN-21984 SEÑAL PRINCIPAL DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR SEÑAL DE POSICIÓN LH DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH ABIERTA MOTOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH CERRADA

    Terminal medido

    Señal de posición de la válvula del generador de vuelco IZQ (E158) 42 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula abierta del motor del generador de vuelco IZQ (E158) 101 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Válvula cerrada del motor del generador de vuelco IZQ (E158) 110 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Señal principal del sensor de posición del pedal del acelerador (B134) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    (a) Pedal del acelerador completamente cerrado (b) Pedal del acelerador completamente abierto

  7. Forma de onda 7

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 40 40 40 40 0 0 0 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 EN-21985 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH

    Terminal medido

    Solenoide de control del aceite de admisión DCH (E158) 99 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solenoide de control del aceite de admisión IZQ (E158) 100 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solenoide de control del aceite de escape DCH (E158) 108 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solenoide de control del aceite de escape IZQ (E158) 109 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  8. Forma de onda 8

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 20 20 20 20 20 0 0 0 0 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 EN-21989 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 SEÑAL (+) DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3

    Terminal medido

    Señal (+) del sensor de posición del cigüeñal (E158) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Bobina de encendido N° 1 (E158) 10 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Bobina de encendido N° 2 (E158) 11 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Bobina de encendido N° 3 (E158) 12 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Bobina de encendido N° 4 (E158) 13 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

  9. Forma de onda 9

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] 60 [ms] [V] [ms] 60 60 0 [V] 60 0 0 0 8 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 EN-22251 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 (+) SEÑAL (+) DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 (+) INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 (+) INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 (+)

    Terminal medido

    Señal (+) del sensor de posición del cigüeñal (E158) 66 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Inyector de combustible N° 1 (+) (E158) 103 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Inyector de combustible N° 2 (+) (E158) 112 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Inyector de combustible N° 3 (+) (E158) 104 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Inyector de combustible N° 4 (+) (E158) 113 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  10. Forma de onda 10

    [V] [ms] [V] [ms] 30 20 [V] [ms] [ms] [V] 40 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EN-22801 -10 -10 -20 -10 CONTROL DE RELEVADOR DE MOTOR DE ARRANQUE CONTROL DE RELEVADOR DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE 2 INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE

    Terminal medido

    Interruptor del motor de arranque (B134) 25 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Interruptor del motor de arranque 2 (B134) 27 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé de corte del motor de arranque (B134) 24 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé del motor de arranque (B134) 2 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  11. Forma de onda 11

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [ms] [V] 30 30 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EN-23869 20 -10 -10 -20 -10 INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERRUPTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE 2 SOLICITUD DE CORTE DE ACCESORIO CONTROL DE RELEVADOR DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE

    Terminal medido

    Interruptor del motor de arranque (B134) 25 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Interruptor del motor de arranque 2 (B134) 27 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Solicitud de corte de accesorio (B134) 34 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé de corte del motor de arranque (B134) 24 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  12. Forma de onda 12

    [V] [ms] [V] [ms] [V] [ms] [ms] [V] 30 30 30 30 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EN-22842 -10 -10 -10 -10 INTERR. DE ENCENDIDO SALIDA DE VELOCIDAD DEL MOTOR CONTROL DE RELEVADOR DE MOTOR DE ARRANQUE CONTROL DE RELEVADOR DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE

    Terminal medido

    Control del relé de corte del motor de arranque (B134) 24 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Control del relé del motor de arranque (B134) 2 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Salida de velocidad del motor (B134) 17 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Interruptor de encendido (B134) 56 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Al arrancar el motor

  13. Forma de onda 13

    [us] [V] 10 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 EN-23835 SEÑAL DEL SENSOR DE FLUJO DE AIRE

    Terminal medido

    Señal del sensor de flujo de aire (B134) 32 (+) — Tierra del motor 3 (B134) 69 (−):

    Condiciones de medición

    Mientras el motor está al ralentí

: WP IS OP EN-24577 B134 A A5 A1 A3 A14 A2 A12 A18 A7 IS A6 OP WP A25 OP WP A17 WP A24 A30 A31 A27 A32 A19 A22 A33 A34 WP *1 *1 ACCESO SIN LLAVE CM SENSOR DE OXÍGENO TRASERO SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ DEL VENTILADOR AUXILIAR SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE RELÉ DEL VENTILADOR PRINCIPAL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE ACCESO SIN LLAVE CM ACCESO SIN LLAVE CM INTERR. DE ENCENDIDO UNIDAD INTEGRADA A LA CARROCERÍA ACCESO SIN LLAVE CM CONVERTIDOR DC/DC RELÉ DEL A/A RELÉ PRINCIPAL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE VARIOS MÓDULOS (COMUNICACIÓN CAN) VARIOS MÓDULOS (COMUNICACIÓN CAN) M/B FUSIBLE Nº 11 VARIOS MÓDULOS (COMUNICACIÓN LIN) : SIN ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR : CON PARADA ARRANQUE AUTO : CON ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR : MODELO CON COMPRESOR DE CAPACIDAD FIJA
:A63ISA54A44A36A38A43A39A35*1A45ISA64A66A56A65A55A57A62*1A69A70A71A72A50A51A52A53A68A67A49*2EN-25201B134A*2*1IS: CON PARADA ARRANQUE AUTO: MODELO CON CONTROL DE CRUCERO CONVENCIONAL: MODELO CON COMPRESOR DE CAPACIDAD FIJAINTERR. DE PRESIÓNM/B FUSIBLE Nº 27M/B FUSIBLE Nº 27SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓNSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORTIERRASTIERRA DEL MOTORTIERRA DEL MOTORTIERRA DEL MOTORTIERRA DEL MOTORINTERR. DE CONTROL DE CRUCEROFUSIBLE DE MODO DE ENTREGASENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORF/B FUSIBLE Nº 5SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORSENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADORRELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUEINTERR. DE CONTROL DE CRUCEROINTERR. INHIBIDORSENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓNINTERR. DE LUZ DE PARADA Y FRENOINTERR. DE LUZ DE PARADA Y FRENOSENSOR DE OXÍGENO TRASEROTIERRASCONVERTIDOR DC/DC
TCM IS IS B4 E158 B: B9 B10 B11 B12 B13 B45 B43 B28 B42 B46 B57 B63 EN-22846 B44 B16 B17 B27 B30 B29 B40 B41 B47 B51 B54 B60 B53 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH LÍNEAS ALIMENTACIÓN SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (PANTALLA) CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR : CON PARADA ARRANQUE AUTO SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) TIERRAS INTERR. DEL NIVEL DE ACEITE SENSOR POS CADA ÁRBOL LEVAS (TIERRA) SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR SENSOR DE OXÍGENO DELANT (PANTALLA) BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA SENSOR DE DETONACIÓN CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA SENSOR DE DETONACIÓN SENSOR DE DETONACIÓN (PANTALLA)
E158 B: B106 B107 B104 B108 B109 B112 B113 B65 B64 B88 B97 B98 B99 B100 EN-22839 B103 B110 B111 B92 B102 B83 B66 B73 B77 B78 B69 B101 SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH VÁLVULA DE CONTROL EGR VÁLVULA DE CONTROL EGR SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F) CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 VÁLVULA DE CONTROL EGR VÁLVULA DE CONTROL EGR ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Modo de inspección 
PROCEDIMIENTO

Es posible realizar el diagnóstico del DTC ejecutando el modo de inspección indicado. Después de la corrección del DTC, ejecute un modo de inspección necesario y asegúrese de que la función se reanude correctamente y se registre el DTC.

1. MODO DE INSPECCIÓN 1

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

B1571

INCOMPATIBILIDAD DE CÓDIGO DE REFERENCIA (CM DEL INMOVILIZADOR A ECM)

B1572

CIRCUITO IMM EXCEPTO CIRCUITO DE ANTENA

B1576

EEPROM DEL ECM

B1577

EEPROM DEL CM DEL INMOVILIZADOR

B1578

MEDIDOR

P0010

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

1

P0013

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

1

P0020

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

1

P0023

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

1

P0031

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 1

1

P0032

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 1

1

P0037

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0038

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0072

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL BAJO

1

P0073

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL ALTO

1

P0102

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE BAJO

1

P0103

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE ALTO

1

P0107

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE BAJO

1

P0108

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE ALTO

1

P0112

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BAJO BANCO 1

1

P0113

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN ALTO BANCO 1

1

P0117

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR BAJO

1

P0118

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR ALTO

1

P0122

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0123

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0131

TENSIÓN BAJA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

1

P0132

TENSIÓN ALTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

1

P0197

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR BAJO

1

P0198

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ALTO

1

P0222

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0223

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P0327

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0328

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0335

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

1

P0340

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0341

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

1

P0345

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0346

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0365

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

1

P0366

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

1

P0390

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0391

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

1

P0458

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP BAJO

2

P0512

CIRCUITO DE SOLICITUD DEL MOTOR DE ARRANQUE (INTERRUPTOR)

1

P0560

TENSIÓN DEL SISTEMA

1

P0604

ERROR DE MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO (RAM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P0605

ERROR DE MEMORIA DE SÓLO LECTURA (ROM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P0606

PROCESADOR DEL MÓDULO DE CONTROL

1

P060A

RENDIMIENTO DEL PROCESADOR DE SUPERVISIÓN DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P060B

RENDIMIENTO DEL PROCESO DE A/D DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

1

P0616

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE BAJO

1

P0617

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE ALTO

1

P065A

RENDIMIENTO DEL SISTEMA GENERADOR/ALTERNADOR

1

P0700

SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISIÓN (SOLICITUD DE MIL)

1

P081A

CIRCUITO BAJO DE DESACTIVACIÓN DEL MOTOR DE ARRANQUE

1

P0A3B

SOBRETEMPERATURA DEL GENERADOR/ALTERNADOR

1

P1160

RESORTE DE RETORNO DE LA MARIPOSA

1

P1C00

RENDIMIENTO DEL MÓDULO DEL MONITOR DE LA BATERÍA “A”

1

P2008

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 1

1

P2009

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 1

1

P2011

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 2

1

P2012

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 2

1

P2016

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 1

1

P2017

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 1

1

P2021

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 2

1

P2022

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 2

1

P2101

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

1

P2102

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” BAJO

1

P2103

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” ALTO

1

P2109

RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA DEL SENSOR “A” DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

1

P2119

MARGEN/RENDIMIENTO EN EL CUERPO DE LA MARIPOSA DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

1

P2122

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

1

P2123

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

1

P2127

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

1

P2128

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

1

P2135

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “A”/“B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

1

P2138

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “D”/“E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

1

P2226

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA “A“

1

P2228

CIRCUITO BAJO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA "A"

1

P2229

CIRCUITO ALTO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA "A"

1

U0073

DESACTIVACIÓN DEL BUS DE COMUNICACIONES DEL MÓDULO DE CONTROL

1

U0077

BUS DE COMUNICACIÓN LIN “ECM/PCM” DESACTIVADO

1

U0101

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON TCM

1

U0122

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DINÁMICO DEL VEHÍCULO

1

U0131

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN

1

U0140

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA

1

U0151

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES

1

U0155

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS (IPC)

1

U0164

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL HVAC

1

U0284

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA “A”

1

U0402

LOS DATOS RECIBIDOS DE TCM NO SON VÁLIDOS

1

U0416

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA DINÁMICA DEL VEHÍCULO NO SON VÁLIDOS

1

U0420

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN NO SON VÁLIDOS

1

U0422

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA NO SON VÁLIDOS

1

U0423

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DEL CONJUNTO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS NO SON VÁLIDOS

1

U0424

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE HVAC NO SON VÁLIDOS

1

U0452

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES NO SON VÁLIDOS

1

U1120

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS

1

U1235

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EyeSight

1

U1433

LOS DATOS RECIBIDOS DE EyeSight NO SON VÁLIDOS

1

U1469

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS NO SON VÁLIDOS

1

U1712

COMUNICACIÓN LIN PERDIDA CON EL MÓDULO DEL MONITOR DEL A BATERÍA “1”

1

U171F

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL GENERADOR

1

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Ejecute el modo de inspección.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto cuando la temperatura del refrigerante del motor durante el arranque esté especificada.

4.

Arranque el motor y deje el motor en funcionamiento al ralentí durante 10 segundos o más.

5.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y verifique que el DTC relacionado está finalizado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

6.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2. MODO DE INSPECCIÓN A

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0133

RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

Complete también el diagnóstico con el modo de inspección AA.

2

P013A

RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2

2

P0171

SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0172

SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0300

DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0301

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0302

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0303

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0304

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección B, también.

2

P0420

EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1

Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

2

P0459

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP ALTO

2

P0562

VOLTAJE BAJO DEL SISTEMA

1

P0563

VOLTAJE ALTO DEL SISTEMA

1

P2270

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 2

2

P2271

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 2

2

 

Al realizar el modo de inspección A en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Ejecute el modo de inspección.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto cuando la temperatura del refrigerante del motor durante el arranque esté especificada.

4.

Conduzca durante 20 minutos o más a una velocidad constante de 80 km/h (50 MPH) o más.

5.

Pare el vehículo y permanezca en velocidad al ralentí durante un minuto.

6.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y verifique que el DTC relacionado está finalizado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

7.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

8.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

3. MODO DE INSPECCIÓN B

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0134

NO SE DETECTÓ ACTIVIDAD EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

1

P0137

VOLTAJE BAJO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0138

VOLTAJE ALTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

2

P0171

SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0172

SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0300

DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0301

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0302

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0303

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0304

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

P0500

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO

1

P059A

CIRCUITO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"

[Temperatura ambiente]: 3 — 33°C (37,491,4°F)

1

P059F

RENDIMIENTO DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ATASCADO EN OFF

2

P05A0

OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A" ATASCADO EN ON

2

P05A1

RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA/MÁXIMA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"

2

P05A2

CIRCUITO DE CONTROL DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ABIERTO

1

P05A6

CIRCUITO DE LA TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ABIERTO

1

P05C0

SOBRETEMPERATURA DEL MÓDULO DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"

1

P0851

CIRCUITO BAJO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

2

P0852

CIRCUITO ALTO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

2

P162A

CIRCUITO INTERNO DE INTERBLOQUEO DEL MOTOR DE ARRANQUE

1

 

Al realizar el modo de inspección B en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Ejecute el modo de inspección.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto cuando la temperatura del refrigerante del motor durante el arranque esté especificada.

4.

Conduzca a 10 km/h (6 MPH) o más.

5.

Pare el vehículo y permanezca en velocidad al ralentí durante diez minutos.

6.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y verifique que el DTC relacionado está finalizado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

7.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

8.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

4. MODO DE INSPECCIÓN N

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0016

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR A

[Temperatura del refrigerante del motor]: 80°C (176°F) o más

2

P0017

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR B

2

P0018

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR A

2

P0019

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR B

2

 

Al realizar el modo de inspección N en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Ejecute el modo de inspección.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto cuando la temperatura del refrigerante del motor durante el arranque esté especificada.

4.

Compruebe los datos en la columna de estado de la tabla utilizando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

5.

Aunque se cumplan las condiciones de la lista, ponga el motor a una velocidad de aprox. 2.500rpm durante 40 segundos o más.

6.

Arranque el vehículo, luego acelere el vehículo a 50 km/h (31,1 MPH) o más.

7.

Cuando la velocidad alcance los 50 km/h (31,1 MPH) o más, suelte el pedal del acelerador y el pedal del freno para desacelerar el vehículo sin cambiar de marcha. En este momento, seleccione una marcha anticipadamente para que el motor pueda reducir de 2.500rpm a 1.900rpm durante 5 segundos o más.

 
  • La velocidad del vehículo es irrelevante siempre que el motor pueda mantenerse entre 2.500rpm y 1.900rpm durante 5 segundos o más.

    Ejemplo: En una pendiente descendente, puede realizarse con una marcha de baja velocidad y a una velocidad del vehículo baja.

  • Cuando se realice con la carga eléctrica, como por ejemplo el aire acondicionado, etc. apagada o se conduzca el vehículo en una pendiente descendente, la velocidad del motor se reduce lentamente. Por lo tanto, el tiempo continuo puede mantenerse fácilmente.

8.

Detenga el vehículo en un lugar seguro y déjelo al ralentí durante 5 minutos o más.

 

El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no es limitado.

9.

Lea el código de preparación de [Motor] con el Subaru Select Monitor y verifique que el DTC relacionado está finalizado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Todos los códigos de diagnóstico de preparación

10.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

11.

Con el vehículo en ralentí, lea el código pendiente del DTC usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Si el DTC no aparece en el Subaru Select Monitor o en la pantalla de visualización de la herramienta digitalizadora general, el problema está resuelto.

(D) (C) EN-10761 0 km/h(0 MPH) 0 rpm (B) (A) (E) Ralentí 50 km/h (31,1 MPH) Velocidad del motor Tiempo Velocidad del vehículo

(A)

2.500 rpm

(C)

40 segundos o más

(E)

5 minutos o más

(B)

1.900 rpm

(D)

5 segundos o más

5. MODO DE INSPECCIÓN T

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P000A

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 1

[Temperatura del refrigerante del motor]: 70°C (158°F) o más

2

P000B

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 1

2

P000C

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 2

2

P000D

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 2

2

 

Al realizar el modo de inspección T en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(4)

80 km/h (49,7 MPH)

(7)

30 — 60%

(2)

20 km/h (12,4 MPH)

(5)

0%

(8)

Velocidad del vehículo

(3)

60 km/h (37,3 MPH)

(6)

20%

(9)

Ángulo de apertura del pedal del acelerador

(A)

Arranque el motor.

(D)

Mientras mantiene la velocidad del vehículo a 60 km/h (37,3 MPH) como referencia, repita la apertura del acelerador al 0% (5 segundos) ←→ 20% (5 segundos) durante 20 minutos o más.

(G)

Pare el motor.

(B)

Deje el motor al ralentí durante al menos tres minutos.

(E)

Libere completamente el pedal del acelerador para desacelerar el vehículo durante al menos 5 segundos.

(C)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH).

(F)

Pare el vehículo. (El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no está limitado)

 

En el patrón (D), se permite detener el vehículo dependiendo de las condiciones del tráfico. Conduzca el vehículo con un ángulo de apertura del acelerador del 0% (5 segundos) ←→ 20% (5 segundos) durante una duración acumulada de 20 minutos o más.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

6. MODO DE INSPECCIÓN U

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0400

FLUJO “A” DE EGR

2

 

Al realizar el modo de inspección U en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

Velocidad del vehículo 60 km/h (37,3 MPH)

(3)

Velocidad del vehículo 40 km/h (24,9 MPH)

(4)

La velocidad del motor es 1.300rpm o más

(2)

Desaceleración durante 10 segundos o más (no existe ninguna restricción a la operación de conducción)

 

(A)

Arranque el motor.

(C)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH). (No existe ninguna restricción a la operación de conducción.)

(E)

Con el pedal del acelerador completamente cerrado, desacelere la velocidad del vehículo mientras espera al menos 10 segundos y mantiene la velocidad del vehículo a 40 km/h (24,9 MPH) o más y la velocidad del motor a 1.300rpm o más.

(B)

Haga funcionar el motor en ralentí durante 20 segundos o más.

(D)

Conduzca a una velocidad constante. (El paso (D) puede omitirse de acuerdo con las condiciones de la carretera.)

(F)

Estacione el vehículo y pare el motor. (El método de conducción mientras se detiene el vehículo en un lugar seguro no está limitado.)

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

7. MODO DE INSPECCIÓN W

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P1492

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 BAJO

1

P1493

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 ALTO

1

P1494

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 BAJO

1

P1495

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 ALTO

1

P1496

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 BAJO

1

P1497

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 ALTO

1

P1498

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 BAJO

1

P1499

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 ALTO

1

 

Al realizar el modo de inspección W en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(3)

Velocidad del vehículo

(4)

Veces

(2)

65 km/h (40 MPH)

 

(A)

Haga funcionar el motor al ralentí durante cinco segundos o más.

(C)

La velocidad del vehículo supera 45 km/h (27 MPH).

(E)

Desaceleración (no existe ningún método de desaceleración especificado)

(B)

Acelerar

(D)

Tiempo de conducción (no existe ninguna restricción para el tiempo)

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

8. MODO DE INSPECCIÓN X

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P2004

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 1

1

P2005

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 2

1

P2006

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 1

1

P2007

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 2

1

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor.

4.

Cambie la palanca selectora a la posición “P” y deje el motor acelerar durante más de 10 segundos.

 

Mantenga la velocidad del motor a 3.500rpm o más.

5.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

9. MODO DE INSPECCIÓN Z

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0030

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

2

 

Al realizar el modo de inspección Z en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(2)

60 km/h (37 MPH)

(3)

88 km/h (55 MPH)

 

(A)

Cambie la palanca selectora a la posición “P” y deje el motor al ralentí durante más de 10 segundos.

(D)

Desacelere con la mariposa totalmente cerrada a 60 km/h (37 MPH).

(G)

Detenga el vehículo con el regulador totalmente cerrado.

(B)

Acelere con la mariposa abierta a la mitad hasta 88 km/h (55 MPH) o más.

(E)

Conduzca el vehículo a 60 km/h (37 MPH) o menos durante 20 segundos o más.

(H)

Velocidad del vehículo en km/h (MPH)

(C)

Conduzca el vehículo a 88 km/h (55 MPH) o más durante 20 segundos o más.

(F)

Acelere con la mariposa abierta a la mitad hasta 88 km/h (55 MPH) o más.

(I)

Seg.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

10. MODO DE INSPECCIÓN AA

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0133

RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

Complete el diagnóstico con el modo de inspección A, también.

2

 

Al realizar el modo de inspección AA en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca 3 veces de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

0 km/h (0 MPH)

(2)

60 km/h (37 MPH)

   

(A)

Acelere el vehículo a 60 km/h (37 MPH). (Prohibición de aceleración repentina)

(C)

Desaceleración

(E)

Duración de la conducción

(B)

Conduzca el vehículo a una velocidad constante durante 3 minutos.

(D)

Velocidad del vehículo

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

11. MODO DE INSPECCIÓN AW

DTC

Descripción y posición del problema

Condición

Número de ciclos de conducción en la condición de detección

P0420

EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1

  • Modelos EC, EP, E2, EK y ER

  • Si no se completa, repita el patrón de conducción (C) — (F).

2

 
  • La realización del modo de inspección AW requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al llevar a cabo el modo de inspección AW en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 

Ejecute el modo de inspección después de calentar el motor, excepto si se especifica la temperatura del refrigerante del motor al arrancar.

1.

Compruebe que el voltaje de la batería sea de 12 V o más y que el combustible esté a la mitad [20 — 40 L (5,310,6 gal. EE.UU., 4,48,8 gal. Imp.)].

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lleve a cabo el borrado de memoria de [Motor]. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Conduzca de acuerdo al modelo de conducción que se describe a continuación.

(1)

Velocidad del vehículo 0 km/h (0 MPH)

(2)

Velocidad del vehículo 50 km/h (31,1 MPH)

 

(A)

Arranque el motor.

(C)

Acelere el vehículo a 50 km/h (31,1 MPH).

(E)

A partir del estado en el que el valor de [Temp. catalizador N° 11] es 525°C (977°F) o más, cambie el ángulo de apertura del acelerador al 0% para realizar el corte de combustible durante al menos 10 segundos y, a continuación, detenga el vehículo.

(B)

Deje el motor al ralentí durante al menos cinco minutos.

(D)

Con el Subaru Select Monitor, compruebe el valor de [Temp. catalizador N° 11] y conduzca el vehículo hasta que el valor alcance 525°C (977°F) o más.

(F)

Pare al menos 10 segundos.

4.

Lea el código pendiente usando el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
PROCEDIMIENTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
ACTIVACIÓN DE LA LUZ INDICADORA DE MAL FUNCIONAMIENTO
1.

Cuando el interruptor de encendido se gira a ON (motor OFF), se ilumina la luz del indicador de funcionamiento incorrecto en el medidor combinado.

 

Si la luz del indicador de mal funcionamiento no se ilumina, haga el diagnóstico del circuito de la luz del indicador de mal funcionamiento o del circuito del medidor combinado. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Patrón de la iluminación de la luz de advertencia>LA LUZ INDICADORA DE MAL FUNCIONAMIENTO NO SE ENCIENDE

2.

Después de arrancar el motor, la luz indicadora de mal funcionamiento se apaga. Si no se apaga, hay una falla en el motor o en el sistema de control de emisiones.

(1)

No defectuoso

(2)

Se produce una falla

(3)

ON

(4)

OFF

(5)

Interruptor de encendido en ON

(6)

Arranque del motor

3.

Si el sistema de diagnóstico detecta una falla del encendido que puede causar daño al convertidor catalítico, la luz indicadora de falla parpadeará a un ciclo de 1 Hz.

(1)

ON

(2)

OFF

(3)

Interruptor de encendido en ON

(4)

Arranque del motor

(5)

Falla el encendido en el arranque

(6)

1 segundo

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
LA LUZ INDICADORA DE MAL FUNCIONAMIENTO NO SE ENCIENDE

Síntoma de la avería:

La luz indicadora de mal funcionamiento no se enciende cuando el interruptor de encendido se gira a la posición ON (motor OFF).

 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección Medidor combinado. MEDIDOR COMBINADO (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Patrón de la iluminación de la luz de advertencia 
LA LUZ INDICADORA DE MAL FUNCIONAMIENTO NO SE APAGA

Diagnóstico:

El circuito de la luz indicadora de mal funcionamiento está en cortocircuito.

Síntoma de la avería:

Aunque la luz indicadora de falla se enciende cuando el motor está funcionando, no se muestra DTC en la pantalla del Subaru Select Monitor o de la herramienta digitalizadora general.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC del [Motor] y del sistema LAN con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC del [Motor] o del sistema LAN?

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Monitor de datos 
FUNCIONAMIENTO
 
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Monitor de datos 
LISTA
 

Algunos elementos no se muestran de acuerdo con las especificaciones.

Pantalla

Contenido

Nota (en marcha mínima)

Unidad

Velocidad Motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del cigüeñal.

675

rpm

Masa de flujo aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

2,5 o 0,3

g/s o lb/min

Promedio de la masa de flujo de aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

2,5 o 0,3

g/s o lb/min

Velocidad vehículo

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de velocidad del vehículo.

0

km/h o MPH

Angulo Apertura Aceler.

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición de la mariposa.

13

%

Angulo apertura aceler.

Ángulo de apertura del pedal del acelerador (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del pedal del acelerador.

0

%

Sensor nro. 1 de A/Comb.

Valor lambda real calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

1

Avance encendido #1

Valor de control de la distribución del encendido para el cilindro N° 1.

Calculado a partir de la velocidad de rotación, la presión del múltiple, la temperatura del aire de admisión, la temperatura del agua y los datos del sensor de detonación, etc.

5,5

°

Temperatura del refrigerante del motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

96 o 204,8

°C o °F

Pulso del Inyector # 1

Valor de control del tiempo de inyección de combustible por el ECM. (Banco DCH)

2,82

ms

B1 ajus.comb.corto plazo

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

0,8

%

B1 ajus.comb.largo plazo

Valor de control de aprendizaje del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

1,6

%

Valor Aprendido de encen

Valor de aprendizaje de la distribución del encendido.

Cantidades del ángulo de avance o cantidades del ángulo de retardo cuando se produce la detonación.

0

deg

Presión Abs. Mult. Adm.

Valor calculado a partir del sensor de presión del múltiple.

32, 240,1, 9,5, 4,6 o 128,5

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Sensor de oxígeno #12

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero.

0,7

V

Cant.ánglo avan.VVT der.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

0

deg

Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS R para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

Cant.ánglo avan.VVT izq.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

0

deg

Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS L para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

Angl.retar.escap.VVT der

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

0

deg

Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS R para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

Angl.retar.escap.VVT izq

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

0

deg

Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS L para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

0

deg

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de admisión.

Vces

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT de escape

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de escape.

Vces

Tensión módulo control

Tensión de alimentación de la entrada del ECM.

14,176

V

Velocidad propuesta del motor

Velocidad del motor propuesta del ECM.

675

rpm

Relación equiv. buscado

Relación de aire-combustible propuesta (lambda).

Normalmente su valor es 1 buscando una relación aire-combustible teórica.

0,996

Temperatura del aceite de motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aceite de motor.

96 o 204,8

°C o °F

Temp. aire admisión

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aire de admisión.

50 o 122

°C o °F

Temperatura ambiente

Valor de datos de la salida de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

Temperatura ambiente

°C o °F

Señal del sensor de la temperatura ambiente

Valor de datos de la salida del sensor de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

°C o °F

Temperatura ambiente para control

Valor de datos de la salida de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

Temperatura ambiente utilizada para control.

°C o °F

Valor de carga calculado

Índice actual de la cantidad de aire.

Valor que asume que la cantidad de aire a la velocidad del motor actual con la mariposa completamente abierta es el 100%.

15,3

%

Valor carga absoluto

Porcentaje de la cantidad de aire de admisión actual con respecto a la cantidad de admisión de aire máxima del motor.

Para un motor sin turbo, el valor puede ser próximo al 95%, aunque nunca será el 100%.

Para motor con turbo, este valor puede superar el 100% debido a una presión de refuerzo.

14,9

%

Presión barométrica

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de presión atmosférica.

101, 757,7, 29,8, 14,6 o 405,5

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Presión Rel. Mult. Adm.

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de presión del colector. (Presión absoluta)

(Presión absoluta del múltiple de admisión - Presión atmosférica)

−69, −517,6, −20,4, −10 o -277

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Ángulo de abertura del acelerador propuesto

Ángulo de apertura de la mariposa propuesto calculado por el ECM.

16

deg

Ángulo de abertura del acelerador actual

Ángulo de apertura real de la mariposa.

Calculado por el ECM basándose en el valor de entrada del sensor de la mariposa.

16

deg

Ángulo de abertura del acelerador propuesto

Válvula de control del ángulo de apertura de la mariposa propuesto calculado por el ECM.

Valor propuesto del ángulo de apertura en porcentaje, donde 0% significa completamente cerrado y 100% significa completamente abierto.

0

%

Pos. acelerador relativa

Ángulo de apertura actual de la mariposa en porcentaje con respecto a la tensión de la mariposa (rango completo) que ha reflejado el valor de aprendizaje del punto de cierre completo.

El valor será aprox. el 70% en apertura completa.

1,6

%

Voltaje motor estrangul.

Tensión de alimentación del motor de la mariposa.

Valor de entrada al ECM.

14,2

V

Sensr válv.estrang.princ

Valor de tensión el sensor de posición de la mariposa principal.

Valor de entrada al ECM.

0,66

V

Sensr válv.estrang.secun

Valor de tensión el sensor de posición de la mariposa auxiliar.

Valor de entrada al ECM.

1,52

V

Trabajo motor estrangul.

Relación de servicio de control del motor del acelerador.

Valor de salida del ECM.

−14

%

Sensr aceleradr.princip.

Valor de tensión el sensor de posición del pedal del acelerador principal.

Valor de entrada al ECM.

0,66

V

Sensr acelerador secund.

Valor de tensión el sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar.

Valor de entrada al ECM.

0,66

V

Flujo de aire masivo de ralentí

Valor de corrección del volumen de aire para mantener la velocidad de rotación propuesta en cada temperatura del agua.

Corrige el volumen del agua cuando la temperatura del agua cambia.

Incluye valores de la cantidad de corrección de retroalimentación y el valor de aprendizaje.

3 o 0,4

g/s o lb/min

Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí

Valor de compensación del volumen de aire de ISC como una corrección de retroalimentación para estabilizar la velocidad al ralentí.

0

g/s o lb/min

Valor de aprendizaje de ISC

Valor de aprendizaje de ISC.

Después del calentamiento, el control del aprendizaje se ejecuta para reducir la corrección de retroalimentación ISC, para estabilizar la velocidad del motor.

0,55 o 0,1

g/s o lb/min

Carga correcta del A/C de ralentí

Valor de corrección del volumen de aire cuando el aire acondicionado está activado.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta cuando se activa el aire acondicionado.

0,86 o 0,1

g/s o lb/min

Valor de realimentación de la carga eléctrica

Valor de corrección del volumen de aire cuando la carga eléctrica está activada.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta ajustada cuando se activa la carga eléctrica.

0,10 o 0,01

g/s o lb/min

Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí

Calcula los valores de aprendizaje de ISC a largo plazo y el aumento gradual del valor de aprendizaje se evalúa como una corrección de mariposa sucia de ISC.

Cuando se acumula carbón u otra suciedad en la mariposa de ISC y se ensucia la mariposa, el volumen de aire se reduce cuando la mariposa está completamente cerrada.

El ECM aumenta la cantidad de aire de compensación para mantener la velocidad de rotación.

0

g/s o lb/min

Entrada del nivel de combustible

Valor emitido desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

%

Aumento de combustible 1 en el rearranque a temperatura alta

Coeficiente de compensación de inyección de combustible al volver a arrancar con temperatura de refrigerante alta.

0

Marca de evaluación de combustible pesado

Resultado de la evaluación de combustible pesado.

Sin combustible pesado

Purga evaporativa solicitada

El OBD muestra la relación de purga evaporativa.

0

%

Relac. Trabajo Válv.CPC

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de purga.

Valor de salida del ECM.

0

%

Valor de aprendizaje de la densidad de purga

Valor de aprendizaje de la densidad del gas de evaporación purgado del cartucho.

El ECM muestra el valor de aprendizaje estimado.

0

%

Flujo de purga Evap

Relación de purga cuando se purga el gas de evaporación del cartucho.

El ECM realiza un accionamiento de servicio para la válvula solenoide de purga.

La cantidad de gas purgada realmente variará en función de la diferencia de presión de vacío antes/después de la válvula solenoide.

La relación de purga que se visualiza aquí muestra la cantidad de purga en porcentaje con respecto a la cantidad de purga máxima cuando se aplica la presión de vacío máxima.

0

%

Trabajo de ALT

Valor de la relación de servicio convertido a partir del valor de voltaje del comando enviado desde el ECM al generador.

69

%

Modo de control del alternador

Modo de control de la tensión de generación de energía eléctrica por el generador.

[Bajo]: Modo que controla la carga de la batería

[Intermedio]: Modo en el que la batería no se carga y se descarga

[Alto]: Modo que fija la tensión cuando la batería está cargada o cuando se activa una carga eléctrica

[Alto extra]: Modo en el que la batería se carga durante desaceleración

[Bajo (arranque)]: Modo que incrementa gradualmente el voltaje en el arranque

[Bajo (aceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando se considera que ha habido una aceleración ligeramente más fuerte

[Bajo (deceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando el vehículo ha desacelerado hasta detenerse.

[Smart]: Modo que inhibe la carga excesiva mientras retiene el SOC objetivo

[Punto muerto]: Modo neutral pasando por la transición hasta el siguiente modo desde [Alto extra]

Alto, Intermedio o Smart

Tensión del terminal de la batería

Valor de tensión entre la entrada de terminales de la batería desde el sensor de la batería.

14

V

Corriente de carga/descarga de la batería

Entrada del valor de corriente de carga/descarga de la batería desde el sensor de la batería.

Cuando el valor es positivo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se carga.

Cuando el valor es negativo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se descarga.

3,6

A

Temperatura estimada de la batería

Entrada de temperatura de la batería desde el sensor de la batería.

45

°C o °F

Capacidad remanente de la batería

Cantidad de batería restante estimada por el ECM.

89

%

Corrección Detonación

Cantidad del ángulo de retardo cuando se produce el golpeteo.

Valor de aprendizaje parcial del valor de aprendizaje de la distribución del encendido.

0

deg

Sist. de comb. para B1

Estado de retroalimentación de la relación de aire-combustible.

Abierto: La retroalimentación está detenida

Cerrado: Se realiza control de la retroalimentación

CI-normal

Corr.sensr nro.1 A/Comb.

Valor de la corriente de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Valor de entrada al ECM.

−0,2 0,2

mA

Resi.sensr nro.1 A/Comb.

Valor calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

50

ohm

Correc. A/Comb. nro. 3

Valor de corrección auxiliar en el control de retroalimentación de A/F.

0

%

Tensión de entrada del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (+).

Valor de entrada al ECM.

2 — 2,7

V

Tensión de desviación del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (−).

Valor de entrada al ECM.

2

V

Impedancia de sensor de O2

Valor de impedancia del elemento del sensor de oxígeno trasero.

71

ohm

Nro. de pasos EGR

Número de pasos de la válvula de EGR.

Número de pasos del motor paso a paso.

Valor de salida del ECM.

0

Paso

EGR comandado

El valor propuesto como valor de ajuste del EGR calculado por el ECM.

0

%

Error del EGR

Porcentaje de la diferencia en pasos reales del EGR en comparación con los pasos propuestos del EGR.

Un valor positivo y un valor negativo implican que no se cumple el valor propuesto.

Cuando el valor es positivo: Se abre más que el valor propuesto.

Cuando el valor es negativo: Se abre menos que el valor propuesto.

0

%

Valor de carga

Valor de carga del motor.

25,5

g/rev

Sensr posici.de TGV der.

Valor de salida del sensor de posición DCH de la válvula del generador de vuelco.

Valor de entrada al ECM.

3,12

V

Sensr posici.de TGV izq.

Valor de salida del sensor de posición IZQ de la válvula del generador de vuelco.

Valor de entrada al ECM.

0,82

V

Salida de TGV

Señal de accionamiento al motor de la válvula del generador de vuelco.

Se establece en [ON] cuando la válvula del generador de vuelco está activada (cuando la salida de servicio es distinta de 0%).

Valor de salida del ECM.

OFF

Impulsiión de TGV

Estado de accionamiento de la válvula del generador de vuelco.

Se establece en [Abierto] cuando la válvula del generador de vuelco está abierta.

Estado de control del ECM.

Cerrado

Trabajo de OCV derecha

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco DCH.

Valor de salida del ECM.

40 — 60

%

Trabajo de OCV izquier.

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco IZQ.

Valor de salida del ECM.

40 — 60

%

Corrte. de OCV derecha

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco DCH.

Valor de entrada al ECM.

550 — 850

mA

Corrte. de OCV izquier.

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado de la admisión en el banco IZQ.

Valor de entrada al ECM.

550 — 850

mA

Trab. escape OCV derecha

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco DCH.

Valor de salida del ECM.

35 — 55

%

Trab. escape OCV izquie.

Relación de servicio de control de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco IZQ.

Valor de salida del ECM.

35 — 55

%

Corrte escape OCV derech

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco DCH.

Valor de entrada al ECM.

400 — 700

mA

Corrte escape OCV izqui.

Valor actual real de la válvula solenoide de control de aceite del lado del escape en el banco IZQ.

Valor de entrada al ECM.

400 — 700

mA

Monitor de Aspereza #1

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 1.

0

Monitor de Aspereza #2

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 2.

0

Monitor de Aspereza #3

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 3.

0

Monitor de Aspereza #4

Valor de cuenta del monitor de aspereza de cilindro N° 4.

0

Monitor del cilindro N.° 1

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 1.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 2

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 2.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 3

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 3.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 4

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 4.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Marca de discriminación de cilindro completada

Marca para la finalización de la evaluación del cilindro.

Si esta marca no está en ON, puede evaluarse que el sensor de posición del cigüeñal y el sensor de posición del árbol de levas están defectuosos.

Completado

Posicióndelobturadordelarejillaactiva

Valor de cuenta de pulsos de la posición del obturador de la rejilla activa.

Cuando está totalmente abierto: [100%]

Cuando está totalmente cerrado: [0%]

Estado de ruptura mecánica del obturador de la rejilla activa

Estado de error mecánico del obturador de la rejilla activa.

La calibración no se realiza si se desactiva un varillaje del obturador de la rejilla activa durante el procedimiento de calibración.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Normal

Estado de error del sensor del obturador de la rejilla activa

Evalúa un mal funcionamiento del sensor del ángulo de apertura del obturador de la rejilla activa.

Evalúa el mal funcionamiento del sensor basándose en el contador de pulsos.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Normal

Estado de error de la tensión del obturador de la rejilla activa

Evalúa un mal funcionamiento de la tensión de alimentación suministrada al obturador de la rejilla activa.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Normal

Estado de error del circuito de control del obturador de la rejilla activa

Evalúa un mal funcionamiento del circuito interno del obturador de la rejilla activa (motor de accionamiento).

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Normal

Estado de error de agarrotamiento del obturador de la rejilla activa

Evalúa un agarrotamiento anormal del obturador de la rejilla activa.

Detecta el estado en el que la operación falló debido a alguna materia extraña u obstrucción de hielo acumulado en el obturador de la rejilla activa.

Normal

Estado de error de la temperatura del obturador de la rejilla activa

Detecta la temperatura anormal del obturador de la rejilla activa.

Se realiza la evaluación para comprobar si la temperatura es excesivamente alta.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Normal

Estado de error de comunicaciones del obturador de la rejilla activa

La comunicación se realiza entre el obturador de la rejilla activa y el ECM, y evalúa la normalidad del estado de la comunicación.

Normal

Estado instruido de la posición del obturador de la rejilla activa

Estado de la instrucción de impulsión del obturador de la rejilla activa.

Obturador abierto: [Abierto]

Obturador cerrado: [Cerrado]

Calibración en progreso del obturador de la rejilla activa

Estado de la calibración del obturador de la rejilla activa.

El obturador de la rejilla activa realiza la calibración cuando el encendido está en la posición ON.

Se establece en [Encendido] cuando se ha realizado la calibración.

Apagado

Estado instruido de calibración del obturador de la rejilla activa

Comandos desde el ECM hasta el obturador de la rejilla activa.

Apagado

Estado de calibración del obturador de la rejilla activa

Estado de la calibración del obturador de la rejilla activa.

Cuando está completado: [Completo]

Cuando no está completado: [Incompleto]

 

Siempre se completa cuando no existe ninguna anormalidad en el obturador de la rejilla activa.

Completo

Estado de advertencia del obturador de la rejilla activa

Señal de advertencia del obturador de la rejilla activa.

Cuando el obturador de la rejilla activa presenta un mal funcionamiento, se envía la señal al medidor combinado para iluminar la luz de advertencia.

Apagado

Estado de control 1 del obturador de la rejilla activa

Estado, como por ejemplo factores de funcionamiento (aire acondicionado, ventilador del radiador, etc.), o evaluación de congelación del obturador de la rejilla activa controlados por el ECM.

Estado de control 2 del obturador de la rejilla activa

Estado, como por ejemplo factores de funcionamiento (aire acondicionado, ventilador del radiador, etc.), o evaluación de congelación del obturador de la rejilla activa controlados por el ECM.

Cuenta de encendidos

Información del sello temporal.

Número de veces que el encendido ha sido activado desde que se fabricó el vehículo.

El número de activaciones del encendido también se registra al registrar un código de avería. La comparación con ese número mostrará cuánta veces se ha activado el encendido desde que se registró el código de diagnóstico.

Vces

Cuenta

Información del sello temporal.

Cada unidad cuenta individualmente el tiempo transcurrido desde la puesta en ON del encendido.

La unidad integrada maestra y el ECM se sincronizan con el tiempo maestro.

Cuando están sincronizados: [Común]

Cuando no están sincronizados: [Originalmente]

Común

Cuenta de tiempo

Información del sello temporal.

Tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

Cuando se registra un código de avería, también se registra el tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

ms

Tiempo desde arrnq motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor.

seg

Tiempo transcurrido después del funcionamiento del motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor.

Este valor se utiliza para control.

seg

Tiempo acumulado después del funcionamiento del motor

Tiempo acumulado después de arrancar el motor.

Para modelos con arranque y parada automáticos, tiempo acumulado después del primer arranque del motor.

El tiempo no se acumula mientras el motor se detiene a través del sistema de arranque y parada automáticos.

seg

Temperatura inicial del aceite del motor

Temperatura del aceite al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aceite.

°C o °F

Temperatura inicial del refrigerante del motor

Temperatura del agua al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del agua.

°C o °F

Temperatura del aire de admisión

Temperatura del aire de admisión al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aire de admisión.

°C o °F

Tiempo de arranque del motor

Tiempo necesario desde que se inicia el arranque hasta que finaliza la evaluación del arranque del motor.

ms

Inicio de la comprobación 1 de control de máscara

Información que se muestra si se ejecuta el control de prohibición del arranque en el lado del motor al arrancar.

Los valores distintos de cero significan que el control se ejecuta y que el arranque del motor está prohibido.

Modo de arranque del motor

Modo en el arranque del motor.

00 = Arranque inicial 01 = Rearranque normal 02 = Rearranque después de calado del motor a corto plazo 03 = Rearranque de arranque y parada automáticos 04 = Rearranque por cambio de opinión

0

Medidor desde borr DTC(s)

Distancia de viaje después de borrar el DTC.

km o mill

Tiempo iluminación MIL

Tiempo de funcionamiento del motor desde que la luz indicadora de mal funcionamiento se iluminó hasta que se apagó.

min

Tiempo desde borr DTC(s)

Tiempo transcurrido después de borrar DTC.

min

Número de calentamientos

Número de calentamientos después de borrar el DTC.

1 ciclo es el tiempo desde el arranque en frío hasta el calentamiento y la parada. (No se contabiliza el arranque del motor después de un calentamiento.)

Vces

Proceso de MI encender

Distancia de viaje después de que la luz de advertencia se iluminara.

km o mill

Medidor de odómetro

Valor de la distancia recorrida acumulada total que el ECM calcula a partir de la velocidad del vehículo de manera independiente al odómetro en el medidor combinado.

Es posible que difiera ligeramente con respecto al cuentakilómetros, aunque si existe una diferencia considerable, puede que sea necesario reemplazar el ECM o el medidor combinado.

km o mill

Velocidad máxima del motor al detectarse fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Velocidad máxima del motor durante el corte de combustible por una evaluación de combustible agotado.

0

rpm

Cantidad máxima de aire de admisión al detectarse fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Cantidad máxima de aire durante el corte de combustible por una evaluación de combustible agotado.

0

g/s o lb/min

Número de detecciones de fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Número de ocurrencias de evaluación de agotamiento de combustible.

0

Vces

Kilometraje total estimado a la primera detección de fallas de encendido debidas a la falta de combustible

Distancia recorrida acumulada estimada durante el corte de combustible por una evaluación de combustible agotado.

0

km o mill

Tiempo transcurrido de corte de combustible

Tiempo transcurrido después de experimentar alta velocidad de rotación.

0

seg

Vel. crucero memorizada

Velocidad del vehículo propuesta del sistema de control de crucero. (Velocidad establecida)

0

km/h o MPH

Temp. catalizador N° 11

Temperatura estimada del convertidor catalítico delantero.

305,1 o 581,2

°C o °F

Tipo de combustible

Información del combustible registrada en el ECM.

No se trata de la información del combustible utilizado actualmente.

GAS

Estado de marcha de la AT

Condición de punto muerto.

Entrada de información desde el interruptor inhibidor.

NEUTRAL

Modo X

1 modo: [Encendido] o [Apagado] en modo X.

2 modos: Estado [SNOW/DIRT], [DEEP SNOW/MUD] o [Apagado].

Apagado

Señal de Neutro

Señal del interruptor de punto muerto.

Señal cuando el cambio está en punto muerto (T/M) o en la posición P o N (T/A).

Valor de entrada al ECM.

Punto muerto

Relé del motor de ETC

Señal de accionamiento al relé del motor electrónico de la mariposa.

Se establece en [Encendido] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

Encendido

Interr. luz de freno

Señal del interruptor de la luz de freno.

Se establece en [Encendido] cuando la luz de freno se ilumina.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Int. del pedal de freno

Señal del interruptor del freno.

Se establece en [Encendido] cuando se pisa el pedal del freno.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Señal interr.de ralentí

Señal de ralentí.

Se establece en [Ralentí] cuando el motor está al ralentí.

Ralentí

Interruptor de encendido

Señal del interruptor de encendido.

Se establece en [ON] cuando el interruptor de encendido está en la posición ON.

ON

Intrrpt.pres.media d.A/C

Señal del interruptor de presión media del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Señal Compresor A/C

Señal de accionamiento del compresor del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Relé #1 Vent. Radiador

Señal de accionamiento del relé del ventilador del radiador.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Relé #2 Vent. Radiador

Señal de accionamiento del relé del ventilador del radiador.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor A/C

Señal del interruptor del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando el interruptor del aire acondicionado del control del calefactor está en ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Valor del par del compresor de carga variable

Valor de carga del compresor de aire de capacidad variable.

El valor que el CM del aire acondicionado estima y envía.

0

Nm

Interrupt. Motor Partida

Señal del interruptor del motor de arranque.

Se establece en [ON] cuando el motor de arranque está activado.

Valor de entrada al ECM.

OFF

Interr.faro niebl.trasro

Señal de entrada del interruptor del desempañador trasero.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interrup. del ventilador

Señal de entrada del interruptor del ventilador del soplador.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor de alumbrado

Señal de entrada del interruptor de iluminación.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor de las luces antiniebla delanteras

Señal de entrada del interruptor de luz de faros antiniebla delanteros.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interr. del limpiaparab.

Señal de entrada del interruptor del limpiaparabrisas.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

OFF (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Conector del modo de suministro

Estado de instalación del fusible terminal del modo de entrega.

Muestra el estado del modo de suministro.

Apagado

Señal rica sens.O2 tras.

Valor de salida del sensor de oxígeno trasero.

Muestra [Rica] cuando la relación de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero es rica.

Muestra [Pobre] cuando la relación de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero es pobre.

Rica/Pobre

Señal Detonación

Señal de salida del sensor de golpeteo.

Evalúa si se produce o no se produce golpeteo.

Valor de entrada al ECM.

OFF

Señal posición cigüeñal

Señal de salida del sensor de posición del cigüeñal.

Se establece en [ON] cuando el motor está en funcionamiento.

Valor de entrada al ECM.

ON

Señal posic. árbol levas

Señal de salida del sensor de posición del árbol de levas.

Se establece en [ON] cuando el motor está en funcionamiento.

Valor de entrada al ECM.

ON

Prohib. de torsión baja

Señal de notificación de prohibición de reducción del par motor al módulo de control dinámico del vehículo (VDC).

Se establece en [OFF] cuando se envía la señal de prohibición.

Valor de salida del ECM.

ON

Solici. torsión baja VDC

Señal de solicitud de reducción del par motor transmitida desde el módulo de control dinámico del vehículo (VDC).

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de solicitud.

Valor de entrada al módulo del control dinámico del vehículo (VDC).

OFF

Señal Permiso de Torque

Señal de notificación de permiso de reducción del par motor al módulo de control dinámico de la transmisión.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de permiso.

Valor de salida del ECM.

ON

Interr. "SET/COAST"

Señal del interruptor SET/COAST del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interr. "RESUME/ACCEL"

Señal del interruptor RESUME/ACCEL del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Interruptor principal

Señal del interruptor principal del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

SW de cambio d distancia

Señal del interruptor de cambio de distancia.

Solo se visualiza en modelos con EyeSight.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

SW de cancelación de CC

Señal del interruptor de cancelación de control de crucero del sistema de control de crucero.

Se establece en [Encendido] cuando se acciona el interruptor.

Valor de entrada al ECM.

Apagado (Cuando se ajusta en la posición de desactivado)

Relé Bba. Combustible

Señal de accionamiento del relé de la bomba de combustible.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

ON

Corte de combustible de todos los cilindros

Estado bajo el control de la cantidad de inyección de combustible, donde se corta la inyección de combustible en todos los cilindros.

Apagado

Estado de corte de combustible del inmovilizador

Estado en el que la inyección de combustible se corta por el comando recibido del inmovilizador.

Apagado

Solicitud de patrón de cambios para baja temperatura del agua

Solicitud de patrón de cambio enviado desde el ECM hasta el CM de transmisión.

Cuando la temperatura del agua es baja, se solicita el cambio del patrón de cambio al lado de baja velocidad para aumentar la temperatura del catalizador más rápido.

Apagado

Solicitud de parada de ralentí enfatizada

Señal de solicitud para la prohibición del control de coordinación de arranque y parada automáticos.

Señal de salida del ECM al TCM. (Modelo con parada y arranque automáticos)

OFF

Interruptor del nivel de aceite

Señal del interruptor del nivel de aceite.

Se establece en [Nivel LOW] cuando la cantidad de aceite del motor se reduce.

Valor de entrada al ECM.

Nivel HIGH

Paso d cambio mod.manual

Posición de cambio de marchas en modelos T/A en modo manual.

Se muestra solo en modelos con indicador de cambio de marcha.

Valor de entrada del ECM.

0

Velocidad de la turbina de la transmisión automática

Velocidad de rotación de la turbina de la transmisión.

Se envía la velocidad de rotación de la turbina desde el CM de la transmisión a través de CAN.

900

rpm

Modo manual

Estado del modo manual del modelo con T/A.

Se establece en [Encendido] en modo manual.

Se muestra solo en modelos con indicador de cambio de marcha.

Valor enviado del TCM.

Apagado

Estado bloqueado

Estado de bloqueo de la transmisión.

Se envía el estado de bloqueo desde el CM de la transmisión a través de CAN.

ABRIR

Posición de la transmisión actual

Estado de la marcha.

00 = Posición P, N 14 = Posición R 13 = Estado neutral automático 06 = 6ª 05 = 5ª 04 = 4ª 03 = 3ª 02 = 2ª 01 = 1ª

0

Señal de P/N

Estado de P/N de la transmisión.

Se envía el estado de la posición P/N desde el CM de la transmisión a través de CAN.

Estado de operación del TCS

Estado de funcionamiento del TCS.

Se establece en [Encendido] cuando el TCS está en funcionamiento.

Se muestra solo en modelos con indicador de cambio de marcha.

Valor enviado desde el VDC.

Apagado

Señal del remolque

Estado de remolque de tráiler.

Se recibe la señal que indica la presencia del remolque de tráiler a través de la unidad integrada.

Relé del motor de arranque

Marca de control de relé de motor de arranque

Apagado

Relé de corte del motor de arranque

Marca de control de relé de corte del motor de arranque

[ON] = Corte del motor de arranque activo

[OFF] = Corte del motor de arranque inactivo

ON

Valor A/D de diagnosis del relé del motor de arranque

Tensión de entrada de diagnóstico del relé de corte del motor de arranque

8,2

V

Señal de reinicio ordenado

Señal del comando de rearranque.

Se establece en [Encendido] en el rearranque.

Apagado

Tensión de alimentación

Valor de la tensión de alimentación del audio

14,2

V

Solicitud de refuerzo de tensión del convertidor de CC/CC

Comando [Encendido]/[Apagado] de salida del refuerzo DC/DC.

Apagado

Señal del monitor del circuito de corte fuerte

Marca de la señal cableada del monitor de corte

Low

Comprobación 1 de control del encendido

Estado detallado de la información de control de encendido del motor.

90

Comprobación 2 de control del encendido

Estado detallado de la información de control de encendido del motor.

75

Comprobación de control del alternador 1

Estado detallado del control de carga.

91

Comprobación de control del alternador 2

Estado detallado del control de carga.

90,1

Comprobación de control del alternador 3

Estado detallado del control de carga.

10,35

Comprobación de control del alternador 4

Estado detallado del control de carga.

8,97

Comprobación de control del alternador 5

Estado detallado del control de carga.

100

Comprobación de control del alternador 6

Estado detallado del control de carga.

0

Comprobación de control del alternador 7

Estado detallado del control de carga.

14,2

Comprobación de control del alternador 8

Estado detallado del control de carga.

64

Comprobación de control del alternador 9

Estado detallado del control de carga.

0

Comprobación de control del alternador 10

Estado detallado del control de carga.

2

Comprobación de control del alternador 11

Estado detallado del control de carga.

Comprobación de control del alternador 12

Estado detallado del control de carga.

Comprobación de control del alternador 13

Estado detallado del control de carga.

2

Comprobación de control del alternador 14

Estado detallado del control de carga.

9000

Estado de error mecánico del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un problema mecánico.

0

Estado de error de salida eléctrica del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta una anomalía eléctrica.

0

Estado de error de alta temperatura del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un mal funcionamiento por alta temperatura.

0

Estado de error de comunicación del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un fallo de comunicación.

0

Temperatura del regulador

Valor de la temperatura del regulador del alternador.

°C o °F

Velocidad del motor analítica

Datos para análisis

0

rpm

Valor de carga analítico

Datos para análisis

0

g/rev

Temperatura del refrigerante del motor analítica

Datos para análisis

−40 o −40

°C o °F

Temperatura ambiente analítica

Datos para análisis

−40 o −40

°C o °F

Presión barométrica analítica

Datos para análisis

0

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Presión relativa analítica del múltiple de admisión

Datos para análisis

−12,8 , −96, −3,8, −1,9 o −51,4

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Avance de la distribución de encendido analítico para el cilindro 1

Datos para análisis

−64

°CA

Velocidad del vehículo analítica

Datos para análisis

0

km/h o MPH

Kilometraje total estimado analítico

Datos para análisis

0

km o mill

Señal del compresor A/C analítica

Datos para análisis

Apagado

Número máximo analítico del avance de la distribución de encendido

Datos para análisis

0

Vces

Número analítico del avance de la distribución de encendido

Datos para análisis

0

Vces

Presión negativa del múltiple de admisión mínima analítica

Datos para análisis

−12,8 , −96, −3,8, −1,9 o −51,4

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Número analítico de presión del reforzador del freno

Datos para análisis

0

Vces

Verificación 2 de control del encendido analítica

Datos para análisis

0

Verificación 1 de control del encendido analítica

Datos para análisis

−45

Corrección de detonación analítica

Datos para análisis

−32

deg

Temperatura del aire de admisión analítica

Datos para análisis

−40 o −40

°C o °F

Valor de aprendizaje de ISC analítico

Datos para análisis

−300 o −508

g/s o lb/min

Valor correcto analítico de suciedad del acelerador de ralentí

Datos para análisis

−300 o −508

g/s o lb/min

Cantidad del ángulo R de avance de VVT analítico

Datos para análisis

−50

°CA

Ángulo de retardo de VVT de escape analítico

Datos para análisis

−50

°CA

Impulsión de TGV analítico

Datos para análisis

Cerrado

Flujo de aire másico de ralentí analítico

Datos para análisis

0

g/s o lb/min

Presión relativa analítica del reforzador del freno

Datos para análisis

−12,8 , −96, −3,8, −1,9 o −51,4

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Presión analítica del múltiple de combustible

Datos para análisis

0

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Sensor nro. 1 de A/Comb. analítico

Datos para análisis

0

Comprobación de seguridad funcional ETC 1

Memoria de información de funcionamiento defectuoso de ETC 1

0

Comprobación de seguridad funcional ETC 2

Memoria de información de funcionamiento defectuoso de ETC 2

0

Comprobación de seguridad funcional ETC 3

Memoria de información de funcionamiento defectuoso de ETC 3

0

Comprobación de seguridad funcional 1

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 1

0

Comprobación de seguridad funcional 2

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 2

0

Comprobación de seguridad funcional 3

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 3

0

Comprobación de seguridad funcional 4

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 4

0

Comprobación de seguridad funcional 5

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 5

0

Comprobación de seguridad funcional 6

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 6

0

Comprobación de seguridad funcional 7

Memoria de información de seguridad del funcionamiento/funcionamiento defectuoso 7

0

Comprobación de solidez 1

Evaluación de ejecución del control de evitación de calado del motor

OFF

Comprobación de solidez 2

Recuento del funcionamiento del control de evitación de calado del motor

0

Vces

Comprobación de solidez 3

Recuento de éxito del control de evitación de calado del motor

0

Vces

Señal de detección de aplastamiento

Valor de entrada de la señal de detección de colisión al ECM.

[Encendido] = Detección de colisión [Apagado] = Colisión no detectada

Apagado

Estado de la MIL

Estado de iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento.

Cuando se considera como normal, se envía un comando de iluminación desde el ECM hasta el medidor combinado.

OFF

Número código diagnós.

El número de códigos de avería registrados en el ECM.

0

Sensor de O2 N.° 11

Estado de instalación del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Hay soport

Sensor de O2 N.° 12

Estado de instalación del sensor de oxígeno trasero.

Hay soport

Ajus.comb.corto plazo#12

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero.

0

%

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

1,001

Sensr #11 de A/Comb.

Tensión de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

2,193

V

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

1,001

Sensr #11 de A/Comb.

Valor de la corriente del sensor de oxígeno delantero (A/F).

0

mA

Pos. acelerad. abs. N° 2

Muestra el valor de tensión del sensor del acelerador auxiliar en % con respecto al rango completo de 5 V de la tensión de salida del sensor del acelerador.

30,6

%

Pos. pedal aceler. N° 1

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador principal en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

13,3

%

Pos. pedal acelerad N° 2

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador auxiliar en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

13,3

%

Aceleración relativa Pos.

Ángulo de apertura del acelerador considerando un valor de aprendizaje del punto de cierre completo.

0

%

Control falla encendido(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo de encendido.

SI

Control falla encendido(Rdy)

Estado del diagnóstico de fallo de encendido.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Cont. sist. de combust.(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sistema de combustible.

SI

Cont. sist. de combust.(Rdy)

Estado del diagnóstico del sistema de combustible.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Cont. de los componentes(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo del componente.

SI

Cont. de los componentes(Rdy)

Estado del diagnóstico de componente.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Diagnóstico catalizador(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo del catalizador.

SI

Diagnóstico catalizador(Rdy)

Estado del diagnóstico del catalizador.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cataliz. calefaccionado(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico de fallo del catalizador calentado.

NO

Cataliz. calefaccionado(Rdy)

Estado del diagnóstico del catalizador calentado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sist. evaporat. de purga(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sistema de purga evaporativo.

NO

Sist. evaporat. de purga(Rdy)

Estado del diagnóstico del sistema de purga evaporativa.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sist. secundario de aire(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sistema de aire secundario.

NO

Sist. secundario de aire(Rdy)

Estado del diagnóstico del sistema de aire secundario.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Refrigera. del sist. A/C(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del refrigerante del sistema de A/A.

NO

Refrigera. del sist. A/C(Rdy)

Estado de diagnóstico del refrigerante del sistema del A/A.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sensor oxígeno(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del sensor de oxígeno.

SI

Sensor oxígeno(Rdy)

Estado del diagnóstico del sensor de oxígeno.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Calef. sens. diagnóstico(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del calefactor del sensor de oxígeno.

SI

Calef. sens. diagnóstico(Rdy)

Estado del diagnóstico del calentador del sensor de oxígeno.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

SI

Sistema EGR(Supp)

Estado de soporte del diagnóstico del EGR.

SI

Sistema EGR(Rdy)

Estado del diagnóstico de EGR.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Control falla encendido(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico de fallo de encendido.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Control falla encendido(Comp)

Muestra si el diagnóstico continuo de fallo de encendido ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cont. sist. de combust.(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sistema de combustible.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Cont. sist. de combust.(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sistema de combustible ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cont. de los componentes(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico de componente.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Cont. de los componentes(Comp)

Muestra si el diagnóstico de componente ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Diagnóstico catalizador(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del catalizador.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Diagnóstico catalizador(Comp)

Muestra si el diagnóstico del catalizador ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Cataliz. calefaccionado(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del catalizador calentado.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Cataliz. calefaccionado(Comp)

Muestra si el diagnóstico del catalizador calentado ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sist. evaporat. de purga(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sistema de purga evaporativa.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Sist. evaporat. de purga(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sistema de purga evaporativa ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sist. secundario de aire(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sistema de aire secundario.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Sist. secundario de aire(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sistema de aire secundario ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Refrigera. del sist. A/C(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del refrigerante del sistema del A/A.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

N/A

Refrigera. del sist. A/C(Comp)

Muestra si el diagnóstico del refrigerante del sistema del A/A ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

N/A

Sensor oxígeno(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del sensor de oxígeno.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Sensor oxígeno(Comp)

Muestra si el diagnóstico del sensor de oxígeno ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Calef. sens. diagnóstico(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico del calentador de oxígeno.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Calef. sens. diagnóstico(Comp)

Muestra si el diagnóstico del calentador de oxígeno ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Sistema EGR(Enable)

Muestra si se cumple o no la condición de ejecución del diagnóstico de EGR.

[SI]: El diagnóstico puede ejecutarse.

[NO] o [N/A]: El diagnóstico no puede ejecutarse o no compatible.

SI

Sistema EGR(Comp)

Muestra si el diagnóstico de EGR ha finalizado.

[SI] o [N/A]: Diagnóstico completado o no compatible.

[NO]: Diagnóstico no completado.

NO

Sistema OBD

Muestra el reglamento OBD a cumplir.

Se trata de la información registrada en el ECM y no implica que la unidad evalúe automáticamente el cumplimiento del reglamento OBD.

EOBD

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Datos del cuadro de retención 
NOTA
1. DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN

El ECM registra el estado del motor en la detección cuando detecta los DTC. (Datos del cuadro de retención)

Se registran los datos del cuadro de retención para hasta un segundo DTC detectado, y no se registran al detectarse un tercer DTC y posteriormente.

 
2. DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN CON SERIES TEMPORALES

El ECM obtiene datos del cuadro de retención cada 0,5 segundos. Cuando se detecta un DTC, se guardan datos del cuadro de retención de [Pt détect], [1 antes], [Historial 2] y [Historial 3]. (Datos del cuadro de retención con series temporales)

 
  • Puede utilizar los datos del cuadro de retención con series temporales para diagnosticar mediante la comprobación del estado de los cambios de datos tres veces antes de detectarse el DTC.

  • Para ver el procedimiento detallado de funcionamiento, consulte “Datos del cuadro de retención”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención>FUNCIONAMIENTO

    (A)

    [Pt détect]

    (D)

    [Historial 3]

    (F)

    Pasado

    (B)

    [1 antes]

    (E)

    Corriente

    (G)

    0,5 seg.

    (C)

    [Historial 2]

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Datos del cuadro de retención 
FUNCIONAMIENTO
 
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Datos del cuadro de retención 
LISTA
 

Algunos elementos no se muestran de acuerdo con las especificaciones.

Pantalla

Contenido

Unidad

Velocidad Motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del cigüeñal.

rpm

Masa de flujo aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

g/s o lb/min

Promedio de la masa de flujo de aire

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de flujo de aire.

g/s o lb/min

Velocidad vehículo

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de velocidad del vehículo.

km/h o MPH

Angulo Apertura Aceler.

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición de la mariposa.

%

Angulo apertura aceler.

Ángulo de apertura del pedal del acelerador (en porcentaje) calculado a partir del valor de salida del sensor de posición del pedal del acelerador.

%

Sensor nro. 1 de A/Comb.

Valor lambda real calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Avance encendido #1

Valor de control de la distribución del encendido para el cilindro N° 1.

Calculado a partir de la velocidad de rotación, la presión del múltiple, la temperatura del aire de admisión, la temperatura del agua y los datos del sensor de detonación, etc.

°

Temperatura del refrigerante del motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

°C o °F

Pulso del Inyector # 1

Valor de control del tiempo de inyección de combustible por el ECM. (Banco DCH)

ms

B1 ajus.comb.corto plazo

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

%

B1 ajus.comb.largo plazo

Valor de control de aprendizaje del índice de la mezcla de aire-combustible para el sensor de oxígeno delantero (A/F).

%

Presión Abs. Mult. Adm.

Valor calculado a partir de la salida del sensor de presión del colector.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Sensor de oxígeno #12

Valor de tensión del sensor de oxígeno trasero.

V

Cant.ánglo avan.VVT der.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

deg

Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco DCH en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS R para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

Cant.ánglo avan.VVT izq.

Cantidad de ángulo de avance de AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

deg

Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT

Cantidad del ángulo de avance propuesta del AVCS para el banco IZQ en el lado de admisión.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de avance de AVCS L para evaluar si el AVCS de admisión funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

Angl.retar.escap.VVT der

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

deg

Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco DCH en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS R para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

Angl.retar.escap.VVT izq

Cantidad de ángulo de retardo de AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

deg

Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape

Cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS para el banco IZQ en el lado de escape.

Este valor se compara con la cantidad de ángulo de retardo de AVCS L para evaluar si el AVCS de escape funciona correctamente.

Retrasos de respuesta durante el tiempo de transición.

deg

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de admisión.

Vces

N.º de ejecuciones de limpieza para la autorrecuperación de VVT de escape

Número de veces que se lleva a cabo la limpieza de la válvula de control de aceite de AVCS de escape.

Vces

Tensión módulo control

Tensión de alimentación de la entrada del ECM.

V

Relación equiv. buscado

Relación de aire-combustible propuesta. (Lambda).

Normalmente su valor es 1 buscando una relación aire-combustible teórica.

Temperatura del aceite de motor

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aceite de motor.

°C o °F

Temp. aire admisión

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de temperatura de aire de admisión.

°C o °F

Temperatura ambiente

Valor de datos de la salida de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

°C o °F

Señal del sensor de la temperatura ambiente

Valor de datos de la salida del sensor de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

°C o °F

Temperatura ambiente para control

Valor de datos de la salida de temperatura ambiente desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

Temperatura ambiente utilizada para control.

°C o °F

Valor de carga calculado

Índice actual de la cantidad de aire.

Valor que asume que la cantidad de aire a la velocidad del motor actual con la mariposa completamente abierta es el 100%.

%

Valor carga absoluto

Porcentaje de la cantidad de aire de admisión actual con respecto a la cantidad de admisión de aire máxima del motor.

Para un motor sin turbo, el valor puede ser próximo al 95%, aunque nunca será el 100%.

Para motor con turbo, este valor puede superar el 100% debido a una presión de refuerzo.

%

Presión barométrica

Valor calculado a partir del valor de salida del sensor de presión atmosférica.

kPa, mmHg, inHg, psi o inH2O

Ángulo de abertura del acelerador actual

Ángulo de apertura real de la mariposa.

Calculado por el ECM basándose en el valor de entrada del sensor de la mariposa.

deg

Ángulo de abertura del acelerador propuesto

Válvula de control del ángulo de apertura de la mariposa propuesto calculado por el ECM.

Valor propuesto del ángulo de apertura en porcentaje, donde 0% significa completamente cerrado y 100% significa completamente abierto.

%

Pos. acelerador relativa

Ángulo de apertura actual de la mariposa en porcentaje con respecto a la tensión de la mariposa (rango completo) que ha reflejado el valor de aprendizaje del punto de cierre completo.

El valor será aprox. el 70% en apertura completa.

%

Flujo de aire masivo de ralentí

Valor de corrección del volumen de aire para mantener la velocidad de rotación propuesta en cada temperatura del agua.

Corrige el volumen del agua cuando la temperatura del agua cambia.

Incluye valores de la cantidad de corrección de retroalimentación y el valor de aprendizaje.

g/s o lb/min

Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí

Valor de compensación del volumen de aire de ISC como una corrección de retroalimentación para estabilizar la velocidad al ralentí.

g/s o lb/min

Valor de aprendizaje de ISC

Valor de aprendizaje de ISC.

Después del calentamiento, el control del aprendizaje se ejecuta para reducir la corrección de retroalimentación ISC, para estabilizar la velocidad del motor.

g/s o lb/min

Carga correcta del A/C de ralentí

Corrección del volumen de aire cuando se activa el aire acondicionado.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta cuando se activa el aire acondicionado.

g/s o lb/min

Valor de realimentación de la carga eléctrica

Valor de corrección del volumen de aire cuando la carga eléctrica está activada.

El ECM corrige el volumen de aire con respecto a la velocidad de rotación propuesta ajustada cuando se activa la carga eléctrica.

g/s o lb/min

Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí

Calcula los valores de aprendizaje de ISC a largo plazo y el aumento gradual del valor de aprendizaje se evalúa como una corrección de mariposa sucia de ISC.

Cuando se acumula carbón u otra suciedad en la mariposa de ISC y se ensucia la mariposa, el volumen de aire se reduce cuando la mariposa está completamente cerrada.

El ECM aumenta la cantidad de aire de compensación para mantener la velocidad de rotación.

g/s o lb/min

Entrada del nivel de combustible

Valor emitido desde el medidor combinado al ECM a través de CAN.

%

Aumento de combustible 1 en el rearranque a temperatura alta

Coeficiente de compensación de inyección de combustible al volver a arrancar con temperatura de refrigerante alta.

Marca de evaluación de combustible pesado

Resultado de la evaluación de combustible pesado.

Purga evaporativa solicitada

El OBD muestra la relación de purga evaporativa.

%

Valor de aprendizaje de la densidad de purga

Valor de aprendizaje de la densidad del gas de evaporación purgado del cartucho.

El ECM muestra el valor de aprendizaje estimado.

%

Flujo de purga Evap

Relación de purga cuando se purga el gas de evaporación del cartucho.

El ECM realiza un accionamiento de servicio para la válvula solenoide de purga.

La cantidad de gas purgada realmente variará en función de la diferencia de presión de vacío antes/después de la válvula solenoide.

La relación de purga que se visualiza aquí muestra la cantidad de purga en porcentaje con respecto a la cantidad de purga máxima cuando se aplica la presión de vacío máxima.

%

Trabajo de ALT

Valor de la relación de servicio convertido a partir del valor de voltaje del comando enviado desde el ECM al generador.

%

Modo de control del alternador

Modo de control de la tensión de generación de energía eléctrica por el generador.

[Bajo]: Modo que controla la carga de la batería

[Intermedio]: Modo en el que la batería no se carga y se descarga

[Alto]: Modo que fija la tensión cuando la batería está cargada o cuando se activa una carga eléctrica

[Alto extra]: Modo en el que la batería se carga durante desaceleración

[Bajo (arranque)]: Modo que incrementa gradualmente el voltaje en el arranque

[Bajo (aceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando se considera que ha habido una aceleración ligeramente más fuerte

[Bajo (deceleración)]: Modo que suprime la carga de generación de energía cuando el vehículo ha desacelerado hasta detenerse.

[Smart]: Modo que inhibe la carga excesiva mientras retiene el SOC objetivo

[Punto muerto]: Modo neutral pasando por la transición hasta el siguiente modo desde [Alto extra]

Tensión del terminal de la batería

Valor de tensión entre la entrada de terminales de la batería desde el sensor de la batería.

V

Corriente de carga/descarga de la batería

Entrada del valor de corriente de carga/descarga de la batería desde el sensor de la batería.

Cuando el valor es positivo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se carga.

Cuando el valor es negativo: La corriente fluye hacia una dirección en la que la batería se descarga.

A

Temperatura estimada de la batería

Entrada de temperatura de la batería desde el sensor de la batería.

°C o °F

Capacidad remanente de la batería

Cantidad de batería restante estimada por el ECM.

%

Sist. de comb. para B1

Estado de retroalimentación de la relación de aire-combustible.

Abierto: La retroalimentación está detenida

Cerrado: Se realiza control de la retroalimentación

Resi.sensr nro.1 A/Comb.

Valor calculado desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

ohm

Tensión de entrada del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (+).

Valor de entrada al ECM.

V

Tensión de desviación del sensor de O2 trasero

Valor de tensión de salida del sensor de oxígeno trasero (−).

Valor de entrada al ECM.

V

Impedancia de sensor de O2

Valor de impedancia del elemento del sensor de oxígeno trasero.

ohm

Nro. de pasos EGR

Número de pasos de la válvula de EGR.

Número de pasos del motor paso a paso.

Valor de salida del ECM.

Paso

EGR comandado

El valor propuesto como valor de ajuste del EGR calculado por el ECM.

%

Error del EGR

Porcentaje de la diferencia en pasos reales del EGR en comparación con los pasos propuestos del EGR.

Un valor positivo y un valor negativo implican que no se cumple el valor propuesto.

Cuando el valor es positivo: Se abre más que el valor propuesto.

Cuando el valor es negativo: Se abre menos que el valor propuesto.

%

Valor de carga

Valor de carga del motor.

g/rev

Impulsiión de TGV

Estado de accionamiento de la válvula del generador de vuelco.

Se establece en [Abierto] cuando la válvula del generador de vuelco está abierta.

Estado de control del ECM.

Monitor del cilindro N.° 1

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 1.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 2

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 2.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 3

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 3.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Monitor del cilindro N.° 4

Calcula la velocidad de rotación entre ángulos predefinidos del cilindro N° 4.

Si la velocidad de rotación es baja en comparación con los valores de monitorización de otros cilindros, implica que la combustión no es ideal en ese cilindro.

rpm

Marca de discriminación de cilindro completada

Marca para la finalización de la evaluación del cilindro.

Si esta marca no está en ON, puede evaluarse que el sensor de posición del cigüeñal y el sensor de posición del árbol de levas están defectuosos.

Posicióndelobturadordelarejillaactiva

Valor de cuenta de pulsos de la posición del obturador de la rejilla activa.

Cuando está totalmente abierto: [100%]

Cuando está totalmente cerrado: [0%]

Estado de ruptura mecánica del obturador de la rejilla activa

Estado de error mecánico del obturador de la rejilla activa.

La calibración no se realiza si se desactiva un varillaje del obturador de la rejilla activa durante el procedimiento de calibración.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Estado de error del sensor del obturador de la rejilla activa

Evalúa un mal funcionamiento del sensor del ángulo de apertura del obturador de la rejilla activa.

Evalúa el mal funcionamiento del sensor basándose en el contador de pulsos.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Estado de error de la tensión del obturador de la rejilla activa

Evalúa un mal funcionamiento de la tensión de alimentación suministrada al obturador de la rejilla activa.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Estado de error del circuito de control del obturador de la rejilla activa

Evalúa un mal funcionamiento del circuito interno del obturador de la rejilla activa (motor de accionamiento).

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Estado de error de agarrotamiento del obturador de la rejilla activa

Evalúa un agarrotamiento anormal del obturador de la rejilla activa.

Detecta el estado en el que la operación falló debido a alguna materia extraña u obstrucción de hielo acumulado en el obturador de la rejilla activa.

Estado de error de la temperatura del obturador de la rejilla activa

Detecta la temperatura anormal del obturador de la rejilla activa.

Se realiza la evaluación para comprobar si la temperatura es excesivamente alta.

El obturador de la rejilla activa realiza la evaluación y se envía el estado al ECM.

Estado de error de comunicaciones del obturador de la rejilla activa

La comunicación se realiza entre el obturador de la rejilla activa y el ECM, y evalúa la normalidad del estado de la comunicación.

Estado instruido de la posición del obturador de la rejilla activa

Estado de la instrucción de impulsión del obturador de la rejilla activa.

Obturador abierto: [Abierto]

Obturador cerrado: [Cerrado]

Calibración en progreso del obturador de la rejilla activa

Estado de la calibración del obturador de la rejilla activa.

El obturador de la rejilla activa realiza la calibración cuando el encendido está en la posición ON.

Se establece en [Encendido] cuando se ha realizado la calibración.

Estado instruido de calibración del obturador de la rejilla activa

Comandos desde el ECM hasta el obturador de la rejilla activa.

Estado de calibración del obturador de la rejilla activa

Estado de la calibración del obturador de la rejilla activa.

Cuando está completado: [Completo]

Cuando no está completado: [Incompleto]

 

Siempre se completa cuando no existe ninguna anormalidad en el obturador de la rejilla activa.

Estado de advertencia del obturador de la rejilla activa

Señal de advertencia del obturador de la rejilla activa.

Cuando el obturador de la rejilla activa presenta un mal funcionamiento, se envía la señal al medidor combinado para iluminar la luz de advertencia.

Estado de control 1 del obturador de la rejilla activa

Estado, como por ejemplo factores de funcionamiento (aire acondicionado, ventilador del radiador, etc.), o evaluación de congelación del obturador de la rejilla activa controlados por el ECM.

Estado de control 2 del obturador de la rejilla activa

Estado, como por ejemplo factores de funcionamiento (aire acondicionado, ventilador del radiador, etc.), o evaluación de congelación del obturador de la rejilla activa controlados por el ECM.

Cuenta de encendidos

Información del sello temporal.

Número de veces que el encendido ha sido activado desde que se fabricó el vehículo.

El número de activaciones del encendido también se registra al registrar un código de avería. La comparación con ese número mostrará cuánta veces se ha activado el encendido desde que se registró el código de diagnóstico.

Vces

Cuenta

Información del sello temporal.

Cada unidad cuenta individualmente el tiempo transcurrido desde la puesta en ON del encendido.

La unidad integrada maestra y el ECM se sincronizan con el tiempo maestro.

Cuando están sincronizados: [Común]

Cuando no están sincronizados: [Originalmente]

Cuenta de tiempo

Información del sello temporal.

Tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

Cuando se registra un código de avería, también se registra el tiempo transcurrido después de la activación del encendido.

ms

Tiempo desde arrnq motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor.

seg

Temperatura inicial del aceite del motor

Temperatura del aceite al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aceite.

°C o °F

Temperatura inicial del refrigerante del motor

Temperatura del agua al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del agua.

°C o °F

Temperatura del aire de admisión

Temperatura del aire de admisión al arrancar el motor, que se envía al ECM desde el sensor de temperatura del aire de admisión.

°C o °F

Tiempo de arranque del motor

Tiempo necesario desde que se inicia el arranque hasta que finaliza la evaluación del arranque del motor.

ms

Inicio de la comprobación 1 de control de máscara

Muestra si el control de prohibición de arranque se ejecuta en el lado del motor al arrancar el motor.

Los valores distintos de cero significan que el control se ejecuta y que el arranque del motor está prohibido.

Modo de arranque del motor

Modo en el arranque del motor.

00 = arranque inicial 01 = Rearranque normal 02 = Rearranque después de calado del motor a corto plazo 03 = Rearranque de parada al ralentí 04 = Rearranque por cambio de opinión

Tiempo transcurrido de corte de combustible

Tiempo transcurrido después de experimentar alta velocidad de rotación.

seg

Temp. catalizador N° 11

Temperatura estimada del convertidor catalítico delantero.

°C o °F

Estado de marcha de la AT

Condición de punto muerto.

Entrada de información desde el interruptor inhibidor.

Modo X

1 modo: [Encendido] o [Apagado] en modo X.

2 modos: Estado [SNOW/DIRT], [DEEP SNOW/MUD] o [Apagado].

Interr. luz de freno

Señal del interruptor de la luz de freno.

Se establece en [Encendido] cuando la luz de freno se ilumina.

Valor de entrada al ECM.

Señal interr.de ralentí

Señal de ralentí.

Se establece en [Ralentí] cuando el motor está al ralentí.

Interruptor de encendido

Señal del interruptor de encendido.

Se establece en [ON] cuando el interruptor de encendido está en la posición ON.

Intrrpt.pres.media d.A/C

Señal del interruptor de presión media del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando el interruptor está en la posición ON.

Valor de entrada al ECM.

Señal Compresor A/C

Señal de accionamiento del compresor del aire acondicionado.

Se establece en [ON] cuando se envía la señal de accionamiento.

Valor de salida del ECM.

Valor del par del compresor de carga variable

Valor de carga del compresor de aire de capacidad variable.

El valor que el CM del aire acondicionado estima y envía.

Nm

Interrupt. Motor Partida

Señal del interruptor del motor de arranque.

Se establece en [ON] cuando el motor de arranque está activado.

Valor de entrada al ECM.

Velocidad de la turbina de la transmisión automática

Velocidad de rotación de la turbina de la transmisión.

Se envía la velocidad de rotación de la turbina desde el CM de la transmisión a través de CAN.

rpm

Estado bloqueado

Estado de bloqueo de la transmisión.

Se envía el estado de bloqueo desde el CM de la transmisión a través de CAN.

Posición de la transmisión actual

Estado de la marcha.

00 = Posición P, N 14 = Posición R 13 = Estado neutral automático 06 = 6ª 05 = 5ª 04 = 4ª 03 = 3ª 02 = 2ª 01 = 1ª

Señal de P/N

Estado de P/N de la transmisión.

Se envía el estado de la posición P/N desde el CM de la transmisión a través de CAN.

Señal del remolque

Estado de remolque de tráiler.

Se recibe la señal que indica la presencia del remolque de tráiler a través de la unidad integrada.

Comprobación de control del alternador 13

Estado detallado del control de carga.

Estado de error mecánico del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un problema mecánico.

Estado de error de salida eléctrica del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta una anomalía eléctrica.

Estado de error de alta temperatura del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un mal funcionamiento por alta temperatura.

Estado de error de comunicación del alternador

Estado en el que se evalúa que el alternador presenta un fallo de comunicación.

Temperatura del regulador

Temperatura del regulador del alternador.

°C o °F

Comprobación de solidez 1

Evaluación de ejecución del control de evitación de calado del motor

Comprobación de solidez 2

Recuento del funcionamiento del control de evitación de calado del motor

Vces

Comprobación de solidez 3

Recuento de éxito del control de evitación de calado del motor

Vces

Señal de detección de aplastamiento

Valor de entrada de la señal de detección de colisión al ECM.

[Encendido] = Detección de colisión [Apagado] = Colisión no detectada

Sensor de O2 N.° 11

Estado de instalación del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Sensor de O2 N.° 12

Estado de instalación del sensor de oxígeno trasero.

Ajus.comb.corto plazo#12

Valor de control de corrección del índice de la mezcla de aire-combustible del sensor de oxígeno trasero.

%

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

Sensr #11 de A/Comb.

Tensión de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

V

Sensr #11 de A/Comb.

Relación de aire-combustible calculada desde el valor de salida del sensor de oxígeno delantero (A/F). (Lambda)

Sensr #11 de A/Comb.

Valor de la corriente del sensor de oxígeno delantero (A/F).

mA

Pos. acelerad. abs. N° 2

Muestra el valor de tensión del sensor del acelerador auxiliar en % con respecto al rango completo de 5 V de la tensión de salida del sensor del acelerador.

%

Pos. pedal aceler. N° 1

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador principal en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

%

Pos. pedal acelerad N° 2

Muestra el valor del voltaje del sensor del acelerador auxiliar en % en comparación con el voltaje de salida del sensor del acelerador de 5 V de rango completo.

%

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Aktiver Test 
FUNCIONAMIENTO
 

Después de ejecutar la prueba activa, ejecute el borrado de memoria. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Diagnóstico].

2.

En la pantalla [Selección del vehículo], introduzca la información del vehículo y seleccione [Confirmado].

3.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

4.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Control del Motor] y seleccione [Siguiente].

5.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [Prueba activa].

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Aktiver Test 
LISTA

Elementos de prueba activa

Contenido

Condición de ejecución

Relé de bomba de combustible

Puede establecerse la activación/desactivación de la bomba de combustible.

Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

Válvula solenoide CPC

Puede establecerse la activación/desactivación de la válvula solenoide de control de purga.

Relé del ventilador del radiador

Puede establecerse la activación/desactivación del relé del ventilador del radiador.

Relé del compresor del aire acondicionado

Puede establecerse la activación/desactivación del relé del A/A.

Control de la bomba de combustible (excit. OFF)

Puede establecerse la desactivación de la bomba de combustible.

Ralentí

Sincr. encendido ralentí fijo

La regulación de avance al encendido se ajusta según la velocidad del motor.

Ralentí

Control de marcha mínima

Puede establecerse la velocidad al ralentí.

Ralentí

Modo de detención de inyección (inyector 1)

Modo de detención de inyección (inyector 2)

Modo de detención de inyección (inyector 3)

Modo de detención de inyección (inyector 4)

Puede establecerse el inyector de cada cilindro para detener la inyección de combustible.

Ralentí

Control de cantidad de inyección

Puede establecerse la cantidad de inyección de combustible.

Ralentí

Control de la válvula EGR (paso)

Puede establecerse el número de PASOS de la válvula de control de EGR.

Ralentí

Control del alternador

Puede establecerse el modo de control del alternador en uno de los ajustes siguientes:

Modo bajo

Modo intermedio

Modo alto

Modo Alto extra∗1

Ralentí

Control del obturador de la rejilla activa ∗2

La apertura ←→ cierre del obturador de la rejilla activa puede establecerse.

  • Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

  • Se experimentaron 20 segundos o más del tiempo transcurrido después de arrancar el motor (después de reemplazar el ECM)

Monitor de compresión

Puede medirse la compresión.

  • Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

  • Pedal del acelerador completamente pisado

  • ∗1: La tensión del modo Alto extra para el modelo sin parada y arranque automáticos es idéntica con modo Alto.

  • ∗2: Después de reemplazar el ECM u obturador de la rejilla activa, asegúrese de realizar este procedimiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Soporte de trabajo 
FUNCIONAMIENTO
1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Diagnóstico].

2.

En la pantalla [Selección del vehículo], introduzca la información del vehículo y seleccione [Confirmado].

3.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

4.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Control del Motor] y seleccione [Siguiente].

5.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [Soporte de trabajo].

6.

En la pantalla [Soporte de trabajo], seleccione una función adecuada.

7.

Lleve a cabo los procedimientos que se muestran en la pantalla.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Soporte de trabajo 
LISTA

Elemento de soporte de trabajo

Contenido

Observaciones

Monitor Roughness simple

Puede mostrarse la velocidad del motor y el contador de fallos de encendido para cada cilindro.

  • Calcula en el rango de velocidad del motor (300 rpm a 2000 rpm)

  • El intervalo de actualización de datos es de 60 ms como mínimo (a 2000 rpm)

Monitor Roughness avanzado (sin mazo de cables)

La desviación estándar, velocidad del motor, etc. pueden calcularse en función de los datos de los pulsos del sensor de posición del cigüeñal y del sensor de posición del árbol de levas, y el valor y el gráfico también pueden mostrarse.

  • Calcula en el rango de velocidad del motor (300 rpm a 2000 rpm)

  • El intervalo de actualización de datos es de 60 ms como mínimo (a 2000 rpm)

Entrad de NIV

Puede registrarse el V.I.N.

Interruptor de encendido en ON (motor apagado)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Todos los códigos de diagnóstico de preparación 
FUNCIONAMIENTO
 
  • El código de preparación muestra el estado de autodiagnóstico para cada DTC. Los DTC que se muestran aquí aún no han sido autodiagnosticados o han sido autodiagnosticados pero no han sido completados. Una vez terminado el autodiagnóstico, el DTC no volverá a aparecer independientemente del resultado del diagnóstico.

  • El autodiagnóstico se ejecuta cada vez que el interruptor de encendido está en la posición ON. Por lo tanto, incluso cuando el autodiagnóstico se haya completado y no se muestre nada en el visualizador del código de preparación, si gira de el interruptor de encendido nuevamente a la posición ON después de haberlo girado a la posición OFF, pueden aparecer algunos DTC en el visualizador del código de preparación.

  • Después de haber reparado un DTC y realizado el modo de inspección, utilice un código de preparación para comprobar si se ha terminado el autodiagnóstico del DTC. Si se muestra el DTC relacionado, la función de autodiagnóstico del DTC no ha finalizado. Lleve a cabo el modo de inspección nuevamente.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Diagnóstico].

2.

En la pantalla [Selección del vehículo], introduzca la información del vehículo seleccionado y seleccione [Confirmado].

3.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

4.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [Control del Motor] y, a continuación, seleccione [Siguiente].

5.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [DTC].

6.

En la pantalla [DTC], seleccione [Código(s) de diagnóstico de preparación completa].

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Código de avería de diagnóstico (DTC) 
FUNCIONAMIENTO
 
  • Para obtener detalles sobre los DTC, consulte la lista. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

  • Se almacenan hasta 11 DTC. Cuando se detectan más fallos de funcionamiento que el número máximo permitido, estos se almacenan en función del orden de prioridad descrito en la siguiente tabla.

    Prioridad

    Tipo de diagnóstico

    Valor de salida de MIL

    Valor de salida de GST

    Fallo de funcionamiento confirmado/Fallo de funcionamiento temporal

    1

    Diagnóstico de la cantidad de corrección del fusible auxiliar F/B, sistema de combustible, fallo de encendido

    ON

    Fallo de funcionamiento confirmado

    2

    Fallo de funcionamiento temporal

    3

    Distinto de lo anterior

    ON

    Fallo de funcionamiento confirmado

    4

    Fallo de funcionamiento temporal

    5

    OFF

    Fallo de funcionamiento confirmado

    6

    Fallo de funcionamiento temporal

    7

    OFF

    No

    Fallo de funcionamiento confirmado

    8

    Fallo de funcionamiento temporal

  • Los DTC se borran si se quita la batería.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Código de avería de diagnóstico (DTC) 
LISTA

DTC

Elemento

Nota

B1571

INCOMPATIBILIDAD DE CÓDIGO DE REFERENCIA (CM DEL INMOVILIZADOR A ECM)

B1572

CIRCUITO IMM EXCEPTO CIRCUITO DE ANTENA

B1576

EEPROM DEL ECM

B1577

EEPROM DEL CM DEL INMOVILIZADOR

B1578

MEDIDOR

P000A

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 1

P000B

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 1

P000C

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 2

P000D

RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 2

P0010

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

P0013

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1

P0016

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR A

P0017

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR B

P0018

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR A

P0019

POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR B

P0020

CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

P0023

CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2

P0030

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0031

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 1

P0032

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 1

P0037

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 2

P0038

CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 2

P0072

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL BAJO

P0073

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL ALTO

P0102

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE BAJO

P0103

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE ALTO

P0107

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE BAJO

P0108

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE ALTO

P0112

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BAJO BANCO 1

P0113

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN ALTO BANCO 1

P0117

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR BAJO

P0118

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR ALTO

P0122

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0123

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0125

TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE INSUFICIENTE PARA EL CONTROL DE COMBUSTIBLE DE BUCLE CERRADO

P0131

TENSIÓN BAJA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0132

TENSIÓN ALTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0133

RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0134

NO SE DETECTÓ ACTIVIDAD EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1

P0137

VOLTAJE BAJO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

P0138

VOLTAJE ALTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2

P013A

RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2

P0171

SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1

P0172

SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1

P0197

CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR BAJO

P0198

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ALTO

P0222

ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0223

ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P0300

DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE

P0301

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA

P0302

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA

P0303

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA

P0304

FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA

P0327

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0328

CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0335

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

P0340

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0341

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO

P0345

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0346

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0365

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

P0366

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1

P0390

CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0391

RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2

P0400

FLUJO “A” DE EGR

P0420

EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1

P0458

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP BAJO

P0459

CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP ALTO

P0500

CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO

P0512

CIRCUITO DE SOLICITUD DEL MOTOR DE ARRANQUE (INTERRUPTOR)

P0560

TENSIÓN DEL SISTEMA

P0562

VOLTAJE BAJO DEL SISTEMA

P0563

VOLTAJE ALTO DEL SISTEMA

P059A

CIRCUITO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"

P059F

RENDIMIENTO DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ATASCADO EN OFF

P05A0

OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A" ATASCADO EN ON

P05A1

RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA/MÁXIMA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"

P05A2

CIRCUITO DE CONTROL DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ABIERTO

P05A6

CIRCUITO DE LA TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ABIERTO

P05C0

SOBRETEMPERATURA DEL MÓDULO DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"

P0604

ERROR DE MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO (RAM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P0605

ERROR DE MEMORIA DE SÓLO LECTURA (ROM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P0606

PROCESADOR DEL MÓDULO DE CONTROL

P060A

RENDIMIENTO DEL PROCESADOR DE SUPERVISIÓN DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P060B

RENDIMIENTO DEL PROCESO DE A/D DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO

P0616

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE BAJO

P0617

CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE ALTO

P065A

RENDIMIENTO DEL SISTEMA GENERADOR/ALTERNADOR

P0700

SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISIÓN (SOLICITUD DE MIL)

P081A

CIRCUITO BAJO DE DESACTIVACIÓN DEL MOTOR DE ARRANQUE

P0851

CIRCUITO BAJO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

P0852

CIRCUITO ALTO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL

P0A3B

SOBRETEMPERATURA DEL GENERADOR/ALTERNADOR

P100A

SISTEMA AVCS ATASCADO

P1160

RESORTE DE RETORNO DE LA MARIPOSA

P1492

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 BAJO

P1493

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 ALTO

P1494

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 BAJO

P1495

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 ALTO

P1496

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 BAJO

P1497

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 ALTO

P1498

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 BAJO

P1499

CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 ALTO

P1603

HISTORIAL DE CALADO DEL MOTOR

P1604

MAL FUNCIONAMIENTO EN EL ARRANQUE

P162A

CIRCUITO INTERNO DE INTERBLOQUEO DEL MOTOR DE ARRANQUE

P1C00

RENDIMIENTO DEL MÓDULO DEL MONITOR DE LA BATERÍA “A”

P2004

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 1

P2005

CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 2

P2006

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 1

P2007

CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 2

P2008

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 1

P2009

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 1

P2011

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 2

P2012

CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 2

P2016

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 1

P2017

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 1

P2021

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 2

P2022

CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 2

P2101

MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

P2102

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” BAJO

P2103

CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” ALTO

P2109

RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA DEL SENSOR “A” DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

P2119

MARGEN/RENDIMIENTO EN EL CUERPO DE LA MARIPOSA DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”

P2122

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

P2123

CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

P2127

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO

P2128

CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO

P2135

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “A”/“B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA

P2138

CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “D”/“E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR

P2226

CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA “A“

P2228

CIRCUITO BAJO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA "A"

P2229

CIRCUITO ALTO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA "A"

P2270

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 2

P2271

SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 2

U0073

DESACTIVACIÓN DEL BUS DE COMUNICACIONES DEL MÓDULO DE CONTROL

U0077

BUS DE COMUNICACIÓN LIN “ECM/PCM” DESACTIVADO

U0101

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON TCM

U0122

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DINÁMICO DEL VEHÍCULO

U0131

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN

U0140

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA

U0151

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES

U0155

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS (IPC)

U0164

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL HVAC

U0284

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA “A”

U0402

LOS DATOS RECIBIDOS DE TCM NO SON VÁLIDOS

U0416

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA DINÁMICA DEL VEHÍCULO NO SON VÁLIDOS

U0420

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA SERVODIRECCIÓN NO SON VÁLIDOS

U0422

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA CARROCERÍA NO SON VÁLIDOS

U0423

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DEL CONJUNTO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS NO SON VÁLIDOS

U0424

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE HVAC NO SON VÁLIDOS

U0452

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LAS RESTRICCIONES NO SON VÁLIDOS

U1120

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS

U1235

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EyeSight

U1433

LOS DATOS RECIBIDOS DE EyeSight NO SON VÁLIDOS

U1469

LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS NO SON VÁLIDOS

U1712

COMUNICACIÓN LIN PERDIDA CON EL MÓDULO DEL MONITOR DEL A BATERÍA “1”

U171F

PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL GENERADOR

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000A RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 1
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

 
1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Reemplace el solenoide de control de aceite defectuoso por el otro solenoide de control de aceite (DCH o IZQ, lado de admisión o lado de escape).

3.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Asegúrese de que la ocurrencia del fallo (DTC y avance incorrecto) haya cambiado a la otra ubicación.

¿Cambió el DTC a la ubicación a la que se reemplazó el solenoide de control de aceite?

Sustituya el solenoide de control de aceite defectuoso.

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y déjelo en ralentí.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Cant.ánglo avan.VVT der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Cant.ánglo avan.VVT der.] de aprox. 0 deg?

3

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de admisión (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de admisión (suciedad, daño del árbol de levas)

3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Conduzca con aceleración y desaceleración a 80 km/h (50 MPH) o menos.

 

Conduzca hasta que aumente la salida de servicio del solenoide de control de aceite.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Trabajo de OCV derecha] y [Cant.ánglo avan.VVT der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

Cuando el valor de [Trabajo de OCV derecha] aumenta del 10%, ¿es el valor de [Cant.ánglo avan.VVT der.] aprox. 0 deg?

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de admisión (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de admisión (suciedad, daño del árbol de levas)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P000A? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 99 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite>DESMONTAJE

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

5.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

6.

Lea los valores en [Monitor de VVT, banco 1] y [Monitor de VVT, banco 2] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06 con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general>FUNCIONAMIENTO > MODO $06 (SOLICITAR RESULTADOS DE LA PRUEBA DE SUPERVISIÓN DE A BORDO PARA SISTEMAS SUPERVISADOS INTERMITENTEMENTE)

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

7.

Registre los valores de lectura de [Monitor de VVT, banco 1] y [Monitor de VVT, banco 2].

¿Es el valor de [Monitor de VVT, banco 1] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Monitor de VVT, banco 1] y [Monitor de VVT, banco 2] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Monitor de VVT, banco 1] 1500 o menos y más que (el valor de [Monitor de VVT, banco 2] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Monitor de VVT, banco 2]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 78 — (E36) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar las resistencias rotacionales en los cuatro ejes.

 
  • Compruebe si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Lea los valores en [Monitor de VVT, banco 1] y [Monitor de VVT, banco 2] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06 con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general>FUNCIONAMIENTO > MODO $06 (SOLICITAR RESULTADOS DE LA PRUEBA DE SUPERVISIÓN DE A BORDO PARA SISTEMAS SUPERVISADOS INTERMITENTEMENTE)

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de lectura de [Monitor de VVT, banco 1] y [Monitor de VVT, banco 2].

¿Es el valor de [Monitor de VVT, banco 1] 1500 o más?

18. COMPRUEBE EL DTC.

Compare los valores de [Monitor de VVT, banco 1] y [Monitor de VVT, banco 2] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Monitor de VVT, banco 1] 1500 o menos y más que (el valor de [Monitor de VVT, banco 2] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Monitor de VVT, banco 2]?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere incorrecto cuando la cantidad de regulación de avance real de AVCS no se aproxime a la cantidad de regulación de avance objetivo de AVCS.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

500 rpm o más

Temperatura del aceite del motor

45°C (113°F) o más

Control de AVCS

En operación

Temperatura ambiente (excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER)

7 °C (44.6°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente mientras el AVCS esté en funcionamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se calculan las diferencias de la cantidad de avance de regulación objetivo y la cantidad de avance de regulación real durante el control de AVCS, y la diferencia para el tiempo determinado es el valor especificado o superior.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 10000°CA (banco 1)

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 10000°CA (banco 2)

Tiempo necesario para diagnóstico: 25000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000B RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 1
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

 
1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Reemplace el solenoide de control de aceite defectuoso por el otro solenoide de control de aceite (DCH o IZQ, lado de admisión o lado de escape).

3.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Asegúrese de que la ocurrencia del fallo (DTC y avance incorrecto) haya cambiado a la otra ubicación.

¿Cambió el DTC a la ubicación a la que se reemplazó el solenoide de control de aceite?

Sustituya el solenoide de control de aceite defectuoso.

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y déjelo en ralentí.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Angl.retar.escap.VVT der].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Angl.retar.escap.VVT der] de aprox. 0 deg?

3

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de escape (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de escape (suciedad, daño del árbol de levas)

3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Conduzca con aceleración y desaceleración a 80 km/h (50 MPH) o menos.

 

Conduzca hasta que aumente la salida de servicio del solenoide de control de aceite.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Trab. escape OCV derecha] y [Angl.retar.escap.VVT der].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

Cuando el valor de [Trab. escape OCV derecha] aumenta del 10%, ¿es el valor de [Angl.retar.escap.VVT der] aprox. 0 deg?

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de escape (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de escape (suciedad, daño del árbol de levas)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P000B? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 108 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

  • Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1.500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1.500 o menos, y mayor que el (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar las resistencias rotacionales en los cuatro ejes.

 
  • Compruebe si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1.500 o más?

18. COMPRUEBE EL DTC.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1.500 o menos, y mayor que el (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS de escape.

Considere incorrecto cuando la cantidad de regulación de avance real de AVCS de escape no se aproxime a la cantidad de avance de regulación objetivo de AVCS de escape.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

500 rpm o más

Temperatura del aceite del motor

45°C (113°F) o más

Control de AVCS de escape

En operación

Temperatura ambiente (excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER)

7 °C (44.6°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente cuando la velocidad del motor aumente y el AVCS de escape funcione.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se calculan las diferencias de la cantidad de avance de regulación objetivo y la cantidad de avance de regulación real durante el control de AVCS de escape, y la diferencia para el tiempo determinado es el valor especificado o superior.

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones dentro del tiempo predeterminado.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 8000°CA (banco 1)

Σ|(Posición objetivo − Posición real)|

Más de 8000°CA (banco 2)

Tiempo necesario para diagnóstico: 25000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000C RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “A” BANCO 2
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

 
1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Reemplace el solenoide de control de aceite defectuoso por el otro solenoide de control de aceite (DCH o IZQ, lado de admisión o lado de escape).

3.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Asegúrese de que la ocurrencia del fallo (DTC y avance incorrecto) haya cambiado a la otra ubicación.

¿Cambió el DTC a la ubicación a la que se reemplazó el solenoide de control de aceite?

Sustituya el solenoide de control de aceite defectuoso.

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y déjelo en ralentí.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Cant.ánglo avan.VVT izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Cant.ánglo avan.VVT izq.] de aprox. 0 deg?

3

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de admisión (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de admisión (suciedad, daño del árbol de levas)

3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Conduzca con aceleración y desaceleración a 80 km/h (50 MPH) o menos.

 

Conduzca hasta que aumente la salida de servicio del solenoide de control de aceite.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Trabajo de OCV izquier.] y [Cant.ánglo avan.VVT izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

Cuando el valor de [Trabajo de OCV izquier.] aumenta del 10%, ¿es el valor de [Cant.ánglo avan.VVT izq.] aprox. 0 deg?

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de admisión (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de admisión (suciedad, daño del árbol de levas)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P000C? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 100 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1.500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1.500 o menos, y mayor que el (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1.500 o más?

18. COMPRUEBE EL DTC.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1.500 o menos, y mayor que el (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P000D RESPUESTA LENTA DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS “B” BANCO 2
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

 
1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. IDENTIFICACIÓN DE PARTE DAÑADA.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Reemplace el solenoide de control de aceite defectuoso por el otro solenoide de control de aceite (DCH o IZQ, lado de admisión o lado de escape).

3.

Lleve a cabo el modo de inspección correspondiente. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Asegúrese de que la ocurrencia del fallo (DTC y avance incorrecto) haya cambiado a la otra ubicación.

¿Cambió el DTC a la ubicación a la que se reemplazó el solenoide de control de aceite?

Sustituya el solenoide de control de aceite defectuoso.

2

2. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y déjelo en ralentí.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Angl.retar.escap.VVT izq].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Angl.retar.escap.VVT izq] de aprox. 0 deg?

3

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de escape (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de escape (suciedad, daño del árbol de levas)

3. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Conduzca con aceleración y desaceleración a 80 km/h (50 MPH) o menos.

 

Conduzca hasta que aumente la salida de servicio del solenoide de control de aceite.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Trab. escape OCV izquie.] y [Angl.retar.escap.VVT izq].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

Cuando el valor de [Trab. escape OCV izquie.] aumenta del 10%, ¿es el valor de [Angl.retar.escap.VVT izq] aprox. 0 deg?

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Engranaje del árbol de levas de escape (obstrucción o suciedad del conducto de aceite, ajuste del resorte)

    • Árbol de levas de escape (suciedad, daño del árbol de levas)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
18. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P000D? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 109 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

4

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el conector del ECM y el arnés.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Circuito abierto o cortocircuito temporal en el arnés

    • Contaminación, corrosión o flojedad del terminal de tierra del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

5

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

6

6. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando siempre los datos mientras realiza la lectura del valor de diagnóstico, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1.500 o más?

8

7

7. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 6.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1.500 o menos, y mayor que el (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

8

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

17

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

10. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 64 — (E65) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

11

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

11. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

12

Repare o cambie las piezas defectuosas.

17

12. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14

13

13. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

14

14. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

15

15. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

    • Compruebe la consecuencia de la rotación inadecuada del cojinete del muñón de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE ENTRE LA BOMBA DE ACEITE Y EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

3.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

4.

Registre los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT].

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1.500 o más?

18. COMPRUEBE EL DTC.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 17.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1.500 o menos, y mayor que el (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0010 CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 99 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 99 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del ECM y el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto de la válvula solenoide de control de aceite.

Considere como incorrecto cuando la corriente sea pequeña incluso a pesar de que la señal de servicio es grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de válvula solenoide de control de aceite

99.61% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente actual en el control del solenoide de control de aceite

Menos de 0.306A

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0013 CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 108 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 108 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de flujo de aceite de escape DCH.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de escape DCH.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del ECM y el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto de la válvula solenoide de control de aceite.

Considere como incorrecto cuando la corriente sea pequeña incluso a pesar de que la señal de servicio es grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de válvula solenoide de control de aceite

99.61% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente actual en el control del solenoide de control de aceite

Menos de 0.306A

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0016 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR A
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0016? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Con la ayuda de la ST y girando el cigüeñal, alinee las marcas de alineación del engranaje del cigüeñal, el engranaje del árbol de levas de admisión y el engranaje del árbol de levas de escape. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución instalada de la posición correcta?

4

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.

Compruebe el filtro instalado en el portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas Una vez completada la operación, vaya al siguiente paso. 5

Sustituya el filtro del portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección N. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

¿Se muestra el DTC P0016? (Código actual)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0016? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Cant.ánglo avan.VVT der.] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Cant.ánglo avan.VVT der.] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Cant.ánglo avan.VVT der.].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Cant.ánglo avan.VVT der.] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de “Banco 1 monitor VVT” y “Banco 2 monitor VVT”.

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 78 — (E36) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena por una nueva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar las resistencias rotacionales en los cuatro ejes.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Cant.ánglo avan.VVT der.].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Cant.ánglo avan.VVT der.] y [Cant.ánglo avan.VVT der.] registrada en el paso 3.

Valor normal:

45 grados — 74 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere como incorrecto cuando la cantidad de avance de regulación estándar se aleje del ángulo de aprendizaje.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

50°C (122°F) o más

Velocidad del motor

1300 rpm — 3000 rpm

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor y mientras el AVCS no esté en funcionamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor absoluto de la diferencia entre la posición de entrada de la señal de levas y el valor de aprendizaje se encuentren fuera de la especificación.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 1)

Menos de 30.12 °CA

O,

Más de 89.18 °CA

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 2)

Menos de 29.59 °CA

O,

Más de 87.71 °CA

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

 

El valor de aprendizaje estándar inicial es el valor de ángulo del cigüeñal introducido inicialmente en la planta de producción. Y, a continuación, se actualizará cada vez que finalice el juicio normal. El valor de aprendizaje no se actualizará si el juicio de valor incorrecto se produce debido a que la correa o cadena de distribución se sale de su posición en proceso o debido a un montaje incorrecto durante el mantenimiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0017 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 SENSOR B
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0017? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Con la ayuda de la ST y girando el cigüeñal, alinee las marcas de alineación del engranaje del cigüeñal, el engranaje del árbol de levas de admisión y el engranaje del árbol de levas de escape. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución instalada de la posición correcta?

4

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.

Compruebe el filtro instalado en el portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas Una vez completada la operación, vaya al siguiente paso. 5

Sustituya el filtro del portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección N. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

¿Se muestra el DTC P0017? (Código actual)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO $06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0017? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Angl.retar.escap.VVT der] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Angl.retar.escap.VVT der] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Angl.retar.escap.VVT der].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Angl.retar.escap.VVT der] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO $06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de “Banco 1 monitor VVT” y “Banco 2 monitor VVT”.

¿El valor de [Banco 1 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 1 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 2 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 2 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape DCH.

4.

Mida la resistencia entre el conector DCH del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.

Saque la unidad del motor del vehículo. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble del motor

2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena por una nueva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar las resistencias rotacionales en los cuatro ejes.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 1), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 2).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Angl.retar.escap.VVT der].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Angl.retar.escap.VVT der] y [Angl.retar.escap.VVT der] registrada en el paso 3.

Valor normal:

73 grados — 104 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS de escape.

Considere como incorrecto cuando la cantidad de avance de regulación estándar se aleje del ángulo de aprendizaje.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

50°C (122°F) o más

Velocidad del motor

1300 rpm — 3000 rpm

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente y mientras el AVCS de escape no esté en funcionamiento después del calentamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor absoluto de la diferencia entre la posición de entrada de la señal de levas y el valor de aprendizaje se encuentren fuera de la especificación.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 1)

Menos de 61.47°CA

O,

Más de 118.29°CA

Posición de entrada de la señal del sensor de posición del árbol de levas (banco 2)

Menos de 59.68°CA

O,

Más de 117.44°CA

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0018 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR A
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0018? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Con la ayuda de la ST y girando el cigüeñal, alinee las marcas de alineación del engranaje del cigüeñal, el engranaje del árbol de levas de admisión y el engranaje del árbol de levas de escape. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución instalada de la posición correcta?

4

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.

Compruebe el filtro instalado en el portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas Una vez completada la operación, vaya al siguiente paso. 5

Sustituya el filtro del portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección N. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

¿Se muestra el DTC P0018? (Funcionamiento defectuoso actual)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0018? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Cant.ánglo avan.VVT izq.] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Cant.ánglo avan.VVT izq.] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Cant.ánglo avan.VVT izq.].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Cant.ánglo avan.VVT izq.] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de “Banco 1 monitor VVT” y “Banco 2 monitor VVT”.

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de admisión y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.
2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena por una nueva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Cant.ánglo avan.VVT izq.].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Cant.ánglo avan.VVT izq.] y [Cant.ánglo avan.VVT izq.] registrada en el paso 3.

Valor normal:

45 grados — 74 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0019 POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL - CORRELACIÓN DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2 SENSOR B
1. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO NO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0019? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Con la ayuda de la ST y girando el cigüeñal, alinee las marcas de alineación del engranaje del cigüeñal, el engranaje del árbol de levas de admisión y el engranaje del árbol de levas de escape. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución instalada de la posición correcta?

4

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

4. COMPRUEBE EL FILTRO DEL PORTADOR DE LEVAS.

Compruebe el filtro instalado en el portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas Una vez completada la operación, vaya al siguiente paso. 5

Sustituya el filtro del portador de leva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Lleve a cabo el modo de inspección N. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

¿Se muestra el DTC P0019? (Funcionamiento defectuoso actual)

2. PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO CUANDO SE MUESTRA EL MODO$06

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.
no
yes
3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes
no
4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
yes
no
5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
no
yes
6. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR.
no
yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
no
yes
10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.
yes
no
11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.
no
yes
12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
no
yes
13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no
yes
14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.
no
yes
15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0019? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Guarde los datos del cuadro de retención. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2

2. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe el estado del aceite del motor.

 
  • Compruebe los puntos siguientes.

    • Dentro del rango especificado en cantidad

    • Excesivamente sucio

    • Coagulado mediante aditivos

    • Uso de aceite de la viscosidad especificada

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Ajuste la cantidad de aceite o reemplace el aceite del motor y el filtro de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

3

3. COMPRUEBE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ. (El DTC se establecerá pero esto no afectará a la inspección)

4.

Empiece a monitorizar [Angl.retar.escap.VVT izq] en el monitor de datos con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Gire el interruptor de encendido a ON.

6.

Arranque el motor.

7.

Lea [Angl.retar.escap.VVT izq] en el plazo de 10 segundos tras el arranque del motor.

 

La pantalla indicará [0] al evaluar la posición como estándar después de que transcurran 10 segundos desde el arranque del motor.

8.

Registre la lectura [Angl.retar.escap.VVT izq].

9.

Pare el motor.

¿Está el valor de [Angl.retar.escap.VVT izq] fuera del estándar (0 deg) en ±10 deg o más en el plazo de 10 segundos después del arranque?

4. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.
2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

4.

Con el Subaru Select Monitor o una herramienta digitalizadora general, lea los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] de acuerdo con el procedimiento de lectura de MODO$06. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Herramienta digitalizadora general

 
  • La realización del modo de inspección requiere un conductor y un comprobador que debe verificar los datos.

  • Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la seguridad vial.

 
  • Ejecute el modo de inspección nuevamente sin parar el motor porque el diagnóstico aún no ha finalizado cuando el valor de diagnóstico indica 0.

  • Continúe comprobando los datos durante el modo de inspección, ya que el valor de diagnóstico se actualiza repetidamente.

5.

Registre los valores de “Banco 1 VVT” y “Banco 2 VVT”.

¿El valor de [Banco 2 monitor VVT] de la válvula solenoide de control de aceite sustituida 1500 o más?

6

5

5. COMPRUEBE EL RESULTADO DE LA PRUEBA DEL MONITOR DE A BORDO.

Compare los valores de [Banco 1 monitor VVT] y [Banco 2 monitor VVT] registrados en el paso 4.

¿Es el valor de [Banco 2 monitor VVT] 1500 o menos, y más que (valor de [Banco 1 monitor VVT] × 1,5 + 100) en comparación con el valor de [Banco 1 monitor VVT]?

6

Haga funcionar el motor al ralentí durante 5 minutos, luego cambie el filtro de aceite y el aceite del motor (enjuague). LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>CAMBIO LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Filtro de aceite

15

7. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

8. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector IZQ del sensor de posición del árbol de levas de escape y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 64 — (E65) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

9. COMPRUEBE EL ARNÉS Y EL CONECTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare o cambie las piezas defectuosas.

15

10. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR.

Compruebe la presión del aceite del motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de aceite del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12

11

11. COMPRUEBE EL COLADOR DE ACEITE.

¿Existe alguna materia extraña en el colador de aceite del cárter de aceite?

Compruebe y limpie en el interior del colador de aceite.

12

12. COMPRUEBE LA TRAYECTORIA DE LA CUBIERTA DE LA CADENA.
1.
2.

Compruebe la trayectoria de aceite de la cubierta de la cadena. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

 
  • Compruebe las juntas tóricas en la siguiente trayectoria de aceite y compruebe también que no existe ninguna materia extraña.

    • Entrada de la bomba de aceite

    • Salida de la bomba de aceite

    • Cada junta tórica en la trayectoria que dirige hasta el cabeza de cilindros izquierda/derecha

    • Válvula solenoide de control de aceite

    • Existen materias extrañas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

13

Cambie las partes dañadas. Si hay alguna materia extraña, reemplace la cubierta de la cadena por una nueva. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cubierta de la cadena

13

13. COMPRUEBE EL ESTADO DEL ÁRBOL DE LEVAS.
2.

Gire el árbol de levas con la mano para comparar la resistencia rotacional del mecanismo de las cuatro.

 
  • Compruebe los siguientes elementos si existe un estado de funcionamiento defectuoso evidente en el árbol de levas (banco 2), como por ejemplo restricción o resistencia rotacional mediante la comparación con la resistencia rotacional del árbol de levas (banco 1).

    • Materias extrañas adheridas al árbol de levas

    • Daños del árbol de levas (arañazos, gripado, desgaste, etc.)

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL CONDUCTO DE ACEITE DESDE LA BOMBA DE ACEITE HASTA EL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE.

Compruebe visualmente las siguientes partes del conducto de aceite desde la bomba de aceite hasta el solenoide de control de aceite para comprobar defectos evidentes, como por ejemplo materias extrañas, obstrucción, etc.

  • Conducto de aceite en el portador de levas

  • Conducto de aceite en el lado de la cabeza de cilindros

  • Conducto de aceite en la unión entre el engranaje del árbol de levas y el árbol de levas

  • Conducto de aceite en la parte posterior del engranaje del árbol de levas y el extremo del árbol de levas al retirar el engranaje

 

Consulte el procedimiento de desmontaje del portador de levas en el manual de servicio. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Portador de levas

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE LOS DATOS ACTUALES (ERROR DEL VALOR DE APRENDIZAJE).
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el monitor de datos con el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

4.

Lea el valor actual de [Angl.retar.escap.VVT izq].

5.

Busque el valor de la suma de la lectura de [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Angl.retar.escap.VVT izq] registrada en el paso 3.

Valor normal:

73 grados — 104 grados

¿El valor de la suma está dentro del estándar?

El ECM está en buen estado; finalice el diagnóstico.

Reemplace el ECM y realice el modo de inspección T. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección Finalice el diagnóstico cuando no aparezca el DTC.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0020 CIRCUITO “A” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 100 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 100 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0023 CIRCUITO “B” DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS/ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
yes
no
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 109 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

2

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 109 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

6

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

4.

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente del conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0030 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Arranque el motor y deje que caliente.

2.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector del ECM.

4.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

5.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

(E158) 60 — (B379) 3:

(E158) 73 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte los errores funcionales del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Considere como incorrecto cuando se determine que la impedancia del sensor de oxígeno delantero (A/F) es grande cuando analice el estado del motor, como por ejemplo corte de combustible en desaceleración.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Cubierta del elemento (exterior)

(3)

Elemento sensor

(4)

Alojamiento del sensor

(2)

Cubierta del elemento (interior)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Servicio de control del calentador del sensor A/F

Durante el control

Tiempo transcurrido después del corte de combustible

20000ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente cuando hayan transcurrido 20000ms desde que se iniciara el corte de combustible después de iniciar el control del calentador.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Impedancia del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Más de 75Ω

Tiempo necesario para diagnóstico: 10000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0031 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B379) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del relé principal y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F).

El calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F) realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Baja.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

(C)

128 ms

(D)

Error Baja

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Menos de 87.5%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 2,3 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0032 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 88 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

2

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F).

El calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F) realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Alta.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

(C)

128 ms

(D)

Error Alta

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Más de 12.5%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

2,6 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0037 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 BAJO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B19) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare la línea de alimentación eléctrica. O cambie el relé principal.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del relé principal y el conector del sensor de oxígeno trasero

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Relé principal defectuoso

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 22 — (B19) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno trasero.

El calentador del sensor de oxígeno trasero realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Baja.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno trasero

(C)

256 ms (ciclos)

(D)

Error Baja

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno trasero

Menos de 75%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Tensión de la batería × 0,47 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 10 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0038 CIRCUITO DE CONTROL DEL CALENTADOR DE A/F / O2 ALTO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 22 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

2

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del chasis:

(B134) 70 — Tierra del chasis:

(B134) 71 — Tierra del chasis:

(B134) 72 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del calentador del sensor de oxígeno trasero.

El calentador del sensor de oxígeno trasero realiza el servicio de control, y la tensión del terminal de salida en ON es 0 V, y la tensión del terminal de salida en OFF es la tensión de la batería.

Considere como incorrecto cuando la tensión del terminal se mantenga Alta.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Voltaje de la batería

(B)

Tensión de salida del calentador del sensor de oxígeno trasero

(C)

256 ms (ciclos)

(D)

Error Alta

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno trasero

25% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Tensión de la batería × 0,11 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2,56 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0072 CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0072 o P0073? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura ambiente.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de temperatura ambiente está conectado al medidor combinado. El ECM recibe datos del sensor de temperatura ambiente a través de la comunicación CAN con el medidor combinado.

(1)

Sensor ambiente

(2)

Valor de resistencia (kΩ)

(3)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0,42 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0073 CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE AMBIENTAL ALTO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura ambiente.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de temperatura ambiente está conectado al medidor combinado. El ECM recibe datos del sensor de temperatura ambiente a través de la comunicación CAN con el medidor combinado.

(1)

Sensor ambiente

(2)

Valor de resistencia (kΩ)

(3)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Más de 4,88 V

Tiempo necesario para diagnóstico:2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0102 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B134 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24516 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Masa de flujo aire].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 0 g/s (0 lb/min)?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B3) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Conector y terminal

(B134) 53 — (B3) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 53 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 53 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el valor de [Voltaje Flujómetro] 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aire de admisión y de flujo de masa de aire.

6

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte el conector al ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B3) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

7

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Falso contacto en el conector de ECM

7. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión?

Repare el contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte circuitos abiertos o cortocircuitos en el sensor de flujo de aire.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

 

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Frecuencia (kHz)

(4)

Cantidad de aire de admisión (kg (lb)/s)

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de que el estado del encendido sea arranque o funcionamiento

500ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Frecuencia del sensor de MAF

Menos de 0.85kHz

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0103 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE FLUJO DE MASA O VOLUMEN DE AIRE ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Masa de flujo aire].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 232,32 g/s (30,74 lb/min) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

¿Existe contacto deficiente en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte circuitos abiertos o cortocircuitos en el sensor de flujo de aire.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Frecuencia (kHz)

(4)

Cantidad de aire de admisión (kg (lb)/s)

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de que el estado del encendido sea arranque o funcionamiento

500ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Frecuencia del sensor de MAF

9.52kHz o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0107 CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E158 B: E21 E21 B54 2 B41 1 B69 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22010 3 1 2 ECM SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] inferior a 13,3 kPa (100 mmHg, 3,93pulg. Hg, 1,93lb/pulg.2)?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de presión absoluta del múltiple y tierra del motor.

Conector y terminal

(E21) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 69 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto o cortocircuito en el sensor de presión del múltiple de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Conector

(2)

Terminales

(3)

Junta tórica

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.118V

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0108 CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA/PRESIÓN BAROMÉTRICA DEL MÚLTIPLE ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E158 B: E21 E21 B54 2 B41 1 B69 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22010 3 1 2 ECM SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 118 kPa (885,2 mmHg, 34,85pulg. Hg, 17,11lb/pulg.2) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

3.

Arranque el motor.

4.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 125 kPa (937,7 mmHg, 36,92pulg. Hg, 18,12lb/pulg.2) o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

3

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E21) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Falso contacto en el conector de ECM

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente en el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple de admisión.

¿Hay contacto deficiente en el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto o cortocircuito en el sensor de presión del múltiple de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Tensión de salida

(B)

Presión absoluta

 

(1)

Conector

(2)

Terminales

(3)

Junta tórica

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.772V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0112 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B134 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24516 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temp. aire admisión] de 120°C (248°F) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 43 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto o cortocircuito en el sensor de temperatura del aire de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

 

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Valor de la resistencia (Ω)

(4)

Temperatura del aire de admisión (°C (°F))

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.161V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0113 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE LA TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIÓN ALTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B134 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24516 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temp. aire admisión] −40°C (−40°F) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión?

Repare el contacto deficiente en el ECM o en el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Conector y terminal

(B134) 43 — (B3) 4:

(B134) 54 — (B3) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de unión

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 43 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aire de admisión y de flujo de masa de aire.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte un circuito abierto o cortocircuito en el sensor de temperatura del aire de admisión.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Aire

 

(1)

Sensor de flujo de aire

(3)

Valor de la resistencia (Ω)

(4)

Temperatura del aire de admisión (°C (°F))

(2)

Sensor de temperatura del aire de admisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.705V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0117 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E158 B: E8 E8 B45 B54 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 2 1 B: E158 EN-23754 ECM SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 120°C (248°F) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 45 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.161V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0118 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E158 B: E8 E8 B45 B54 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 2 1 B: E158 EN-23754 ECM SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • SUBARU SELECT MONITOR

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] −40°C (−40°F) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de temperatura de refrigerante del motor.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 45 — (E8) 2:

(E158) 54 — (E8) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 45 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito del arnés a la alimentación entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de refrigerante del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.695V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0122 ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0122? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector de control electrónico de la mariposa.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del control electrónico de la mariposa?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector de control electrónico de la mariposa.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E57) 5:

(E158) 29 — (E57) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

0.211V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0123 ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “A” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

4.784V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0125 TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE INSUFICIENTE PARA EL CONTROL DE COMBUSTIBLE DE BUCLE CERRADO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

El motor no vuelve a marcha mínima.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL TERMOSTATO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0125? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

2

2. COMPRUEBE EL REFRIGERANTE DEL MOTOR.

Compruebe los siguientes elementos:

  • Cantidad de refrigerante del motor

  • Congelación del refrigerante del motor

  • Contaminación del refrigerante del motor

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE EL TERMOSTATO.

¿El termostato queda abierto?

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Motor]?

  • Finalice el diagnóstico.

  •  

    Una vez realizado el paso de inspección correspondiente, no es necesario llevar a cabo la comprobación final del procedimiento básico de diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la propiedad de salida del sensor de la temperatura del refrigerante del motor.

Considere como incorrecto cuando la temperatura del refrigerante del motor no aumente hasta el valor especificado después de que haya transcurrido el tiempo predeterminado desde el arranque del motor.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Temperatura del refrigerante del motor en el primer arranque del motor

Menos de 20°C (68°F)

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de arrancar el motor de una condición de frío.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

Menos de 20°C (68°F)

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

Valor del mapa o más

Mapa

Temperatura del refrigerante mínima

(°C (°F))

−40 (−40)

−30 (−22)

−20 (−4)

−10 (14)

0 (32)

10 (50)

20 (68)

30 (86)

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor (ms)

1200000

950000

700000

450000

300000

300000

300000

300000

  • Cálculo del tiempo transcurrido después de arrancar el motor para diagnóstico del sensor de temperatura del refrigerante del motor

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor para diagnóstico del sensor de temperatura del refrigerante del motor

Con el valor de temperatura de refrigerante del motor en el arranque del motor < 20°C (68°F), se realiza la cuenta.

Tiempo necesario para diagnóstico: 300 s — 1200 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0131 TENSIÓN BAJA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 60 — Tierra del chasis:

(E158) 73 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente del conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el mal contacto del conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor.

Considere como incorrecto cuando la tensión del elemento esté fuera del rango especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

1) Tensión de entrada (+)

Menos de 0.725V

O,

2) Tensión de entrada (−)

Menos de 0.725V

O,

3) |Tensión de entrada (+) − Tensión de entrada (−) |

Menos de 0.15V

y

Tensión de entrada (−) 3.6V4.6V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0132 TENSIÓN ALTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) Y EL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el conector de acoplamiento.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 60 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 73 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 8 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor.

Considere como incorrecto cuando la tensión del elemento esté fuera del rango especificado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Tensión de entrada (+)

Más de 4.6V

O,

(2) Tensión de entrada (−)

Más de 4.6V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0133 RESPUESTA LENTA DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0031, P0032, P0131, P0132 o P0134?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

2

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 
  • Flojedades en la instalación de la parte delantera del tubo de escape en las cabezas de cilindros

  • Flojedades de conexión entre el tubo de escape delantero y el convertidor catalítico delantero

  • Daños en el tubo de escape que producen orificios

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta retardada del sensor de oxígeno delantero (A/F).

La cubierta del sensor (A/F) de oxígeno delantero presenta algunos orificios de ventilación para gases de escape. Se diagnostican algunos orificios de ventilación obstruidos.

Cuando los orificios están obstruidos, la variación de la salida de A/F se vuelve lenta en comparación con la variación de A/F real, ya que el oxígeno que llega a la capa de circonio es insuficiente. Por lo tanto, si los orificios de la tapa del sensor están obstruidos, el juicio de mezcla rica a pobre en el ECM se retrasa cuando se produce el cambio real de mezcla rica a pobre.

Considere como incorrecto cuando el movimiento real sea bajo en comparación con la cantidad de control del ECM.

(1)

Cubierta

(2)

Circonio

(3)

Obstrucción

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

1000 rpm o más

y

Menos de 4000 rpm

Cantidad de aire de admisión

10g/s (0.35oz/s) o más

y

Menos de 40g/s (1.41oz/s)

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

60°C (140°F) o más

Retroalimentación principal

En operación

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Calcule la diferencia cada 32 ms × 4, y la diferencia de valor λ. Calcule el valor de diagnóstico después de calcular 600time(s).

Valor de juicio (modelos EC, EP, E2, EK y ER)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de la suma de la diferencia de retroalimentación principal de A/F / suma del valor de la diferencia de lambda de A/F

Más de 0,4

Valor de juicio (excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de la suma de la diferencia de retroalimentación principal de A/F / suma del valor de la diferencia de lambda de A/F

Más de 0.4

Tiempo necesario para diagnóstico: 32 ms × 4 × 600time(s)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0134 NO SE DETECTÓ ACTIVIDAD EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE A/F / O2 BANCO 1 SENSOR 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 60 — (B379) 3:

(E158) 73 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte circuitos abiertos del sensor.

Considere como incorrecto cuando la impedancia del elemento sea grande.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Rica

(D)

Pobre

 

(1)

Gases de escape

(2)

Oxígeno de elemento de circonio

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

(Servicio de control del calentador del sensor de oxígeno primario

70% o más

durante tiempo)

36000ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Impedancia del sensor de oxígeno delantero (A/F)

Más de 450Ω

Tiempo necesario para diagnóstico: 5000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0137 VOLTAJE BAJO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes
no
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y mantenga la velocidad del motor a 3.000rpm. (2 minutos como máximo)

2.

Mantenga la velocidad del motor al ralentí. (Un minuto)

3.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,49 V o más?

5

2

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 1,8 V o más?

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Sensor de oxígeno delantero (A/F) o sensor de oxígeno trasero montado incorrectamente o suelto

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el estado incorrecto de la continuidad del sensor de oxígeno trasero.

Considere como incorrecto si la tensión del sensor de oxígeno trasero no está dentro del rango posible.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

 

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Juicio 1

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Juicio 2

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno secundario (consulte “P0420 Descripción general”)

500°C (932°F) o más

Relación de servicio integrada del funcionamiento del calentador del sensor de oxígeno trasero secundario desde el arranque del motor

11800% o más

Señal de desviación del sensor de oxígeno secundario

0.177V o más

y

4.780 V o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

<Evaluación 1: Cortocircuito a tierra>

Señal de desviación del sensor de oxígeno secundario

Menos de 0.177V

<Evaluación 2: Circuito abierto>

Señal del sensor de oxígeno secundario

Menos de 0.825V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0138 VOLTAJE ALTO DEL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXÍGENO BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes
no
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Caliente el motor hasta que la temperatura del refrigerante del motor exceda de 75°C (167°F) y reduzca la velocidad del motor rápidamente desde 3.000rpm.

2.

Lea el valor de [Sensor de oxígeno #12] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Sensor de oxígeno #12] 0,25 V o menos?

5

2

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero

4. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 2,2 V o menos?

5. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Sensor de oxígeno delantero (A/F) o sensor de oxígeno trasero montado incorrectamente o suelto

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el estado incorrecto de la continuidad del sensor de oxígeno trasero.

Considere como incorrecto si la tensión del sensor de oxígeno trasero no está dentro del rango posible.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

 

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

<Evaluación 1: Cortocircuito a la batería>

Señal de desviación del sensor de oxígeno secundario

Más de 4.780 V

<Evaluación 2: Cortocircuito a la batería>

Señal del sensor de oxígeno secundario

Más de 4.780 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P013A RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE OXÍGENO - RICA A POBRE BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida el resistencia entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 3 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de oxígeno trasero.

Terminales

3 — 4

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la respuesta lenta de rica → pobre para la salida del sensor de oxígeno trasero.

Cuando se haya producido el corte del combustible en aceleración, detecte el problema calculando el tiempo en el que la salida del sensor de oxígeno trasero pasa por el rango predeterminado de tensiones.

Considere como incorrecto cuando el tiempo de respuesta sea mayor que el valor umbral.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

(1)

Atmósfera

(2)

Gases de escape

(3)

Fuerza electromotriz

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor cuando se inicia el corte de combustible

1000 rpm o más

Tensión del sensor de oxígeno trasero cuando se inicia el corte de combustible

0.55V o más

Tiempo de corte de combustible

5000ms o más

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero

500°C (932°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez cuando se active el corte de combustible en desaceleración desde una conducción constante a alta velocidad.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Detecte un mal funcionamiento midiendo el tiempo de respuesta del sensor de oxígeno trasero durante el corte de combustible.

EN-09344 (C) (D) (G) (F) (A) (B) (E) (H) Sensor de oxígeno trasero (V) Corte de combustible en la desaceleración

(A)

0,55 V

(B)

0.5V

(C)

0.2V

(D)

0,15 V

(E)

0 V

(F)

Parámetro de diagnóstico

(G)

Normal

(H)

Falla

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tiempo necesario para que la tensión del sensor de oxígeno trasero cambie de 0.5V a 0.2V

Más de 5000ms

Tiempo necesario para diagnóstico: 5000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0171 SISTEMA DEMASIADO POBRE BANCO 1
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema por la cantidad de control de retroalimentación principal.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

80°C (176°F) o más

Retroalimentación principal

En operación

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente durante el bucle cerrado.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Compare el valor de diagnóstico con el valor umbral y, si una condición que cumple los criterios de mal funcionamiento continúa durante 10s × 5time(s) o más, considere que existe un fallo en el sistema de combustible.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico

{[B1 ajus.comb.corto plazo] + [B1 ajus.comb.largo plazo] + ([Sensor nro. 1 de A/Comb.][Relación equiv. buscado]) × 100}

Valor del mapa o más

Mapa

Cantidad de aire

(g/s(oz./s))

0 (0)

3.2 (0.11)

Valor umbral

1.35

1.35

Tiempo necesario para diagnóstico: 10s × 5time(s)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0172 SISTEMA DEMASIADO RICO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

¿Hay orificios o pernos flojos en el sistema de escape?

Repare el sistema de escape.

2

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

Repare el sistema de admisión de aire.

3

3. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 75°C (167°F) o más?

5. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Lea el valor de [Masa de flujo aire] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Masa de flujo aire] 2,05,0 g/s (0,260,66 lb/min)?

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
1.

Arranque el motor y deje que se caliente hasta que la temperatura del refrigerante del motor pase de 75°C (167°F).

2.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

3.

Coloque el interruptor de A/A en OFF.

4.

Gire todos los interruptores de accesorios a OFF.

5.

Abra el cofre.

6.

Mida la temperatura ambiente.

7.

Lea el valor de [Temp. aire admisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

Reste la temperatura ambiente a [Temp. aire admisión]. ¿Es el valor obtenido −10 — 50 °C (−18 — 90 °F)?

7. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
8. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.

¿La manguera de PCV está deformada, agrietada o presenta otros daños?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema por la cantidad de control de retroalimentación principal.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

80°C (176°F) o más

Retroalimentación principal

En operación

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente durante el bucle cerrado.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Compare el valor de diagnóstico con el valor umbral y, si una condición que cumple los criterios de mal funcionamiento continúa durante 10s × 5time(s) o más, considere que existe un fallo en el sistema de combustible.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico

{[B1 ajus.comb.corto plazo] + [B1 ajus.comb.largo plazo] + ([Sensor nro. 1 de A/Comb.][Relación equiv. buscado]) × 100}

Menos que el valor del mapa

Mapa

Cantidad de aire

(g/s(oz./s))

0 (0)

3.2 (0.11)

Valor umbral

0.65

0.65

Tiempo necesario para diagnóstico: 10s × 5time(s)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0197 CIRCUITO "A" DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E158 B: E75 B46 B54 2 1 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E75 B: E158 EN-22013 ECM SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Temperatura del aceite de motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Temperatura del aceite de motor] de 150°C (302°F) o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL ACEITE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del aceite del motor.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 46 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura del aceite.

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.161V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0198 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Dificultades para arrancar

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E158 B: E75 B46 B54 2 1 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E75 B: E158 EN-22013 ECM SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Temperatura del aceite de motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Temperatura del aceite de motor] −40°C (−40°F) o menos?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay falso contacto entre el ECM y los conectores del sensor de temperatura de aceite del motor.

¿Existe contacto deficiente del ECM o en los conectores del sensor de temperatura de aceite del motor?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del aceite del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

Conector y terminal

(E158) 46 — (E75) 2:

(E158) 54 — (E75) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del aceite del motor.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 46 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura de aceite del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de temperatura del aceite.

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Valor de resistencia (kΩ)

(B)

Temperatura (°C (°F))

 

(1)

Conector

(2)

Elemento del termistor

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.695V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0222 ENTRADA BAJA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0222? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector de control electrónico de la mariposa.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del control electrónico de la mariposa?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector de control electrónico de la mariposa.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 27 — (E57) 5:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del motor:

(E158) 43 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

0.211V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0223 ENTRADA ALTA DEL CIRCUITO “B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

4.784V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 24ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0300 DETECTADO FALLO DE ENCENDIDO EN CILINDRO ALEATORIO/MÚLTIPLE
1.

Condición de detección de DTC:

  • Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

  • Inmediatamente al reconocer la falla (Ocurre un encendido incorrecto que puede dañar el catalizador.)

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

  • Conducción brusca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E16 E17 E6 E5 E158 B: B112 1 2 1 2 1 2 1 2 B113 B104 B103 1 3 E6 E16 E5 E17 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 1 B: E158 EN-22240 B139 E3 66 M/B ECM INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE TODOS LOS CILINDROS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de todos los inyectores de combustible.

3.

Mida la resistencia entre todos los conectores de inyectores de combustible y la tierra del motor.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 1 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 1 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 1 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector del inyector de combustible en todos los cilindros.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

4. COMPRUEBE TODOS LOS CILINDROS.

Compruebe los siguientes elementos para el cilindro.

  • Bujía

  • Bobina de encendido

  • Inyector de combustible

  • Presión de compresión

  • Dientes de la cadena de distribución libres

¿Hay algún fallo en cualquier cilindro?

5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas y el sensor de posición del cigüeñal.

¿Está el sensor de posición del árbol de levas o el sensor de posición del cigüeñal instalado en forma suelta?

8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe la placa del sensor de posición del cigüeñal.

¿La placa del sensor de posición del cigüeñal está oxidada o tiene dientes rotos?

9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Gire el cigüeñal usando la ST y alinee la marca de acoplamiento en el engranaje del cigüeñal con la marca de acoplamiento en el bloque de cilindro.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución desplazada de su posición correcta?

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

10

11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor, y conduzca el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH) o más durante 10 minutos o más.

¿Se enciende o parpadea la luz indicadora de mal funcionamiento?

  • Repare el siguiente punto.

    • Contacto deficiente en el conector de la bobina de encendido

    • Contacto deficiente en el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos

    • Falso contacto en el conector de ECM

Finalice el diagnóstico.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0301 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 1 DETECTADA
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la presencia del episodio de fallo de encendido. (Método de fluctuación de revolución)

La ley obliga a monitorizar el fallo de encendido que influye en el deterioro del escape y los daños en el catalizador. El fallo de encendido que afecta a los dos presenta los dos patrones que se describen a continuación:

  • Fallo de encendido intermitente (un fallo de encendido del cilindro individual en ocasiones aleatorias, o fallo de encendido de cilindros diferentes aleatoriamente): Fallo de encendido de gases de escape

  • Fallo de encendido cada vez (un fallo de encendido del cilindro individual cada vez): Fallo de encendido de gases de escape, fallo de encendido que daña el catalizador

Se adoptan los siguientes métodos de detección para esta detección.

1.

Fallo de encendido intermitente: Fallo de encendido de gases de escape

  • Método de diferencia de intervalo de 360°

  • Método de diferencia de intervalo de 720°

2.

Fallo de encendido cada vez: Fallo de encendido de gases de escape, fallo de encendido que daña el catalizador

  • Método de diferencia de intervalo de 360°

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

475 rpm — 4500 rpm

Presión del múltiple de admisión

Más que el valor de Map1

Map1

  • Encendido normal

    Presión barométrica

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

    66 (495 , 19.5pulg.Hg)

    73.3 (550 , 21.7pulg.Hg)

    80 (600 , 23.6pulg.Hg)

    93.3 (700 , 27.6pulg.Hg)

    100.4 (753, 29.6pulg.Hg)

    Velocidad del motor

    (rpm)

    800 rpm

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    1000 rpm

    26.5 (199 , 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199 , 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199 , 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199 , 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199 , 7.8pulg.Hg)

    1200 rpm

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    1600 rpm

    25.9 (194 , 7.6pulg.Hg)

    25.9 (194 , 7.6pulg.Hg)

    25.9 (194 , 7.6pulg.Hg)

    25.9 (194 , 7.6pulg.Hg)

    25.9 (194 , 7.6pulg.Hg)

    2000 rpm

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    2400 rpm

    24.9 (187 , 7.4pulg.Hg)

    24.9 (187 , 7.4pulg.Hg)

    24.9 (187 , 7.4pulg.Hg)

    24.9 (187 , 7.4pulg.Hg)

    24.9 (187 , 7.4pulg.Hg)

    2800 rpm

    29.3 (220 , 8.7pulg.Hg)

    29.3 (220 , 8.7pulg.Hg)

    29.3 (220 , 8.7pulg.Hg)

    29.3 (220 , 8.7pulg.Hg)

    29.3 (220 , 8.7pulg.Hg)

    3000 rpm

    30.1 (226 , 8.9pulg.Hg)

    30.1 (226 , 8.9pulg.Hg)

    30.1 (226 , 8.9pulg.Hg)

    30.1 (226 , 8.9pulg.Hg)

    30.1 (226 , 8.9pulg.Hg)

    3200 rpm

    31.2 (234 , 9.2pulg.Hg)

    31.2 (234 , 9.2pulg.Hg)

    31.2 (234 , 9.2pulg.Hg)

    31.2 (234 , 9.2pulg.Hg)

    31.2 (234 , 9.2pulg.Hg)

    3600 rpm

    33.6 (252 , 9.9pulg.Hg)

    33.6 (252 , 9.9pulg.Hg)

    33.6 (252 , 9.9pulg.Hg)

    33.6 (252 , 9.9pulg.Hg)

    33.6 (252 , 9.9pulg.Hg)

    4000 rpm

    36 (270 , 10.6pulg.Hg)

    36 (270 , 10.6pulg.Hg)

    36 (270 , 10.6pulg.Hg)

    36 (270 , 10.6pulg.Hg)

    36 (270 , 10.6pulg.Hg)

    4400 rpm

    38.4 (288 , 11.3pulg.Hg)

    38.4 (288 , 11.3pulg.Hg)

    38.4 (288 , 11.3pulg.Hg)

    38.4 (288 , 11.3pulg.Hg)

    38.4 (288 , 11.3pulg.Hg)

    4500 rpm

    39.1 (293 , 11.5pulg.Hg)

    39.1 (293 , 11.5pulg.Hg)

    39.1 (293 , 11.5pulg.Hg)

    39.1 (293 , 11.5pulg.Hg)

    39.1 (293 , 11.5pulg.Hg)

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

  • Encendido al ralentí

    Presión barométrica

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

    66 (495 , 19.5pulg.Hg)

    73.3 (550 , 21.7pulg.Hg)

    80 (600 , 23.6pulg.Hg)

    93.3 (700 , 27.6pulg.Hg)

    100.4 (753, 29.6pulg.Hg)

    Velocidad del motor

    (rpm)

    800 rpm

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    28.1 (211 , 8.3pulg.Hg)

    1000 rpm

    26.5 (199, 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199, 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199, 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199, 7.8pulg.Hg)

    26.5 (199, 7.8pulg.Hg)

    1200 rpm

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    26.9 (202 , 8 pulg.Hg)

    1600 rpm

    26.8 (201 , 7.9pulg.Hg)

    26.8 (201 , 7.9pulg.Hg)

    26.8 (201 , 7.9pulg.Hg)

    26.8 (201 , 7.9pulg.Hg)

    26.8 (201 , 7.9pulg.Hg)

    2000 rpm

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    25.2 (189 , 7.4pulg.Hg)

    2400 rpm

    24.5 (184 , 7.2pulg.Hg)

    24.5 (184 , 7.2pulg.Hg)

    24.5 (184 , 7.2pulg.Hg)

    24.5 (184 , 7.2pulg.Hg)

    24.5 (184 , 7.2pulg.Hg)

    2800 rpm

    29.9 (224 , 8.8pulg.Hg)

    29.9 (224 , 8.8pulg.Hg)

    29.9 (224 , 8.8pulg.Hg)

    29.9 (224 , 8.8pulg.Hg)

    29.9 (224 , 8.8pulg.Hg)

    3000 rpm

    30.8 (231 , 9.1pulg.Hg)

    30.8 (231 , 9.1pulg.Hg)

    30.8 (231 , 9.1pulg.Hg)

    30.8 (231 , 9.1pulg.Hg)

    30.8 (231 , 9.1pulg.Hg)

    3200 rpm

    32 (240 , 9.4pulg.Hg)

    32 (240 , 9.4pulg.Hg)

    32 (240 , 9.4pulg.Hg)

    32 (240 , 9.4pulg.Hg)

    32 (240 , 9.4pulg.Hg)

    3600 rpm

    34.4 (258 , 10.2pulg.Hg)

    34.4 (258 , 10.2pulg.Hg)

    34.4 (258 , 10.2pulg.Hg)

    34.4 (258 , 10.2pulg.Hg)

    34.4 (258 , 10.2pulg.Hg)

    4000 rpm

    36.8 (276 , 10.9pulg.Hg)

    36.8 (276 , 10.9pulg.Hg)

    36.8 (276 , 10.9pulg.Hg)

    36.8 (276 , 10.9pulg.Hg)

    36.8 (276 , 10.9pulg.Hg)

    4400 rpm

    39.2 (294 , 11.6pulg.Hg)

    39.2 (294 , 11.6pulg.Hg)

    39.2 (294 , 11.6pulg.Hg)

    39.2 (294 , 11.6pulg.Hg)

    39.2 (294 , 11.6pulg.Hg)

    4500 rpm

    39.9 (299 , 11.8pulg.Hg)

    39.9 (299 , 11.8pulg.Hg)

    39.9 (299 , 11.8pulg.Hg)

    39.9 (299 , 11.8pulg.Hg)

    39.9 (299 , 11.8pulg.Hg)

    (kPa (mmHg, pulg.Hg))

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Si se cumplen las condiciones, es posible detectar los fallos de encendido desde ralentí hasta velocidad del motor alta. Sin embargo, si se produce cualquier carga o rotura del motor, actúe con el motor al ralentí.

  • Realice el diagnóstico continuamente.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Cuando se produce un fallo de encendido, la velocidad del motor disminuirá y la velocidad de posición del cigüeñal cambiará. Calcule el valor de diferencia de intervalo (valor de diagnóstico) desde la velocidad de posición del cigüeñal mediante la siguiente fórmula, y considere si se produce un fallo de encendido o no comparando el resultado calculado con el valor de juicio. Recuente el número de fallos de encendido, si la relación de fallo de encendido es más alta durante 1000 revs. o 200 revs., considere los cilindros como incorrectos.

Cálculo del valor de diagnóstico

(Cálculo a partir de la velocidad angular) →

Detección de fallo de encendido en cada encendido individual

(Compare el valor de diagnóstico con valor de juicio) →

Considere como incorrecto (juicio de episodio de fallo de encendido requerido por ley) (Compare el número de fallo de encendido con valor de juicio)

  • Método de diferencia de intervalo de 360 grados

  • Método de diferencia de intervalo de 720 grados

  • Considere como incorrecto para fallo de encendido de gases de escape

  • Juicio como incorrecto para fallo de encendido que daña el catalizador

Como se muestra en la siguiente figura, seleccione un cilindro como el estándar y nómbrelo como A. La velocidad de posición del cigüeñal anterior se nombra como B, la segunda velocidad de posición del cigüeñal anterior se nombra como C, la tercera se nombra como D •••, etc.

(A)

Orden de encendido

(B)

Velocidad de posición del cigüeñal

Método de diferencia de intervalo de 360°

Valor de diagnóstico

Diferencia de intervalo de 360 grados = (B − A) − (D − C)

Juicio de fallo de encendido

Diferencia de intervalo de 360 grados > Valor de evaluación → Considerado como fallo de encendido

(A)

Diferencia de intervalo de 360 grados

(B)

Valor umbral

(C)

Considerado como fallo de encendido

Método de diferencia de intervalo de 720°

Valor de diagnóstico

Diferencia de intervalo de 720 grados = (B − A) − (F − E)

Juicio de fallo de encendido

Diferencia de intervalo de 720 grados > Valor de evaluación → Considerado como fallo de encendido

(A)

Diferencia de intervalo de 720 grados

(B)

Valor umbral

(C)

Considerado como fallo de encendido

•Fallo de encendido de gases de escape (nivel de ocurrencia de fallo de encendido que influye en los gases de escape)

Valor de juicio (considere que se produce un mal funcionamiento cuando la relación de fallo de encendido es alta en 1000 revs. del motor.)

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico de fallo de encendido de gases de escape

3,4% o más en 1000 rev.

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

•Fallo de encendido que daña el catalizador (nivel de episodio de fallo de encendido que dañará el catalizador)

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor de diagnóstico de fallo de encendido que daña el catalizador

Valor de Map2 o más

Map2

Cantidad de aire de admisión

(g/rev (oz./rev))

0.2 (0.01)

0.3 (0.01)

0.4 (0.01)

0.5 (0.02)

0.6 (0.02)

0.7 (0.02)

0.8 (0.03)

0.9 (0.03)

Velocidad del motor

(rpm)

700 rpm

90

90

90

90

80

80

80

80

1000 rpm

90

90

90

90

80

80

57

44

1200 rpm

90

90

90

90

90

80

67

57

1600 rpm

90

90

80

80

80

57

44

36

2000 rpm

90

80

80

80

80

57

44

27

2400 rpm

90

80

80

80

80

57

31

36

2800 rpm

80

80

80

80

57

44

44

36

3200 rpm

80

80

57

57

44

36

36

36

3600 rpm

57

57

57

44

44

44

44

44

4000 rpm

57

57

57

36

36

36

44

44

4400 rpm

44

44

44

44

44

44

44

44

4800 rpm

44

44

44

36

36

36

36

36

5200 rpm

36

36

36

36

36

36

36

44

Tiempo necesario para diagnóstico: 200 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Parpadea tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0302 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 2 DETECTADA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0303 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 3 DETECTADA
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO 4 DETECTADA
1.

Condición de detección de DTC:

  • Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

  • Inmediatamente al reconocer la falla (Ocurre un encendido incorrecto que puede dañar el catalizador.)

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

  • Conducción brusca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E16 E17 E6 E5 E158 B: B112 1 2 1 2 1 2 1 2 B113 B104 B103 1 3 E6 E16 E5 E17 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 1 B: E158 EN-22240 B139 E3 66 M/B ECM INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL CILINDRO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE PCV.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA MANGUERA DE PCV.
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos.

3.

Mida la resistencia entre el conector del inyector del combustible y la tierra del motor en los cilindros defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 1 — Tierra del motor:

N° 2 (E16) 1 — Tierra del motor:

N° 3 (E6) 1 — Tierra del motor:

N° 4 (E17) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector de inyector de combustible en los cilindros defectuosos.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

4. COMPRUEBE EL CILINDRO.

Compruebe los siguientes elementos para el cilindro.

  • Bujía

  • Bobina de encendido

  • Inyector de combustible

  • Presión de compresión

  • Dientes de la cadena de distribución libres

¿Hay alguna falla en el cilindro?

5. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

7. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS Y DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas y el sensor de posición del cigüeñal.

¿Está el sensor de posición del árbol de levas o el sensor de posición del cigüeñal instalado en forma suelta?

8. COMPRUEBE EL PLATO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe la placa del sensor de posición del cigüeñal.

¿La placa del sensor de posición del cigüeñal está oxidada o tiene dientes rotos?

9. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN.

Gire el cigüeñal usando la ST y alinee la marca de acoplamiento en el engranaje del cigüeñal con la marca de acoplamiento en el bloque de cilindro.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿Está la cadena de distribución desplazada de su posición correcta?

Corrija la condición de la instalación de la cadena de distribución. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución

10

11. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA ILUMINACIÓN DEL INDICADOR DE MAL FUNCIONAMIENTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.

Arranque el motor, y conduzca el vehículo a 60 km/h (37,3 MPH) o más durante 10 minutos o más.

¿Se enciende o parpadea la luz indicadora de mal funcionamiento?

  • Repare el siguiente punto.

    • Contacto deficiente en el conector de la bobina de encendido

    • Contacto deficiente en el conector del inyector de combustible en los cilindros defectuosos

    • Falso contacto en el conector de ECM

Finalice el diagnóstico.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0327 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN BAJO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Se produce el golpeteo

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E48 E158 B: B16 B4 B17 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E48 1 2 B: E158 EN-22239 ECM SENSOR DE DETONACIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DE SENSOR DE GOLPETEO.
no
yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DE SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 17 — (E158) 4:

¿Es la resistencia menor que 500 kΩ?

2

3

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Desconecte el conector del sensor de golpeteo.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de golpeteo.

Terminales

1 — 2:

¿Es la resistencia menor que 500 kΩ?

  • Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo.

  •  

    El circuito entre ambos conectores está protegido. Quite el protector y repare el corto en el arnés.

3. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 2 V o más?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

  • Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo.

  •  

    El circuito entre ambos conectores está protegido. Quite el protector y repare el corto en el arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de golpeteo.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Al arnés del sensor de golpeteo

 

(1)

Carcasa

(3)

Elemento piezoeléctrico

(4)

Resistencia

(2)

Peso

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.308V

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0328 CIRCUITO DEL SENSOR 1 DE GOLPETEO/VIBRACIÓN DE LA COMBUSTIÓN ALTO BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Se produce el golpeteo

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E48 E158 B: B16 B4 B17 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E48 1 2 B: E158 EN-22239 ECM SENSOR DE DETONACIÓN
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE GOLPETEO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 17 — (E158) 4:

¿Es la resistencia de 600 kΩ o más?

2

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2. COMPRUEBE EL SENSOR DE GOLPETEO.
1.

Desconecte el conector del sensor de golpeteo.

2.

Mida la resistencia entre los terminales del sensor de golpeteo.

Terminales

1 — 2:

¿Es la resistencia de 600 kΩ o más?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de golpeteo

    • Contacto deficiente en el conector del sensor de golpeteo

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de golpeteo.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Al arnés del sensor de golpeteo

 

(1)

Carcasa

(3)

Elemento piezoeléctrico

(4)

Resistencia

(2)

Peso

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.541V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0335 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿El perno de instalación del sensor de posición del cigüeñal está firmemente apretado?

2

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del cigüeñal. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del cigüeñal>INSTALACIÓN

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el siguiente punto.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 53 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y el conector del ECM.

6

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte todos los conectores.

3.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del cigüeñal. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Mal contacto del conector del sensor de posición del cigüeñal

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del cigüeñal.

Considere como incorrecto cuando no se produce la entrada de la señal del cigüeñal incluso cuando el motor de arranque giraba.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(1)

Sensor de posición del cigüeñal

(2)

Placa del sensor de posición del cigüeñal

(3)

Un giro de cigüeñal

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de señales del sensor de posición del cigüeñal durante el arranque

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0340 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E36) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

Conector y terminal

(E158) 78 — (E36) 2:

(E158) 51 — (E36) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E36) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E36) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas DCH. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del árbol de levas.

Cuando no existe ninguna entrada de señal de posición del árbol de levas, considere como incorrecto.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán tres señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Diagnóstico 1: Realice el diagnóstico solo una vez.

Diagnóstico 2: Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Diagnóstico 1

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de señales del sensor de posición del árbol de levas mientras arranca

Igual a 0

Diagnóstico 2

Considere como incorrecto cuando no exista ninguna señal de entrada del sensor de posición del árbol de levas durante ((10time(s)+2)/3) revs. del motor.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señal del sensor del árbol de levas durante 0,5 revs. del cigüeñal

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico:

Diagnóstico 1

3000ms

Diagnóstico 2

4 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0341 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1 O SENSOR ÚNICO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la propiedad del sensor de posición del árbol de levas.

Considere como incorrecto cuando el número de señales del árbol de levas permanece anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de admisión DCH

(B)

Señal del árbol de levas de admisión IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán tres señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando continúe el estado en el que el número de señales del sensor de posición del árbol de levas en dos revoluciones del cigüeñal es distinto de 3time(s).

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señal del sensor del árbol de levas durante 2 revs. del cigüeñal

No es igual a 3time(s)

Tiempo necesario para diagnóstico: 8 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0345 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

(E158) 51 — (E35) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas IZQ. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0346 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0365 CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

(E158) 51 — (E62) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas DCH.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas DCH. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DCH.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas DCH. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas DCH

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del árbol de levas.

Cuando no existe ninguna entrada de señal de posición del árbol de levas, considere como incorrecto.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de escape DCH

(B)

Señal del árbol de levas de escape IZQ

(C)

Señal del cigüeñal

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán dos señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Número de pulsos del sensor de posición del árbol de levas de escape durante 0,5 rev. del cigüeñal.

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico: 4 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0366 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 1
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la propiedad del sensor de posición del árbol de levas.

Considere como incorrecto cuando el número de señales del árbol de levas permanece anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Señal del árbol de levas de escape DCH

(B)

Señal del árbol de levas de escape IZQ

(C)

Señal del cigüeñal de escape

(D)

Señal de posición del árbol de levas: Cuando es normal, existirán dos señales de posición del árbol de levas para cada dos revoluciones del cigüeñal.

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

200ms o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando continúe el estado en el que el número de señales del sensor de posición del árbol de levas en dos revoluciones del cigüeñal es distinto de 2time(s).

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cantidad de señal del sensor del árbol de levas durante 2 revs. del cigüeñal

No es igual a 2time(s)

Tiempo necesario para diagnóstico: 8 revs. del motor

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0390 CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E65) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

Conector y terminal

(E158) 64 — (E65) 2:

(E158) 51 — (E65) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E65) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E65) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

5

5. COMPRUEBE EL ESTADO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ.

¿El perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ está firmemente apretado?

6

Apriete firmemente el perno de instalación del sensor de posición del árbol de levas IZQ. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de posición del árbol de levas>INSTALACIÓN

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS IZQ.

Compruebe la forma de onda del sensor de posición del árbol de levas IZQ. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Señal de entrada/salida del módulo de control

¿Hay alguna anormalidad en la onda?

  • Repare el siguiente punto.

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente del conector del sensor de posición del árbol de levas IZQ

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0391 RANGO/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO “B” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS BANCO 2
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0400 FLUJO “A” DE EGR
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • Problema de movimiento cuando el motor está a baja velocidad

  • Marcha mínima inadecuada

  • Problema de movimiento

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Lea el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

¿Es el valor de [Presión Abs. Mult. Adm.] 53,3 kPa (400 mmHg, 15,74pulg.Hg, 7,73lb/pulg.2) o más?

Asegúrese que la válvula de control de EGR, el sensor de presión absoluta del múltiple y el cuerpo del regulador estén instalados correctamente.

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.

Quite la válvula de control de EGR.

¿Hay orificios, tuberías obstruidas o elementos extraños en el sistema de EGR?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema EGR.

La presión del múltiple de admisión (presión negativa) es constante debido a que la válvula de mariposa se cierra completamente durante el corte de combustible en desaceleración. En este momento, cuando la válvula de EGR se abra/cierre, la presión del múltiple de admisión cambiará. El sistema EGR se considera correcto o incorrecto según el rango de este cambio.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Circuito del interruptor

(6)

Relé principal

(2)

Unidad informática (CPU)

(5)

Voltaje de la batería

(7)

Válvula de control de EGR

(3)

Circuito de detección

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

1200 rpm o más

Temperatura ambiente (excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER)

7 °C (44.6°F) o más

Presión del múltiple de admisión

13.3kPa (100mmHg, 3.9pulg.Hg) o más

Presión barométrica

75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

Tiempo transcurrido después del corte de combustible

3000ms o más

Velocidad del vehículo

40km/h (24.9MPH) o más

Temperatura del aire de admisión (modelos EC, EP, E2, EK y ER)

0°C (32°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez durante el corte de combustible desde una velocidad del motor de 40km/h (24.9MPH) o más.

Preste atención a la velocidad del vehículo y a la velocidad del motor. (El diagnóstico no finalizará si las condiciones de velocidad del vehículo y velocidad del motor llegan a estar fuera de la especificación debido a la desaceleración.)

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Mida los valores de presión cuando las condiciones adecuadas estén establecidas, y realice el diagnóstico mediante el cálculo de esos resultados.

  1. Etiquete el valor de presión del múltiple de admisión como PMOF1, que se observa cuando las condiciones adecuadas están establecidas, y establezca el paso objetivo de EGR en 20step(s) (abierta).

  2. Etiquete el valor de presión del múltiple de admisión como PMON, que se observa cuando hayan transcurrido 1000ms desde que el paso objetivo de EGR se estableciera en 20step(s) (cuando las condiciones adecuadas están establecidas), y establezca el paso objetivo de EGR en 0.

  3. Etiquete la presión del múltiple de admisión como PMOF2, que se observa cuando hayan transcurrido 1000ms desde que el paso objetivo de EGR se estableciera en 0 (cuando hayan pasado (1000ms + 1000ms) desde que se establecieron las condiciones adecuadas).

EN-05568 ON OFF PMOF1 PMOF2 (C) (B) (A) (D) PMON (Cerrado) (Abierto) (Cerrado) (Abierto) Presión del múltiple de admisión (Durante estado normal) Iniciar diagnóstico Temporizador del modo de diagnóstico Paso real de EGR Paso objetivo de EGR Condición adecuada de diagnóstico Corte de combustible en desaceleración

(A)

3000ms

(B)

1000ms

(C)

1000ms

(D)

20step(s)

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

PMON − (PMOF1 + PMOF2)/2

Menos de 2.5kPa (18.63mmHg, 0.7pulg.Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 1000ms × 2

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0420 EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL CATALIZADOR POR DEBAJO DEL LÍMITE BANCO 1
1. MODELOS EC, EP, E2, EK Y ER

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • La mezcla de marcha mínima no cumple las especificaciones.

1. COMPRUEBE LOS DTC Y LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL CONSUMO DE ACEITE DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL SISTEMA EGR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no
yes
6. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL CONVERTIDOR CATALÍTICO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LOS DTC Y LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

3.

Lea los datos del cuadro de retención.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

4.

Guarde los DTC mostrados y los datos del cuadro de retención.

¿Se muestra un DTC distinto de P0420? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL CONSUMO DE ACEITE DEL MOTOR.
3. COMPRUEBE EL SISTEMA EGR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si las tuberías del sistema EGR presentan fugas.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Aflojamiento en la conexión de cada brida

  • Instalación inadecuada del cuerpo de la mariposa

  • Instalación inadecuada del sensor de temperatura del aire de admisión y de presión absoluta del múltiple

  • Materias extrañas adheridas a la válvula de control de EGR

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4

Repare o cambie las piezas defectuosas.

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe los siguientes puntos relacionados con el sistema de escape.

  • Afloje y suelte la tuerca y el perno

  • Fuga de gases de escape

  • Succión de aire

  • Orificio en el tubo de escape

¿Existe alguna avería?

Repare o reemplace el sistema de escape. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general

5

5. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).

Compruebe visualmente el sensor de oxígeno delantero (A/F) y las proximidades del sensor de oxígeno delantero (A/F).

¿Hay restos de aceite en el sensor de oxígeno delantero (A/F) o las proximidades del sensor de oxígeno delantero (A/F)?

6

7

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Use el Subaru Select Monitor para desacelerar con el acelerador desactivado desde una velocidad constante de conducción de 60 km/h (37,3 MPH) y lea los datos de la forma de onda de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] y [Relación equiv. buscado] con el vehículo parado.

  • En condiciones normales

    EN-2503402040608010010,50,751,251,5LAMBDA OBJETIVO DE A/FLAMBDA DE SALIDA DEL SENSOR A/F
  • Si hay una avería

    EN-2503502040608010010,50,751,251,5LAMBDA OBJETIVO DE A/FLAMBDA DE SALIDA DEL SENSOR A/F

¿Es anormal el patrón de la forma de onda que se muestra?

7. COMPRUEBE EL CONVERTIDOR CATALÍTICO.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea los datos en forma de onda del sensor de oxígeno trasero durante el ralentí con un osciloscopio.

3.

Compruebe la forma de onda al sacudir el conector entre el ECM y el sensor de oxígeno trasero.

  • En condiciones normales

    EN-066681010 seg./divVOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)
  • En condiciones anormales (entrada de ruido)

    EN-066701010 seg./divVOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)

¿Es anormal el patrón de la forma de onda que se muestra?

  • Conecte el conector después de comprobar los siguientes puntos, y compruebe la forma de onda de nuevo mientras sacude.

    • Compruebe el punto de contacto del conector que provocó la forma de onda perturbada. Si está defectuoso, repárelo o reemplácelo.

    • Si no se encuentra ningún problema, es posible que exista un contacto deficiente temporal en el conector.

2. EXCEPTO PARA LOS MODELOS EC, EP, E2, EK Y ER

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • La mezcla de marcha mínima no cumple las especificaciones.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
1. COMPRUEBE EL SISTEMA EGR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LOS DATOS EN FORMA DE ONDA EN EL SUBARU SELECT MONITOR (CONDUCIENDO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE LOS DATOS EN FORMA DE ONDA EN EL SUBARU SELECT MONITOR (EN MARCHA MÍNIMA).
no
yes
5. COMPRUEBE EL CONVERTIDOR CATALÍTICO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE EL PROTECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE LA CANTIDAD DE ACEITE DEL MOTOR Y DE GASES DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
11. COMPRUEBE EL SISTEMA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
12. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA EGR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si las tuberías del sistema EGR presentan fugas.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Aflojamiento en la conexión de cada brida

  • Instalación inadecuada del cuerpo de la mariposa

  • Instalación inadecuada del sensor de temperatura del aire de admisión y de presión absoluta del múltiple

  • Materias extrañas adheridas a la válvula de control de EGR

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2

Repare o cambie las piezas defectuosas.

2. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe si hay fugas de gas o succión de aire causada por tuercas y pernos flojos o dislocados, y orificios en las tuberías de escape.

 

Compruebe las posiciones siguientes.

  • Entre la cabeza de cilindros y el tubo de escape delantero

  • Entre el tubo de escape delantero y el convertidor catalítico delantero

  • Entre el convertidor catalítico delantero y el convertidor catalítico trasero

  • Sensor de oxígeno (A/F) delantero o sensor de oxígeno trasero indebidamente montado o suelto

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o reemplace el sistema de escape. ESCAPE(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general

3

3. COMPRUEBE LOS DATOS EN FORMA DE ONDA EN EL SUBARU SELECT MONITOR (CONDUCIENDO).
1.

Conduzca a una velocidad constante entre 80 — 112 km/h (50 — 70 MPH).

2.

Después de haber transcurrido 5 minutos en la condición del paso 1), utilice el Subaru Select Monitor mientras aún esté conduciendo para leer los datos en forma de onda.

  • En condiciones normales

    EN-06666 1 0 1,5 0,5 10 seg./div VOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V) LAMBDA DE SALIDADEL SENSOR A/F 1
  • En condiciones anormales (inversión numerosa)

    EN-06667 1 0 1,5 0,5 10 seg./div VOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V) LAMBDA DE SALIDA DEL SENSOR A/F 1

¿Es normal el patrón de la forma de onda que se muestra?

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

4

4. COMPRUEBE LOS DATOS EN FORMA DE ONDA EN EL SUBARU SELECT MONITOR (EN MARCHA MÍNIMA).
1.

Ponga el motor en marcha mínima.

2.

En la condición del paso 1), utilice un osciloscopio para leer los datos en forma de onda.

  • En condiciones normales

    EN-066681010 seg./divVOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)
  • En condiciones anormales 1 (inversión numerosa)

    EN-06669 1 0 10 seg./div VOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)
  • En condiciones anormales 2 (entrada de ruido)

    EN-066701010 seg./divVOLTAJE DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (V)

¿Es normal el patrón de la forma de onda que se muestra?

5

  • Cuando se muestra la forma de onda en la condición anormal 1: 5

  • Cuando se muestra la forma de onda en la condición anormal 2: 6

6. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

7

7. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 33 — (B19) 3:

(B134) 44 — (B19) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

8. COMPRUEBE EL PROTECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Deje a la vista el protector del sensor en el circuito lateral del cuerpo del conector del sensor de oxígeno trasero.

2.

Mida la resistencia entre el protector del conector de protección y tierra del chasis.

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9

Repare el circuito abierto en el arnés del sensor de oxígeno trasero.

9. COMPRUEBE LA CANTIDAD DE ACEITE DEL MOTOR Y DE GASES DE ESCAPE.
1.

Compruebe la cantidad de aceite del motor. LUBRICACIÓN(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Aceite del motor>INSPECCIÓN

2.

Compruebe los gases de escape al ralentí.

¿Disminuye la cantidad de aceite del motor o se emite humo blanco del silenciador?

10

10. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
2.

Compruebe el estado del conector de la bobina de encendido y el terminal de conexión de la bujía.

¿Hay algún fallo en el sistema de encendido?

11

11. COMPRUEBE EL SISTEMA DE COMBUSTIBLE.
1.

Compruebe los elementos en “Insuficiente alimentación de combustible al inyector de combustible” (excepto “a. La bomba de combustible no funciona.”) y “Fugas o pérdidas de combustible”. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Problemas con el sistema de combustible en general>INSPECCIÓN

¿Hay algún fallo en el sistema de combustible?

12

12. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0420? (Código actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
  • Modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Para confirmar el rendimiento del convertidor catalítico de tres vías (TWC), mida la capacidad de almacenamiento de oxígeno (OSC) con el sensor de A/F y el sensor de oxígeno trasero.

  • Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Detecte el deterioro del funcionamiento del catalizador.

    Aunque la salida del sensor de oxígeno trasero cambia lentamente con un nuevo catalizador, la salida del sensor con un catalizador deteriorado se vuelve alta y el tiempo de inversión se acorta.

    Por este motivo, el diagnóstico del catalizador se realiza mediante la monitorización de la salida del sensor de oxígeno trasero y su comparación con la salida del sensor de oxígeno delantero (A/F).

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

(A)

Normal

(B)

Deterioro

(C)

Forma de onda de la salida desde el sensor de oxígeno delantero (A/F)

(D)

Forma de onda de la salida desde el sensor de oxígeno trasero

  

(1)

Sensor de oxígeno delantero (A/F)

(2)

Sensor de oxígeno trasero

(3)

Convertidor catalítico

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
  • Modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Parámetros secundarios

    Condición de ejecución

    Voltaje de la batería

    10,9 V o más

    Presión barométrica

    75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

    Cantidad de aire de admisión

    Menos de 7g/s (0.25oz/s)

    Posición del pedal del acelerador

    Al ralentí

    Tensión de salida de oxígeno trasero después del corte de combustible

    0.15V o menos

    Temperatura del catalizador estimada

    525°C (977°F) o más

    Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero

    500°C (932°F) o más

    (Cantidad de aire de admisión integrada durante el corte de combustible

    Más de 13g (0.46oz)

    Funcionamiento de corte de combustible en lo sucesivo)

    Fuera de funcionamiento

    Impedancia del elemento de A/F

    75Ω o menos

    Lambda objetivo de A/F

    Menos de 1

  • Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Parámetros secundarios

    Condición de ejecución

    Velocidad del vehículo

    40 km/h (24,9 MPH) o más

    Presión barométrica

    75.1kPa (563mmHg, 22.2pulg.Hg) o más

    Temperatura del fluido de refrigeración del motor

    70°C (158°F) o más

    Cantidad de aire de admisión

    5 g/s (0,18 oz/s) o más

    y

    Menos de 40 g/s (1,41 oz./s)

    Retroalimentación secundaria

    En operación

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Cuando el TWC, el sensor de A/F y el sensor de oxígeno trasero estén completamente calentados, realice el diagnóstico si se experimentan las siguientes operaciones una vez respectivamente: un ralentí de 10 segundos después del corte del combustible en aceleración durante el tiempo predeterminado o superior, y una conducción de 10 segundos con el acelerador en ON después del corte del combustible en aceleración durante el tiempo predeterminado o superior.

  • Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Realice el diagnóstico solo una vez a una velocidad constante del vehículo de 40 km/h (24,9 MPH) o superior.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO
  • Modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Cuando el rendimiento del TWC se degrada, el rendimiento de la capacidad de OSC también se degrada. Se detecta un funcionamiento defectuoso por diagnóstico que estima el rendimiento de la OSC basándose en el tiempo y volumen de aire requerido desde el corte del combustible en aceleración durante el tiempo predeterminado o superior hasta el inicio del aumento en la tensión del sensor de oxígeno trasero.

    Valor de juicio

    Criterios de mal funcionamiento

    Valor umbral

    Valor de monitorización del catalizador − Coeficiente de compensación de respuesta del sensor de oxígeno trasero

    Menos de 0,3 g (0,01 oz)

  • Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

    Después de que se hayan establecido las condiciones apropiadas, calcule el valor de la suma de la desviación del valor de la lambda del sensor de oxígeno delantero (A/F) y el valor de la suma de la desviación de la tensión de salida del sensor de oxígeno trasero cada 32 ms × 4 veces. Si el valor de la suma de la desviación del valor de la lambda del sensor de oxígeno delantero (A/F) es el valor predeterminado o más, calcule el valor de diagnóstico.

    Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones está dentro del tiempo indicado, considere como incorrecto.

    Valor de juicio

    Criterios de mal funcionamiento

    Valor umbral

    Valor de la suma de la desviación de la tensión de salida del sensor de oxígeno trasero / valor de la suma de la desviación del valor de la lambda del sensor de oxígeno delantero

    Más de 9

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Modelos EC, EP, E2, EK y ER: Menos de 1 s

  • Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER: 30 — 55 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0458 CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

3 1 E158 B: M/B E4 B9 2 1 EN-22057 E4 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 2 E3 B139 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
no
yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE SALIDA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 9 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

3

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

     

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del cableado.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).

Mida el voltaje entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E4) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula de solenoide de control de purga.

4.

Mida la resistencia entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E4) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de válvula solenoide de control de purga.

Conector y terminal

(E158) 9 — (E4) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

6. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

Quite la válvula solenoide de control de purga.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el contacto deficiente en el conector de la válvula solenoide de control de purga.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la válvula solenoide de control de purga.

Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

IN

(B)

OUT

 

(1)

Válvula solenoide de control de purga

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de la válvula solenoide de control de purga

Menos del 75%

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida del terminal

Tensión de la batería × 0,47 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0459 CIRCUITO “A” DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE PURGA (CPC) DEL SISTEMA EVAP ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

3 1 E158 B: M/B E4 B9 2 1 EN-22057 E4 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 2 E3 B139 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula de solenoide de control de purga.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 9 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito en la alimentación entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia entre los terminales de la válvula solenoide de control de purga.

Terminales

1 — 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito de la válvula solenoide de control de purga.

Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

IN

(B)

OUT

 

(1)

Válvula solenoide de control de purga

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de control de la válvula solenoide de control de purga

25% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente de salida del terminal

Tensión de la batería × 0,13 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0500 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHÍCULO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC DEL Control de frenos.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC DEL Control de frenos.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Control de frenos] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Control de frenos]? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. CONTROL DEL FRENO (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

Considere como incorrecto cuando los datos recibidos desde el módulo de control del VDC y la unidad de control hidráulico indiquen una velocidad del vehículo anormal, y los datos de velocidad del vehículo sean imposibles.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Las señales de velocidad del vehículo se toman en el módulo de control de VDC y la unidad de control hidráulica, y la comunicación CAN recibe datos normales/erróneos del sensor de velocidad de la rueda del ABS desde el módulo de control de VDC y la unidad de control hidráulico.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad de las ruedas delanteras recibida desde el módulo de control del VDC y la unidad de control hidráulico

300km/h (186.4MPH) o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0512 CIRCUITO DE SOLICITUD DEL MOTOR DE ARRANQUE (INTERRUPTOR)
1. MODELO SIN ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B188 B189 B189 B188 1 2 G H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 2 1 B188 *2 *2 1 F165 *2 *1 *3 *4 *4 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 A 1 5 B C D E F EN-24546 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *3 *4 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G H E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 4 * 4 * 3 * 3 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24547 *1 *2 *3 *4 *1 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Arranque el motor y manténgalo en ralentí durante más de tres minutos.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0512? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico. En este caso, es posible que se detecte un funcionamiento defectuoso al mantener continuamente la llave de encendido en la posición START.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 25 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor de encendido.

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2. MODELO CON ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F162 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 *1 1 F165 5 4 3 2 1 B478 B152 H: P: A27 A23 F12 B6 I3 H2 P8 1 F162 B158 I: i137 F: i136 B: i75 A: F/B B56 A B C D E 5 B491 J/C i82 J/C E127 F135 B139 E3 5 1 EN-24548 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *2 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL Nº 5  15A ACCESO SIN LLAVE CM RELÉ DE ENCENDIDO 2 MOTOR DE ARRANQUE BATERÍA : CON PARADA ARRANQUE AUTO
: ECM 4 3 2 A24 A45 A27 A2 9 T7 D N R P 6 A25 A39 A50 1 4 3 2 1 M/B B134 A A B C D E 5 1 48 28 E115 T15 B139 E3 B138 J/C 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 B60 i112 35 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 A: B134 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 B188 1 2 B188 B189 EN-24549 *2 *1 *3 *4 *4 *4 *1 *2 *3 *3 SBF-6 30A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 Nº 12  30A RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERR. INHIBIDOR RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.

Compruebe el interruptor de encendido de tipo botón pulsador. SEGURIDAD Y SEGUROS>Interruptor de encendido de tipo botón pulsador>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2

Cambie el interruptor de encendido de tipo botón pulsador. SEGURIDAD Y SEGUROS>Interruptor de encendido de tipo botón pulsador

2. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Arranque el motor y manténgalo en ralentí durante más de tres minutos.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0512? (Funcionamiento defectuoso actual)

3

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 25 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito en la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del CM de acceso sin llave.

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el interruptor 1 del motor de arranque.

Considere como incorrecto en ON cuando la señal del interruptor 1 del motor de arranque se mantenga en ON.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Velocidad del motor

500 rpm o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal del interruptor 1 del motor de arranque

4 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 30000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0560 TENSIÓN DEL SISTEMA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

H: B152 M/B F/B B56 P: B134 A: EN-22053 P8 A71 A72 A70 A69 A67 A68 A12 A1 A56 H2 3 4 1 2 4 3 2 1 B134 A: B152 H: 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P: 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 10 18 17 11 B139 E3 ECM Nº 27  15A Nº 11  7,5A Nº 12  30A Nº 5  15A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL RELÉ DE ENCENDIDO 2
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL FUSIBLE N° 11 (CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el terminal de la batería.

3. COMPRUEBE EL FUSIBLE 11 (CAJA DE FUSIBLES PRINCIPAL).

Compruebe el fusible 11.

¿Está fundido el fusible?

Reemplace el fusible.

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y la batería

    • Falso contacto en el conector de ECM

    • Contacto deficiente en el terminal de la batería

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto/cortocircuito en el circuito de alimentación de reserva.

Considere como incorrecto cuando la tensión de alimentación de reserva sea baja.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del suministro de alimentación de reserva

1,4 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico:2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0562 VOLTAJE BAJO DEL SISTEMA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

M/B B134 A: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 2 1 B9 1 F26 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 F26 B134 A: B9 1 3 A5 A1 1 2 F135 E127 1 50 E3 B139 EN-22060 ECM SBF PRINCIPAL 125A Nº 11  7,5A Nº 16  10A BATERÍA GENERADOR SENSOR BATERÍA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE LA CONTINUIDAD ENTRE EL GENERADOR Y LA TIERRA DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
8. COMPRUEBE EL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
9. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Arranque el motor.

2.

Ponga el motor en ralentí después de calentarse.

3.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 10,8 V o más?

2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Ponga el motor a 3.000rpm.

2.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 10,8 V o más?

3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida el voltaje de la batería.

3.

Mida la tensión del terminal B del generador.

¿Se aplica el voltaje de la batería?

4

Compruebe el arnés y el fusible del terminal B del generador.

4. COMPRUEBE LA CONTINUIDAD ENTRE EL GENERADOR Y LA TIERRA DEL MOTOR.

Compruebe la continuidad entre el cuerpo principal del generador y el motor del chasis.

¿Existe continuidad?

5

Compruebe y repare el estado de instalación del generador y la tierra del motor.

5. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.

Compruebe los terminales de la batería.

¿Están instalados correctamente el terminal positivo de la batería y el terminal de tierra del sensor de la batería?

6

Apriete la abrazadera del terminal.

6. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Ponga el motor en marcha mínima.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 10,8 V o más?

7

Repare el cableado entre el ECM, la batería y el relé principal.

7. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.

Compruebe si hay un contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería.

¿Hay contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería?

Repare el conector.

8

8. COMPRUEBE EL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.
4.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0562? (Código actual)

9. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0562? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del terminal de salida del generador.

Considere como incorrecto si la tensión de la batería está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

Servicio de salida final del control de generación de alimentación del generador

1.500 rpm o más

50% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Voltaje de la batería

Menos de 10,8 V

Tiempo necesario para diagnóstico: 30 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0563 VOLTAJE ALTO DEL SISTEMA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

M/B B134 A: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 2 1 B9 1 F26 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 F26 B134 A: B9 1 3 A5 A1 1 2 F135 E127 1 50 E3 B139 EN-22060 ECM SBF PRINCIPAL 125A Nº 11  7,5A Nº 16  10A BATERÍA GENERADOR SENSOR BATERÍA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE LA VISUALIZACIÓN DE DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Arranque el motor.

2.

Ponga el motor en ralentí después de calentarse.

3.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la tensión menor que 16,2 V?

2. COMPRUEBE EL GENERADOR.
1.

Ponga el motor a 3.000rpm.

2.

Mida el voltaje entre el terminal B del generador y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Terminal B del generador (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la tensión menor que 16,2 V?

3. COMPRUEBE EL TERMINAL DE LA BATERÍA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe los terminales de la batería.

¿Están instalados correctamente el terminal positivo de la batería y el terminal de tierra del sensor de la batería?

4

Apriete la abrazadera del terminal.

4. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Ponga el motor en marcha mínima.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la tensión menor que 16,2 V?

5

Repare el cableado entre el ECM, la batería y el relé principal.

5. COMPRUEBE EL CONTACTO DEFICIENTE EN LOS CONECTORES.

Compruebe si hay un contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería.

¿Hay contacto deficiente en los conectores entre el ECM, el generador o la batería?

Repare el conector.

6

6. COMPRUEBE EL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

3.
4.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P0563? (Código actual)

7. COMPRUEBE LA VISUALIZACIÓN DE DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0563? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del terminal de salida del generador.

Considere como incorrecto si la tensión de la batería está fuera de la especificación.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

Servicio de salida final del control de generación de alimentación del generador

1.500 rpm o más

50% o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Voltaje de la batería

16,2 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 30 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P059A CIRCUITO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
no
yes
2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe alguna anomalía, como por ejemplo materias extrañas adheridas o pinchadas o escarcha?

Retire la materia extraña del obturador de la rejilla activa y vaya al siguiente paso. 2

2

2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe algún daño en cada pieza del obturador de la rejilla activa?

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

3

3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Ponga el interruptor de encendido en la posición OFF y espere durante aprox. 30 segundos.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

 

Asegúrese de que la temperatura ambiente es igual o superior a 3°C (37,4°F).

3.

Arranque el motor.

4.

Tres minutos después de arrancar el motor, realice la comprobación del funcionamiento para el obturador de la rejilla activa con el Subaru Select Monitor.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿La operación de apertura/cierre finaliza correctamente?

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento.

  •  

    En este caso, se asume que el obturador de la rejilla activa puede presentar temporalmente materia extraña adherida/pinchada o escarcha.

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sensor de posición del obturador de la rejilla activa.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Comando al obturador de la rejilla activa

Abierta o Cerrada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Pulso de entrada del sensor de posición del obturador de la rejilla activa

Igual a 0

Tiempo necesario para diagnóstico: 2000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P059F RENDIMIENTO DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ATASCADO EN OFF
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
no
yes
3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P059F? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, se asume que el obturador de la rejilla activa puede presentar temporalmente materia extraña adherida/pinchada o escarcha.

2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe alguna anomalía, como por ejemplo materias extrañas adheridas o pinchadas o escarcha?

Retire la materia extraña del obturador de la rejilla activa y vaya al siguiente paso. 3

3

3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe algún daño en cada pieza del obturador de la rejilla activa?

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

4

4. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Con el Subaru Select Monitor, realice la comprobación del funcionamiento del obturador de la rejilla activa para medir el tiempo necesario para la operación de apertura o cierre.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿El tiempo es inferior a 15 segundos?

Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

5

5. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Estado de error de la tensión del obturador de la rejilla activa].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Aparece [Normal]?

6

Compruebe el circuito de alimentación. Si el circuito de alimentación eléctrica está normal, reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

6. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF, y espere lo suficiente hasta que el motor se enfríe.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Estado de error de la temperatura del obturador de la rejilla activa].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Aparece [Normal]?

Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la respuesta a la solicitud de apertura/cierre para el obturador de la rejilla activa.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Impulsión del obturador de la rejilla activa

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tasa de cambio del obturador de la rejilla activa en 15000ms

Menos del 94%

Tiempo necesario para diagnóstico: 15000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P05A0 OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A" ATASCADO EN ON
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
no
yes
2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe alguna anomalía, como por ejemplo materias extrañas adheridas o pinchadas o escarcha?

Retire la materia extraña del obturador de la rejilla activa y vaya al siguiente paso. 2

2

2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe algún daño en cada pieza del obturador de la rejilla activa?

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

3

3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Ponga el interruptor de encendido en la posición OFF y espere durante aprox. 30 segundos.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Realice la comprobación del funcionamiento para el obturador de la rejilla activa con el Subaru Select Monitor.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿La operación de apertura/cierre finaliza correctamente?

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento.

  •  

    En este caso, se asume que el obturador de la rejilla activa puede presentar temporalmente materia extraña adherida/pinchada o escarcha.

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte que la operación de apertura/cierre del obturador de la rejilla activa está desactivada debido a materia extraña pinchada o a otros defectos.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Comando al obturador de la rejilla activa

Abierta o Cerrada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor máx. del sensor de posición del obturador de la rejilla activa (cuando se controla en el encendido de la alimentación eléctrica)

Menos de 70 grados

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P05A1 RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA/MÁXIMA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
no
yes
2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe alguna anomalía, como por ejemplo materias extrañas adheridas o pinchadas o escarcha?

Retire la materia extraña del obturador de la rejilla activa y vaya al siguiente paso. 2

2

2. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Compruebe el área alrededor de la celosía de ventilación del obturador de la rejilla activa, la conexión de la celosía de ventilación y el actuador.

¿Existe algún daño en cada pieza del obturador de la rejilla activa?

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

3

3. COMPRUEBE EL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Ponga el interruptor de encendido en la posición OFF y espere durante aprox. 30 segundos.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Realice la comprobación del funcionamiento para el obturador de la rejilla activa con el Subaru Select Monitor.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿La operación de apertura/cierre finaliza correctamente?

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento.

  •  

    En este caso, se asume que el obturador de la rejilla activa puede presentar temporalmente materia extraña adherida/pinchada o escarcha.

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte que el ángulo de revolución supera el ángulo definido debido al mal funcionamiento del obturador de la rejilla activa.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Comando al obturador de la rejilla activa

Abierta o Cerrada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor máx. del sensor de posición del obturador de la rejilla activa (cuando se controla en el encendido de la alimentación eléctrica)

Más de 155 grados

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P05A2 CIRCUITO DE CONTROL DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ABIERTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Ponga el interruptor de encendido en la posición OFF y espere durante aprox. 30 segundos.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P05A2? (Funcionamiento defectuoso actual)

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

  • Con el Subaru Select Monitor, realice la comprobación del funcionamiento del obturador de la rejilla activa para verificar que su operación de apertura o cierre puede completarse correctamente.

  •  

    Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del circuito del motor del obturador de la rejilla activa.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Comando al obturador de la rejilla activa

Abierta o Cerrada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Diagnóstico 1

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente en el circuito del motor durante el comando de apertura/cierre al obturador de la rejilla activa

Más de 650 mA

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Diagnóstico 2

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Corriente en el circuito del motor durante el comando de apertura/cierre al obturador de la rejilla activa

Menos de 10 mA

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P05A6 CIRCUITO DE LA TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"/ABIERTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

ECM B63 EN-24517 A5 4 3 2 B63 1 2 3 4 M/B B134 A: 2 1 3 B207 B82 5 B478 J/C 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 5 4 3 2 1 B478 3 2 1 B207 BATERÍA OBTURADOR DE REJILLA ACTIVO SBF PRINCIPAL 125A Nº 36  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Ponga el interruptor de encendido en la posición OFF y espere durante aprox. 30 segundos.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P05A6? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un descenso temporal de la tensión de la batería, un contacto deficiente temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector del obturador de la rejilla activa.

4.

Mida la tensión entre el conector del obturador de la rejilla activa y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B63) 2 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 9 V o más?

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la tensión anormal de la alimentación eléctrica del obturador de la rejilla activa.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Marca de juicio de mal funcionamiento

1

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P05C0 SOBRETEMPERATURA DEL MÓDULO DEL OBTURADOR DE AIRE DE LA REJILLA ACTIVA "A"
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF, y espere lo suficiente hasta que el motor se enfríe.

 

Deje que el motor se enfríe hasta que resulte seguro tocarlo con la mano.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P05C0? (Funcionamiento defectuoso actual)

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento.

  •  

    En este caso, puede que se produzca un aumento temporal de la temperatura en el compartimiento del motor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la temperatura anormal en el interior del obturador de la rejilla activa.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Obturador de la rejilla activa

(3)

Valor de resistencia (kΩ)

(4)

Temperatura del aire ambiente (°C (°F))

(2)

Sensor ambiente

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Marca de juicio de mal funcionamiento

1

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0604 ERROR DE MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO (RAM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor no arranca.

  • El motor se cala

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0604? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del microordenador (RAM).

Cuando exista un problema en la RAM normal de la CPU, considere como incorrecto.

Si se permite escribir datos en todo el área de la RAM en la rutina inicial, y es posible leer los mismos datos, se considera como correcto; de lo contrario, se considera como incorrecto.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Juicio 1

Inicialización del ECM

FUNCIONAMIENTO

Juicio 2

Interruptor de encendido

ON

Diagnóstico con la rutina inicial.

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico inmediatamente después de IG SW ON.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Juicio 1: Prueba de escritura y lectura

Valor escrito en la RAM

No es igual que el valor de lectura

Juicio 2: Comprobación del código de corrección de error del ECM

Compruebe el error del código de corrección de error

Detectado

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 veces

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0605 ERROR DE MEMORIA DE SÓLO LECTURA (ROM) DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor SUM de ROM se encuentre fuera del valor estándar.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Evaluación 1: Suma de comprobación

Inicialización del ECM

FUNCIONAMIENTO

Evaluación 2: Comprobación del código de corrección de error del ECM

Interruptor de encendido

ON

Diagnóstico con la rutina inicial.

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico cuando se detecte mal funcionamiento 2 veces consecutivas.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto si se cumplen los criterios siguientes.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Evaluación 1: Suma de comprobación

Valor SUM de ROM

Falla

Evaluación 2: Comprobación del código de corrección de error del ECM

Compruebe el error del código de corrección de error

Detectado

Tiempo necesario para diagnóstico: Cuando se detecte 2 veces consecutivas

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0606 PROCESADOR DEL MÓDULO DE CONTROL
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 — 13 V?

2

Repare el circuito abierto o el cortocircuito a tierra en el circuito de alimentación.

2. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Arranque el motor.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 13 — 15 V?

3

Repare el circuito abierto o el cortocircuito a tierra en el circuito de alimentación.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E57) 5:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 70 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 71 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 72 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector y compruebe el mazo de cables. Reemplace el ECM si no se detecta ningún fallo. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Abierto en el circuito de tierra

    • Suelte el terminal de la masa del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento de la CPU sea anormal.

(1) Comprobación de la instrucción

(2) Comprobación del flujo del software

(3) Comprobación del monitor del software

(4) Si el funcionamiento del IC de salida es anormal

(5) Comprobación del registro CAN

(6) Desactive la función del módulo de control

(7) Comprobación automática

(8) Monitorización del registro

(9) Monitor de datos

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de posición del acelerador

(5)

Sensor de posición del pedal del acelerador 1

(9)

CPU

(2)

Sensor de posición del acelerador 1

(6)

Sensor de posición del pedal del acelerador 2

(10)

IC de monitorización

(3)

Sensor de posición del acelerador 2

(7)

Circuito I/F

(11)

EEPROM

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(8)

Módulo de control del motor (ECM)

(12)

IC de salida

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

(1) — 1 Rutina inicial

ON

(1) — 2 Interruptor de encendido

ON

(2) Interruptor de encendido

ON

(3) Interruptor de encendido

ON

(3) Tensión de la batería

6.2V o más

(3) MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

(4) Interruptor de encendido

ON

(5) Rutina inicial

ON

(6) Tensión de la batería

6V o más

(6) La CPU envía intencionalmente un comando de corte del motor

ON

(7) Rutina inicial

ON

(8) Interruptor de encendido

ON

(9) Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

1 s o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Valor de la instrucción

Diferente del valor esperado

(2) Resultado del flujo del proceso

El resultado y el valor esperado no coinciden.

(3) Demanda de corte de continuad del motor del IC integrado alto

(4) Comunicación entre los IC del accionador de salida

Falla de comunicación

(5) Escribiendo valor en el registro CAN

No es igual que el valor de lectura

(6) Posición absoluta de la mariposa - Memoria de la posición absoluta de la mariposa al monitorizar

1,6% o más

(7) Error de autoverificación

Detectado

(8) Datos escritos en el registro

No es igual que el valor de lectura

(9) Valor de diagnóstico

Fórmula cuando el tiempo de muestreo es 8 ms

DV = Σ[(Potencia real del motor - potencia propuesta del motor) - Mapa]

1.900 kW o más

Mapa

Velocidad del vehículo (km/h (MPH))

0

(0)

10

(6,25)

20

(12,5)

30

(18,75)

40

(25)

50

(31,25)

60

(37,5)

70,4

(43,75)

80,5

(50)

91

(56,25)

101

(62,5)

Salida del motor (kW)

26

26

26

26

30

40

60

85

120

160

200

Tiempo necesario para diagnóstico:

(1) — 1: 2 veces

(1) — 2: 8time(s)

(2): 504ms

(3): 48ms

(4): 2500ms

(5): Menos de 1 segundo

(6): 24ms

(7): 2 veces

(8): 2time(s)

(9): Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P060A RENDIMIENTO DEL PROCESADOR DE SUPERVISIÓN DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento del IC de monitoreo sea anormal.

(1) Diagnóstico de desactivación del IC de monitorización (demanda de corte de continuad del motor)

(2) Diagnóstico del registro del IC de monitorización

(3) Autoverificación del IC de monitorización

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de posición del acelerador

(5)

Sensor de posición del pedal del acelerador 1

(9)

CPU

(2)

Sensor de posición del acelerador 1

(6)

Sensor de posición del pedal del acelerador 2

(10)

IC de monitorización

(3)

Sensor de posición del acelerador 2

(7)

Circuito I/F

(11)

EEPROM

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(8)

Módulo de control del motor (ECM)

(12)

IC de salida

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

(1) Tensión de la batería

6V o más

(1) Cuando la CPU envía intencionadamente la demanda de corte de continuad del motor

(2) Tensión de la batería

6V o más

(3) Inicialización del ECM

Ejecución

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezca una de las condiciones siguientes.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Ángulo de apertura de la mariposa principal − Ángulo de apertura de la mariposa principal cuando se inicia la monitorización

1,6% o más

(2) Valor de escritura del registro del IC de monitorización

No es igual que el valor de lectura

(3) Error de autoverificación

Detectado

Tiempo necesario para diagnóstico:

(1): 24ms

(2): 200 ms

(3): 2 veces

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P060B RENDIMIENTO DEL PROCESO DE A/D DEL MÓDULO DE CONTROL INTERNO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el funcionamiento del convertidor AD sea anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Sensor de posición del acelerador

(5)

Sensor de posición del pedal del acelerador 1

(9)

CPU

(2)

Sensor de posición del acelerador 1

(6)

Sensor de posición del pedal del acelerador 2

(10)

IC de monitorización

(3)

Sensor de posición del acelerador 2

(7)

Circuito I/F

(11)

EEPROM

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(8)

Módulo de control del motor (ECM)

(12)

IC de salida

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

(1) Tensión de la batería

6V o más

(1) Tensión A/D propuesta

Igual a 0 V

(2) Tensión de la batería

6V o más

(2) Tensión A/D propuesta

Igual a 5 V

(3) Tensión de la batería

6V o más

(3) Tensión A/D propuesta

Igual a 1,2 V

(4) Tensión de la batería

6V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

(1) Tensión A/D de monitorización

Más de 0,02 V

(2) Tensión A/D de monitorización

Menos de 4,98 V

(3) Tensión A/D de monitorización

Menos de 1,1 V

o

Más de 1,4 V

(4) Tensión de alimentación interna/2

Menos de 1,819 V

o

Más de 3 V

Tiempo necesario para diagnóstico:

(1): 200ms

(2): 200ms

(3): 200ms

(4): 200ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0616 CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

  • Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

    B188 B189 B189 B188 1 2 G H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 2 1 B188 *2 *2 1 F165 *2 *1 *3 *4 *4 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 A 1 5 B C D E F EN-24546 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *3 *4 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
    ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G H E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 4 * 4 * 3 * 3 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24547 *1 *2 *3 *4 *1 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO
  • Modelo con arranque de tipo botón pulsador

    2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F162 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 *1 1 F165 5 4 3 2 1 B478 B152 H: P: A27 A23 F12 B6 I3 H2 P8 1 F162 B158 I: i137 F: i136 B: i75 A: F/B B56 A B C D E 5 B491 J/C i82 J/C E127 F135 B139 E3 5 1 EN-24548 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *2 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL Nº 5  15A ACCESO SIN LLAVE CM RELÉ DE ENCENDIDO 2 MOTOR DE ARRANQUE BATERÍA : CON PARADA ARRANQUE AUTO
    : ECM 4 3 2 A24 A45 A27 A2 9 T7 D N R P 6 A25 A39 A50 1 4 3 2 1 M/B B134 A A B C D E 5 1 48 28 E115 T15 B139 E3 B138 J/C 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 B60 i112 35 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 A: B134 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 B188 1 2 B188 B189 EN-24549 *2 *1 *3 *4 *4 *4 *1 *2 *3 *3 SBF-6 30A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 Nº 12  30A RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERR. INHIBIDOR RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Quite el relé del motor de arranque.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 3.

Conector y terminal

(B134) 27 — 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque).

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del motor de arranque.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 27 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque).

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el interruptor 2 del motor de arranque.

Considere como incorrecto en OFF cuando la señal del interruptor 2 del motor de arranque se mantenga en OFF.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Velocidad del motor

Aumenta de 0 rpm a 500 rpm o más

Velocidad del vehículo

Menos de 1km/h (0.6MPH)

Comando del relé del motor de arranque

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto en OFF cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal del interruptor 2 del motor de arranque de 4 V o más

No detectada

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0617 CIRCUITO “A” DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

  • Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

    B188 B189 B189 B188 1 2 G H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 2 1 B188 *2 *2 1 F165 *2 *1 *3 *4 *4 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 A 1 5 B C D E F EN-24546 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *3 *4 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
    ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G H E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 4 * 4 * 3 * 3 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24547 *1 *2 *3 *4 *1 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO
  • Modelo con arranque de tipo botón pulsador

    2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F162 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 *1 1 F165 5 4 3 2 1 B478 B152 H: P: A27 A23 F12 B6 I3 H2 P8 1 F162 B158 I: i137 F: i136 B: i75 A: F/B B56 A B C D E 5 B491 J/C i82 J/C E127 F135 B139 E3 5 1 EN-24548 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *2 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL Nº 5  15A ACCESO SIN LLAVE CM RELÉ DE ENCENDIDO 2 MOTOR DE ARRANQUE BATERÍA : CON PARADA ARRANQUE AUTO
    : ECM 4 3 2 A24 A45 A27 A2 9 T7 D N R P 6 A25 A39 A50 1 4 3 2 1 M/B B134 A A B C D E 5 1 48 28 E115 T15 B139 E3 B138 J/C 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 B60 i112 35 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 A: B134 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 B188 1 2 B188 B189 EN-24549 *2 *1 *3 *4 *4 *4 *1 *2 *3 *3 SBF-6 30A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 Nº 12  30A RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERR. INHIBIDOR RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P0617? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 27 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque).

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el interruptor 2 del motor de arranque.

Considere como incorrecto en ON cuando la señal del interruptor 2 del motor de arranque se mantenga en ON.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Velocidad del motor

500 rpm o más

Comando del relé del motor de arranque

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal del interruptor 2 del motor de arranque

4 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 30000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P065A RENDIMIENTO DEL SISTEMA GENERADOR/ALTERNADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA CORREA EN V.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA CORREA EN V.

¿Está rota la correa en V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Evalúe como incorrecto cuando no se detecte rotación del generador (mal funcionamiento mecánico como rotura de la correa), o mal funcionamiento eléctrico interno.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Para asegurar el suministro de alimentación del vehículo, el generador varía la cantidad de generación de acuerdo con el comando de EGI.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Diagnóstico 1

Programa de comunicación LIN en curso (advertencia de mal funcionamiento mecánico)

$01

Diagnóstico 2

Programa de comunicación LIN en curso (advertencia de mal funcionamiento eléctrico)

$01

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diagnóstico 1−1

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de mal funcionamiento mecánico)

ON

Diagnóstico 1−2

Velocidad de revoluciones del generador

Más de 1550 rpm

Diagnóstico 2

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de mal funcionamiento eléctrico)

ON

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Advertencia de mal funcionamiento mecánico: 384ms

  • Advertencia de mal funcionamiento eléctrico: 384ms (con un retardo de dos segundos en el generador)

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de carga)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0700 SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISIÓN (SOLICITUD DE MIL)
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección de CVT. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando exista comunicación CAN con el TCM y exista una solicitud de iluminación MIL.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Solicitud de iluminación MIL desde el TCM

Tiempo necesario para diagnóstico: 128 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P081A CIRCUITO BAJO DE DESACTIVACIÓN DEL MOTOR DE ARRANQUE
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

El motor no arranca

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

  • Modelo sin arranque de tipo botón pulsador

    B188 B189 B189 B188 1 2 G H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 2 1 B188 *2 *2 1 F165 *2 *1 *3 *4 *4 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 A 1 5 B C D E F EN-24546 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *3 *4 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
    ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G H E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 4 * 4 * 3 * 3 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24547 *1 *2 *3 *4 *1 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO
  • Modelo con arranque de tipo botón pulsador

    2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F162 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 *1 1 F165 5 4 3 2 1 B478 B152 H: P: A27 A23 F12 B6 I3 H2 P8 1 F162 B158 I: i137 F: i136 B: i75 A: F/B B56 A B C D E 5 B491 J/C i82 J/C E127 F135 B139 E3 5 1 EN-24548 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *2 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL Nº 5  15A ACCESO SIN LLAVE CM RELÉ DE ENCENDIDO 2 MOTOR DE ARRANQUE BATERÍA : CON PARADA ARRANQUE AUTO
    : ECM 4 3 2 A24 A45 A27 A2 9 T7 D N R P 6 A25 A39 A50 1 4 3 2 1 M/B B134 A A B C D E 5 1 48 28 E115 T15 B139 E3 B138 J/C 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 B60 i112 35 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 A: B134 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 B188 1 2 B188 B189 EN-24549 *2 *1 *3 *4 *4 *4 *1 *2 *3 *3 SBF-6 30A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 Nº 12  30A RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERR. INHIBIDOR RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Quite el relé de corte del motor de arranque.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 24 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

2

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé de corte del motor de arranque).

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE) (CIRCUITO ABIERTO).

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque).

Conector y terminal

(B134) 24 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector de M/B (relé de corte del motor de arranque).

3. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte la continuidad anormal en el relé de corte del motor de arranque.

Considere como incorrecto cuando la línea de salida del relé de corte del motor de arranque esté en abierto.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

8V o más

Comando del relé de corte del motor de arranque

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de control de relé de corte del motor de arranque

1,7 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2,5 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0851 CIRCUITO BAJO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 4 3 6 8 7 B138 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T7 1 7 8 6 9 2 3 4 5 1 5 T15 EN-24520 9 T7 D N R P 6 A39 A50 A B134 1 E115 T15 5 28 B139 E3 48 B138 J/C *1 *1 *1 INTERR. INHIBIDOR : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL ARNÉS DE LA TRANSMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.

Compruebe el cable selector.

¿Hay alguna falla en cable selector?

Repare o ajuste el cable selector. SISTEMAS DE CONTROL>Cable selector

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mueva la palanca selectora a otra posición distinta de “P” y “N”.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 39 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL ARNÉS DE LA TRANSMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del interruptor inhibidor.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 39 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del interruptor de punto muerto.

Considere como incorrecto cuando la entrada del terminal de punto muerto del ECM difiera de los datos de recepción desde el TCM.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tensión de retroalimentación del relé del motor de arranque

Menos de 1,6 V

Datos recibidos desde TCM

No es igual que la posición “P”/posición “N”

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de la señal del interruptor de posición de neutral

1,2 V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 6,4 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0852 CIRCUITO ALTO DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE ESTACIONAMIENTO/NEUTRAL
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Síntoma de la avería:

Marcha mínima inadecuada

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 4 3 6 8 7 B138 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T7 1 7 8 6 9 2 3 4 5 1 5 T15 EN-24520 9 T7 D N R P 6 A39 A50 A B134 1 E115 T15 5 28 B139 E3 48 B138 J/C *1 *1 *1 INTERR. INHIBIDOR : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE LA LÍNEA DE TIERRA DEL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CABLE SELECTOR.

Compruebe el cable selector.

¿Hay alguna falla en cable selector?

Repare o ajuste el cable selector. SISTEMAS DE CONTROL>Cable selector

2

2. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el ECM y la tierra del chasis con la palanca selectora en la posición “P” y “N”.

Conector y terminal

(B134) 39 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del interruptor inhibidor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y el conector del interruptor inhibidor.

Conector y terminal

(B134) 39 — (T7) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE LA LÍNEA DE TIERRA DEL INTERRUPTOR INHIBIDOR.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del interruptor inhibidor y la tierra del motor.

Conector y terminal

(T7) 9 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Contacto deficiente de J/C

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del interruptor de punto muerto.

Considere como incorrecto cuando la entrada del terminal de punto muerto del ECM difiera de los datos de recepción desde el TCM.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Tensión de retroalimentación del relé del motor de arranque

Menos de 1,6 V

Datos recibidos desde TCM

Igual que la posición “P”/posición “N”

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de la señal del interruptor de posición de neutral

4,5 V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 6,4 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P0A3B SOBRETEMPERATURA DEL GENERADOR/ALTERNADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA LUZ DE ADVERTENCIA DE CARGA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL GENERADOR.

Comprobación de la ventana de ventilación del generador. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Generador>INSPECCIÓN

¿Hay obstrucción con objetos extraños?

Elimine los objetos extraños y deje el cuerpo principal del generador intacto aprox. 20 minutos para que se enfríe.

2

2. COMPRUEBE LA LUZ DE ADVERTENCIA DE CARGA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF y espere por lo menos 20 minutos.

2.

Arranque el motor y compruebe la luz de advertencia de carga.

¿Se mantiene encendida la luz de advertencia de carga?

Esto es un sobrecalentamiento temporal del generador. Ahora ha recuperado el estado normal. Compruebe si hay obstrucción con objetos extraños en el área próxima, como la ventana de ventilación del generador.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

El sensor de detección de sobrecalentamiento está integrado como protección de las piezas internas del generador. Si se detecta un mal funcionamiento, se emitirán DTC.

Se enciende la luz de advertencia de carga.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Para asegurar el suministro de alimentación del vehículo, el generador varía la cantidad de generación de acuerdo con el comando de EGI.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Programa de comunicación LIN en curso

$01

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de mal funcionamiento por alta temperatura)

ON

Valor del monitor de la temperatura interna del generador

Más de 196°C (384.8°F)

Tiempo necesario para diagnóstico:1024ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de carga)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P100A SISTEMA AVCS ATASCADO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • El motor se cala

  • Marcha mínima inadecuada

  • Mala aceleración

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL DTC.
yes
no
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

4. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
5. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P000A, P000B, P000C o P000D? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

2

2. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Arranque el motor y déjelo que se caliente hasta que la temperatura del aceite del motor alcance 80°C (176°F) o más.

2.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

 

Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

3.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P100A? (Código actual)

4

3

3. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P000A, P000B, P000C o P000D? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)>LISTA

Fin.

4. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Lleve a cabo el modo de inspección T. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

 

Al realizar el modo de inspección en una carretera pública, tenga cuidado con las condiciones del tráfico y otorgue la máxima prioridad a la conducción segura.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor descrito abajo.

  • Lado de admisión DCH: [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT der.]

  • Lado de admisión IZQ: [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.]

  • Lado de escape DCH: [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT der]

  • Lado de escape IZQ: [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq]

 
  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

  • El uso de la función de almacenamiento de datos del Subaru Select Monitor permite almacenar los datos durante la conducción. Los datos almacenados se pueden comprobar tras la conducción.

Compare el valor de la cantidad del ángulo de avance propuesta de VVT (ángulo propuesto de retardo de VVT de escape) y el valor de la cantidad del ángulo de avance de VVT (ángulo de retardo de VVT de escape). ¿Hay algún banco que tenga una diferencia de 10 grados o más durante 3 segundos o más?

5. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Lea los datos guardados en el paso 4.

  • Lado de admisión DCH: [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT der.]

  • Lado de admisión IZQ: [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.]

  • Lado de escape DCH: [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT der]

  • Lado de escape IZQ: [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq]

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Hay algún banco cuyo valor de la cantidad del ángulo de avance de VVT (ángulo de retardo de VVT de escape) tenga una diferencia de 10 grados o más del valor de la cantidad del ángulo de avance propuesta de VVT (ángulo propuesto de retardo de VVT de escape)?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del sistema AVCS.

Considere como incorrecto cuando se mantenga la condición durante la que la diferencia de la cantidad de avance de la regulación propuesta del AVCS (cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS) y la cantidad de avance de la regulación real del AVCS (cantidad del ángulo de retardo propuesto del AVCS) siga siendo grande.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Velocidad del motor

500 rpm o más

Temperatura del aceite del motor

45°C (113°F) o más

Control de AVCS

En operación

Temperatura ambiente (excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER)

Menos de 7 °C (44.6°F)

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Efectúe el diagnóstico continuamente mientras el AVCS esté en funcionamiento.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Consulte lo siguiente respecto al método de diagnóstico y el valor de juicio.

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • Lado de admisión: 25000ms

  • Lado de escape: 25000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1160 RESORTE DE RETORNO DE LA MARIPOSA
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando la válvula esté abierta más que el ángulo de apertura predeterminado, pero no se mueve hacia la dirección de cierre con la alimentación del motor detenida.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Resorte de apertura

(4)

Tope completamente cerrado

(7)

Motor de CC

(2)

Resorte de retorno

(5)

Válvula de la mariposa

(8)

Sensor de posición de la mariposa principal y auxiliar

(3)

Tope intermedio

(6)

Engranaje

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

OFF

Voltaje de la batería

6V o más

Tiempo transcurrido después de la interrupción de la continuidad del motor

Igual a 1,6 s

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Interruptor de encendido en ON → OFF

  • Interruptor de encendido en ON → OFF (solo después de borrar la memoria)

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Cambio del ángulo de apertura después de cortar la corriente del motor

Ángulo de apertura real de la mariposa (sensor principal) con suministro de alimentación desactivado − Posición real de la mariposa (sensor principal)

Menos de 1,6%

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 segundo

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1492 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 BAJO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
  • Detecta el circuito abierto o cortocircuito de EGR.

  • Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Circuito del interruptor

(6)

Relé principal

(2)

Unidad informática (CPU)

(5)

Voltaje de la batería

(7)

Válvula de control de EGR

(3)

Circuito de detección

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de impulsión de EGR

OFF

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del terminal de EGR

Tensión de la batería × 0,66 o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1493 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 1 ALTO
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO
  • Detecta el circuito abierto o cortocircuito de EGR.

  • Considere como incorrecto cuando el nivel de salida del ECM difiera del nivel del terminal real.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Circuito del interruptor

(7)

Relé principal

(2)

Unidad informática (CPU)

(5)

Voltaje de la batería

(6)

Válvula de control de EGR

(3)

Circuito de detección

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de impulsión de EGR

ON

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión del terminal de EGR

Tensión de la batería × 0,13 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 2500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1494 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 BAJO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1495 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 2 ALTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1496 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 BAJO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1497 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 3 ALTO
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1498 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Respiración del motor

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

3 1 E158 B: M/B 3 1 2 6 4 5 B106 B107 B97 B98 6 4 1 3 2 5 E18 E18 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22019 B139 E3 2 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL VÁLVULA DE CONTROL EGR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA A LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA A LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula de control de EGR.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector de la válvula de control de EGR y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E18) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(E18) 5 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

2

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Abra el circuito en el arnés entre el conector del relé principal y la válvula de control de EGR

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

Conector y terminal

DTC P1492; (E158) 98 — (E18) 3:

DTC P1494; (E158) 97 — (E18) 1:

DTC P1496; (E158) 107 — (E18) 4:

DTC P1498; (E158) 106 — (E18) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

DTC P1492; (E158) 98 — Tierra del chasis:

DTC P1494; (E158) 97 — Tierra del chasis:

DTC P1496; (E158) 107 — Tierra del chasis:

DTC P1498; (E158) 106 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe el contacto deficiente entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

¿Hay mal contacto en el ECM o en el conector de la válvula de control de EGR?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector de válvula de control de EGR.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1499 CIRCUITO “A” DE CONTROL DE EGR DE LA BOBINA 4 ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • Respiración del motor

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

3 1 E158 B: M/B 3 1 2 6 4 5 B106 B107 B97 B98 6 4 1 3 2 5 E18 E18 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22019 B139 E3 2 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL VÁLVULA DE CONTROL EGR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector de la válvula de control de EGR.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida el voltaje entre el conector del ECM defectuoso y la tierra del chasis.

Conector y terminal

DTC P1493; (E158) 98 (+) — Tierra del chasis (−):

DTC P1495; (E158) 97 (+) — Tierra del chasis (−):

DTC P1497; (E158) 107 (+) — Tierra del chasis (−):

DTC P1499; (E158) 106 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula de control de EGR.

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE CONTROL DE EGR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1603 HISTORIAL DE CALADO DEL MOTOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B134 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24516 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
E158 B: E21 E21 B54 2 B41 1 B69 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22010 3 1 2 ECM SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
B134 A: 3 1 B134 A: B: A71 A72 A70 A69 B88 B60 B73 B47 4 3 1 2 B379 E158 M/B 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 4 3 2 1 B379 B: E158 EN-22009 10 18 17 11 B139 E3 64 E3 B139 13 63 62 ECM Nº 26  20A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE OXÍGENO DELANT (A/F)
E158 B: E8 E8 B45 B54 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 2 1 B: E158 EN-23754 ECM SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
3 1 E158 B: M/B E4 B9 2 1 EN-22057 E4 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 2 E3 B139 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA
E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
E16 E17 E6 E5 E158 B: B112 1 2 1 2 1 2 1 2 B113 B104 B103 1 3 E6 E16 E5 E17 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 1 B: E158 EN-22240 B139 E3 66 M/B ECM INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 27  15A
 

Este DTC podría detectarse incluso si no ocurre el fallo en el vehículo. Si el cliente no solicita la inspección, borre la memoria en lugar de la inspección y devuelva el vehículo al usuario. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
3. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice
choice
choice
6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
9. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
10. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

17. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
yes
no
18. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
21. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
22. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
23. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
24. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
25. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
26. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
yes
no
27. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
28. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
29. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
30. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

31. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no
32. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

33. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
34. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

35. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
36. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
37. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
38. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
39. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
40. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
41. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
42. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes
no
43. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
44. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
45. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
46. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
47. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
48. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
49. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
50. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

51. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
52. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
53. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
54. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

55. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice
choice
choice
choice
choice
56. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
57. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
58. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
59. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

60. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
61. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
62. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
63. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

64. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
65. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
66. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
67. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

68. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
69. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
70. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
71. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

72. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
73. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
74. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
75. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
76. COMPRUEBE EL SENSOR DE PRESIÓN DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

77. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
79. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
80. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
81. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
82. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
83. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

84. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
no
yes
85. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
86. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
87. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
88. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
89. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
90. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
91. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
92. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no
93. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

94. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
95. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
96. COMPRUEBE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P1603? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Entrada del nivel de combustible].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Entrada del nivel de combustible] 16,4% o más?

3

Podría agotarse el combustible. Si el problema ocurre después de reabastecer combustible, continúe el diagnóstico. 3

3. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión módulo control].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Tensión módulo control] 11 V o más?

4. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Pregunte al cliente sobre la condición de conducción y el estado de velocidad del motor cuando se produjo el fallo.

Si la velocidad del motor descendió lentamente y, a continuación, el motor se caló mientras funcionaba al ralentí o al desacelerar, vaya a A.

Si la velocidad del motor descendió rápidamente y, a continuación, el motor se caló mientras funcionaba al ralentí o al desacelerar, vaya a B.

Si el motor se caló durante el arranque constante, la aceleración o la conducción a velocidad constante, vaya a C.

A

5

B

77

C

84

5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Obtenga los valores de suma de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo] en cada uno de los datos del cuadro de retención.

Si el valor de suma de [Ajuste del combustible a corto plazo - Banco 1] y [Ajuste del combustible a largo plazo - Banco 1] está entre el ±15[%] en cada uno de los datos del cuadro de retención, vaya a A.

Si es superior al 15% en todos los datos del cuadro de retención, vaya a B.

Si es inferior al −15% en cualquiera de los datos del cuadro de retención, vaya a C.

A

51

B

6

C

35

6. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

7. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
8. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interr. luz de freno].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Interr. luz de freno] es [Apagado] en todos los datos de cuadro de retención?

11

9

9. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Lea el valor de [B1 ajus.comb.corto plazo] cuando el pedal del freno esté liberado y pisado usando el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [B1 ajus.comb.corto plazo] con el pedal del freno pisado aumenta en un 10% o más en comparación con cuando el pedal está suelto?

Sustituya el servofreno. FRENOS>Servofreno

10

10. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Mientras reproduce la condición de fallo del vehículo, lea los valores de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo] usando el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

3.

Obtenga los valores de suma de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo].

¿El valor de suma de [B1 ajus.comb.corto plazo] y [B1 ajus.comb.largo plazo] está entre el ±15%?

11

Sustituya el servofreno. FRENOS>Servofreno

11. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensor nro. 1 de A/Comb.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] 1 o más?

17

13

13. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

14. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

5.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

(E158) 41 — (E21) 1:

(E158) 54 — (E21) 2:

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

15

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Contacto deficiente en el conector de unión

15. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E158) 69 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

16

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

16. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de carga calculado] cae entre el 90 — 110 % del valor que se describe en la lista?

17. COMPRUEBE EL DATO DEL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Aumente la velocidad del motor hasta 2.500rpm y manténgala durante aprox. tres minutos.

3.

Suelte el pedal del acelerador y ponga el motor al ralentí.

4.

Mediante el uso de “Control de cantidad de inyección” en los elementos de la “Prueba activa”, lea el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] a la tasa de aumento del 12% y −12%.

 
  • Realice la operación inmediatamente después de que el motor entre en la condición al ralentí; de lo contrario, el sensor de oxígeno delantero (A/F) se enfriará.

  • Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿El valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] cambia a menos de 0,88 a la tasa de aumento del 12%, y a 1,12 o más a la tasa del −12%?

21

18

18. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B379) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

19

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el relé principal y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Relé principal defectuoso

19. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

(E158) 60 — (B379) 3:

(E158) 73 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

20

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 88 — Tierra del motor:

(E158) 60 — Tierra del motor:

(E158) 73 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

21

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

21. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor] y [Temperatura ambiente].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 120°C (248°F) o más? ¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] 15°C (27°F) o más inferior al de [Temperatura ambiente]?

22

25

22. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
23. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 54 — (E8) 1:

(E158) 45 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

24

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

24. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 45 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

25

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

25. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Flujo de purga Evap].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Flujo de purga Evap] es 0% en todos los datos del cuadro de retención?

31

26

26. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Válvula Solenoide CPC].

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

2.

Compruebe si la ventilación cambia de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿La ventilación de la válvula solenoide de control de purga cambia correctamente?

30

27

27. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula de solenoide de control de purga.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E4) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

28

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

28. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

Conector y terminal

(E158) 9 — (E4) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

29

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

29. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector de la válvula solenoide de control de purga y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E4) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

30

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de purga.

30. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

31. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible].

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

33

32

32. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
33. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

34

34. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Compruebe la presión del combustible. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

35. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

36. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Valor de carga calculado] es el 110% o más del valor descrito en la lista?

38

37

37. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensor nro. 1 de A/Comb.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] menor que 1?

42

47

38. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE.
39. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

5.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

(E158) 41 — (E21) 1:

(E158) 54 — (E21) 2:

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

40

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Contacto deficiente en el conector de unión

40. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E158) 69 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

41

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

41. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de carga calculado] cae entre el 90 — 110 % del valor que se describe en la lista?

42. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Aumente la velocidad del motor hasta 2.500rpm y manténgala durante aprox. tres minutos.

3.

Suelte el pedal del acelerador y ponga el motor al ralentí.

4.

Mediante el uso de “Control de cantidad de inyección” en los elementos de la “Prueba activa”, lea el valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] a la tasa de aumento del 12% y −12%.

 
  • Realice la operación inmediatamente después de que el motor entre en la condición al ralentí; de lo contrario, el sensor de oxígeno delantero (A/F) se enfriará.

  • Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿El valor de [Sensor nro. 1 de A/Comb.] cambia a menos de 0,88 a la tasa de aumento del 12%, y a 1,12 o más a la tasa del −12%?

47

43

43. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Resi.sensr nro.1 A/Comb.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Resi.sensr nro.1 A/Comb.] 500 ohm o más?

44. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F) y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B379) 2 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

45

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el relé principal y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Relé principal defectuoso

45. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

Conector y terminal

(E158) 88 — (B379) 1:

(E158) 60 — (B379) 3:

(E158) 73 — (B379) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

46

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

46. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO DELANTERO (A/F) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 88 — Tierra del motor:

(E158) 60 — Tierra del motor:

(E158) 73 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

47

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno delantero (A/F).

47. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor] y [Temperatura ambiente].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] de 120°C (248°F) o más? ¿Es el valor de [Temperatura del refrigerante del motor] 15°C (27°F) o más inferior al de [Temperatura ambiente]?

48

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

48. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
49. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 54 — (E8) 1:

(E158) 45 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

50

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

50. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 45 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

     

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

51. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

52. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores de los datos de cuadro de retención en [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Obtenga los valores de suma de [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí].

3.

Arranque el motor y caliente completamente.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores de [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí] en los datos actuales al ralentí normal.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

5.

Obtenga los valores de suma de [Realimentación correcta del flujo de aire masivo de ralentí], [Valor de aprendizaje de ISC] y [Valor correcto de suciedad del acelerador de ralentí].

¿El valor de la suma de los datos del cuadro de retención es inferior al 80% del valor de la suma de los datos actuales?

53

55

53. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

55. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Cant.ánglo avan.VVT der.], [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.], [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der], [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Usando el Subaru Select Monitor, compare los valores respectivos entre los siguientes: [Cant.ánglo avan.VVT der.] y [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.] y [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der] y [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

Si todas las cantidades del ángulo de avance y del ángulo de retardo se sincronizan con sus valores objetivo, vaya a A.

Si la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión DCH no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a B.

Si la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión IZQ no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a C.

Si la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape DCH no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a D.

Si la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape IZQ no se sincroniza con su valor objetivo, vaya a E.

A

72

B

56

C

60

D

64

E

68

56. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

57

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

57. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

58

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

58. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E38) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

59

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

59. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

60. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

61

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

61. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

62

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

62. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E37) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

63

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

63. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

64. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

65

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

65. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

66

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

66. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E63) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

67

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

67. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

68. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

69

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

69. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

70

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

70. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E66) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

71

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

71. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

72. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
73. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del ECM y del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 54 — (E8) 1:

(E158) 45 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

74

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

74. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 45 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

75

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

75. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

76. COMPRUEBE EL SENSOR DE PRESIÓN DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

77. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

4.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

78

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 112 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 104 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 113 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

79

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

79. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

80. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Señal Compresor A/C] y [Carga correcta del A/C de ralentí].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Señal Compresor A/C] indica [ON], y aumenta el valor de [Carga correcta del A/C de ralentí]?

81. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Valor de realimentación de la carga eléctrica].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Compare el valor de [Valor de realimentación de la carga eléctrica] con el de [Flujo de aire masivo de ralentí] enumerado en el monitor de datos.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de realimentación de la carga eléctrica] es el 20% o más con respecto al valor de [Flujo de aire masivo de ralentí]?

Compruebe el generador y el sistema de asistencia hidráulica. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Generador

82

82. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Velocidad vehículo], [Velocidad Motor] y [Velocidad de la turbina de la transmisión automática].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿Algún dato del cuadro de retención indica que el valor de [Velocidad vehículo] es inferior a 30 km/h (18,6 MPH), y que la diferencia en los valores entre [Velocidad Motor] y [Velocidad de la turbina de la transmisión automática] es inferior a 100 rpm?

83. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Transmisión] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC para [Transmisión]? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

  • Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

84. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Valor de carga calculado] y [Pos. acelerador relativa].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Valor de carga calculado] disminuye, mientras que el valor de [Pos. acelerador relativa] aumenta?

85

89

85. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

86. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

87

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de unión

87. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

88

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión.

88. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor y caliente completamente.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Valor de carga calculado] y, a continuación, compárelo con el valor de [Valor de carga calculado] listado en “Monitor de datos”.

 
  • El valor del cambio de “Valor de carga calculado” en función de cómo se establezcan las piezas internas del motor. Si el valor está fuera del estándar, júzguelo de nuevo comparando el vehículo con las mismas especificaciones y condiciones similares, como por ejemplo distancia recorrida.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Valor de carga calculado] cae entre el 90 — 110 % del valor que se describe en la lista?

89. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

4.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

90

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

90. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 112 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 104 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 113 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

91

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

91. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

92. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible] y efectúe la operación de activación/desactivación de excitación.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

94

93

93. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
94. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

95

95. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Compruebe la presión del combustible. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

96. COMPRUEBE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.

Compruebe el estado de funcionamiento del motor utilizando el “Monitor de aspereza” en el Subaru Select Monitor.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

¿Hay una diferencia grande en la velocidad entre cada cilindro?

Es posible que la presión de compresión del motor no sea suficiente. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el motor se detenga, excepto mediante la operación del interruptor de encendido después de arrancar el motor.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Condición del motor

Después del arranque del motor

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad del motor

300 rpm o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 48ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1604 MAL FUNCIONAMIENTO EN EL ARRANQUE
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E10 E158 B: B40 B53 B66 2 3 1 E10 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22015 3 2 1 ECM SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
E16 E17 E6 E5 E158 B: B112 1 2 1 2 1 2 1 2 B113 B104 B103 1 3 E6 E16 E5 E17 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 1 B: E158 EN-22240 B139 E3 66 M/B ECM INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 27  15A
E31 E32 E33 E34 3 1 EN-22006 B13 3 2 1 3 2 1 3 2 1 B12 B11 B10 3 2 1 M/B E158 B: 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E31 E32 E33 E34 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 B139 E3 60 ECM Nº 21  15A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1
E38 E37 E158 3 1 B: B100 2 1 B99 2 1 M/B E38 E37 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 EN-22008 59 B139 E3 ECM Nº 22  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN RH SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN LH
: ECM E66 E63 E3 B139 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 3 1 E63 B E158 59 B: E158 EN-24533 E66 B109 2 1 B108 2 1 M/B Nº 22  10A RELÉ PRINCIPAL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE LH BATERÍA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE RH
: : ECM B134 A B134 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 2 A54 A32 1 A43 4 A53 3 B3 4 3 2 1 B3 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24516 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE AIRE DE ADMISIÓN
E158 B: E21 E21 B54 2 B41 1 B69 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22010 3 1 2 ECM SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE
E158 B: E8 E8 B45 B54 2 1 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 2 1 B: E158 EN-23754 ECM SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
3 1 E158 E36 E35 2 1 3 B: M/B E36 B77 3 2 1 E35 B78 B51 3 2 1 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 B: E158 EN-22016 2 B139 E3 ECM Nº 23  10A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN RH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN LH
ECM E65 E62 E158 E62 E65 2 E3 B139 3 1 2 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B51 B64 3 2 1 B65 3 2 1 3 1 M/B B: E158 EN-24534 B: Nº 23  10A RELÉ PRINCIPAL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE LH SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE RH BATERÍA
 
1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL INMOVILIZADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes
no
4. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice
choice
5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

13. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no
14. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

15. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
16. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

19. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

choice
choice

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

20. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
21. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
22. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
yes
no
23. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

24. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes
no
25. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
26. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
27. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
28. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
29. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
choice
choice
30. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
31. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
32. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

33. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

34. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
35. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

36. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
37. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
38. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

39. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no
yes
40. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
41. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE ENCENDIDO.
no
yes
42. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
43. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

44. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

45. COMPRUEBE LA BUJÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
46. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
47. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
48. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
49. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
50. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

51. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
52. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

53. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
54. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
55. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

56. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.
no
yes
57. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
58. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
59. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
60. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
choice
choice
choice
choice
choice
61. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
62. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
63. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
64. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

65. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
66. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
67. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
68. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

69. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
70. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
71. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
72. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

73. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
74. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
75. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
76. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

77. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

79. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no
yes
80. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
no
yes
81. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no
yes
82. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
yes
no
83. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
no
yes
84. COMPRUEBE LA VELOCIDAD AL RALENTÍ.
yes
no
85. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
86. COMPRUEBE LA BUJÍA.
choice
choice
choice
87. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
choice
choice
choice
88. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

89. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
90. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

91. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

92. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
93. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
94. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
95. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
96. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

97. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
98. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
99. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
100. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
101. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
102. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
103. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
104. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
105. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
106. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
107. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
108. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
109. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

110. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
111. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
112. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
113. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
114. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
115. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
116. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
117. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
118. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
119. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
120. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

121. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

122. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
123. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
no
yes
124. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
125. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
126. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
127. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
128. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
129. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
130. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

131. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
132. COMPRUEBE EL SISTEMA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
133. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
134. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
135. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE ADMISIÓN.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
136. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
137. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
138. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
139. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
140. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
141. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
142. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN PARA EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
143. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
144. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
145. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
146. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
147. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
148. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
149. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
150. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P1604? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE EL INMOVILIZADOR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

¿Es posible reproducir el fenómeno defectuoso o identificar la condición defectuosa?

29

4

4. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Velocidad Motor] y [Tensión módulo control].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

Si el valor de [Velocidad Motor] es 0 [rpm] y el valor de [Tensión del módulo de control] es inferior a 5 V, vaya a A.

Si el valor de [Velocidad Motor] es 0 [rpm] y el valor de [Tensión del módulo de control] es 5 V o más, vaya a B.

Si el valor de [Velocidad Motor] no es 0 [rpm] y es inferior a 250 [rpm], vaya a C.

Si el valor de [Velocidad Motor] es 250 [rpm] o más, vaya a D.

5. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Tensión módulo control].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

Si el valor de [Tensión del módulo de control] es menor que 9 [V], vaya a A.

Si el valor de [Tensión del módulo de control] cambia en cualquiera de los datos del cuadro de retención, vaya a B.

Si el valor de [Tensión del módulo de control] no cambia en ninguno de los datos del cuadro de retención, vaya a C.

A

Es posible que la fricción del motor sea excesiva. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

B

6

6. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

7. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
8. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

9

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 53 — (E10) 2:

(E158) 66 — (E10) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

11

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

11. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

12. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor], [Temperatura ambiente] y [Trabajo bomba combustble].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

3.

Compruebe si los valores del paso 2) cumplen las siguientes condiciones.

Condición

El valor de [Temperatura Refrigerante] es 120[°C] (248°F) o más, o el valor de [Temperatura Refrigerante] es 15[°C] (27°F) o menor que el de [Temperatura del aire ambiental (misma escala que IAT - $0F)].

Si se cumple esta condición, vaya a A.

Si no se cumple esta condición y el valor de [Trabajo bomba combustble] es 60% o más, vaya a B.

Si no se cumple esta condición y el valor de [Trabajo bomba combustble] es inferior al 60%, vaya a C.

13. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible] y efectúe la operación de activación/desactivación de excitación.

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

15

14

14. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
15. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

16

16. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

17. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

4.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

18

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

18. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 112 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 104 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 113 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

28

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

19. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Temperatura del refrigerante del motor], [Temperatura ambiente] y [Velocidad Motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

3.

Compruebe si los valores del paso 2) cumplen las siguientes condiciones.

Condición

El valor de [Temperatura Refrigerante] es 120[°C] (248°F) o más, o el valor de [Temperatura Refrigerante] es 15[°C] (27°F) o menor que el de [Temperatura del aire ambiental (misma escala que IAT - $0F)].

Si se cumple esta condición, vaya a A.

Si no se cumple esta condición y el valor mínimo de [Velocidad Motor] es inferior a 300 rpm, vaya a B.

Si no se cumple esta condición y el valor mínimo de [Velocidad Motor] es 300 rpm o más, vaya a C.

B

20

C

Es posible que la presión de compresión del motor no sea suficiente. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

20. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Hay algún depósito en los inyectores de combustible?

21. COMPRUEBE EL TANQUE DE COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

Compruebe si existe alguna materia extraña, como por ejemplo polvo de hierro, en el tanque de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Tanque de combustible

¿Hay alguna materia extraña en el tanque de combustible?

Quite la materia extraña del tanque de combustible.

22

22. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Temperatura del refrigerante del motor].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

¿El valor de [Temperatura del refrigerante del motor] es de 40 — 90 °C (104 — 194 °F)?

24

23

23. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor medido es de 147 kPa (1,5 kgf/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

24. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

26

25

25. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
26. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.

¿Hay algún depósito en el cuerpo de la mariposa?

27. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

28. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

29

29. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si la velocidad del motor durante el arranque es anormal, vaya a A.

Si no se produce la combustión inicial, vaya a B.

Si el motor se cala inmediatamente después del arranque del motor, vaya a C.

Si al motor le cuesta arrancar, vaya a D.

Si el motor no arranca, vaya a E.

A

36

B

39

C

56

D

79

E

30

30. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si el motor de arranque no gira, vaya a A.

Si el motor de arranque gira, pero no se acopla, vaya a B.

Si no se escucha el sonido del engranaje de piñón protuberante del motor de arranque durante el arranque, vaya a C.

A

31

B

33

C

34

31. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

32. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.

Usando la ST, gire el cigüeñal.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿El cigüeñal gira suavemente?

Es posible que la fricción del motor sea excesiva. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

33. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Existe algún desgaste o daño en el engranaje de piñón del motor de arranque?

34. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

35. COMPRUEBE EL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

36. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Velocidad Motor] durante el arranque.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Velocidad Motor] 300 rpm o más?

Es posible que la presión de compresión del motor no sea suficiente. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

37

37. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

38. COMPRUEBE EL CUERPO PRINCIPAL DEL MOTOR.

Usando la ST, gire el cigüeñal.

 

ST 18252AA000

DADO DEL CIGÜEÑAL

¿El cigüeñal gira suavemente?

Es posible que la fricción del motor sea excesiva. Compruebe el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas>INSPECCIÓN

39. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Con la ayuda de un fonendoscopio, compruebe el sonido de funcionamiento de cada inyector de combustible durante el arranque.

¿Hace sonidos el inyector de combustible al funcionar?

40

53

40. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

41

51

41. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE ENCENDIDO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

42

45

42. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si el fallo solo se produce en un plazo de aprox. 15 a 120 minutos después de parar el motor, vaya a A.

Si el fallo se produce a los dos o tres minutos, o mucho tiempo después de parar el motor, vaya a B.

Si el patrón con el que se produce el fallo es inconsistente, vaya a C.

A

44

B

43

C

92

43. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor medido es de 147 kPa (1,5 kgf/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

44. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

45. COMPRUEBE LA BUJÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

46

Sustituya todas las bujías en todos los cilindros. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías

46. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, registre el valor de [Velocidad Motor] durante el arranque.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor registrado de [Velocidad Motor] contiene datos de 0 rpm?

Es posible que exista un fallo temporal en el circuito del sensor de posición del cigüeñal. Compruebe el circuito del sensor de posición del cigüeñal. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)>DTC P0335 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

47

47. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la bobina de encendido.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E31) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E32) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E33) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E34) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

48

  • Compruebe el cableado y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el circuito de alimentación

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Fusible fundido

48. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

Conector y terminal

(E158) 10 — (E31) 2:

(E158) 11 — (E32) 2:

(E158) 12 — (E33) 2:

(E158) 13 — (E34) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

49

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

49. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 10 — Tierra del motor:

(E158) 11 — Tierra del motor:

(E158) 12 — Tierra del motor:

(E158) 13 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

50

Repare el cortocircuito a tierra del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

50. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector de la bobina de encendido y la masa del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E31) 3 — Tierra del motor:

(E32) 3 — Tierra del motor:

(E33) 3 — Tierra del motor:

(E34) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Reemplace la bobina de encendido. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bobina de encendido Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 97

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector de la bobina de encendido y el terminal de tierra del motor.

51. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

En el elemento “Prueba activa”, seleccione [Relé de bomba de combustible].

 

Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

2.

Compruebe si el sonido de funcionamiento se produce en la bomba de combustible de acuerdo con la operación de conmutación ON/OFF.

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

52. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Compruebe el sistema de la bomba de combustible. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico>CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 92

53. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, registre el valor de [Velocidad Motor] durante el arranque.

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor registrado de [Velocidad Motor] contiene datos de 0 rpm?

Es posible que exista un fallo temporal en el circuito del sensor de posición del cigüeñal. Compruebe el circuito del sensor de posición del cigüeñal. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC)>DTC P0335 CIRCUITO “A” DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL

54

54. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

4.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

55

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

55. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 112 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 104 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 113 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

56. COMPRUEBE EL SENSOR DE FLUJO DE LA TIERRA DE AIRE Y TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

57

77

57. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Compruebe el estado de instalación del sistema de admisión de aire.

¿Existen orificios, pernos flojos o desconexión de la manguera en el sistema de admisión de aire?

58. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.
1.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

2.

Desconecte el conector del cuerpo de la mariposa.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

59. COMPRUEBE EL CUERPO DE LA MARIPOSA.

¿Hay algún depósito en el cuerpo de la mariposa?

60. COMPRUEBE LOS DATOS DEL CUADRO DE RETENCIÓN.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Cant.ánglo avan.VVT der.], [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.], [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der], [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Datos del cuadro de retención

2.

Usando el Subaru Select Monitor, compare los valores respectivos entre los siguientes: [Cant.ánglo avan.VVT der.] y [Cantidad del ángulo propuesto R de avance de VVT], [Cant.ánglo avan.VVT izq.] y [Cantidad del ángulo propuesto L de avance de VVT], [Angl.retar.escap.VVT der] y [Ángulo propuesto R de retardo de VVT de escape], [Angl.retar.escap.VVT izq] y [Ángulo propuesto L de retardo de VVT de escape].

Si todas las cantidades del ángulo de avance y del ángulo de retardo se sincronizan con sus valores objetivo, vaya a A.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión DCH y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a B.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de avance del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a C.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape DCH y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a D.

Si la diferencia entre la cantidad del ángulo de retardo del solenoide de control de aceite de escape IZQ y el valor objetivo es de 10 grados o más, vaya a E.

A

110

B

61

C

65

D

69

E

73

61. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E38) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

62

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

62. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

Conector y terminal

(E158) 99 — (E38) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

63

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

63. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E38) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

64

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión DCH.

64. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

65. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E37) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

66

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

66. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

Conector y terminal

(E158) 100 — (E37) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

67

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

67. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de admisión IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E37) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

68

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de admisión IZQ.

68. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ADMISIÓN IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de admisión IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

69. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E63) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

70

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

70. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

Conector y terminal

(E158) 108 — (E63) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

71

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

71. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape DCH y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E63) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

72

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape DCH.

72. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE DCH.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape DCH. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

73. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AL SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E66) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

74

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito de alimentación eléctrica

    • Conector de acoplamiento

74. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

Conector y terminal

(E158) 109 — (E66) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

75

Repare el circuito abierto en el mazo de cables entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

75. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del solenoide de control de aceite de escape IZQ y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E66) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

76

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector de la válvula solenoide de control de aceite de escape IZQ.

76. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE ACEITE DE ESCAPE IZQ.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Sustituya el engranaje del árbol de levas de escape IZQ. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Engranaje del árbol de levas

77. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura del aire de admisión.

4.

Desconecte el conector del sensor de la presión absoluta del múltiple.

5.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión y entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple.

Conector y terminal

(B134) 32 — (B3) 1:

(B134) 54 — (B3) 2:

(B134) 53 — (B3) 3:

(B134) 43 — (B3) 4:

(E158) 41 — (E21) 1:

(E158) 54 — (E21) 2:

(E158) 69 — (E21) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

78

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

    • Contacto deficiente en el conector de unión

78. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Y DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISIÓN, Y ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE PRESIÓN ABSOLUTA DEL MÚLTIPLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(B134) 32 — Tierra del motor:

(B134) 53 — Tierra del motor:

(B134) 43 — Tierra del motor:

(E158) 41 — Tierra del motor:

(E158) 69 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Sustituya el sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión o el sensor de presión absoluta del múltiple. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de flujo de aire de masa y de temperatura de aire de admisión INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de presión absoluta del múltiple Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 110

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de presión absoluta del múltiple

79. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

80

Cambie el sensor de temperatura del refrigerante del motor. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de temperatura del fluido de refrigeración del motor Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 122

80. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor.

Conector y terminal

(E158) 54 — (E8) 1:

(E158) 45 — (E8) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

81

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor. Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

81. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E158) 45 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

82

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de temperatura del refrigerante del motor. Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

82. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [B1 ajus.comb.largo plazo] y [Presión barométrica].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [B1 ajus.comb.largo plazo] −25 — 25 %? ¿Es el valor de [Presión barométrica] de 80 kPa o más?

85

83

83. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Arranque el motor.

¿Arranca el motor?

84

85

84. COMPRUEBE LA VELOCIDAD AL RALENTÍ.

Compruebe la velocidad al ralentí.

¿La velocidad al ralentí es estable?

Vuelva a colocar el sensor de flujo de masa de aire y de temperatura de aire de admisión. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Sensor de flujo de aire de masa y de temperatura de aire de admisión Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

Sustituya el inyector de combustible. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Inyector de combustible Si el problema ocurre después del mantenimiento, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM) Si el problema aún persiste después de sustituir el ECM, continúe el diagnóstico. 123

85. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

86

91

86. COMPRUEBE LA BUJÍA.

Compruebe todas las bujías en todos los cilindros. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías>INSPECCIÓN

Si el resultado de la comprobación es correcto, vaya a A.

Si las bujías en algunos cilindros son defectuosas, vaya a B.

Si todas las bujías en todos los cilindros son defectuosas, vaya a C.

A

87

B

Sustituya las bujías defectuosas de los cilindros, a continuación compruebe el sistema de encendido y el sistema de combustible en los cilindros defectuosos. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías

Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 123

C

Sustituya todas las bujías en todos los cilindros. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías

Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 123

87. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Compruebe la condición del episodio de fallo.

Si el fallo solo se produce en un plazo de aprox. 15 a 120 minutos después de parar el motor, vaya a A.

Si el fallo se produce a los dos o tres minutos, o mucho tiempo después de parar el motor, vaya a B.

Si el patrón con el que se produce el fallo es inconsistente, vaya a C.

A

89

B

88

C

123

88. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿El valor medido es de 147 kPa (1,5 kgf/cm2, 21 lb/pulg.2) o más?

89. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
90. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

91. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Compruebe el sistema de la bomba de combustible. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico>CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Si el problema ocurre después del mantenimiento, continúe el diagnóstico. 123

92. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
93. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

4.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

94

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

94. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 112 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 104 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 113 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

95

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

95. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

96

96. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

97. COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

98. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del árbol de levas?

99. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

100

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

100. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 53 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

101

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

101. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

102

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

102. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E36) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

103

  • Repare el arnés y el conector.

     
    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

103. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

(E158) 51 — (E35) 3:

(E158) 78 — (E36) 2:

(E158) 51 — (E36) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

104

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

104. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E35) 2 — Tierra del motor:

(E36) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

105

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

105. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E65) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

106

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

106. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

(E158) 51 — (E62) 3:

(E158) 64 — (E65) 2:

(E158) 51 — (E65) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

107

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

107. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E62) 2 — Tierra del motor:

(E65) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

108

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

108. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

109

109. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

110. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
111. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

112. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿La presión del combustible es de 147 kPa (1,5 kgf/cm2, 21 lb/pulg.2) o más cinco minutos después de parar el motor?

113. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [B1 ajus.comb.largo plazo].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [B1 ajus.comb.largo plazo] se encuentra dentro del rango de −15 — 15 %?

114. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Arranque el motor y compruebe la velocidad al ralentí.

¿La velocidad al ralentí es estable todo el tiempo?

Es posible que el fallo provenga del combustible. Cambie el combustible.

115

115. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

116. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

117

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

117. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 53 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

118

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

118. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

119

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

119. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.

Compruebe la presión de compresión. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Compresión>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

120. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Compruebe la sincronización de la válvula. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución Cuando la sincronización de la válvula sea normal, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

121. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
122. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.
 

Coloque letreros con la leyenda de “NO ENCENDER FUEGO” cerca del área de trabajo.

 
  • Tenga cuidado de no derramar combustible.

  • Antes de instalar/quitar un manómetro de presión de combustible, alivie la presión del combustible.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

123. COMPRUEBE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE.

Mida la presión del combustible cinco minutos después de que se detenga el motor. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Presión de combustible>INSPECCIÓN

 

Si el motor no arranca, mida la presión del combustible cinco minutos después de que finalice el arranque.

¿La presión del combustible es de 147 kPa (1,5 kgf/cm2, 21 lb/pulg.2) o más cinco minutos después de parar el motor?

124. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON. (Motor apagado)

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [B1 ajus.comb.largo plazo].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [B1 ajus.comb.largo plazo] se encuentra dentro del rango de −15 — 15 %?

125. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.

Arranque el motor y compruebe la velocidad al ralentí.

¿La velocidad al ralentí es estable todo el tiempo?

Es posible que el fallo provenga del combustible. Cambie el combustible.

126

126. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

127. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

128

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

128. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 53 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

129

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

129. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

130

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

130. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

131. COMPROBACIÓN DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
132. COMPRUEBE EL SISTEMA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

133. COMPRUEBE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE PURGA.
134. COMPRUEBE EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Después de detener el motor, realice un barrido en el interior del múltiple de admisión aplicando aire comprimido.

2.

Mida la concentración de HC en el interior del múltiple de admisión 15 minutos después de finalizar el barrido.

 

Retire la manguera de vacío entre el múltiple de admisión y la válvula solenoide de purga y realice la medición. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Descripción general>COMPONENTES > TUBO DE COMBUSTIBLE

¿La concentración de HC es inferior a 4.000 ppm?

135. COMPRUEBE LA VÁLVULA DE ADMISIÓN.

¿Hay algún depósito en la válvula de admisión?

Limpie la válvula de admisión. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cabeza de cilindros

136

136. COMPRUEBE EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.
137. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DE CIGÜEÑAL.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del cigüeñal.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del cigüeñal?

138. COMPRUEBE EL ESTADO DE LA INSTALACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS.

Compruebe el estado de instalación del sensor de posición del árbol de levas.

¿Está instalado correctamente el sensor de posición del árbol de levas?

139. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN AL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del cigüeñal.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E10) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

140

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

140. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

Conector y terminal

(E158) 66 — (E10) 1:

(E158) 53 — (E10) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

141

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

141. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del cigüeñal y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E10) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

142

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del cigüeñal.

142. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN PARA EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E35) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E36) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

143

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

143. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

Conector y terminal

(E158) 77 — (E35) 2:

(E158) 51 — (E35) 3:

(E158) 78 — (E36) 2:

(E158) 51 — (E36) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

144

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

144. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ADMISIÓN (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E35) 2 — Tierra del motor:

(E36) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

145

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de admisión.

145. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E62) 1 (+) — Tierra del motor (−):

(E65) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

146

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el relé principal y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

146. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

Conector y terminal

(E158) 65 — (E62) 2:

(E158) 51 — (E62) 3:

(E158) 64 — (E65) 2:

(E158) 51 — (E65) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

147

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

147. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS DE ESCAPE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape y la tierra del motor.

 

Conecte todos los conectores después de la medición.

Conector y terminal

(E62) 2 — Tierra del motor:

(E65) 2 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

148

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del árbol de levas de escape.

148. COMPRUEBE LA PRESIÓN DE COMPRESIÓN.

Compruebe la presión de compresión. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Compresión>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

149. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

150

150. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN FALLAS.
2.

Compruebe que se haya eliminado el fallo.

¿Se ha eliminado el fallo?

Borre la memoria para finalizar. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Compruebe la sincronización de la válvula. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Ensamble de la cadena de distribución Cuando la sincronización de la válvula sea normal, sustituya el ECM. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el estado entre en una de las condiciones siguientes.

  • Aunque la entrada de la señal del motor de arranque está presente en el ECM, el motor no arranca (diagnóstico 1)

  • Aunque la entrada de la señal del motor de arranque está presente en el ECM, el arranque tarda más tiempo de lo que debería (diagnóstico 1)

  • El motor se detiene inmediatamente después de arrancar, excepto al operar el interruptor de encendido (diagnóstico 2)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN
Diagnóstico 1

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Señal del motor de arranque

ON

Diagnóstico 2

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

2 s o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Diagnóstico 1

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad del motor

Menos de 500 rpm

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 — 26 s

Diagnóstico 2

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Velocidad del motor

Menos de 300 rpm

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P162A CIRCUITO INTERNO DE INTERBLOQUEO DEL MOTOR DE ARRANQUE
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

H: B152 M/B F/B B56 P: B134 A: EN-22053 P8 A71 A72 A70 A69 A67 A68 A12 A1 A56 H2 3 4 1 2 4 3 2 1 B134 A: B152 H: 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P: 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 10 18 17 11 B139 E3 ECM Nº 27  15A Nº 11  7,5A Nº 12  30A Nº 5  15A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL RELÉ DE ENCENDIDO 2
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 68 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 10 — 13 V?

2

  • Repare la línea de alimentación eléctrica.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y terminal de la batería

    • Fusible fundido

    • Cambie el relé principal

    • Cambie el M/B

2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE LA TIERRA DEL ECM.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 69 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 70 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 71 (+) — Tierra del chasis (−):

(B134) 72 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje menor que 1 V?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Abierto en el circuito de tierra

    • Suelte el terminal de la masa del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2.

Realice el modo de inspección utilizando el Subaru Select Monitor. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Modo de inspección

¿Aparece el DTC P162A como código de preparación?

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector y compruebe el mazo de cables. Reemplace el ECM si no se detecta ningún fallo. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el valor del monitor del circuito interno de interbloqueo del motor de arranque no se corresponda con el valor esperado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Circuito interno para inhibir la operación de excitación del motor de arranque en velocidad de transmisión

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Valor del monitor del circuito interno de interbloqueo

Diferente del valor esperado

Tiempo necesario para diagnóstico: 320 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P1C00 RENDIMIENTO DEL MÓDULO DEL MONITOR DE LA BATERÍA “A”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P1C00? (Funcionamiento defectuoso actual)

Aún cuando se detecte un DTC, ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando la señal de cada parte se envíe desde el sensor de la batería.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

El sensor de la batería monitoriza los datos de tensión, corriente, temperatura, etc. de la batería. El ECM recibe estos datos a través de la comunicación LIN con el sensor de la batería.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Interruptor de encendido

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Recibe mal funcionamiento de descarga de pulsos

ON

O,

Recibe mal funcionamiento de medición de tensión

ON

O,

Recibe mal funcionamiento de medición de corriente

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: Menos de 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2004 CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2004? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere mal funcionamiento de fijación abierta cuando el grado de apertura sea grande incluso después de finalizar el accionamiento de cierre de la válvula del generador de vuelco.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo de salida de la señal “cerrar” de la válvula del generador de vuelco

1600ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco

71,4 ° o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms o más

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2005 CONTROL DE TGV ATASCADO ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2005? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2006 CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2006? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere mal funcionamiento de fijación cerrada cuando el grado de apertura sea pequeño incluso después de finalizar el accionamiento de apertura de la válvula del generador de vuelco.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo de salida de la señal “abrir” de la válvula del generador de vuelco

1600ms o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco

Menos de 71,4 °

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2007 CONTROL DE TGV ATASCADO CERRADO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2007? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2

2. COMPRUEBE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
2.

Compruebe la válvula del generador de vuelco.

¿Hay suciedad u objetos extraños que obstruyan la válvula del generador de vuelco?

Limpie la válvula del generador de vuelco.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2008 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Conector y terminal

(E158) 102 — (E55) 5:

(E158) 111 — (E55) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 102 — Tierra del chasis:

(E158) 111 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto cuando la tensión de salida permanezca Alta mientras no se active el motor de la válvula del generador de vuelco.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Válvula del generador de vuelco

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Servicio de accionamiento de la válvula del generador de vuelco

79,17% o menos

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Tensión de la batería × 0,55 o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 1,92 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2009 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 111 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 102 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el cortocircuito del motor de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto cuando se envíe la señal de sobrecorriente desde el IC después del diagnóstico del IC de activación de la válvula del generador de vuelco.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Válvula del generador de vuelco

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Señal de accionamiento de la válvula del generador de vuelco

Abierta o Cerrada

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de que se hayan establecido las condiciones adecuadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de sobrecorriente desde el IC de accionamiento de la válvula del generador de vuelco

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 960 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2011 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV/ABIERTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Conector y terminal

(E158) 110 — (E51) 5:

(E158) 101 — (E51) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 110 — Tierra del chasis:

(E158) 101 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2012 CIRCUITO DE CONTROL DE TGV BAJO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 101 (+) — Tierra del chasis (−):

(E158) 110 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2016 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV der.] inferior a 0,2 V?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E55) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Conector y terminal

(E158) 28 — (E55) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 28 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

¿Hay un contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Válvula del generador de vuelco

(2)

Voltaje (V)

(3)

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco (°)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

Menos de 0.211V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2017 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 1
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV der.] 5 V o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3.

Arranque el motor.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV der.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV der.] 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO DCH (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E55) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH

    • Falso contacto en el conector de ECM

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco DCH.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición de la válvula del generador de vuelco.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Válvula del generador de vuelco

(2)

Voltaje (V)

(3)

Ángulo de apertura de la válvula del generador de vuelco (°)

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida

4.758V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2021 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV BAJO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV izq.] inferior a 0,2 V?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA DEL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E51) 3 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje 4,5 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Conector y terminal

(E158) 42 — (E51) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 42 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

5. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

¿Hay un contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ?

Repare el contacto deficiente del ECM o el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2022 CIRCUITO DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DE TGV ALTO BANCO 2
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • El motor se cala

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: ECM E55 E51 4 5 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E158 B B: E158 EN-24521 E51 B110 5 B101 4 3 B42 2 1 B102 5 B111 4 B41 3 B54 B28 2 1 E55 ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO RH ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO LH
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL MONITOR DE DATOS.
1.

Arranque el motor.

2.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV izq.] 5 V o más?

2

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3.

Arranque el motor.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr posici.de TGV izq.].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr posici.de TGV izq.] 5 V o más?

Repare el cortocircuito a alimentación entre el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DEL GENERADOR DE VUELCO IZQ (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E51) 2 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ

    • Falso contacto en el conector de ECM

4. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

¿Hay un contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ?

Repare el contacto deficiente del conector del actuador de la válvula del generador de vuelco IZQ.

Descripción general
MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2101 MARGEN/RENDIMIENTO DEL CIRCUITO DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE ACELERACIÓN.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
11. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE ACELERACIÓN.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

3.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — (E158) 44:

(E158) 43 — Tierra del chasis:

(E158) 43 — (E158) 44:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

2

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 — Tierra del motor:

(E57) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 200 kΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el ECM si tiene fallas. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

5

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

6

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

7

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

7. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.
1.

Conecte todos los conectores.

2.

Arranque el motor y caliente completamente.

3.

Pare el motor y gire el interruptor de encendido a la posición de ON. (Motor apagado)

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr válv.estrang.princ].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr válv.estrang.princ] 0,810,87 V?

8

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

8. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Sensr válv.estrang.secun].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Es el valor de [Sensr válv.estrang.secun] 1,641,70 V?

9

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

9. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 92 — (E57) 2:

(E158) 83 — (E57) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

10. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 2 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 1 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

11

11. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 2 — Tierra del motor:

(E57) 1 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

12

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

12. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mida la resistencia entre los conectores del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E57) 2 — (E57) 1:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

13

Repare el cortocircuito en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

13. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del motor:

(B134) 70 — Tierra del motor:

(B134) 71 — Tierra del motor:

(B134) 72 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

14

  • Compruebe los mazos de cables y conectores y repare o reemplácelos si es necesario.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

14. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mida la resistencia entre los terminales del control electrónico de la mariposa.

Terminales

2 — 1:

¿Es la resistencia de 50 Ω o menos?

15. COMPRUEBE EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA.

Mueva la válvula de mariposa a las posiciones totalmente abierta y totalmente cerrada con los dedos.

Compruebe que la válvula regrese a la posición especificada cuando quite los dedos.

¿La válvula regresa a la posición especificada? Valor estándar: 3 mm (0,12pulg.) de la posición completamente cerrada

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando la corriente del motor sea grande o el circuito de activación esté caliente.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6.2V o más

Salida MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de sobrecorriente desde el IC de accionamiento del control de la mariposa electrónica

Corriente (cortocircuito a tierra) de 12 A o más

Corriente (cortocircuito a la alimentación) de 12 A o más

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 512ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2102 CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

  • El motor se cala

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2102? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando no se suministre alimentación de control electrónico de la mariposa incluso cuando el ECM establezca el interruptor de alimentación de control electrónico de la mariposa (MOSFET) en ON.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

11V o más

Salida MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de alimentación del motor

5V o menos

Tiempo necesario para diagnóstico: 352ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2103 CIRCUITO DEL MOTOR DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A” ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2103? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se suministre alimentación de control electrónico de la mariposa incluso cuando el ECM establezca el interruptor de alimentación de control electrónico de la mariposa (MOSFET) en OFF.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

Salida MOSFET de control electrónico de la mariposa

OFF

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL
  • Cuando el interruptor de encendido se encuentre en ON → OFF

  • Interruptor de encendido en ON → OFF (solo después de borrar la memoria)

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de alimentación del motor

5V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 600ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2109 RENDIMIENTO DE PARADA MÍNIMA DEL SENSOR “A” DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el aprendizaje del punto de cierre completo no pueda realizarse o se detecte un valor anormal.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Motor

(4)

Sensor de posición del acelerador

(2)

Tipo de activación

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico en el aprendizaje del punto de cierre completo.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Posición de parada mínima

Menos de 10.036°

o

Más de 19.964°

o

Ángulo de apertura de la mariposa cuando el interruptor de encendido está en ON − Posición de parada mínima de la mariposa

Menos de 1.07°

Tiempo necesario para diagnóstico: 8ms80ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2119 MARGEN/RENDIMIENTO EN EL CUERPO DE LA MARIPOSA DE CONTROL DEL ACTUADOR DE LA MARIPOSA “A”
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el ángulo de apertura objetivo y el ángulo de apertura real no coincidan o la corriente al motor sea el servicio especificado o más durante el tiempo especificado continuamente.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Motor

(3)

Módulo de control del motor (ECM)

(4)

Tipo de activación

(2)

Sensor de posición del acelerador

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6.2V o más

Salida MOSFET de control electrónico de la mariposa

ON

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente cuando el control electrónico de la mariposa esté en funcionamiento.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto si se cumplen los criterios siguientes.

Diagnóstico 1

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Servicio de salida al circuito de activación

95% o más

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • La velocidad del motor es 500 rpm o más: 2000ms

  • La velocidad del motor es inferior a 500 rpm: 5000ms

Diagnóstico 2

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diferencia entre el ángulo de apertura objetivo y el ángulo de apertura real

Dentro del rango incorrecto de Detalles del valor de juicio

Tiempo necesario para diagnóstico:

  • La velocidad del motor es 500 rpm o más: Consulte Detalles del tiempo de juicio.

  • La velocidad del motor es inferior a 500 rpm: 5000ms

Detalles del valor de juicio
EN-08017 0 (Y5) (Y4) (Y3) (Y1) 0 (X1) (X2) (X3) (X5) (X4) (Y2) Diferencia entre el ángulo de apertura objetivo y el ángulo de apertura real (°) Ángulo objetivo de apertura de la mariposa (°) (Área correcta) (Área incorrecta)

(X1)

6.915°

(X2)

11.565°

(X3)

15.785°

(X4)

21.285°

(X5)

29.965°

(Y1)

4.65°

(Y2)

4.22°

(Y3)

5.5°

(Y4)

8.68°

(Y5)

25°

Detalles del tiempo de juicio
EN-08018 0 (Y1) (Y2) (Y3) 0 (X1) (X2) (X3) (X4) (Y4) Tiempo de juicio (milisegundos) Ángulo de apertura del sensor de posición 1 de la mariposa (°)

(X1)

8.049999237°

(X2)

9.5°

(X3)

14.5°

(X4)

23.5°

(Y1)

1000ms

(Y2)

400ms

(Y3)

304ms

(Y4)

248ms

 

El tiempo de juicio cuando el ángulo de apertura real < ángulo de apertura objetivo es siempre 1.000 ms.

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2122 CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24522 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P2122? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 51 — (B315) 4:

(B134) 66 — (B315) 6:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 51 — Tierra del chasis:

(B134) 66 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

Menos de 0.211V

Tiempo necesario para diagnóstico: 100ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2123 CIRCUITO “D” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24522 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 66 — (B315) 6:

(B134) 55 — (B315) 5:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 5 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 6 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(B134) 51 — (B134) 66:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de posición del pedal del acelerador. Reemplace el ensamble del pedal del acelerador si está defectuoso. SISTEMAS DE CONTROL DE VELOCIDAD(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Pedal de acelerador

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 1.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 1

4.76V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 32ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2127 CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA BAJO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24522 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC P2127? (Código actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Compruebe si hay un contacto deficiente en el ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

¿Hay un contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador?

Repare el contacto deficiente en el ECM o el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 52 — (B315) 1:

(B134) 64 — (B315) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 52 — Tierra del chasis:

(B134) 64 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

5. COMPRUEBE EL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 1 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 4,55,5 V?

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

Menos de 0.211V

Tiempo necesario para diagnóstico: 100ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2128 CIRCUITO “E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA ALTO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24522 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Conector y terminal

(B134) 64 — (B315) 3:

(B134) 65 — (B315) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

2

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 2 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

    • Falso contacto en el conector de ECM

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(B134) 52 — (B134) 64:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente en el conector del sensor de posición del pedal del acelerador. Reemplace el ensamble del pedal del acelerador si está defectuoso. SISTEMAS DE CONTROL DE VELOCIDAD(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Pedal de acelerador

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto o cortocircuito del sensor de posición del pedal del acelerador 2.

Considere como incorrecto si está fuera de la especificación.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de entrada del sensor 2

4.76V o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 100ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2135 CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “A”/“B” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL/MARIPOSA
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : : ECM E57 B134 A 2 1 4 3 6 5 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 E57 A71 A72 A70 A69 B: E158 EN-24518 M/B A68 A67 3 1 1 B83 2 B92 3 B30 5 B27 B43   B29 B44 B 4 6 A B134 E158 10 18 17 11 B139 E3 RELÉ PRINCIPAL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA BATERÍA Nº 27  15A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del control electrónico de la mariposa.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(E158) 27 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — Tierra del chasis:

(E158) 29 — (E158) 44:

(E158) 43 — Tierra del chasis:

(E158) 43 — (E158) 44:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

2

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

2. COMPRUEBE EL CORTOCIRCUITO DEL INTERIOR DEL ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 — Tierra del motor:

(E57) 4 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

3

Repare el cortocircuito a tierra del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el ECM si tiene fallas. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Módulo de control del motor (ECM)

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Conector y terminal

(E158) 29 — (E57) 6:

(E158) 43 — (E57) 4:

(E158) 30 — (E57) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto del circuito entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (ABIERTO).
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Mida la resistencia entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

5

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y la tierra del motor.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del control electrónico de la mariposa y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E57) 6 (+) — Tierra del motor (−):

(E57) 4 (+) — Tierra del motor (−):

¿Es el voltaje de 5 V o más?

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

6

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONTROL ELECTRÓNICO DE LA MARIPOSA (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia entre los conectores del ECM.

Conector y terminal

(E158) 27 — (E158) 29:

(E158) 27 — (E158) 43:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

Repare el contacto deficiente del conector del control electrónico de la mariposa. Reemplace el control electrónico de la mariposa si está defectuoso. INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE (SISTEMAS DE COMBUSTIBLE)(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Cuerpo de la mariposa

Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés entre el conector del ECM y el conector del control electrónico de la mariposa.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el nivel de señal del sensor de posición del acelerador 1 sea diferente del sensor de posición del acelerador 2.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Señal del sensor de posición del acelerador 1

(3)

Sensor de posición del acelerador

(4)

Módulo de control del motor (ECM)

(2)

Señal del sensor de posición del acelerador 2

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diferencia de señal entre dos sensores

Dentro del rango incorrecto de Detalles del valor de juicio

Detalles del valor de juicio
EN-08032 (Y5) (Y4) (Y3) (Y1) (X1) (X2) (X3) (X4) (Y2) 0 0 Diferencia de salida del sensor (°) Ángulo de apertura del sensor de posición 1 de la mariposa (°) (Área incorrecta) (Área correcta)

(X1)

2.125°

(X2)

4.25°

(X3)

(X4)

31.625°

(Y1)

4.461°

(Y2)

5.461°

(Y3)

7.586°

(Y4)

9.711°

(Y5)

11.711°

Tiempo necesario para diagnóstico: 212ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2138 CORRELACIÓN DEL VOLTAJE “D”/“E” DEL INTERRUPTOR/SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

  • Marcha mínima inadecuada

  • Bajo rendimiento de conducción

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A B315 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 A71 A72 A70 A69 A B315 5 6 3 4 1 2 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 EN-24522 A52 A65 A64 A51 A55 A66 A50 6 4 2 5 3 1 B134 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes
no
2. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador principal

(B134) 66 (+) — Tierra del chasis (−):

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar

(B134) 64 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la diferencia entre los valores medidos para la señal del sensor de posición del pedal del acelerador principal y la señal del sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar de 0 V?

3

2

2. COMPRUEBE LA SALIDA DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B315) 6 (+) — Tierra del chasis (−):

(B315) 3 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es la diferencia entre los valores medidos para la señal del sensor de posición del pedal del acelerador principal y la señal del sensor de posición del pedal del acelerador auxiliar de 0 V?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador

    • Cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE POSICIÓN DEL PEDAL DEL ACELERADOR (ABIERTO).

Mida la resistencia del circuito entre el conector del sensor de posición del pedal del acelerador y la masa del chasis.

Conector y terminal

(B315) 5 — Tierra del chasis:

(B315) 2 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de posición del pedal del acelerador

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y tierra del motor

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando el nivel de señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1 sea diferente del sensor de posición del pedal del acelerador 2.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(1)

Módulo de control del motor (ECM)

(3)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 2

(4)

Sensor de posición del pedal del acelerador

(2)

Señal del sensor de posición del pedal del acelerador 1

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

6V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Diferencia de señal entre dos sensores

Dentro del rango incorrecto de Detalles del valor de juicio

Detalles del valor de juicio
0 (Y5) (Y4) (Y3) (Y1) 0 (X1) (X2) (X3) (X4) (Y2) EN-10888 Diferencia de salida del sensor (°) Ángulo de apertura del sensor de posición del pedal del acelerador 2 (°) (Área incorrecta) (Área correcta)

(X1)

0.6°

(X2)

1.2°

(X3)

(X4)

(Y1)

1.465°

(Y2)

1.597°

(Y3)

1.663°

(Y4)

2.455°

(Y5)

3.116°

Tiempo necesario para diagnóstico: 116ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2226 CIRCUITO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA “A“
1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando exista un error de comunicación mientras se realiza la comunicación SPI con el IC del sensor de presión atmosférica.

2. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

No

3. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

4. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Señal de funcionamiento defectuoso del IC de presión barométrica

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 0,5 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2228 CIRCUITO BAJO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA "A"
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Aparecen en pantalla otros DTC que no sean el P2226 o el P2228? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto/cortocircuito del sensor de presión barométrica.

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Presión barométrica

Menos de 40,001 kPa (300,1 mmHg, 11,8pulg. Hg)

Tiempo necesario para diagnóstico: 0,5 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2229 CIRCUITO ALTO DEL SENSOR DE PRESIÓN BAROMÉTRICA "A"
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de P2229? (Funcionamiento defectuoso actual)

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el circuito abierto/cortocircuito del sensor de presión barométrica.

Considere como incorrecto cuando se encuentre fuera del valor de juicio.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Ninguno

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Presión barométrica

115 kPa (862,7 mmHg, 34pulg. Hg) o más

Tiempo necesario para diagnóstico: 0,5 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2270 SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA POBRE BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 44 — (B19) 4:

(B134) 33 — (B19) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida el voltaje entre el conector del sensor de oxígeno trasero y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B19) 4 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje 1,48 V o más?

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Daño (grieta, orificio, etc.) entre el sensor de oxígeno delantero (A/F) y el sensor de oxígeno trasero

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el agarrotamiento de la tensión del sensor de oxígeno trasero en estado de mezcla pobre.

Cuando la tensión del sensor de oxígeno trasero se mantenga por debajo del valor umbral durante el tiempo predeterminado, el diagnóstico interrumpe la relación de aire y combustible objetivo para control y aumenta la tensión de salida.

Considere como incorrecta la detección del agarrotamiento en estado de mezcla pobre cuando la tensión del sensor de oxígeno trasero se mantiene por debajo del valor umbral incluso después del control de interrupción.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero

500°C (932°F) o más

Retroalimentación secundaria

En operación

Cantidad de aire de admisión

10g/s o más

Tiempo continuo cuando la tensión de salida del sensor de oxígeno trasero es inferior a 0,55 V

5 g/s o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Menos de 0.55V

Tiempo necesario para diagnóstico: 15 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC P2271 SEÑAL DEL SENSOR DE O2 DESESTABILIZADA/AGARROTAMIENTO EN MEZCLA RICA BANCO 1 SENSOR 2
1.

Condición de detección de DTC:

Se detecta cuando ocurren dos ciclos de conducción consecutivos con falla.

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

: : ECM B134 A 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 1 A71 A72 A70 A69 B19 B134 A 4 3 2 1 B19 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 M/B EN-24515 A22 A33 A44 A54 4 3 2 1 10 18 17 11 B139 E3 B138 J/C *1 *1 *1 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 3, 4, 7 Y 8 SENSOR DE OXÍGENO TRASERO RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 26  20A
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL CONECTOR DEL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO.

Compruebe el conector del sensor de oxígeno trasero.

¿Entró agua al conector?

Elimine completamente el agua del interior.

2

2. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de oxígeno trasero.

4.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

Conector y terminal

(B134) 44 — (B19) 4:

(B134) 33 — (B19) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

Repare el circuito abierto del cableado entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE OXÍGENO TRASERO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 33 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de oxígeno trasero.

4. COMPRUEBE EL SISTEMA DE ESCAPE.

Compruebe las piezas del sistema de escape.

 

Compruebe los puntos siguientes.

  • Ajuste incorrecto o flojo de repuestos del sistema de escape

  • Daño (grieta, orificio etc.) de las piezas

  • Daño (grieta, orificio, etc.) entre el sensor de oxígeno delantero (A/F) y el sensor de oxígeno trasero

¿Hay una falla en el sistema de escape?

Repare o cambie las piezas defectuosas.

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el agarrotamiento de la tensión del sensor de oxígeno trasero en estado de mezcla rica.

Detecte el agarrotamiento en estado de mezcla rica y considere como incorrecto si la tensión del sensor de oxígeno trasero se mantiene por encima del valor umbral durante el tiempo predeterminado.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(A)

Fuerza electromotriz

(B)

Relación de aire y combustible

(C)

Pobre

(D)

Rica

(E)

Relación de aire y combustible teórica

(F)

Tensión comparativa

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Tiempo transcurrido de corte de combustible

5000ms o más

Temperatura estimada del elemento del sensor de oxígeno trasero

500°C (932°F) o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico solo una vez después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Tensión de salida del sensor de oxígeno trasero

Más de 0.15V

Tiempo necesario para diagnóstico: 500ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina cuando el mal funcionamiento ocurre en 2 ciclos de conducción continuos.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0073 DESACTIVACIÓN DEL BUS DE COMUNICACIONES DEL MÓDULO DE CONTROL
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación CAN.

Considere como incorrecto cuando se haya producido un fallo de comunicación CAN.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo CAN 2,0 B (Activo)

Formato de trama: Trama de identificación de 11 bit (Trama estándar)

Conformidad con ISO11898

Velocidad de comunicación: 500 kbps

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice el diagnóstico continuamente después de arrancar el motor.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Estado del bus CAN

Bus desactivado

Tiempo necesario para diagnóstico: 1 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0077 BUS DE COMUNICACIÓN LIN “ECM/PCM” DESACTIVADO
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema de carga

ECM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 B82 B207 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F26 3 2 1 B9 A: B134 B63 1 2 3 4 3 2 1 B207 8 14 13 11 12 10 9 1 7 6 4 5 3 2 A: B562 A: B562 A9 B63 3 B134 B9 A: 1 F26 A5 3 E127 F135 B139 E3 1 50 EN-24532 *1 *1 *2 *2 : CON OBTURADOR DE REJILLA ACTIVO SENSOR DE LA BATERÍA DE REARRANQUE DEL MOTOR DE 12V GENERADOR OBTURADOR DE REJILLA ACTIVO CONVERTIDOR DC/DC : CON PARADA ARRANQUE AUTO
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, GENERADOR, OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y CONVERTIDOR DC/DC (MODELO CON PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS) (CIRCUITO ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, GENERADOR, OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y CONVERTIDOR DC/DC (MODELO CON PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, GENERADOR, OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y CONVERTIDOR DC/DC (MODELO CON PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U0077? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico. Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

2. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, GENERADOR, OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y CONVERTIDOR DC/DC (MODELO CON PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS) (CIRCUITO ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte el conector del sensor de la batería.

4.

Desconecte el conector del generador.

5.

Desconecte el conector del obturador de la rejilla activa.

6.

Desconecte el conector del convertidor DC/DC. (Modelo con parada y arranque automáticos)

7.

Mida la resistencia del arnés ente el conector del ECM y el conector del sensor de la batería, conector del generador, conector del obturador de la rejilla activa y conector del convertidor DC/DC (modelo con parada y arranque automáticos).

Conector y terminal

(B134) 5 — (B9) 3:

(B134) 5 — (F26) 1:

(B134) 5 — (B63) 3:

(B134) 5 — (B562) 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del generador

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del obturador de la rejilla activa

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del convertidor DC/DC (modelo con parada y arranque automáticos)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, GENERADOR, OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y CONVERTIDOR DC/DC (MODELO CON PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS) (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 5 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

4

  • Repare el cortocircuito a tierra del arnés.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del generador

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del obturador de la rejilla activa

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del convertidor DC/DC (modelo con parada y arranque automáticos)

4. COMPRUEBE EL ARNÉS DE CABLEADO ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA, GENERADOR, OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y CONVERTIDOR DC/DC (MODELO CON PARADA Y ARRANQUE AUTOMÁTICOS) (CORTOCIRCUITO A LA ALIMENTACIÓN).
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del ECM y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B134) 5 — Tierra del chasis:

¿Es el voltaje menor que 1 V?

5

  • Repare el cortocircuito a la alimentación en el arnés.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del generador

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del obturador de la rejilla activa

    • Arnés entre el conector del ECM y el conector del convertidor DC/DC (modelo con parada y arranque automáticos)

5. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Conecte el conector al convertidor DC/DC. (Modelo con parada y arranque automáticos)

3.

Conecte el conector al obturador de la rejilla activa.

4.

Conecte el conector al generador.

5.

Conecte el conector al sensor de la batería.

6.

Conecte el conector al ECM.

7.

Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

8.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U0077? (Funcionamiento defectuoso actual)

  • Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés. Realice el borrado de memoria de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Borrar memoria

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto cuando los datos enviados/recibidos a través de comunicación LIN sean anormales.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

Se utiliza comunicación LIN para enviar/recibir datos entre el ECM y el sensor de la batería.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10.9V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Estado del bus LIN

Bus desactivado

Tiempo necesario para diagnóstico: 1,28 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0101 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON TCM
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación CAN.

Considere como incorrecto cuando se haya producido un fallo de comunicación CAN entre el TCM, VDC CM y el medidor combinado.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo CAN 2,0 B (Activo)

Formato de trama: Trama de identificación de 11 bit (Trama estándar)

Conformidad con ISO11898

Velocidad de comunicación: 500 kbps

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

ID recibido desde módulo de control conectado a CAN

Ninguno

Tiempo necesario para diagnóstico: 500 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0122 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DINÁMICO DEL VEHÍCULO
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0155 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DE CONTROL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS (IPC)
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0284 PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL MÓDULO DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA “A”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

ECM B63 EN-24517 A5 4 3 2 B63 1 2 3 4 M/B B134 A: 2 1 3 B207 B82 5 B478 J/C 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 5 4 3 2 1 B478 3 2 1 B207 BATERÍA OBTURADOR DE REJILLA ACTIVO SBF PRINCIPAL 125A Nº 36  15A
ECM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 B82 B207 2 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F26 3 2 1 B9 A: B134 B63 1 2 3 4 3 2 1 B207 8 14 13 11 12 10 9 1 7 6 4 5 3 2 A: B562 A: B562 A9 B63 3 B134 B9 A: 1 F26 A5 3 E127 F135 B139 E3 1 50 EN-24532 *1 *1 *2 *2 : CON OBTURADOR DE REJILLA ACTIVO SENSOR DE LA BATERÍA DE REARRANQUE DEL MOTOR DE 12V GENERADOR OBTURADOR DE REJILLA ACTIVO CONVERTIDOR DC/DC : CON PARADA ARRANQUE AUTO
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
yes
no
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y CADA MÓDULO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y LA TIERRA DEL CHASIS.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U0284? (Código actual)

2

  • El circuito ha recuperado la condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

  •  

    En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

2. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra un DTC distinto de U0284? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

3

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

3.

Desconecte el conector del ECM.

4.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 5 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

4

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL ECM Y CADA MÓDULO (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Con el probador de circuitos conectado al conector del ECM, desconecte cada módulo en orden.

 

Desconecte los conectores del obturador de la rejilla activa, el sensor de la batería, el generador y el convertidor DC/DC en orden.

Terminal del conector

(B134) 5 — Tierra del motor:

¿Cambió la resistencia a 1 MΩ o más?

Reemplace el módulo cuya resistencia haya cambiado.

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el ECM y el conector de cada módulo.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.

Mida la resistencia del arnés entre el ECM y el conector del obturador de la rejilla activa.

Conector y terminal

(B134) 5 — (B63) 3:

¿La resistencia es menor a 10 Ω?

6

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el ECM y el conector del obturador de la rejilla activa

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

6. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA.
2.

Mida la tensión entre el conector del obturador de la rejilla activa y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B63) 2 (+) — Tierra del chasis (−):

¿Es el voltaje de 9 V o más?

7

Repare el circuito de la alimentación eléctrica.

7. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL CONECTOR DEL OBTURADOR DE LA REJILLA ACTIVA Y LA TIERRA DEL CHASIS.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del obturador de la rejilla activa y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B63) 4 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 10 Ω?

Reemplace el obturador de la rejilla activa. ENFRIAMIENTO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Obturador de la rejilla activa

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del obturador de la rejilla activa y la tierra del chasis

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto si se ha producido un fallo de comunicación LIN con el obturador de la rejilla activa.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo de comunicación: LIN 2,0

Velocidad de comunicación: 19,2 kbps

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10.9V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos desde módulos de control conectados a LIN

Ninguno

Tiempo necesario para diagnóstico: 3000ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0402 LOS DATOS RECIBIDOS DE TCM NO SON VÁLIDOS
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

1. DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación CAN.

Considere como incorrecto cuando los datos recibidos desde el TCM, VDC CM y el medidor combinado no sean normales.

2. DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo CAN 2,0 B (Activo)

Formato de trama: Trama de identificación de 11 bit (Trama estándar)

Conformidad con ISO11898

Velocidad de comunicación: 500 kbps

3. CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

4. CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

5. MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos desde módulos de control conectados a CAN

Sin cambios

Tiempo necesario para diagnóstico: 500 ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: Se ilumina tan pronto como se produce un mal funcionamiento.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0416 LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DE LA DINÁMICA DEL VEHÍCULO NO SON VÁLIDOS
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U0423 LOS DATOS RECIBIDOS DEL MÓDULO DE CONTROL DEL CONJUNTO DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS NO SON VÁLIDOS
 

Para ver el procedimiento de diagnóstico, consulte la sección LAN. SISTEMA LAN (DIAGNÓSTICO)(EXCEPT FOR HEV)>Procedimiento básico de diagnóstico

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U1712 COMUNICACIÓN LIN PERDIDA CON EL MÓDULO DEL MONITOR DEL A BATERÍA “1”
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Esquema de conexiones:

Sistema de carga

M/B B134 A: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 2 1 B9 1 F26 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 F26 B134 A: B9 1 3 A5 A1 1 2 F135 E127 1 50 E3 B139 EN-22060 ECM SBF PRINCIPAL 125A Nº 11  7,5A Nº 16  10A BATERÍA GENERADOR SENSOR BATERÍA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BATERÍA Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U1712? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

El circuito ha recuperado la condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.

Compruebe el estado de conexión del conector del ECM.

¿Está correctamente conectado el conector de ECM?

3

Conecte el conector del ECM correctamente.

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BATERÍA Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Desconecte el conector del sensor de la batería.

4.

Desconecte el terminal positivo de la batería. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Batería

5.

Mida la resistencia del arnés entre el terminal del cable positivo de la batería y el conector del sensor de la batería.

Conector y terminal

Terminal del cable positivo — (B9) 1:

Terminal del cable positivo — (B9) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

Repare el circuito abierto en el arnés entre el terminal del cable positivo de la batería y el conector del sensor de la batería.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL SENSOR DE LA BATERÍA (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y el conector del sensor de la batería.

Conector y terminal

(B9) 3 — (B134) 5:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Repare el mal contacto en el conector del ECM o el conector del sensor de la batería.

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del sensor de la batería

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto cuando se haya producido un fallo de comunicación LIN con el sensor de la batería.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

(Especificaciones comunes)

Protocolo de comunicación: LIN 2,0

Velocidad de comunicación: 19,2 kbps

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Si la duración del tiempo durante el que se cumplen las siguientes condiciones es superior al tiempo indicado, considere como incorrecto.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos recibidos desde módulos de control conectados a LIN

Sin cambios

O,

Error de suma de comprobación

Tiempo necesario para diagnóstico: 2 s

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Procedimiento de diagnóstico con código de avería de diagnóstico (DTC) 
DTC U171F PÉRDIDA DE COMUNICACIÓN CON EL GENERADOR
1.

Condición de detección de DTC:

Inmediatamente al reconocer la falla

Síntoma de la avería:

Se enciende la luz de advertencia de carga.

Esquema de conexiones:

Sistema de carga

M/B B134 A: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 3 2 1 B9 1 F26 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 F26 B134 A: B9 1 3 A5 A1 1 2 F135 E127 1 50 E3 B139 EN-22060 ECM SBF PRINCIPAL 125A Nº 11  7,5A Nº 16  10A BATERÍA GENERADOR SENSOR BATERÍA
 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL GENERADOR (ABIERTO).
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra el DTC U171F? (Funcionamiento defectuoso actual)

2

Aún cuando se detecte un DTC, el circuito ha recuperado su condición normal en este momento. Reproduzca la falla y a continuación, lleve a cabo de nuevo el diagnóstico.

2. COMPRUEBE EL CONECTOR DE ECM.

Compruebe el estado de conexión del conector del ECM.

¿Está correctamente conectado el conector de ECM?

3

Conecte el conector del ECM correctamente.

3. COMPRUEBE LA TENSIÓN DEL TERMINAL B DEL GENERADOR.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el terminal de tierra del sensor de la batería. CONTENIDO DE LA REPARACIÓN>NOTA > BATERÍA

3.

Mida la tensión del terminal B del generador.

Conector y terminal

Terminal B del generador — Tierra del motor:

¿Es voltaje de la batería?

4

Compruebe el arnés y el fusible del terminal B del generador.

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL CONECTOR DEL GENERADOR (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Desconecte el conector de comunicación LIN del generador.

3.

Mida la resistencia del circuito entre el ECM y el conector de comunicación LIN del generador.

Conector y terminal

(B134) 5 — (F26) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Compruebe nuevamente si hay un contacto deficiente en el conector y compruebe el mazo de cables. Si no se encuentra ningún fallo, reemplace el generador. SISTEMAS DE ARRANQUE/CARGA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Generador

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el generador

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

Descripción general
DESCRIPCIÓN DEL DIAGNÓSTICO

Detecte el mal funcionamiento de la comunicación LIN.

Considere como incorrecto si se ha producido un fallo de comunicación LIN con el generador.

DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE

La comunicación LIN es una red que se utiliza para enviar/recibir datos entre módulos de control conectados por el sistema de comunicación LIN.

CONDICIÓN DE EJECUCIÓN

Parámetros secundarios

Condición de ejecución

Voltaje de la batería

10,9 V o más

Programa de comunicación LIN

Programa normal

CICLO DE CONDUCCIÓN GENERAL

Realice siempre el diagnóstico continuamente después de establecer las condiciones apropiadas.

MÉTODO DE DIAGNÓSTICO

Considere como incorrecto cuando se establezcan las siguientes condiciones.

Valor de juicio

Criterios de mal funcionamiento

Valor umbral

Datos recibidos desde módulos de control conectados a LIN

Sin cambios

O,

Error de suma de comprobación

O,

Indicador de mal funcionamiento interno del generador (advertencia de fallo de comunicación)

ON

Tiempo necesario para diagnóstico: 2048ms

Iluminación de la luz del indicador de mal funcionamiento: No se ilumina incluso cuando se produce un mal funcionamiento. (Se enciende la luz de advertencia de carga)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
LISTA
1. LISTA
 

También es posible que otras piezas funcionen mal, además de las listadas. MECÁNICA(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Síntomas y causas

Elemento

Referencia

El motor no arranca

 

Realice el diagnóstico en el orden numérico que se indica a la derecha.

1. Compruebe el nivel de combustible

Compruebe el nivel de combustible.

2. Compruebe el inmovilizador

Sin Acceso sin llave con botón de arranque: INMOVILIZADOR (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

3. Inspección del circuito del motor de arranque

4. Compruebe las líneas de alimentación eléctrica y tierra del ECM

5. Inspección del sistema de control del encendido

6. Inspección del circuito de la bomba de combustible

7. Inspección del circuito del inyector de combustible

El frenado inteligente no funciona

Compruebe el sistema de frenado inteligente

Compruebe el indicador de cambio de velocidades

2. EL INDICADOR DEL CAMBIO DE VELOCIDADES EN ESTADO DE NO FUNCIONAMIENTO
 

Aunque el indicador del cambio de velocidades podría no funcionar dependiendo del estado del vehículo, esto no es una avería. Para obtener información sobre el estado del vehículo, consulte la Lista 1 siguiente.

Si el indicador del cambio de velocidades no funciona correctamente cuando el vehículo se encuentra en un estado distinto a los indicados, realice el diagnóstico según la Lista 2.

Lista 1

Estado del indicador de cambio de velocidades

Condición del vehículo

No se muestran las indicaciones de cambio ascendente y descendente.

  • El engranaje de reversa está seleccionado.

  • El modo manual no está seleccionado.

  • La temperatura del refrigerante del motor está baja.

  • El vehículo está detenido.

  • El vehículo se conduce a una velocidad baja.

  • El VDC se activa.

  • La luz indicadora de mal funcionamiento está encendida.

  • La luz indicadora de mal funcionamiento parpadea.

Únicamente no se muestra la indicación de cambio descendente.

  • La primera marcha está seleccionada.

  • La velocidad del motor es alta.

Únicamente no se muestra la indicación de cambio ascendente.

  • La marcha superior está seleccionada.

  • Pedal del acelerador está liberado.

  • El pedal del freno está pisado.

  • La velocidad del motor es muy baja.

  • El vehículo se conduce en una cuesta ascendente o es remolcado.

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
CIRCUITO DEL MOTOR DE ARRANQUE
1. MODELO SIN ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

B188 B189 B189 B188 1 2 G H 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 1 1 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 F162 2 8 5 10 7 1 1 9 6 3 4 1 E127 2 1 B188 *2 *2 1 F165 *2 *1 *3 *4 *4 5 4 3 2 1 B478 M/B 1 1 4 3 2 3 4 1 2 F162 A 1 5 B C D E F EN-24546 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *3 *4 SBF-6 30A SBF-14 80A RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE MOTOR DE ARRANQUE Nº 12  30A BATERÍA SBF PRINCIPAL 125A : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
ECM F/B i58 O2 P3 B38 B22 P8 B6 I3 5 H2 F12 A25 A39 A50 A27 A2 9 T7 D N R P 6 B134 A: A24 A45 i136 B: B159 O: B56 P: i137 F: B152 H: B158 I: 5 4 1 7 A B C D E F G H E3 B139 B138 48 28 T15 E115 5 B60 i112 35 1 B491 J/C J/C i82 J/C * 4 * 4 * 3 * 3 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 71 72 69 70 67 68 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A: B134 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 2 1 4 3 6 5 8 7 i58 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 3 2 4 1 O: B159 4 3 2 1 26 29 10 28 23 5 20 19 18 17 16 30 15 14 13 12 11 27 T15 21 9 8 7 6 24 22 25 EN-24547 *1 *2 *3 *4 *1 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL RELÉ DE ENCENDIDO 2 Nº 5  15A Nº 36  7,5A INTERR. INHIBIDOR INTERR. DE ENCENDIDO Nº 33  7,5A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 : SIN PARADA ARRANQUE AUTO : CON PARADA ARRANQUE AUTO
1. COMPRUEBE EL SISTEMA de parada y arranque automáticos.
no
yes
2. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN ESTADOS DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no
yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
7. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE LA BATERÍA Y EL CONECTOR DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
9. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
12. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
13. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE PUNTO MUERTO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
20. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
21. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) Y EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA de parada y arranque automáticos.

Compruebe si el sistema de arranque y parada automáticos forma parte de la equipación.

¿Está el modelo equipado con arranque y parada automáticos?

2

3

2. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN ESTADOS DE MAL FUNCIONAMIENTO.

Compruebe la condición que genera el fallo de arranque.

¿Se trata de un fallo de arranque durante la parada y arranque automáticos?

Compruebe en ralentí con “Diagnósticos con fenómeno” para la parada y arranque automáticos. ARRANQUE Y PARADA AUTOMÁTICOS (DIAGNÓSTICO)>Efectúe el diagnóstico>INSPECCIÓN > SÍNTOMA 5: EL MOTOR NO ARRANCA DESPUÉS DE LA PARADA

3

3. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.

Compruebe el funcionamiento del motor de arranque.

¿Funciona el motor de arranque?

5

6

5. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

6. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del motor de arranque.

3.

Mida la tensión entre el conector del motor de arranque y la tierra del motor con el interruptor de encendido establecido en la posición START.

Conector y terminal

(F162) 1 (+) — Tierra del motor (-):

 

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

¿Es el voltaje de 10 V o más?

7. COMPRUEBE EL CIRCUITO ENTRE LA BATERÍA Y EL CONECTOR DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del interruptor de encendido.

3.

Mida la tensión entre el conector del interruptor de encendido y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(i58) 4 (+) — Tierra del chasis (-):

(i58) 5 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

8

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre la batería y el conector del interruptor de encendido

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector de F/B

    • Sustitución de F/B

    • Cambie el M/B

8. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO.

Mida la resistencia entre los terminales del interruptor de encendido después de girar este interruptor a la posición START.

Terminales

4 — 1:

5 — 7:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

9. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Retire el relé IG2.

3.

Conecte el conector al interruptor de encendido.

4.

Gire el interruptor de encendido a ON.

5.

Mida la tensión entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B56) 8 (+) — Tierra del chasis (-):

(i137) 12 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

10

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y el conector del interruptor de encendido

    • Circuito abierto del arnés entre M/B y el conector de F/B (relé IG2)

10. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B158) 3 — Tierra del chasis:

(i136) 6 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

11

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis

    • Contacto deficiente en el conector de unión

11. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.

Compruebe el relé IG2. SEGURIDAD Y SEGUROS>Relé y fusible

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

12. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Quite el relé de corte del motor de arranque.

2.

Instale el relé IG2.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre los terminales de M/B (relé de corte del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

13

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre SBF-6 y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre M/B (relé de corte del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector de F/B

    • Sustitución de F/B

    • Cambie el M/B

13. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 24 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

14

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

14. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

15. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.
1.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” y “N”.

2.

Desconecte el conector del interruptor inhibidor.

3.

Mida la resistencia entre las terminales del interruptor inhibidor.

Terminales

6 — 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

16. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INTERRUPTOR INHIBIDOR.

Mida la resistencia del arnés entre el conector de ECM y el conector del interruptor inhibidor.

Conector y terminal

(B134) 39 — (T7) 6:

(B134) 50 — (T7) 9:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

17

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el conector del interruptor inhibidor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

17. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE PUNTO MUERTO.
1.

Conecte todos los relés y conectores en sus respectivos lugares.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

4.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Señal de Neutro].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Aparece [Punto muerto]?

18

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

18. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite el relé del motor de arranque.

3.

Instale el relé de corte del motor de arranque.

4.

Conecte el conector al ECM.

5.

Gire el interruptor de encendido a la posición START y mida la tensión entre el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

 

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

¿Es el voltaje de 10 V o más?

19

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto en el arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector del interruptor de encendido (modelo sin parada y arranque automáticos)

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento (modelo sin parada y arranque automáticos)

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2) (modelo con parada y arranque automáticos)

19. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 2 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

20

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

    • Contacto deficiente del conector de acoplamiento (modelo con control de alarma)

20. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

21. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) Y EL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Desconecte el conector del motor de arranque.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 3 y el conector del motor de arranque.

Conector y terminal

3 — (F162) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Compruebe la alimentación de energía y la línea de tierra del módulo de control del motor (ECM). MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico>REVISE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA Y LA LÍNEA DE TIERRA DEL MÓDULO DE CONTROL DEL MOTOR (ECM)

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector del motor de arranque

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

2. MODELO CON ARRANQUE DE TIPO BOTÓN PULSADOR

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

2 8 5 10 7 11 9 6 3 4 1 E127 1 F162 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 15 16 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2 i82 37 40 39 38 33 36 35 34 13 16 15 14 29 26 25 28 27 32 31 30 21 18 17 20 19 24 23 22 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 B: i136 7 6 10 9 8 12 11 5 4 3 2 1 F: i137 7 6 8 1 5 4 3 2 P: B56 5 4 3 2 1 B491 2 1 4 3 H: B152 13 16 15 14 18 17 20 19 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I: B158 4 3 2 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 A: i75 *1 1 F165 5 4 3 2 1 B478 B152 H: P: A27 A23 F12 B6 I3 H2 P8 1 F162 B158 I: i137 F: i136 B: i75 A: F/B B56 A B C D E 5 B491 J/C i82 J/C E127 F135 B139 E3 5 1 EN-24548 B139 E3 65 4 E127 F135 B478 J/C F165 1 2 *2 *1 *2 *2 : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL Nº 5  15A ACCESO SIN LLAVE CM RELÉ DE ENCENDIDO 2 MOTOR DE ARRANQUE BATERÍA : CON PARADA ARRANQUE AUTO
: ECM 4 3 2 A24 A45 A27 A2 9 T7 D N R P 6 A25 A39 A50 1 4 3 2 1 M/B B134 A A B C D E 5 1 48 28 E115 T15 B139 E3 B138 J/C 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 5 4 3 2 9 8 7 1 6 T7 1 2 4 3 6 5 8 7 B138 B60 i112 35 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 A: B134 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 T15 27 11 12 13 14 15 30 16 17 18 19 20 5 25 22 23 28 6 7 8 9 10 29 26 21 24 1 2 3 4 2 1 B188 1 2 B188 B189 EN-24549 *2 *1 *3 *4 *4 *4 *1 *2 *3 *3 SBF-6 30A : ARREGLO OPCIONAL Nº TERMINAL ENTRE 1, 2, 5 Y 6 Nº 12  30A RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE INTERR. INHIBIDOR RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE : CON PARADA ARRANQUE AUTO : SIN SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA : CON SISTEMA DE CONTROL DE ALARMA
1. COMPRUEBE EL SISTEMA de parada y arranque automáticos.
no
yes
2. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN ESTADOS DE MAL FUNCIONAMIENTO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE LA BATERÍA.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no
yes
5. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

6. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
8. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
yes
no
9. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
10. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
11. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

12. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
13. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
14. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
15. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
16. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
17. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
18. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
19. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
21. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
22. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) Y EL MOTOR DE ARRANQUE.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL SISTEMA de parada y arranque automáticos.

Compruebe si el sistema de arranque y parada automáticos forma parte de la equipación.

¿Está el modelo equipado con arranque y parada automáticos?

2

3

2. COMPRUEBE SI SE PRODUCEN ESTADOS DE MAL FUNCIONAMIENTO.

Compruebe la condición que genera el fallo de arranque.

¿Se trata de un fallo de arranque durante la parada y arranque automáticos?

Compruebe en ralentí con “Diagnósticos con fenómeno” para la parada y arranque automáticos. ARRANQUE Y PARADA AUTOMÁTICOS (DIAGNÓSTICO)>Efectúe el diagnóstico>INSPECCIÓN > SÍNTOMA 5: EL MOTOR NO ARRANCA DESPUÉS DE LA PARADA

3

3. COMPRUEBE LA BATERÍA.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE ARRANQUE.

Compruebe el funcionamiento del motor de arranque.

¿Funciona el motor de arranque?

5

6

5. COMPRUEBE EL DTC.

Lea el DTC de [Motor] con el Subaru Select Monitor. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC?

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

6. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.

Presione dos veces el interruptor de encendido de tipo botón pulsador con el encendido en OFF (ACC OFF).

 

Suelte el pedal de freno.

¿El encendido gira hasta la posición ON?

7. COMPRUEBE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE TIPO BOTÓN PULSADOR.
1.

Pise el pedal de freno.

 

Cambie la palanca selectora a la posición “P”.

2.

Compruebe el indicador del interruptor de encendido de tipo botón pulsador.

¿El indicador se enciende en color verde?

8. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
1.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interrupt. Motor Partida].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

2.

Pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez con el pedal del freno pisado.

¿Cambia el valor de [Interrupt. Motor Partida] de acuerdo con el funcionamiento del interruptor de encendido de tipo botón pulsador?

12

9

9. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Desconecte los conectores del CM de acceso sin llave.

4.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el CM de acceso sin llave.

Conector y terminal

(B134) 25 — (i75) 23:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

10

  • Repare el arnés y el conector.

     

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el conector del CM de acceso sin llave

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

10. COMPRUEBE EL CABLEADO ENTRE EL ECM Y EL CM DE ACCESO SIN LLAVE.

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 25 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

11

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del CM de acceso sin llave.

11. COMPRUEBE LA SEÑAL DEL INTERRUPTOR DE ARRANQUE.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Fije el conector en el CM de acceso sin llave.

3.

Verifique la forma de onda de la señal del interruptor de arranque utilizando un osciloscopio.

4.

Pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez con el pedal del freno pisado.

Conector y terminal

(B134) 25 (+) — Tierra del motor (-):

¿Se observa la forma de onda de la señal del interruptor de arranque?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Repare el mal contacto en el conector del CM de acceso sin llave.

12. COMPRUEBE LA SEÑAL DE ENTRADA PARA EL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del motor de arranque.

3.

Coloque la palanca selectora en la posición “P” o “N”.

4.

Pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez con el pedal del freno pisado.

5.

Mida el voltaje entre el conector del motor de arranque y la tierra del motor.

Conector y terminal

(F162) 1 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

13. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Retire el relé IG2.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B56) 8 (+) — Tierra del chasis (-):

(i137) 12 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

14

  • Compruebe el siguiente punto y repare o reemplace si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y el circuito de alimentación eléctrica

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y el conector del CM de acceso sin llave

    • Fusible fundido

14. COMPRUEBE EL CIRCUITO A TIERRA DEL RELÉ IG2.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia en el arnés entre el conector de F/B (relé IG2) y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(B158) 3 — Tierra del chasis:

(i136) 6 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

15

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector de F/B (relé de IG2) y la tierra del chasis

    • Contacto deficiente en el conector de unión

15. COMPRUEBE EL RELÉ IG2.

Compruebe el F/B (relé IG2). SEGURIDAD Y SEGUROS>Relé y fusible

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

16. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Quite el relé de corte del motor de arranque.

2.

Instale el relé IG2.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

17

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre SBF-6 y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el arnés entre M/B (relé de corte del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

    • Fusible fundido

    • Contacto deficiente en el conector de F/B

    • Sustitución de F/B

    • Cambie el M/B

17. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé de corte del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 24 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

18

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

18. COMPRUEBE EL RELÉ DE CORTE DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

19. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Quite el relé del motor de arranque.

2.

Instale el relé de corte del motor de arranque.

3.

Conecte el conector al ECM.

4.

Mientras pisa el pedal del freno, pulse el interruptor de encendido de tipo botón pulsador una vez y mida la tensión entre el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 1 y 2 y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

 

Cambie la palanca selectora a la posición “P”.

¿Es el voltaje de 10 V o más?

20

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y M/B (relé de corte del motor de arranque)

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector de F/B (relé IG2)

20. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del arnés entre el conector del ECM y el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 4.

Conector y terminal

(B134) 2 — 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

21

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y M/B (relé del motor de arranque)

    • Cambie el M/B

    • Contacto deficiente del conector de acoplamiento (modelo con control de alarma)

21. COMPRUEBE EL RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

22. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE M/B (RELÉ DEL MOTOR DE ARRANQUE) Y EL MOTOR DE ARRANQUE.
1.

Desconecte el conector del motor de arranque.

2.

Mida la resistencia del arnés entre el terminal de M/B (relé del motor de arranque) 3 y el conector del motor de arranque.

Conector y terminal

3 — (F162) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

Compruebe la alimentación de energía y la línea de tierra del módulo de control del motor (ECM). MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico>REVISE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA Y LA LÍNEA DE TIERRA DEL MÓDULO DE CONTROL DEL MOTOR (ECM)

  • Compruebe el siguiente punto y repare si es necesario.

    • Circuito abierto del arnés entre M/B (relé del motor de arranque) y el conector del motor de arranque

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
REVISE LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA Y LA LÍNEA DE TIERRA DEL MÓDULO DE CONTROL DEL MOTOR (ECM)

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

H: B152 M/B F/B B56 P: B134 A: EN-22053 P8 A71 A72 A70 A69 A67 A68 A12 A1 A56 H2 3 4 1 2 4 3 2 1 B134 A: B152 H: 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P: 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 10 18 17 11 B139 E3 ECM Nº 27  15A Nº 11  7,5A Nº 12  30A Nº 5  15A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL RELÉ DE ENCENDIDO 2
1. COMPRUEBE EL M/B (RELÉ PRINCIPAL).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Retire el M/B (relé principal).

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA PARA EL ECM.
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 69 — Tierra del motor:

(B134) 70 — Tierra del motor:

(B134) 71 — Tierra del motor:

(B134) 72 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del arnés entre el conector del ECM y el terminal de tierra del motor

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(B134) 56 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

Repare el circuito abierto o el cortocircuito en el arnés del circuito de alimentación eléctrica.

4. COMPRUEBE LA TENSIÓN DE ENTRADA DEL M/B (RELÉ PRINCIPAL).

Mida la tensión entre el terminal del M/B (relé principal) y la tierra del motor.

Terminales

1 (+) — Tierra del motor (-):

2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

5

Repare el circuito abierto o el cortocircuito en el arnés del circuito de alimentación eléctrica.

5. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Instale el M/B (relé principal).

3.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 12 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

6

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector del ECM y el terminal del M/B (relé principal).

6. COMPRUEBE EL VOLTAJE DE ENTRADA DE ECM.
1.

Conecte el conector al ECM.

2.

Gire el interruptor de encendido a ON.

3.

Mida la tensión entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(B134) 67 (+) — Tierra del motor (-):

(B134) 68 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto del mazo de cables entre el conector del ECM y el conector del M/B (relé principal)

    • Contacto deficiente en el conector del M/B (relé principal)

    • Falso contacto en el conector de ECM

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
SISTEMA DE CONTROL DE ENCENDIDO

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E31 E32 E33 E34 3 1 EN-22006 B13 3 2 1 3 2 1 3 2 1 B12 B11 B10 3 2 1 M/B E158 B: 2 1 3 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 E31 E32 E33 E34 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 B: E158 B139 E3 60 ECM Nº 21  15A BATERÍA RELÉ PRINCIPAL BOBINA DE ENCENDIDO Nº 4 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 3 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1
1. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE LA BUJÍA.
2.

Compruebe la condición de la bujía. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bujías>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

2. COMPRUEBE SI HAY CHISPAS EN EL SISTEMA DE ENCENDIDO.
1.

Conecte la bujía a la bobina de encendido.

3.

Ponga en contacto la parte roscada de la bujía con el motor.

4.

Mientras la válvula de la mariposa se abre totalmente, gire el motor para comprobar que la chispa ocurre en cada cilindro.

¿Se producen chispas en cada cilindro?

3. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector de la bobina de encendido.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida la tensión entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E31) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(E32) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(E33) 1 (+) — Tierra del motor (-):

(E34) 1 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto o cortocircuito a tierra en el cableado del circuito de alimentación

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

    • Fusible fundido

4. COMPRUEBE EL ARNÉS DEL CIRCUITO A TIERRA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Mida la resistencia del circuito entre el conector de la bobina de encendido y la masa del motor.

Conector y terminal

(E31) 3 — Tierra del motor:

(E32) 3 — Tierra del motor:

(E33) 3 — Tierra del motor:

(E34) 3 — Tierra del motor:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

5

Repare el circuito abierto en el arnés entre el conector de la bobina de encendido y la tierra del motor.

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

Conector y terminal

(E158) 10 — (E31) 2:

(E158) 11 — (E32) 2:

(E158) 12 — (E33) 2:

(E158) 13 — (E34) 2:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

6

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

6. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y LA BOBINA DE ENCENDIDO.

Mida la resistencia del circuito entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

(E158) 10 — Tierra del motor:

(E158) 11 — Tierra del motor:

(E158) 12 — Tierra del motor:

(E158) 13 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

7

Repare el cortocircuito a tierra del cableado entre el conector del ECM y el conector de la bobina de encendido.

7. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Reemplace la bobina de encendido. ENCENDIDO(H4DO(EXCEPT FOR HEV))>Bobina de encendido

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

H: B152 F/B B56 P: B134 A: P8 R58 H2 6 5 A31 4 3 2 1 3 4 1 2 M/B B152 H: B134 A: 2 3 4 5 1 8 6 7 B56 P: R58 1 2 3 4 5 6 EN-22054 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 68 67 70 69 72 71 48 47 46 45 44 43 42 41 40 30 29 28 12 11 10 9 8 7 27 26 25 24 23 22 39 38 37 36 35 34 33 32 31 21 20 19 6 5 4 3 2 1 18 17 16 15 14 13 R465 27 28 33 32 31 30 29 23 24 26 25 18 19 81 82 83 84 85 86 1 2 3 4 5 6 22 21 20 14 15 17 16 47 48 53 52 51 50 49 43 44 46 45 38 39 42 41 40 34 35 37 36 67 68 73 72 71 70 69 63 64 66 65 58 59 77 78 74 75 76 79 80 10 11 7 8 9 12 13 62 61 60 54 55 57 56 B60 M/B i112 B60 81 i283 R465 6 ECM Nº 14  20A Nº 12  30A Nº 5  15A BATERÍA RELÉ DE ENCENDIDO 2 BOMBA DE COMBUSTIBLE RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
1. COMPRUEBE EL SONIDO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.

Compruebe si la bomba de combustible funciona durante dos segundos al girar el interruptor de encendido a la posición ON.

 
  • La función de la bomba de combustible puede llevarse a cabo con el Subaru Select Monitor.

  • Para los procedimientos de funcionamiento detallados, consulte “Prueba activa”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Aktiver Test

¿Emite sonido la bomba de combustible mientras funciona?

2. COMPRUEBE EL CIRCUITO DE TIERRA DE LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite la tapa del orificio de acceso de la bomba de combustible.

3.

Desconecte el conector de la bomba de combustible.

4.

Mida la resistencia del cableado entre el conector de la bomba de combustible y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(R58) 6 — Tierra del chasis:

¿La resistencia es menor a 5 Ω?

3

Repare el circuito abierto en el cableado entre el conector de la bomba de combustible y la tierra del chasis.

3. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN A LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector de la bomba de combustible y la masa del chasis.

Conector y terminal

(R58) 5 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Y EL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Quite el relé de la bomba de combustible.

3.

Mida la resistencia del cableado entre el conector de la bomba de combustible y el conector del relé de la bomba de combustible.

Conector y terminal

(R58) 5 — M/B (relé del motor de arranque) 3:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

5

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto en el cableado entre el conector de la bomba de combustible y el conector del relé de la bomba de combustible

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

5. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Y EL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector de la bomba de combustible y la tierra del chasis.

Conector y terminal

(R58) 5 — Tierra del chasis:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

6

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector de la bomba de combustible y el conector del relé de la bomba de combustible.

6. COMPRUEBE EL RELÉ DE LA BOMBA DEL COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

7. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Desconecte el conector del ECM.

2.

Mida la resistencia del cableado entre el conector de ECM y el conector del relé de la bomba de combustible.

Conector y terminal

(B134) 31 — M/B (relé del motor de arranque) 4:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

8

Repare el circuito abierto del arnés entre el conector de ECM y el conector del relé de la bomba de combustible.

8. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN DEL RELÉ DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Mida el voltaje entre el conector del relé de la bomba de combustible y la conexión a tierra del chasis.

Conector y terminal

M/B (relé de la bomba de combustible) 1 (+) — Tierra del chasis (-):

M/B (relé de la bomba de combustible) 2 (+) — Tierra del chasis (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Repare el circuito abierto o el cortocircuito en el arnés del circuito de alimentación eléctrica.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
CIRCUITO DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE

Esquema de conexiones:

Sistema eléctrico del motor

E16 E17 E6 E5 E158 B: B112 1 2 1 2 1 2 1 2 B113 B104 B103 1 3 E6 E16 E5 E17 53 40 27 14 114 113 105 104 112 111 103 102 110 109 101 100 108 107 106 96 87 95 94 93 92 91 90 89 88 86 85 84 83 82 81 80 79 65 52 39 26 13 56 55 54 64 63 62 61 60 59 58 57 66 78 69 68 67 77 76 75 74 73 72 71 70 43 42 41 51 50 49 48 38 37 35 34 33 32 31 36 30 29 28 47 46 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 45 44 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 1 2 99 98 97 58 57 56 47 46 55 54 53 52 51 50 48 49 45 44 43 42 41 40 39 38 37 72 65 71 70 69 68 67 66 64 63 62 61 60 59 18 11 17 16 15 14 13 12 10 9 76 75 74 73 4 3 2 1 8 7 6 5 36 27 26 35 34 33 32 31 30 28 29 25 24 23 22 21 20 19 E3 2 1 B: E158 EN-22240 B139 E3 66 M/B ECM INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 1 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 3 INYECTOR DE COMBUSTIBLE Nº 4 RELÉ PRINCIPAL BATERÍA Nº 27  15A
 
1. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

Mientras gira el motor, compruebe que cada inyector de combustible emita el sonido de funcionamiento. Utilice un fonendoscopio o acople un destornillador al inyector para escuchar los sonidos de esta comprobación.

¿Hace sonidos el inyector de combustible al funcionar?

2. COMPRUEBE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA A CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del inyector del combustible.

3.

Gire el interruptor de encendido a ON.

4.

Mida el voltaje de alimentación entre el terminal del inyector y la tierra del motor.

Conector y terminal

N° 1 (E5) 2 (+) — Tierra del motor (-):

N° 2 (E16) 2 (+) — Tierra del motor (-):

N° 3 (E6) 2 (+) — Tierra del motor (-):

N° 4 (E17) 2 (+) — Tierra del motor (-):

¿Es el voltaje de 10 V o más?

3

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto entre el conector del relé principal y el conector del inyector de combustible

    • Contacto deficiente en el conector del relé principal

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

3. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (ABIERTO).
1.

Gire el interruptor de encendido a OFF.

2.

Desconecte el conector del ECM.

3.

Mida la resistencia del circuito, entre el conector de ECM y el conector del inyector de combustible.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — (E5) 1:

N° 2 (E158) 112 — (E16) 1:

N° 3 (E158) 104 — (E6) 1:

N° 4 (E158) 113 — (E17) 1:

¿La resistencia es menor a 1 Ω?

4

  • Repare el arnés y el conector.

  •  

    En este caso, repare el punto siguiente:

    • Circuito abierto entre el conector de ECM y el conector de inyector de combustible

    • Contacto deficiente en el conector de acoplamiento

4. COMPRUEBE EL ARNÉS ENTRE EL ECM Y EL INYECTOR DE COMBUSTIBLE (CORTOCIRCUITO A TIERRA).

Mida la resistencia entre el conector del ECM y la tierra del motor.

Conector y terminal

N° 1 (E158) 103 — Tierra del motor:

N° 2 (E158) 112 — Tierra del motor:

N° 3 (E158) 104 — Tierra del motor:

N° 4 (E158) 113 — Tierra del motor:

¿Es la resistencia de 1 MΩ o más?

5

Repare el cortocircuito a tierra en el arnés entre el conector del ECM y el conector del inyector de combustible.

5. COMPRUEBE CADA INYECTOR DE COMBUSTIBLE.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

6. COMPRUEBE SI HAY MAL CONTACTO.

Compruebe si hay contacto deficiente en el conector del ECM.

¿Hay contacto deficiente en el conector de ECM?

Repare el mal contacto en el conector del ECM.

Inspeccione mediante “Diagnósticos con fenómeno”. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
COMPRUEBE EL SISTEMA DE FRENADO INTELIGENTE

 

Lleve a cabo esta prueba en una ubicación en la que pueda realizar una prueba de conducción de forma segura mientras presta la debida atención al entorno. Mientras conduzca, debe obedecer siempre las leyes y regulaciones de tráfico, como el límite de velocidad.

1. COMPRUEBE EL DTC.
1.

Gire el interruptor de encendido a ON.

2.

Lea DTC de todos los sistemas con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC? (Funcionamiento defectuoso actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”.

2

2. LEA EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interr. luz de freno].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambia el valor de [Interr. luz de freno] de acuerdo con el funcionamiento del pedal del freno?

3

Compruebe el interruptor de la luz de freno y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. SISTEMA DE ALUMBRADO>Sistema de luces del freno

3. COMPRUEBE EL PEDAL DEL FRENO.

Compruebe el pedal del freno. FRENOS>Pedal del freno>INSPECCIÓN

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4

Ajuste o reemplace el pedal del freno. FRENOS>Pedal del freno

4. LEA EL MONITOR DE DATOS.

Usando el Subaru Select Monitor, lea los valores en [Pos. pedal aceler. N° 1] y [Pos. pedal acelerad N° 2].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambian los valores de [Pos. pedal aceler. N° 1] y [Pos. pedal acelerad N° 2] según el funcionamiento del pedal del acelerador?

5. LEA EL MONITOR DE DATOS.

Con el Subaru Select Monitor, lea el valor de [Velocidad vehículo] al conducir a una velocidad constante de 16,1 km/h (10 MPH) o 64,4 km/h (40 MPH).

 

Durante la prueba de conducción, debe obedecer siempre las leyes y regulaciones de tráfico, como el límite de velocidad.

 
  • El uso de la función de almacenamiento de datos del Subaru Select Monitor permite almacenar los datos durante la conducción. Los datos almacenados se pueden comprobar tras la conducción.

  • Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Común (Diagnóstico)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿El valor de [Velocidad vehículo] cambia significativamente?

En este caso, la causa puede ser un mal contacto temporal del conector, un circuito temporalmente abierto o un cortocircuito del arnés.

 
  • El valor de [Angulo apertura aceler.] del monitor de datos cambia normalmente en función del valor de la relación de voltaje del sensor del acelerador 1. (El valor no es el mismo. Para obtener información sobre los valores, consulte el monitor de datos.)

  • Incluso si la diferencia de tensión entre [Angulo apertura aceler.] y el sensor del acelerador 1 del monitor de datos es amplia y el valor de [Angulo apertura aceler.] no es consistente, se puede considerar activar el control correspondiente si el valor de la relación de tensión del sensor del acelerador 1 es consistente. (El uso de la función de almacenamiento de datos del Subaru Select Monitor 4 permite almacenar los datos durante la conducción. Los datos almacenados se pueden comprobar tras la conducción.)

  • Cuando un cliente se queje de una sensación de desaceleración al pisar intencionadamente el pedal del acelerador y el pedal del freno juntos, aconséjele que no pise ambos pedales. (Ejemplo: accionar el pedal del freno con el pie izquierdo mientras acciona el pedal del acelerador)

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Efectúe el diagnóstico 
COMPRUEBE EL INDICADOR DEL CAMBIO DE VELOCIDADES
1. NO SE MUESTRAN LAS INDICACIONES DEL INDICADOR DE CAMBIO DE VELOCIDAD

No se muestran las indicaciones del indicador de cambio de velocidad.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE USO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
3. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA PANTALLA DEL MEDIDOR COMBINADO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea DTC de todos los sistemas con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”.

2

2. COMPRUEBE LA CONDICIÓN DE USO.

Pregunte al cliente la condición en la que la indicación del indicador de cambio de velocidad no se muestra. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico>LISTA > EL INDICADOR DEL CAMBIO DE VELOCIDADES EN ESTADO DE NO FUNCIONAMIENTO

¿Es alguno de los estados que se indican en la Lista 1?

Explique al cliente los estados de no funcionamiento del indicador de cambio de velocidad. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Efectúe el diagnóstico>LISTA > EL INDICADOR DEL CAMBIO DE VELOCIDADES EN ESTADO DE NO FUNCIONAMIENTO

3

3. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

4

Compruebe el medidor combinado y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. INSTRUMENTACIÓN/INFORMACIÓN SOBRE LA CONDUCCIÓN>Sistema del medidor combinado

4. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interr. luz de freno].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambia el valor de [Interr. luz de freno] de acuerdo con el funcionamiento del pedal del freno?

5

Compruebe el interruptor de la luz de freno y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. SISTEMA DE ALUMBRADO>Sistema de luces del freno

5. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.

Con el Subaru Select Monitor, lea los valores de [Interr.de modo Manual], [Interr. baja] e [Interr. Up] para [Transmisión].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Los valores de [Interr.de modo Manual], [Interr. baja] y [Interr. Up] cambian según las operaciones de la palanca de selección de cambio de aleta?

6

Compruebe el TCM y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

6. COMPRUEBE LA PANTALLA DEL MEDIDOR COMBINADO.

¿Se apagan la luz de advertencia de VDC y la luz indicadora de funcionamiento del VDC?

Compruebe el ECM y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico

Compruebe el VDC y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. CONTROL DEL FRENO (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

2. NO DESAPARECEN LAS INDICACIONES EN EL INDICADOR DE CAMBIO DE VELOCIDAD

No desaparecen las indicaciones en el indicador de cambio de velocidad.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea DTC de todos los sistemas con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”.

2

2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

Compruebe el ECM y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico

Compruebe el medidor combinado y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. INSTRUMENTACIÓN/INFORMACIÓN SOBRE LA CONDUCCIÓN>Sistema del medidor combinado

3. LA SINCRONIZACIÓN DE LAS INDICACIONES DEL INDICADOR DE CAMBIO DE VELOCIDAD NO ES CORRECTA

La sincronización de las indicaciones del indicador de cambio de velocidad no es correcta.

 

Después de reparar o sustituir las piezas defectuosas, realice la comprobación final en el Procedimiento de diagnóstico básico. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico>PROCEDIMIENTO

1. COMPRUEBE EL DTC.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no
2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
3. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
4. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
5. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
6. COMPRUEBE LA PANTALLA DEL MEDIDOR COMBINADO.
no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

yes
7. COMPRUEBE LA PANTALLA DEL MEDIDOR COMBINADO.
yes

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

no

Lleve a cabo los procedimientos indicados.

1. COMPRUEBE EL DTC.

Lea DTC de todos los sistemas con el Subaru Select Monitor o la herramienta digitalizadora general. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

¿Se muestra algún DTC? (Código actual)

Compruebe el DTC adecuado usando el “Código de avería de diagnóstico (DTC)”.

2

2. COMPRUEBE EL MEDIDOR COMBINADO.

¿Es correcto el resultado de la comprobación?

3

Compruebe el medidor combinado y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. INSTRUMENTACIÓN/INFORMACIÓN SOBRE LA CONDUCCIÓN>Sistema del medidor combinado

3. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Interr. luz de freno].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambia el valor de [Interr. luz de freno] de acuerdo con el funcionamiento del pedal del freno?

4

Compruebe el interruptor de la luz de freno y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. SISTEMA DE ALUMBRADO>Sistema de luces del freno

4. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.

Usando el Subaru Select Monitor, lea el valor en [Paso de cambios en el modo manual] para [Transmisión].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Cambia el valor de [Paso de cambios en el modo manual] de acuerdo con el funcionamiento del cambio de aleta en modo manual?

5

Compruebe el TCM y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

5. COMPRUEBE EL DATO ACTUAL.

Con el Subaru Select Monitor, lea los valores de [Interr.de modo Manual], [Interr. baja] e [Interr. Up] para [Transmisión].

 

Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “COMÚN (DIAGNÓSTICO)”. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Monitor de datos

¿Los valores de [Interr.de modo Manual], [Interr. baja] y [Interr. Up] cambian según las operaciones de la palanca de selección de cambio de aleta?

6

Compruebe el TCM y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. TRANSMISIÓN (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

6. COMPRUEBE LA PANTALLA DEL MEDIDOR COMBINADO.

¿Se enciende “R” en el medidor combinado cuando se selecciona el engranaje de reversa?

7

Compruebe el interruptor de la luz de reversa y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. SISTEMA DE ALUMBRADO>Sistema de la luz de marcha atrás

7. COMPRUEBE LA PANTALLA DEL MEDIDOR COMBINADO.

¿Se apagan la luz de advertencia de VDC y la luz indicadora de funcionamiento del VDC?

Compruebe el ECM y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Procedimiento básico de diagnóstico

Compruebe el VDC y el mazo relevante y repare la pieza defectuosa o reemplace si es necesario. CONTROL DEL FRENO (DIAGNÓSTICO)>Procedimiento básico de diagnóstico

MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6) > Herramienta digitalizadora general 
FUNCIONAMIENTO
1. CÓMO USAR LA HERRAMIENTA DIGITALIZADORA GENERAL
1.

Prepare una herramienta digitalizadora (herramienta digitalizadora general) requerida por la SAE J1978.

2.

Conecte la herramienta digitalizadora general al conector de enlace de datos que se ubica en la parte inferior del panel de instrumentos (en el lado del conductor). COMÚN (DIAGNÓSTICO)>Conector de enlace de datos

3.

Usando la herramienta digitalizadora general, acceda a cada dato. Las funciones de la herramienta digitalizadora general consisten en:

(1)

MODO $01: Datos actuales de diagnóstico del tren de fuerza

(2)

MODO $02: Datos de la pantalla instantánea del tren de fuerza

(3)

MODO $03: DTC del tren de fuerza relacionados con emisiones

(4)

MODO $04: Información de diagnóstico relacionada con el borrado/reposición de emisiones

(5)

MODO $06: Solicitud de los resultados de la prueba de monitoreo abordo para los sistemas de monitoreo intermitente

(6)

MODO $07: DTC del tren de potencia relacionado con emisiones iniciales

(7)

MODO $09: Solicitud de información del vehículo

4.

Lea los datos de acuerdo con los procedimientos de reparación. (Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte el manual de instrucciones de la herramienta digitalizadora general.)

 

Para ver los detalles sobre los DTC, consulte Código de avería de diagnóstico (DTC). MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

2. MODO $01: (DATOS DE DIAGNÓSTICO ACTUALES DEL TREN DE POTENCIA)

Se refiere a los datos que indican la condición de operación actual de las entradas/salidas analógicas, de las entradas/salidas digitales o del sistema del tren de fuerza.

Una lista de datos de apoyo y códigos de PID (Identificación de parámetros) se muestran en la siguiente tabla.

PID

Datos

Unidad

$01

Número del DTC del tren de potencia relacionado con emisiones, estado de la luz indicadora de mal funcionamiento e información de soporte de diagnóstico

$03

Estado de control del sistema de combustible

$04

Valor de la carga del motor calculado

%

$05

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

Celsius

$06

Ajuste de combustible a corto plazo (banco 1 sensor 1)

%

$07

Ajuste de combustible a largo plazo (banco 1 sensor 1)

%

$0B

Presión absoluta del múltiple de admisión

kPa

$0C

Velocidad del motor

rpm

$0D

Velocidad del vehículo

km/h

$0E

Regulación de avance al encendido

°

$0F

Temperatura de aire de admisión

Celsius

$10

Cantidad de aire de admisión

g/s

$11

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa

%

$13

Sensor de relación de aire y combustible

$15

Tensión de salida del sensor de oxígeno y guarnición de combustible de término corto asociados con el sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

V y %

$1C

Soporte del sistema OBD

$1F

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

seg

$21

Distancia de viaje después de que la luz indicadora de mal funcionamiento se enciende

km

$24

Valor de A/F y tensión de salida del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y V

$2C

EGR Objetivo

%

$2D

Desviación de EGR

%

$2E

Purga evaporativa

%

$2F

Nivel de combustible

%

$30

Número de calentamientos después de borrar el DTC

Veces

$31

Distancia de recorrido después de borrar el DTC

km

$33

Presión barométrica

kPa

$34

Valor de A/F y corriente del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y mA

$3C

Temperatura del convertidor catalítico N° 1

Celsius

$41

Monitor de diagnóstico de cada ciclo de conducción

$42

Voltaje alimentación del ECM

V

$43

Carga absoluta

%

$44

Lambda objetivo de A/F

$45

Ángulo de apertura de la mariposa relativo

%

$46

Temperatura ambiente

Celsius

$47

Ángulo absoluto 2 de apertura de la mariposa

%

$49

Ángulo absoluto 1 de apertura del acelerador

%

$4A

Ángulo absoluto 2 de apertura del acelerador

%

$4C

Ángulo objetivo de apertura de la mariposa

%

$4D

Tiempo de funcionamiento del motor mientras se enciende el indicador de mal funcionamiento

min

$4E

Tiempo transcurrido después de borrar DTC

min

$51

Combustible utilizado

$5A

Ángulo relativo de apertura del acelerador

%

$5C

Temperatura del aceite del motor

Celsius

$5E

Consumo eficiente de combustible del motor

L/h

$65

Estado neutral

$6D

Presión de combustible y presión de combustible objetivo

kPa

$9D

Consumo de combustible del motor y consumo de combustible del vehículo

g/s

 

Consulte el manual de instrucciones del fabricante de la herramienta digitalizadora general para acceder a los datos de diagnóstico actuales del tren de potencia (MODO $01).

3. MODO $02 (DATOS DE LA PANTALLA DE CONGELACIÓN DE DATOS DEL TREN DE POTENCIA)

Se refiere a los datos que indican la condición de operación cuando el sistema de diagnóstico de abordo detecta una avería.

Una lista de datos de apoyo y códigos de PID (Identificación de parámetros) se muestran en la siguiente tabla.

PID

Datos

Unidad

$02

DTC que hizo se almacenasen los datos del cuadro de retención

$03

Estado de control del sistema de combustible

$04

Valor de la carga del motor calculado

%

$05

Temperatura del fluido de refrigeración del motor

Celsius

$06

Ajuste de combustible a corto plazo (banco 1 sensor 1)

%

$07

Ajuste de combustible a largo plazo (banco 1 sensor 1)

%

$0B

Presión absoluta del múltiple de admisión

kPa

$0C

Velocidad del motor

rpm

$0D

Velocidad del vehículo

km/h

$0E

Regulación de avance al encendido

°

$0F

Temperatura de aire de admisión

Celsius

$10

Cantidad de aire de admisión

g/s

$11

Ángulo de apertura de la válvula de mariposa

%

$13

Sensor de relación de aire y combustible

$15

Tensión de salida del sensor de oxígeno y guarnición de combustible de término corto asociados con el sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

V y %

$1F

Tiempo transcurrido después de arrancar el motor

seg

$24

Valor de A/F y tensión de salida del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y V

$2C

EGR Objetivo

%

$2D

Desviación de EGR

%

$2E

Purga evaporativa

%

$2F

Nivel de combustible

%

$33

Presión barométrica

kPa

$34

Valor de A/F y corriente del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

— y mA

$3C

Temperatura del convertidor catalítico N° 1

Celsius

$42

Voltaje alimentación del ECM

V

$43

Carga absoluta

%

$44

Lambda objetivo de A/F

$45

Ángulo de apertura de la mariposa relativo

%

$46

Temperatura ambiente

Celsius

$47

Ángulo absoluto 2 de apertura de la mariposa

%

$49

Ángulo absoluto 1 de apertura del acelerador

%

$4A

Ángulo absoluto 2 de apertura del acelerador

%

$4C

Ángulo objetivo de apertura de la mariposa

%

$5C

Temperatura del aceite del motor

Celsius

$65

Estado neutral

$6D

Presión de combustible y presión de combustible propuesta

kPa

 

Consulte el manual de funcionamiento del fabricante de la herramienta digitalizadora general para acceder a los datos del cuadro de retención (MODO $02).

4. MODO $03 (DTC DE TREN DE POTENCIA RELACIONADO CON EMISIONES)

Consulte la “Código de avería de diagnóstico (DTC)” para obtener información sobre los datos que indican DTC del tren de potencia relacionados con emisiones. MOTOR (DIAGNÓSTICO)(H4DO 1.6)>Código de avería de diagnóstico (DTC)

5. MODO $04 (BORRADO/RESTABLECIMIENTO DE INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON EMISIONES)

Se refiere al modo utilizado para borrar o reponer la información de diagnóstico relacionada con emisiones.

 
  • Consulte el manual de funcionamiento del fabricante de la herramienta digitalizadora general para borrar la información de diagnóstico relacionada con emisiones (MODO $04).

  • El diagnóstico inicial del control electrónico de la mariposa se realiza luego de borrar la memoria. Espere más de 10 segundos después de girar el interruptor de encendido a ON y luego arranque el motor.

6. MODO $06 (SOLICITAR RESULTADOS DE LA PRUEBA DE SUPERVISIÓN DE A BORDO PARA SISTEMAS SUPERVISADOS INTERMITENTEMENTE)

FUNCIONAMIENTO

1.

En la pantalla [Inicio], seleccione [Requisitos de OBD para los que el vehículo o el motor está certificado].

2.

En la pantalla [Menú principal], seleccione [Cada sistema].

3.

En la pantalla [Selec sistema], seleccione [ECM-Control del motor] y, a continuación, seleccione [Introducir].

4.

En la pantalla [Sel. de función], seleccione [Resultado de prueba de monitor a bordo].

Consulte el valor de diagnóstico de detección de fallas y a los datos del límite de la prueba en la tabla de secuencia de bit de los datos de apoyo. En la tabla 1 se incluye una lista de los datos de apoyo.

 
  • Subaru Select Monitor

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos de funcionamiento, consulte “Ayuda” en la aplicación.

  • Herramienta digitalizadora general

    Para obtener información detallada sobre los procedimientos, consulte el Manual de uso de la herramienta digitalizadora general.

  • Algunos elementos no se muestran de acuerdo con las especificaciones.

  • Lista de los elementos de medición para cada DTC de “Banco 1 monitor VVT” y “Banco 2 monitor VVT”

    En la tabla 2 se incluye una lista de los elementos de medición. (Se utiliza para realizar una comprobación del resultado de la prueba del monitor de a bordo del DTC P000A, P000B, P000C, P000D, P0016, P0017, P0018 y P0019.)

Lista 1

OBDMID

TID

SID

Punto de diagnóstico

$01

$86

$20

Falla de respuesta del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

$02

$05

$10

Fallo de retardo del sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

$07

$0B

Falla de caída del sensor de oxígeno (banco 1 sensor 2)

$08

$0B

$21

$89

$20

Diagnóstico de deterioro del catalizador (banco 1)

Excepto para los modelos EC, EP, E2, EK y ER

$3B

Modelos EC, EP, E2, EK y ER

$31

$8A

$17

Diagnóstico del sistema de EGR

$35

$8B

$9D

Banco 1 monitor VVT

$8C

$9D

$8D

$9D

$8E

$9D

$D3∗

$9D

$D5∗

$9D

$D6∗

$9D

$36

$8B

$9D

Banco 2 monitor VVT

$8C

$9D

$8D

$9D

$8E

$9D

$D3∗

$9D

$D5∗

$9D

$D6∗

$9D

$41

$9B

$14

Falla de características del calentador del sensor de A/F (banco 1 sensor 1)

∗: Este elemento no se aplica como resultado de la prueba.

Lista 2

OBDMID

TID

SID

Punto de diagnóstico

$35

$8B

$9D

+

Admisión

Banco 1 monitor VVT (DCH)

$8C

$9D

$8D

$9D

+

Escape

$8E

$9D

$36

$8B

$9D

+

Admisión

Banco 2 monitor VVT (IZQ)

$8C

$9D

$8D

$9D

+

Escape

$8E

$9D

7. MODO $07 (DTC DE TREN DE POTENCIA RELACIONADO CON EMISIONES INICIALES)

Consulte los datos de DTC (código pendiente) que se obtuvieron en el primer diagnóstico relacionado con emisiones.

8. MODO $09 (SOLICITUD DE INFORMACIÓN DEL VEHÍCULO)

Consulte los datos de la especificación del vehículo.